加油站油氣回收系統(tǒng)檢測

1、加油站油氣回收系統(tǒng)檢測加油站油氣回收系統(tǒng)檢測 二階段油氣回收系統(tǒng)檢測的項目及目的二階段油氣回收系統(tǒng)檢測的項目及目的 二階段油氣回收系統(tǒng)檢測的項目二階段油氣回收系統(tǒng)檢測的項目 系統(tǒng)密閉測試 目的:確保油罐上各接頭、法蘭盤及一、二次回氣管 線等部位的密閉功能良好，無泄漏處。 管線液阻測試 目的:檢測回氣管線的坡度，確認液體能夠自流回罐 的功能 氣液比 A/L檢測 目的:檢測確保加油時可以達到標準的回氣比范圍 加油站油氣回收管道及儲油罐系統(tǒng)密閉性和液阻檢測設備介紹 密閉和液阻檢測 測試工具 標準三項測試儀 密閉和液阻檢測 測試工具 氮氣及減壓閥 1 1、關閉集中泵進氣管閥門、關閉集中泵進氣管閥門B

2、B、出氣管閥門、出氣管閥門A A； 2 2、打開集液罐通往儲油罐的閥門、打開集液罐通往儲油罐的閥門C C。 集中式油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測前的準備集中式油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測前的準備 集中式油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測前的準備集中式油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測前的準備 3 3、關閉所有加油機底部與加油機回氣管連接的、關閉所有加油機底部與加油機回氣管連接的 閥門和預留的檢測口閥門；閥門和預留的檢測口閥門； 4 4、關閉回氣管道其他各終端的閥門。、關閉回氣管道其他各終端的閥門。 5 5、選擇一合適終端接口與測試設備連接。、選擇一合適終端接口與測試設備連接。 油氣回收系統(tǒng)檢測-密閉性檢測步驟 測試步驟 首先計量所

3、有汽油油罐的油氣空間(油 氣空間=油罐容量油罐現(xiàn)有存油量)， 油氣空間量范圍必須在 1893L 94625L之間。 將標準三項測試儀進氣口接至氮氣瓶 上之控制閥， 出氣口接至加油機底部之 油氣回收管上測試口(三通接頭)。 打開氮氣瓶上的控制閥(注意：不可以 一次開到最大的量， 必須慢慢打開， 避免將三項測試儀上的壓力表打壞)，同 時調(diào)整三項測試儀進氣口的壓力表下方 調(diào)節(jié)閥，將表壓調(diào)到5psi(35KPa)，鎖定 調(diào)節(jié)閥。 三項測試儀與加油機底部回氣管線連接安裝圖 油氣回收系統(tǒng)檢測-密閉性檢測步驟 慢慢打轉(zhuǎn)開儀器上的開關針閥，使氮 氣進入氣體流量計，氣體流量計內(nèi)的珠 子到達2.83m3/h(10

4、0SCFH)時，即停止轉(zhuǎn) 動開關針閥。 觀察 0750 Pa微壓表，當表壓達 500Pa時，關閉開關針閥，開始計時5分 鐘，每分鐘記錄表壓讀數(shù)一次，至5分 鐘時，記錄表壓最后第五次讀數(shù)。此時 5分鐘測試時，必須停止加油及進油等 工作。 將此最后第五次讀數(shù)與附表一核對，將此最后第五次讀數(shù)與附表一核對， 若讀數(shù)大于等于附表中數(shù)值表密閉性能若讀數(shù)大于等于附表中數(shù)值表密閉性能 測試合格，若低于附表中數(shù)值表密閉性測試合格，若低于附表中數(shù)值表密閉性 能測試不合格，表示有泄漏處。能測試不合格，表示有泄漏處。 開始打壓至500Pa 并記錄每分鐘數(shù)據(jù)，至第5分鐘 油氣回收系統(tǒng)檢測-液阻檢測步驟 液阻檢測 目的：

5、油氣回收系統(tǒng)液阻測試，直接目的是測管線坡度， 其最終目的是為了確保全站油氣回收系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，從而 達到回收油氣的最佳效果. 測試時間：應在安裝完油氣回收系統(tǒng)主、支管線之后即 可進行。 措施：一旦系統(tǒng)測試不合格，即需要找出故障點 進行 糾正，然后再重新測試，直到合格為止。 測試步驟 從遠端主或支油氣回收管線最高點注入10升測試液或水。 油氣回收管線最低點開放，以便測試液或水自然流出； 除最高及最低點開放外，其它點封閉等無液體流出時，將標 準三項測試儀進氣口接至氮氣瓶上氮氣減壓閥，出氣口接至 加油機底部的油氣回收管的測試口(三通接頭) 油氣回收系統(tǒng)檢測-液阻檢測 打開氮氣瓶上的控制閥 (但不要一

6、次開到最大量繼 續(xù)轉(zhuǎn)開關針閥，使氮氣進 入氣體流量計，氣體流量 計內(nèi)的珠子到達 60SCFH(1.70 m3/h)時，即 停止轉(zhuǎn)動開關針閥。讓氣 體以這個流量往管道內(nèi)充 入。 觀察 01W.C(英寸- 水注)微壓表，當表壓小于 0.35W.C時，即表示合 格。 油氣回收系統(tǒng)檢測-液阻檢測 繼續(xù)轉(zhuǎn)開關針閥，使氮氣 進入氣體流量計，氣體流量 計內(nèi)的珠子到達80 SCFH(1.70 m3/h)時，即停止 轉(zhuǎn)動開關針閥。讓氣體以這 個流量往管道內(nèi)充入。觀察 01W.C(英寸-水注)微壓 表，當表壓小于0.62W.C 時，即表示合格。 以上步驟有一項不合 格，則要檢查油氣回收管線 的施工及設計中缺陷之處

