XX煤礦機(jī)電運(yùn)輸操作規(guī)程

1、廣 安 煤 礦（機(jī)電運(yùn)輸）目 錄過水鍋爐操作規(guī)程2電焊操作規(guī)程3氧（割）焊操作規(guī)程4翻籠操作規(guī)程5柴油機(jī)車操作規(guī)程6調(diào)度絞車安全操作規(guī)程7給煤機(jī)操作規(guī)程8刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程9回柱絞車操作規(guī)程10斜坡信號(hào)把鉤工操作規(guī)程11-12mlgf12/8g螺桿式移動(dòng)空壓機(jī)操作規(guī)程13-14瓦斯抽放泵操作規(guī)程15扒渣機(jī)（耙斗裝巖機(jī)）司機(jī)操作規(guī)程16-17乳化液泵操作規(guī)程18停送電操作規(guī)程19水泵操作規(guī)程20空壓機(jī)操作規(guī)程21井下電工安全操作規(guī)程22-23膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程24抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程25電機(jī)車操作規(guī)程26-271米絞車安全操作規(guī)程28充電工操作規(guī)程29通風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程30噴漿機(jī)操作規(guī)程31倒?fàn)?/p>

2、牛提升操作規(guī)程32過水鍋爐操作規(guī)程 一、鍋爐操作工必須熟悉鍋爐性能，水道途徑。二、鍋爐加滿水后，必須關(guān)閉供水閘閥，嚴(yán)禁關(guān)閉排氣閥門。三、每班接班后，必須檢查：儲(chǔ)備煤量是否充足、爐體是否漏水、煤碴是否清除、鍋爐輔件是否完好。四、根據(jù)水位情況及時(shí)補(bǔ)充冷水、加煤。五、隨時(shí)檢查澡堂閘閥是否關(guān)閉，有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映處理。六、隨時(shí)補(bǔ)充備水用水源，確保熱水不間斷供應(yīng)。廣安煤礦電焊操作規(guī)程一、電焊作業(yè)必須經(jīng)考試合格，持證上崗。二、必須首先確認(rèn)電焊機(jī)進(jìn)電源電壓等級(jí)，接入電源和電焊機(jī)電源電壓必須相符。三、根據(jù)工作狀況，合理選擇焊條規(guī)格和電流檔位。四、特殊焊接作業(yè)必須具備安全技術(shù)措施。五、焊接點(diǎn)距離燃物品必

3、須在5m以上，無法離開時(shí)，必須采取阻隔離措施，防止引起火災(zāi)和燒壞設(shè)備、設(shè)施。六、工作完畢后，必須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可離開。廣安煤礦氧（割）焊操作規(guī)程一、氧（割）焊作業(yè)人員，必須經(jīng)考試合格，持證上崗。二、氧氣瓶和乙炔瓶與焊接處必須相距5m以上。三、根據(jù)工作狀況的作業(yè)需要，合理調(diào)節(jié)氧氣、乙炔的供氣壓力。四、檢查氣管、焊槍有無漏氣現(xiàn)象。五、焊接點(diǎn)5米內(nèi)不得有易燃物質(zhì)，確實(shí)無法移開時(shí)，必須采取隔離措施，防止引起火災(zāi)和損壞設(shè)備設(shè)施。六、焊割結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶，并對氣管、焊槍卸壓。七、氧氣瓶、氣管、焊槍嚴(yán)禁接觸油脂。廣安煤礦翻籠操作規(guī)程一、翻籠操作應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解誤作業(yè)場所設(shè)備運(yùn)

4、行規(guī)律，具備安全防范意識(shí)。二、翻卸前必須對設(shè)備的各連接部位、復(fù)位部位、滾動(dòng)部位作全面檢查。三、清除作業(yè)場所內(nèi)危及安全的障礙物。四、翻卸物料時(shí)，輕重車碰頭必須離待翻礦車碰頭0.2米以上。礦車翻轉(zhuǎn)180度時(shí)，應(yīng)停留5秒鐘，待物料全部卸完后，再翻轉(zhuǎn)復(fù)位。五、處理礦車復(fù)位故障時(shí)，必須可靠墊牢兩端車輛，防止車輛撞人，必須使用木棒，嚴(yán)禁使用金屬材料，以防發(fā)生觸電事故，且必須兩人以上現(xiàn)場處理，人員嚴(yán)禁站在木棒與礦車呈45度夾角內(nèi)，以防擠傷。六、翻卸時(shí)，必須灑水防塵，料斗內(nèi)拉完后應(yīng)立即關(guān)閉防塵水。七、處理好作業(yè)場所清潔衛(wèi)生。廣安煤礦柴油機(jī)車操作規(guī)程一、機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)考試合格，持證上崗，并熟悉設(shè)備性能，道路狀況

5、，串車情況等。二、每班運(yùn)行前必須檢查柴油機(jī)油是否在油位線上。加入柴油和隔爆水。隔爆水每2小時(shí)更換補(bǔ)充一次。三、每周對防火柵進(jìn)行沖洗一次，以防煙塵堵塞，影響工效。四、發(fā)動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，左手松開氣門，右手按順時(shí)針方向搖動(dòng)柴油機(jī)搖把，逐步將轉(zhuǎn)速搖至達(dá)每分鐘100轉(zhuǎn)時(shí)，聽到內(nèi)燃機(jī)有聲后，立即關(guān)閉氣門，隨即取出搖把。當(dāng)柴油機(jī)未啟動(dòng)時(shí)，右手應(yīng)緊握搖把并立即帶出。如若手離開搖把后，身體任何部位均應(yīng)迅速離開搖把轉(zhuǎn)動(dòng)半徑之外，以防搖把打傷。五、開車時(shí)，根據(jù)運(yùn)行方向、將換向器手柄撥至“前”或“后”位置。踩下離合器，將檔位手柄掛至“1”掛位置，（必須1掛起步），松開手剎后松開離合器，緩慢加大油門，機(jī)車即開始行駛。由低向

6、高位變檔時(shí)：松開油門，踩下離合器撥檔位手柄到高一檔位。（如未撥到位時(shí)，可松開離合器后再踩下，即可撥檔）。松開離合器，逐步加大油門即可。由高向低位變檔時(shí)：松開油門，踩下離合器，待機(jī)車轉(zhuǎn)速降至低速后，才準(zhǔn)允撥檔位手柄到低檔位（直接撥到低檔位，將損壞變速箱齒輪），然后松開離合器，逐步加大油門即可。六、停車時(shí)，提前松開油門，待機(jī)車自由滑降低轉(zhuǎn)速后，逐步帶剎車直至機(jī)車停穩(wěn)。七、必須攜帶瓦斯報(bào)警儀，堅(jiān)持使用撒砂裝置，燈、閘、警鈴、撒砂裝置必須齊全，缺一項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)禁使用。八、每班必須搞好機(jī)車清潔衛(wèi)生。廣安煤礦調(diào)度絞車安全操作規(guī)程一、絞車操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。二、絞車操作工必須熟悉所操作絞車各部的

7、結(jié)構(gòu)、性能及機(jī)械電氣、液壓系統(tǒng)，熟悉絞車工作原理及操作方法，熟悉信號(hào)聯(lián)系方法，會(huì)一般性的檢查、維修、潤滑和保養(yǎng)，會(huì)處理一般性的常見故障。三、絞車操作工還必須了解斜巷長度、坡度、變坡地段，甩車場、巷道支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置及規(guī)定牽引車數(shù)。四、開車前應(yīng)對絞車進(jìn)行詳細(xì)檢查，主要檢查絞車各部分聯(lián)接、緊固情況，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，各保護(hù)裝置的動(dòng)作是否可靠。五、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：1、必須看準(zhǔn)、聽準(zhǔn)聲光信號(hào)，信號(hào)不清或沒有聽清不得開車。2、閘緊電機(jī)側(cè)閘帶、松開離合器閘帶、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、看離合器轉(zhuǎn)向確定絞車轉(zhuǎn)向。絞車轉(zhuǎn)向與離合器轉(zhuǎn)向相反。3、啟動(dòng)時(shí)根據(jù)信號(hào)指揮按起動(dòng)按鈕，逐步松開制動(dòng)閥，扎緊離合器閘帶，

8、隨著絞車的加速，將制動(dòng)閘手把全松開，閘緊離合器手把，逐步達(dá)到全速運(yùn)行，嚴(yán)禁1次性過猛扳到最大位置。4、絞車運(yùn)行中操作工不得與他人交談。5、上提停車時(shí)，應(yīng)先逐步拉回制動(dòng)閘和松開離合器閘，后扳常用閘，逐步達(dá)到絞車空轉(zhuǎn)，然后停電。6、下放停車時(shí)，應(yīng)先逐步扳回制動(dòng)閘、待絞車減速后松開離合器，到達(dá)停車位置后，停電閘緊制動(dòng)閘，直到把絞車停穩(wěn)。7、運(yùn)行中要嚴(yán)密注視鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響和異常氣味，發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查。8、嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)在不給電的情況下送閘下放重物。六、停車后注意：1、絞車正常停車后，離合器和制動(dòng)閘應(yīng)在抱閘位置。若長時(shí)間停車或司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須切斷電

9、源，自動(dòng)開關(guān)手把處于中間位置并鎖死。2、司機(jī)停車后應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。3、下班前必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日誌，堅(jiān)持在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。廣安煤礦給煤機(jī)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備1、檢查電氣設(shè)備是否完好，信號(hào)、通訊是否正常。2、檢查板箱極、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無變形損傷，緊固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好。3、檢查電機(jī)減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。4、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二、正常操作1、按照收到的開機(jī)信號(hào)，待膠帶轉(zhuǎn)送機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后，再開動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意各部位聲音是否正常，潤滑是否良好。3、如有水煤時(shí)

10、，給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。4、運(yùn)行中，接到停機(jī)信號(hào)，應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。三、收尾工作每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生，如實(shí)填寫各自記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。廣安煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、運(yùn)行前的檢查1、認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置中各部螺栓是否齊全、牢固。2、檢查通風(fēng)信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。3、檢查減速器油量是否符合規(guī)定，檢查聯(lián)軸節(jié)及減速器有無滲漏現(xiàn)象。4、點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī)，無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)1圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查有鏈條，刮板螺栓有無丟失松動(dòng)各彎曲等現(xiàn)象。5、檢查備品、備件是否齊全。6、檢查文明生產(chǎn)情況。二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)1、聽清信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。2、經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)

11、，減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新啟動(dòng)。3、經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、利用輸送機(jī)運(yùn)送大件時(shí)，必須按安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴(yán)禁損壞設(shè)備和避免傷人。三、停機(jī)后工作1、應(yīng)把溜槽中的煤輸送完畢再停機(jī)。2、清理機(jī)頭機(jī)尾各部位，不得壓埋電動(dòng)機(jī)減速器。保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。3、認(rèn)真填寫工作日誌，把當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交待清楚。廣安煤礦回柱絞車操作規(guī)程一、絞車操作前，首先檢查油位是否正常，開關(guān)、電機(jī)有失爆現(xiàn)象。二、絞車固定在距被移動(dòng)物件10以上，且牢固可靠，不得左、右和向前擺動(dòng)。三、牽引鋼繩不得小于15.5，滾筒上不得少于五圈，鋼

12、繩前端連接不得有棱角，必須使用繩皮機(jī)或馬蹄圈，繩卡不得少于3個(gè)，鋼繩壓變形15以上。四、操作時(shí)必須由專人（信號(hào)）指揮，按鈕接到絞車旁，必須首先確定絞車轉(zhuǎn)向，根據(jù)信號(hào)指示方向起動(dòng)絞車。五、牽引大型設(shè)備時(shí)，必須使用保險(xiǎn)繩與手動(dòng)葫蘆配合，以防斷繩滑動(dòng)。六、必須安排專人對鋼繩等連接部分作重點(diǎn)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)隱患立即停機(jī)處理。廣安煤礦斜坡信號(hào)把鉤工操作規(guī)程一、上崗條件1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。2、必須掌握所在工作地點(diǎn)的提升運(yùn)輸線路及巷道技術(shù)參數(shù)，熟悉煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定和所使用車輛、擋車設(shè)施、信號(hào)設(shè)施的性能，能準(zhǔn)確無誤的判別和發(fā)送信號(hào)，清楚列車組列方法和連接裝置的選擇、使用規(guī)定。二、安全規(guī)定1、