7、并 進行改進。最終測試通過才 可以投入使用。 油氣回收系統(tǒng)檢測-液阻檢測 備注1： 已投入使用的加油站的油氣回收系統(tǒng)液阻測試只測 第二項即可。使氮氣進入氣體流量計，氣體流量計內(nèi)的 珠子到達60 SCFH(1.70 m3/h)時，即停止轉(zhuǎn)動開關針 閥。讓氣體以這個流量往管道內(nèi)充入。觀察 0 1W.C(英寸- 水柱)微壓表，當表壓小于 0.35W.C時，即表示合格。 備注2： 新做的管線可測最遠的那點即可，已投入運營的加 油站由于無法了解管線在地下的真實情況，需要檢測每 個分支。 油氣回收系統(tǒng)檢測-液阻檢測 氣液比檢測 測試目的：檢測油氣回收系 統(tǒng)的運行效果，即回收的氣 體體積和加出油的體積比。

8、測試時間：是在加油站安裝 完油氣回收系統(tǒng)之后，油站 運營之前進行；也用在油站 運營后的檢測 措施：一旦系統(tǒng)測試不合格， 即需要找出故障點進行糾正， 然后再重新測試，直到合格 為止 檢測步驟 將魯茨表組裝完成。 氣液比檢測 測試工具 魯茨表 加油站分散式油氣回收改造 -氣液比檢測 油氣回收系統(tǒng)檢測-氣液比檢測設備 各類型油槍管接頭 專用計量筒 氣體體積流量計 二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導ZVA新型油氣回收加油槍新型油氣回收加油槍 ZVA油氣回收加油槍 外置氣液比調(diào)節(jié)閥 外置式氣液比調(diào)節(jié)閥 二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導ZVA新型油氣回收加油槍新型油氣

9、回收加油槍 ZVA油氣回收加油槍 內(nèi)置氣液比調(diào)節(jié)閥 內(nèi)置式氣液比調(diào)節(jié)閥 二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導氣液比檢測氣液比檢測 二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導二階段油氣回收系統(tǒng)維修指導氣液比檢測與調(diào)節(jié)氣液比檢測與調(diào)節(jié) 油氣回收系統(tǒng)檢測-氣液比檢測步驟 測試設備的工作原理及使用 氣液比檢測設備使用 檢測設備使用方法 正確連接油槍適配器和加油槍槍管， 確保連接緊密 啟動氣液比測試儀，并加油15升20 升。按油槍可操作的幾種固定流速分別 進行檢測 檢測完畢按氣液比檢測記錄表進 行填寫有關內(nèi)容 計算氣液比值，如果在每種流速下氣 液比值均在標準限值范圍內(nèi)，則被測油 槍氣液比達標 如果氣液比

10、值與限值的差小于或等于 0.1時，應再進行兩次氣液比檢測，但其 間不要對加油管線或油氣回收管線進行 任何調(diào)整。對3次檢測結(jié)果做算術平均。 為了保證測量的準確， 油氣回收系統(tǒng)檢測-氣液比檢測步驟 允許對氣液比檢測裝置進行必要的調(diào) 整，包括氣液比適配器和加油槍。如 果對氣液比檢測裝置進行了調(diào)整，那 么這條槍前面的檢測結(jié)果作廢，必須 重新做。不在標準限值范圍內(nèi)，液比 測試儀、移動式油箱、接地線、適配 器,先向移動式油箱中加油1520升， 使油桶具備含有油氣的初始條件 如果氣液比不在規(guī)定的限值范圍內(nèi)， 而且氣液比檢測值與限值的差大于0.1， 則被測加油槍氣液比不達標。 對每條槍進行氣液比檢測 為了確保

11、檢測結(jié)果真實有效，檢測完 畢后，還應用測試儀系統(tǒng)密閉性 測試裝置對油槍適配器至氣液比測試 儀之間進行泄漏檢查 測試步驟 讀取魯茨表初始值，并A/L 比測試記錄表中記錄。參照圖示 將油氣回氣接口接至油槍。 往容器內(nèi)勻速打油，至28升左 右停止，在A/L比測試記錄表 記錄加油量值。 在A/L比測試記錄表記錄 魯茨表結(jié)束值按A/L比測試記錄 表樣例所示進行相關計算填寫測 試結(jié)果.如果不合格，需要檢查相 關管線，還可用油槍上的微調(diào)閥進 行調(diào)節(jié)，重新測試，直到合格止。 氣液比檢測 測試工具 盛油的容器 加油站分散式油氣回收改造 -氣液比檢測 備注備注1：每條油氣回收槍都必須檢測。：每條油氣回收槍都必須檢測。 氣液比檢測 測試目的：檢測油氣回收系 統(tǒng)的運行效果，即回收的氣 體體積和加出油的體積比。 測試時間：是在加油站安裝 完油氣回收系統(tǒng)之后，油站 運營之前 進行；也用在 油站運營后的檢測 措施：一旦系統(tǒng)測試不合格， 即需要找出故障點進行糾正， 然后再重新測試，直到合格 為止 檢測步驟 將魯茨表組裝完成。 氣液比檢測 測試工具 魯茨表 加油站分散式油氣回收改造 -氣液比檢測 測試步驟 讀取魯茨表初始值，并在 A/L比測試記錄表中記錄。參 照圖示將油氣回氣接口接至油槍。