13、提升信號(hào)的設(shè)置，必須聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。遇故障，立即報(bào)告檢修。2、負(fù)責(zé)監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。3、上部車場的阻車器必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)方能打開。4、收到的信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號(hào)，應(yīng)用電話或其它方式查明原因，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。5、發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)列車的運(yùn)行方向與所發(fā)信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)。6、對檢查出不合格的連接裝置必須送出井，消除隱患。7、上崗前，必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。8、必須集中精力，細(xì)心操作，在崗位上不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作中（如用電話或口頭與他人聯(lián)

14、系時(shí)）發(fā)送信號(hào)。9、嚴(yán)禁自找他人代替上崗，必須經(jīng)隊(duì)同意。10、每班上班前必須對地滾、軌道線路、巷道環(huán)境、阻車器及擋車門等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)巷道、軌道等各種安全裝置沒有問題后，方準(zhǔn)提升。11、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制。三、操作準(zhǔn)備1、上崗后，必須詳細(xì)檢查防跑車和跑車防護(hù)裝置、連接裝置、繩頭以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15米內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等安全隱患，不符合要求時(shí)嚴(yán)禁提升。2、詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)有無影響安全提升的隱患，有無人員工作，如有以上情況，必須待消除隱患和撤離人員后，方可提升。四、正常操作1、認(rèn)真檢查運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢靠，重心穩(wěn)

15、定，否則不準(zhǔn)提升。2、認(rèn)真檢查核對所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。嚴(yán)禁超掛。3、運(yùn)送超重、超高、超長、超寬的設(shè)備、材料等物件，必須有安全提升措施，并嚴(yán)格按照措施規(guī)定進(jìn)行操作。（鋼軌、風(fēng)水管不受此限）4、聯(lián)系信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確，應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可發(fā)出信號(hào)。信號(hào)發(fā)出后，要認(rèn)真觀察提升中的運(yùn)行情況，如有緊急情況，必須立即發(fā)出停車信號(hào)。5、待車停穩(wěn)后，方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車末停穩(wěn)就摘掛鉤，嚴(yán)禁蹬車摘掛鉤。6、運(yùn)送大件、設(shè)備（鋼軌、風(fēng)水管等）必須在提升前通知絞車司機(jī)。7、摘掛鉤操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：1）嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作。以防車輛滑動(dòng)碰傷身體。2）必須站立在軌道外

16、側(cè)，距外側(cè)鋼軌20cm左右進(jìn)行摘掛鉤。3）單道應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬的一側(cè)。4）摘掛完畢確需越過串車時(shí)，嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運(yùn)行前方通過。8、每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位、繩頭、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，確保完好正確、牢固可靠，然后了望車輛運(yùn)行方向有無障礙和隱患，確認(rèn)安全后（上車場打開擋車器），進(jìn)入躲避硐或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)出開車指令。9、車輛運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，傾聽有無異常響動(dòng)，以利及時(shí)躲避并發(fā)出緊急信號(hào)。10、發(fā)現(xiàn)影響安全提升的車輛，必須挑出，嚴(yán)禁提升。11、摘掛操作時(shí)，人力推車時(shí)必須嚴(yán)格防止車輛自動(dòng)滑行，必須使用工具支墊。五、收尾工作工作完畢，必須將工具及連接裝置放

17、置保管好，還應(yīng)檢查擋車器和擋車門是否處于關(guān)閉狀，方可離開現(xiàn)場。廣安煤礦mlgf12/8g螺桿式移動(dòng)空壓機(jī)操作規(guī)程一、使用要求：1、空壓機(jī)在井下使用時(shí)，應(yīng)安裝在進(jìn)風(fēng)巷，通風(fēng)良好，粉塵較少，無積水，滴水的巷道內(nèi)。2、空壓機(jī)排風(fēng)管要并入供風(fēng)網(wǎng)路時(shí)，在排風(fēng)管道上應(yīng)安裝一閥門，在停機(jī)時(shí)關(guān)閉，以防反風(fēng)進(jìn)入空壓機(jī)。3、該機(jī)所用的潤滑油，必須是該機(jī)生產(chǎn)廠家，艾能公司螺桿空壓機(jī)專用油，每運(yùn)行3000小時(shí)，更換一次潤滑油。4、操作人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可上崗操作。5、認(rèn)真作好運(yùn)行記錄，交接班記錄以及設(shè)備維修保養(yǎng)記錄等，以便考核設(shè)備運(yùn)行和油脂更換。二、運(yùn)行：1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備（1）檢查空壓機(jī)各零配件

18、是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。（2）略為打開油氣底部的排水閥，排除潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)閉。以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。（3）檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位線以上。不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。（以確保運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位在兩條刻線之間）。特別提示：加油前必須確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。（4）在新機(jī)第一次開機(jī)或停用很久后又開機(jī)前，應(yīng)先拆下機(jī)頭上吸氣管，從進(jìn)氣口內(nèi)加入約1升左右的潤滑油，以防止起動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)失油損還設(shè)備。（5）觀察儀表，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力，控制板面上手動(dòng)閥應(yīng)處于“卸載”位置。（6）打開排氣閥門。2、起動(dòng)步驟（1）將空氣開關(guān)推至閉合位置。（2）首次運(yùn)行和線路檢修后運(yùn)行時(shí)。

19、應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)12次，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與壓縮機(jī)上紅色箭頭一致，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。如觀察到真空電磁起動(dòng)器觀察窗的逆向指示燈亮，則首先扳動(dòng)磁力起動(dòng)器，換向開關(guān)換向，否則將無法起動(dòng)。（3）按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，十?dāng)?shù)秒后，將手動(dòng)閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上漲至額定壓力而潤滑油壓低于排氣壓力0.25mpa左右。（4）觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，方可向網(wǎng)絡(luò)供電。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：（1）經(jīng)常觀察名儀表讀數(shù)是否正常，額定排氣壓力（mpa）重車排氣壓力0.45mpa（空車時(shí)壓力約為0.20.3mpa）潤滑油壓力低于排氣壓力0.25（mpa）排氣

20、溫度75100。最佳溫度區(qū)7585。（2）經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（3）每小時(shí)檢查有無滲漏現(xiàn)象。（4）在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)油位過低（低于油位下線），應(yīng)立即停機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)補(bǔ)充潤滑油。（5）每隔2小時(shí)記錄一次排氣壓力，排氣溫度，潤滑油壓力等運(yùn)行數(shù)據(jù)，供今后設(shè)備檢修參數(shù)。（6）遇特殊情況，應(yīng)按“緊急停機(jī)”處理。三、停機(jī)1、正常停機(jī)：先將手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，二十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，如預(yù)計(jì)較長時(shí)間不用，將空氣開關(guān)手柄扳到斷開位置，以防無關(guān)人員亂動(dòng)誤開機(jī)。2、緊急停機(jī)當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停機(jī).出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)。排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓

21、力而安全閥未打開。排氣溫度超過100時(shí)未自動(dòng)停機(jī)。周圍發(fā)生緊急情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí),無需先卸載,直接按下“停止”按鈕.。廣安煤礦瓦斯抽放泵操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、檢查電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同軸度。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡住或摩擦現(xiàn)象。3、檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)、變形現(xiàn)象。4、檢查軸承的潤滑脂是否充足。5、從進(jìn)水管放水，沖洗泵5分鐘，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后放出污水。6、向泵腔內(nèi)和填料處注清水，注入時(shí)間約為30秒。7、檢查填料的松緊程度，以密封水成滴摘下為宜。8、將kfd4開啟，高沼、低沼及供水傳感器開啟工作。9、打開進(jìn)氣閥門，開啟磁力啟動(dòng)器，試驗(yàn)起動(dòng)（約1分鐘），檢查電動(dòng)機(jī)的

22、轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致可起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)1、在正常起動(dòng)后，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，在工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，時(shí)間不少于30分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查軸封和聯(lián)軸部位的密封性，一切正常后，方可投入工作運(yùn)轉(zhuǎn)。2、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，電動(dòng)機(jī)溫升是否正常，泵是否振動(dòng)，水流量是否平穩(wěn)。4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，經(jīng)常觀測各傳感器的數(shù)值。三、停車1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。3、關(guān)閉各供水管路。4、打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉。 5、長時(shí)間停車應(yīng)關(guān)閉監(jiān)測系統(tǒng)，短期停車，可不停止監(jiān)測系統(tǒng)工作。 廣安煤礦扒渣機(jī)（耙斗裝巖機(jī)）司機(jī)操作規(guī)程1、扒巖前必須進(jìn)

23、行安全檢查，灑水防塵，沖洗巖幫，對磧頭大塊石進(jìn)行處理，打牢磧頭尾繩輪的固定楔。2、裝巖前對扒巖機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）首先檢查各部位螺栓有無松落，銷子、墊圈是否齊全，操縱閘是否靈活可靠，尾部料槽撐桿是否上齊，調(diào)整好閘皮松緊，卡軌器是否安全可靠。（2）檢查電源開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕是否正常，保險(xiǎn)絲是否符合規(guī)定，電氣設(shè)備接地是否良好，電纜有無破損，開關(guān)、把手打倒零位上。（3）檢查各部導(dǎo)向滑輪是否靈活，鋼絲繩亂不亂，是否磨損嚴(yán)重，接頭是否牢固。（4）減速箱每周加油一次，操縱部份各銷子、支承點(diǎn)、軸、導(dǎo)向滑輪每班加油一次，加油時(shí)把手要打到零位。（5）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，檢查電機(jī)、減速箱聲音是否

24、正常，操縱部份是否靈活。3、操作扒巖機(jī)注意事項(xiàng)（1）扒巖機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，扒巖機(jī)前至磧頭段和卸矸處不允許有人從事其他工作，有人工作時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)裝巖。（2）開動(dòng)扒巖機(jī)時(shí)，司機(jī)精力要集中，隨時(shí)注意電機(jī)、減速箱的聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。（3）扒巖機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，（在拐彎巷道超過10米裝巖時(shí)應(yīng)設(shè)專人用信號(hào)指揮），正確操作，保持扒斗負(fù)荷均勻，防止扒斗過巻。（4）操作主、尾繩速度要掌握均勻，避免主、尾繩忽松忽緊，鋼絲繩擺幅過大，造成傷人事故。（5）皮帶機(jī)、耙?guī)r機(jī)開停順序：開機(jī)時(shí)必須先運(yùn)行皮帶機(jī)再運(yùn)行耙?guī)r機(jī)；停機(jī)則相反。（6）局扇停風(fēng)或沼氣濃度超過0.5時(shí)，必須立即切斷電源停止裝巖。（7

25、）處理瞎炮的矸石，必須清除殘藥和雷管后才能用扒巖機(jī)裝巖。（8）工作完畢后，應(yīng)把耙斗拉到扒巖機(jī)前，用矸渣把進(jìn)料槽遮蓋好，使操作機(jī)構(gòu)處于停止位置后，取出操縱手把交下班使用。（9）清掃機(jī)體各部份的矸石、巖粉、掩護(hù)好電纜、照明燈。4、耙斗裝巖機(jī)距工作面以8-20米為宜。5、掘進(jìn)上下山使用耙斗裝巖機(jī)應(yīng)按安全技術(shù)措施操作。廣安煤礦乳化液泵操作規(guī)程一、操作前的檢查1、檢查泵體，電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，減震連軸器是否松動(dòng)或脫離。2、檢查防爆開關(guān)，電動(dòng)機(jī)的接線是否松動(dòng)或失爆。3、檢查泵體潤滑油位是否在上油標(biāo)線之間（曲軸箱內(nèi)注入lan68機(jī)械油）柱塞腔的滴油腔內(nèi)是否有足量的潤滑油。4、檢查泵與電機(jī)的對正情況，端面間

26、隙為24毫米。二、操作前的準(zhǔn)備1、操作司機(jī)必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，專人持證上崗。2、用手盤動(dòng)連軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)無轉(zhuǎn)重或拒動(dòng)現(xiàn)象（轉(zhuǎn)動(dòng)45轉(zhuǎn)）。3、開啟液箱出液閥門，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)1020秒，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵體箭頭標(biāo)記一致。4、乳化液箱應(yīng)兌滿35%的乳化液，并隨時(shí)補(bǔ)充。三、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（首次運(yùn)轉(zhuǎn)或較長時(shí)間未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開放氣螺堵，放盡高壓腔內(nèi)空氣，空轉(zhuǎn)510分鐘后）逐級(jí)加載（逐級(jí)開啟輸出閥門）每5分鐘調(diào)高至額定壓力的25%，直達(dá)額定壓力。2、泵站額定工作壓力的調(diào)整依據(jù)，按各采面的支護(hù)作業(yè)規(guī)程之規(guī)定而調(diào)整。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)1、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表指示是否正常，泵體管路有

27、無泄漏。2、隨時(shí)檢查泵體，乳化液箱體的上部蓋板是否蓋好，防止雜物進(jìn)入。3、作好運(yùn)行記錄。五、停機(jī)1、關(guān)閉出液閥，停電機(jī)電源。2、搞好設(shè)備、箱體以及周圍的清潔衛(wèi)生。六、故障停泵及換泵工作1、發(fā)現(xiàn)泵體聲響異常，油溫過高，抖動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查處理，并關(guān)閉排液閥和進(jìn)液閥。2、更換備用泵操作按本操作規(guī)程執(zhí)行。 廣安煤礦停送電操作規(guī)程一、停送電要求：1、停送電操作必須由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗、熟悉供電線路及用途的人員操作。2、高壓停送電必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)和唱票，杜絕單人操作。3、高壓停送電，計(jì)劃檢修必須提前辦好操作票，按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定人員進(jìn)行作業(yè)。4、嚴(yán)禁約時(shí)停送電和隨意變更指

28、定聯(lián)系人。二、高壓停電操作規(guī)程1、按操作票指定的開關(guān)、扳號(hào)操作：人行通道至應(yīng)操作開關(guān)終端應(yīng)提前設(shè)置柵欄。2、提前準(zhǔn)備好“有人工作，禁止分閘”的警示牌和接地短接線。3、操作人員必須穿電工絕緣靴，戴絕緣手套并站在絕緣臺(tái)上。4、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在操作人員側(cè)邊1米的距離，便于觀察和唱票監(jiān)護(hù)。5、操作程序?yàn)椋合韧Ｓ烷_關(guān)，后停隔離開關(guān)。6、用同電壓等級(jí)相符的，驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后掛短接接地線和“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。7、按操作票的欄目要求填寫實(shí)際操作過程，以及短接線，警示牌的編號(hào)。三、高壓送電操作規(guī)程1、接到指定停送電聯(lián)系人通知“工作完畢，請求送電”的通知后，操作、監(jiān)護(hù)人到達(dá)指定位置，關(guān)閉開關(guān)柜門。2

29、、拆除短接線和警示牌。3、先合隔離開關(guān)，再合油開關(guān)。4、觀察供電電流、電壓值正常后，作好一切記錄。四、防爆開關(guān)停送電操作時(shí)，仍按“停電操作規(guī)程”第二、三條執(zhí)行。 廣安煤礦 水泵操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查：1、檢查水泵，電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。2、檢查連軸器間隙是否符合要求，（24毫米加水泵竄量）。3、盤車23轉(zhuǎn)，檢查水泵是否有拒動(dòng)現(xiàn)象。二、操作程序：1、合電源總開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)510秒，觀察其轉(zhuǎn)向是否合水泵箭頭指向一致，嚴(yán)禁反向運(yùn)行。2、打開排氣閥，開啟引水球閥罐引水。待排氣閥有水后，關(guān)閉排氣閥。3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電動(dòng)機(jī)電流降至額定值時(shí)，將自耦減壓起動(dòng)器手柄搬至運(yùn)轉(zhuǎn)位置。4、緩慢打開排水閘閥，觀察

30、排水壓力表達(dá)1.3mpa時(shí)（已正常運(yùn)轉(zhuǎn)），關(guān)閉引水球閥。三、運(yùn)行中的檢查1、檢查水冷式盤根的滴水情況，要求滴水不成線。2、檢查電壓是否正常（+10%、5%）電流是否在額定電流以內(nèi)。3、水泵和電機(jī)有無震動(dòng)或異響。4、每2小時(shí)將檢查的情況作好記錄。四、停機(jī)1、待水池水位已達(dá)高水位或吸水井水位低總吸水籠頭時(shí)應(yīng)停泵。2、停泵步驟：“先關(guān)閉排水閘閥，再按停止按鈕。關(guān)閉電源總開關(guān)。 廣安煤礦 空壓機(jī)操作規(guī)程一、操作前的檢查：1、檢查空壓機(jī)的連接和緊固情況是否有裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象。2、檢查各部潤滑情況，壓縮機(jī)油是否在高油位，若不足則必須增補(bǔ)。（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位將下降）3、盤車35轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)部分是否靈活，有無拒動(dòng)現(xiàn)象。

31、4、檢查電機(jī)，防爆開關(guān)、接線盒有無失爆，設(shè)備接地裝置是否完整，電纜有無破損。各儀表是否完好，指示是否正確，排氣閥是否關(guān)閉。（必須關(guān)閉后起動(dòng)）5、開啟排污閥，放掉油污和汽水后關(guān)閉排污閥。二、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1、首次運(yùn)行和線路檢修后運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)12次，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向一致，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。2、按下起動(dòng)按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn)三十秒鐘后，再次檢查供油壓力，設(shè)備運(yùn)行是否正常，確認(rèn)無誤后，打開手動(dòng)調(diào)節(jié)器，使設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。待自動(dòng)閥動(dòng)作后，開啟排氣閥向供風(fēng)網(wǎng)路供風(fēng)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表指示是否正常，運(yùn)行中應(yīng)做到“兩不漏”（不漏油，不漏風(fēng)）。2、經(jīng)常觀察各

32、儀表讀數(shù)是否正常，額定排氣壓力，潤滑油壓力是否正常。3、經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)油位過低（低于油位下線）應(yīng)立即停機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)，補(bǔ)充潤滑油。5、每小時(shí)檢查一次有無滲漏現(xiàn)象，每隔2小時(shí)記錄一次排氣壓力，排氣溫度，潤滑油壓力等運(yùn)行數(shù)據(jù)，供設(shè)備維護(hù)檢修參考。6、如遇特殊情況應(yīng)“緊急停機(jī)”處理。四、停機(jī)1、正常停機(jī)：先關(guān)閉手動(dòng)調(diào)節(jié)器，后關(guān)閉供風(fēng)閥，然后打開排污閥，二十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，應(yīng)將控制開關(guān)把手關(guān)到零位，以防無關(guān)人員亂動(dòng)誤開機(jī)。2、緊急停機(jī)（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。設(shè)備出現(xiàn)異常響聲和震動(dòng)時(shí)。排氣壓力超過安全閥設(shè)

33、定壓力而安全閥未打開時(shí)。設(shè)備和排氣溫度超過正常值時(shí)。設(shè)備周圍發(fā)生緊急情況時(shí)。（2）緊急停機(jī)時(shí)，直接按下“停止”按鈕，無特殊情況不得使用。 廣安煤礦 井下電工安全操作規(guī)程為了保證井下安全供電，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，井下電氣設(shè)備（包括電纜）的安裝維護(hù)，檢查工作，必須遵守以下規(guī)定：一、停電作業(yè)制度1、井下檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷各方面的電源，井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)；2、停電后，工作前必須用同電壓等級(jí)相符，而且合格的驗(yàn)電器在設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電；3、在工作前，檢修人員應(yīng)將電氣設(shè)備的閉鎖裝置鎖好，并掛上“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，方可進(jìn)行工作。二、井下電氣設(shè)備的安裝規(guī)定1、高沼氣礦井石巷、煤巷

34、掘進(jìn)，局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部供電巷道中的一切電源；2、安裝電氣設(shè)備地點(diǎn)周圍要求環(huán)境干燥，避開頂板淋水和滴水；3、開關(guān)放置與地面垂直，傾斜角度不得超過；4、開關(guān)與電纜連接時(shí)，一個(gè)接線咀只允許連接一條電纜，同時(shí)必須裝有合格的密封圈，其內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑毫米，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不得大于毫米，寬度不小于電纜外徑的倍，厚度不小于電纜的倍，電纜與密封圈之間不準(zhǔn)包扎其他雜物，在進(jìn)出鎧裝電纜，密封圈必須全部套在鉛皮上；5、開關(guān)不用接線咀，應(yīng)用密封圈及厚毫米以上的鋼板堵死并壓緊鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不得大于毫米；6、螺旋

35、咀進(jìn)出線時(shí)，密封圈與螺旋咀之間應(yīng)放金屬環(huán)，以免損壞密封圈；7、開關(guān)接線，電纜護(hù)套伸入器壁為毫米，其端部要齊，線咀壓緊要有余量，壓線板壓緊電纜不得超過電纜直徑的；8、使用電纜接線時(shí)，地線要比火線長，要作到松開線咀拉動(dòng)電纜時(shí)，火線被拉脫時(shí)，接地芯線仍保持連接；9、開關(guān)接線喇叭咀不得顛倒使用。（不得電源測進(jìn)按負(fù)荷測或負(fù)荷測進(jìn)按電源測）。10、井下供電應(yīng)做到：三無、四有、三全、兩齊、一堅(jiān)持。即：三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）；四有（有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）；三全（圖紙資料全、絕緣用具全、防護(hù)裝置全）；兩齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備峒室清潔整齊）；三堅(jiān)持（堅(jiān)持使用檢

36、漏繼電器、堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖、堅(jiān)持使用瓦斯電閉鎖）。廣安煤礦膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程一、操作前的檢查1、檢查液力聯(lián)軸器是否已漏液，檢查傳動(dòng)裝置的聯(lián)接情況。2、檢查防爆開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕的接線是否松動(dòng)失爆。3、檢查各部護(hù)罩是否齊全、地腳螺栓是否松動(dòng)。4、檢查各部潤滑情況是否合適。正常情況：軸承座每周注黃油一次。減速箱每月檢查調(diào)整一次油位。二、操作前的準(zhǔn)備1、操作司機(jī)必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，設(shè)專人持證上崗。2、試機(jī)前，發(fā)出三次開車信號(hào)，在無返回停車信號(hào)的情況下，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)510秒，判別皮帶運(yùn)行方向是否正確。如拒動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)、查明原因，進(jìn)行處理。3、開機(jī)信號(hào)規(guī)定：一停、二開，誰發(fā)停車信號(hào)，由誰發(fā)開車

37、信號(hào)、無特殊情況不得隨意發(fā)任何信號(hào)。4、一切確認(rèn)無誤后，按信號(hào)、依設(shè)備起動(dòng)順序開機(jī)。三、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1、當(dāng)接到開機(jī)信號(hào)后，回信號(hào)兩次，未收到停車信號(hào)后，再按起動(dòng)按鈕開機(jī)。2、開機(jī)后立即開啟灑水防塵閘閥。3、啟動(dòng)后，司機(jī)應(yīng)在機(jī)頭旁觀察皮帶有無跑邊、撕裂、接頭有無斷裂現(xiàn)象。4、按規(guī)定做好設(shè)備運(yùn)行記錄。四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常、皮帶是否跑邊、卸料是否到位。2、檢查各軸承座、減速箱、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常（軸承座溫度80，減速箱、電機(jī)溫度75）。3、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱、機(jī)頭架有無震動(dòng)。4、巡帶工必須隨時(shí)巡回檢查皮帶運(yùn)行情況和清除巷道浮煤浮矸，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)或按緊急

38、停車電鈕，緊急停車。5、皮帶司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察減速箱有無漏油、液力聯(lián)軸器有無漏液。6、嚴(yán)禁皮帶機(jī)乘人和運(yùn)送物料，以及大于25公分的塊煤和塊矸。五、停機(jī)1、正常停機(jī)：接到停車信號(hào)和運(yùn)煤任務(wù)完成后停機(jī)。（1）應(yīng)隨時(shí)做好機(jī)頭和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，并向接班司機(jī)交待清楚當(dāng)班的運(yùn)行情況，雙方必須在交接記錄上簽字認(rèn)可。2、緊急停機(jī)：發(fā)現(xiàn)皮帶打滑，拒動(dòng)以及危及人身安全、設(shè)備安全時(shí)和運(yùn)行途中接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)，查明原因，待處理結(jié)束后，方可按程序起動(dòng)設(shè)備。廣安煤礦抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、檢查水平川、垂直川是否處于關(guān)閉，起動(dòng)時(shí)兩川必須處于全關(guān)閉狀態(tài)。2、檢查機(jī)械各部的螺絲及鍵有無松動(dòng)，并及時(shí)緊固。3、檢查

39、葉輪是否正常，風(fēng)筒風(fēng)川有無漏風(fēng)現(xiàn)象。4、檢查各部油量是否適當(dāng)，油圈是否完整靈活。5、檢查皮帶松緊程度，有無裂紋，并作盤車試驗(yàn)一次。6、檢查電壓表、電流表指示是否正常，電源電壓與電機(jī)額定電壓，相差不得超過+10%5%。二、起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1、起動(dòng)，合上電源開關(guān)，按下起動(dòng)電鈕，電機(jī)開始起動(dòng)，待電流下降以后，再按運(yùn)轉(zhuǎn)電鈕。2、電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再起動(dòng)垂直風(fēng)川按鈕，風(fēng)川到位時(shí)，松開按鈕，使電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行。3、運(yùn)行中注意檢查各軸承溫度，不得超過75。4、電壓表不超過規(guī)定電壓值，指針應(yīng)在380v+10%5%，負(fù)壓針指示是否正常。5、各部位聲音、氣味是否正常，各部位機(jī)體有無異常振動(dòng)。6、負(fù)壓計(jì)的讀數(shù)發(fā)現(xiàn)

40、有較大增減時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。三、停止運(yùn)轉(zhuǎn)1、按下停止按鈕，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉下電源開關(guān)。2、水平川、垂直川全部打開，使井下空氣自流。3、如突然停電，用手柄旋轉(zhuǎn)風(fēng)川絞車，將水平川、垂直川全部打開。四、反風(fēng)操作停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉垂直風(fēng)川，開起反風(fēng)門，按下起動(dòng)按鈕，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，起動(dòng)水平川，電機(jī)75kw，電流要控制在120140a以下，150kw電機(jī)控制在290a以下，220kw電機(jī)控在420a。廣安煤礦 電機(jī)車操作規(guī)程、電機(jī)車司機(jī)必須熟悉煤礦安全規(guī)程和電機(jī)車操作規(guī)程；、新司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)，操作一個(gè)月后才準(zhǔn)駕駛機(jī)車，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的、無證人員駕駛機(jī)車；、電機(jī)車司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對機(jī)車進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)車

41、完好；、電機(jī)車司機(jī)不準(zhǔn)擅自離開機(jī)車，必須離開時(shí)，首先切斷電動(dòng)機(jī)電源，換向器打回零位取下控制器手把，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈；、電機(jī)車所牽引的重車和材料車上，礦車和兩礦車之間，禁止坐人；、電機(jī)車司機(jī)應(yīng)遵守以下行車信號(hào)：）鈴聲信號(hào)：一聲表示停車，二聲表示前進(jìn)，三聲表示后退；）礦燈作為行車信號(hào)：礦燈上下晃表示停車，燈左右晃表示前進(jìn)，燈光劃圓圈表示后退；、開車、停車及調(diào)車，必須嚴(yán)格按信號(hào)進(jìn)行；、司機(jī)開車前，必須檢查車前是否有障礙物；、司機(jī)操縱電機(jī)車在行車時(shí)，必須坐在司機(jī)座位上，目視前方，不準(zhǔn)背臉開車，身體任何部位不準(zhǔn)探露車外和在車下開車；、電機(jī)車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列順序進(jìn)行：1）將控制器換向手柄處在“”位，

42、才能將隔爆插插入插座，前后車燈應(yīng)亮；2）當(dāng)司機(jī)接到開車信號(hào)后，推動(dòng)換向器手把到所需位置；3）響鈴示警，鈴聲次數(shù)表示行駛方向，然后將車閘松開；4）把控制器手柄自零位推到“一”位，使電機(jī)車慢慢啟動(dòng)，等全部車輛啟動(dòng)后速度不再上升時(shí)，再將控制器手柄均衡地增加速度，推到“二”、“三”等位置，使車速達(dá)到運(yùn)行速度；5）禁止將控制器手柄停留在兩個(gè)位置中間或推動(dòng)一個(gè)位置以上的加速方法；6）在啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)拉開總開關(guān)找出原因，修好后在按順序啟動(dòng)，不得強(qiáng)制開車；7）如遇路軌太滑，坡度較大不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)撒砂后再啟動(dòng)。、列車運(yùn)行時(shí)，電機(jī)車上必須前有照明燈，后有紅燈。、機(jī)車在運(yùn)行中司機(jī)必須精力集中，嚴(yán)格遵守信號(hào)指揮，注意

43、軌道情況，加強(qiáng)瞭望；、司機(jī)在行車時(shí)，必須注意電機(jī)車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常或有特殊氣味等；、蓄電池車司機(jī)在行車時(shí)，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、牽引次數(shù)、照明燈光亮度的強(qiáng)弱，判斷電池的放電情況，如放電達(dá)到規(guī)定限度應(yīng)即時(shí)更換電池，不得使電池放電超限；、行車速度，拉煤、矸時(shí)每秒不超過米；調(diào)車時(shí)每秒不超過米；送材料、設(shè)備時(shí)每秒不得超過米；、用機(jī)車運(yùn)送大件時(shí)，必須有專人護(hù)送，采取可靠安全措施，其運(yùn)行速度，每秒不超過米；、在行車中總開關(guān)跳開時(shí)，應(yīng)即時(shí)將控制器手柄拉回零位，重新合上，再行開車，第二次跳開時(shí)，應(yīng)立即停車檢修；、當(dāng)機(jī)車行駛在坡度較大的下坡道、交叉口、道岔或行人較多地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減低速度行車，并在米以外響鈴示警

44、；、發(fā)現(xiàn)車輛掉道或脫勾時(shí)，應(yīng)立即停車；、電機(jī)車靠近停車地點(diǎn)時(shí)，將控制器手柄拉回零位，利用慣性減速并響鈴示警，在列車到達(dá)制動(dòng)距離范圍時(shí)，應(yīng)立即停車；、機(jī)車行駛中，如有撞車、撞人等危險(xiǎn)情況，可使用緊急停車，先用電閘，隨后用手閘同時(shí)撒砂，三者缺一不可，以保證在最短的距離內(nèi)停車，平時(shí)停車，只準(zhǔn)使用手閘；、摘掛車時(shí)，司機(jī)必須停止運(yùn)行，扳緊手閘，等掛勾人員安全操作完畢接到開車信號(hào)后，方準(zhǔn)開車；、列車的制動(dòng)距離：在運(yùn)送煤、矸或物料時(shí)，不超過米；運(yùn)送人員不得超過20米。、制動(dòng)時(shí)，必須將控制器手柄拉回零位，除特殊情況外，不準(zhǔn)突然給閘過緊，也不準(zhǔn)給閘過晚；特殊情況下，可采用電氣制動(dòng)并撒砂等制動(dòng)措施。、電機(jī)車除調(diào)車

45、或特殊情況準(zhǔn)許頂車外，平常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)車必須在列車的最前部；、電機(jī)車除調(diào)車外，禁止逆桿運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故；、打倒車時(shí)，必須等電機(jī)車完全停止后，才準(zhǔn)搬動(dòng)逆轉(zhuǎn)手柄，在停車中，絕對禁止以倒轉(zhuǎn)代替車閘制動(dòng)。廣安煤礦米絞車安全操作規(guī)程、絞車操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗；、絞車操作工必須熟悉所操作絞車各部的結(jié)構(gòu)、性能及機(jī)械電氣、液壓系統(tǒng)，熟悉絞車工作原理及操作方法，熟悉信號(hào)聯(lián)系方法，會(huì)一般性的檢查、維修、潤滑和保養(yǎng)，會(huì)處理一般性的常見故障；、絞車操作工還必須了解斜巷長度、坡度、變坡地段，甩車場、巷道支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置及規(guī)定牽引車數(shù)；、當(dāng)班操作工必須頭腦清醒、精力充沛，精神萎靡或有視聽

46、障礙者不得上崗；、開車前應(yīng)對絞車進(jìn)行詳細(xì)檢查，主要檢查絞車各部份聯(lián)接、緊固情況，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，各保護(hù)裝置的動(dòng)作是否可靠；、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：）必須看準(zhǔn)、聽準(zhǔn)聲光信號(hào)，信號(hào)不清或沒有聽清不得開車；）啟動(dòng)時(shí)，控制器手把向前（或向后）扳動(dòng)，同時(shí)松常用閘，隨著絞車的加速，將常用閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置，嚴(yán)禁次性過猛扳到最大位置；）絞車運(yùn)行中操作工不得與他人交談；）上提停車時(shí)，應(yīng)先逐步拉回控制器，后扳常用閘，逐步把常用閘扳緊；）下放停車時(shí)，應(yīng)先逐步扳回常用閘，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把絞車停穩(wěn)；）運(yùn)行中要嚴(yán)密注視深度指示器、鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響和

47、異常氣味，發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查；）嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)在不給電的情況下松閘下放重物；、停車后注意：）絞車正常停車后，應(yīng)將控制器手把放在停車位置，常用閘放在抱閘位置。若長時(shí)間停車或司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須切斷電源，自動(dòng)開關(guān)手把處于中間位置并鎖死；）司機(jī)停車后應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；）下班前必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志，堅(jiān)持在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。廣安煤礦充電工操作規(guī)程、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格上崗；、充電工應(yīng)熟悉自己工作范圍內(nèi)所有設(shè)備的工作性能，技術(shù)特征；、充電房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，充電時(shí)要打開窗子和開通風(fēng)設(shè)備，房內(nèi)應(yīng)布置整齊，安裝牢固，室內(nèi)照明適度；、配制電解液時(shí)，應(yīng)先加蒸流水，然后慢慢倒入硫酸，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中，嚴(yán)禁將濃硫酸直接加到蓄電池內(nèi)。電解液配制比例一定要適度，不得隨意變動(dòng)比例；、配制要戴好防護(hù)用品，防止硫酸液濺出燒傷人的皮膚、衣服及其它物品，如果身上濺上硫酸時(shí)，應(yīng)立即用清水清洗；、保證礦燈充電質(zhì)量，定時(shí)加酸或加水，按時(shí)充電，不得欠充，也不得過充。中途停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷充電回路，防止反向充電；、嚴(yán)禁發(fā)放失爆礦燈，保持礦燈完好，對漏電解液，無閉鎖螺栓，充電不足，玻璃破裂，燈線破損等情況及時(shí)修復(fù)，對無法修復(fù)的破爛礦燈，要求及時(shí)更換；、礦燈編