快速通道接線工程鉆孔灌注樁施工方案

1、常熟市南北快速通道安定至鳳陽路段及連接線工程k11+406.8日華浜橋鉆孔灌注樁施工方案鉆孔灌注樁施工方案（1）場地準(zhǔn)備根據(jù)樁基設(shè)計的平面尺寸，鉆孔數(shù)量以及配合施工的其它設(shè)備等，確定施工場地的平面位置和尺寸，并清除場地范圍內(nèi)的雜物、換除軟土。墩樁在施工前先將河道內(nèi)的淤泥清除，再換填素土并壓實。（2）施工放樣 根據(jù)橋位樁，導(dǎo)線點以及鉆孔樁布置，按墩臺各樁坐標(biāo)，利用全站儀放出每根樁的準(zhǔn)確位置，并做出明顯標(biāo)記，呈報放樣資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，確認(rèn)無誤后，設(shè)控十字樁，以便在施工中檢測。（3）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，采用14mm厚a3鋼板卷制，其長度根據(jù)鉆孔地質(zhì)條件確定，保證孔口不坍塌及不使表面的水進(jìn)

2、入孔內(nèi)，并保證孔內(nèi)的泥漿高度?；疽笕缦拢鹤o(hù)筒尺寸：護(hù)筒要堅實，不漏水，內(nèi)徑比樁徑大4060cm，護(hù)筒長度根據(jù)地質(zhì)情況來確定。一般入土不小于2m。護(hù)筒頂端高度：采用鉆孔的方法，護(hù)筒頂端高出地面0.3m。（4）安裝鉆機、鉆架鉆機采用gsp-10型，鉆機安裝就位時，進(jìn)行詳細(xì)測量，底座用枕木墊實，塞緊，使鉆機保持平穩(wěn)，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)。在鉆進(jìn)過程中，保證鉆機不發(fā)生位移、傾斜和深陷。（5）制備泥漿鉆孔泥漿由水、粘土組成。調(diào)制泥漿時，先將粘土加水浸透，然后用鉆機鉆頭攪拌而成。調(diào)制好的泥漿粘度因在16-22pa.s，含砂率8%-4%，相對密度1.15-1.25。鉆孔泥漿經(jīng)常做試驗，對不符合規(guī)定的泥漿

3、，及時做調(diào)整。（6）鉆進(jìn)：在開鉆前檢查各項準(zhǔn)備工作，根據(jù)地質(zhì)剖面圖先用鉆頭，鉆進(jìn)拌漿。鉆孔加強對樁位、成孔情況的檢查工作。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，中途不停頓。在鉆孔過程中，始終保持孔內(nèi)外概定水位差和泥漿指標(biāo)。起到護(hù)壁、固壁作用，防止塌孔。在鉆孔過程中，處理好鉆渣排放，避免污染環(huán)境和河道。（7）成孔檢查和清孔在鉆孔達(dá)到要求深度后，用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法和儀器，對孔深、孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后立即進(jìn)行清孔。清孔方法根據(jù)設(shè)計要求，鉆孔方法，機具設(shè)備、土層等條件而定。清孔注意事項：保持孔內(nèi)水位，避免塌孔。采用換輕泥漿清孔，沉渣厚度控制在20cm以內(nèi)。清孔后，檢查泥漿指標(biāo)孔底沉淀

4、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，決不采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。待添加的隱藏文字內(nèi)容2（8）吊裝鋼筋骨架鋼筋籠應(yīng)提前進(jìn)行鋼筋的長度、直徑及制作質(zhì)量等檢查驗收。清孔結(jié)束后迅速下放鋼筋籠，鋼筋籠分節(jié)處采用電焊搭接連接，接頭間隔錯開距離應(yīng)大于50d。接頭焊縫采用單面焊，焊接長度不小于10d，經(jīng)監(jiān)理人員檢查接頭后入孔。鋼筋籠下至設(shè)計標(biāo)高后，檢查鋼筋籠中心與孔中心的位置偏差，并牢靠固定。固定時先根據(jù)設(shè)計鋼筋籠的頂標(biāo)高與孔口標(biāo)高，計算出鋼筋籠的吊筋長度。吊筋擬采用四根直徑16mm的鋼筋固定在孔口機架底盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地下入孔中位置。在水下混凝土澆筑過程中，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底部附近時，應(yīng)放慢澆筑速度，以免鋼

5、筋籠上浮。以防在灌注砼過程中，鋼筋籠上浮或掉落。下導(dǎo)管前先按規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)管的水密試驗和接頭抗拉試驗，并用油漆進(jìn)行長度劃線，導(dǎo)管居中而下，防止擦動鋼筋籠，導(dǎo)管底口距孔底30cm左右。（9）混凝土灌注在砼澆筑之前導(dǎo)管事先要做水密性試驗，接頭應(yīng)清洗干凈，須做到牢固順直，不透水。為確保第一批砼下料后導(dǎo)管的埋置深度，在砼澆筑之前需先計算好首批混凝土的用量。鉆孔樁砼采用廠拌商品混凝土，運送至澆筑點，由泵車進(jìn)行澆筑砼，砼灌注過程應(yīng)有詳細(xì)的記錄，內(nèi)容包括：砼方數(shù)、砼面的標(biāo)高、導(dǎo)管底標(biāo)高、拆導(dǎo)管情況、導(dǎo)管埋深及異常情況等，灌注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。為保證樁頂質(zhì)量，混凝土灌注面應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高至少1m。澆筑過程中要經(jīng)常

6、測定導(dǎo)管埋深，經(jīng)常檢查導(dǎo)管的自由程度，經(jīng)常查看孔內(nèi)的翻漿情況，以保證澆筑的順利進(jìn)行。（10）澆砼注意事項導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為40cm，導(dǎo)管埋設(shè)深度應(yīng)在2m以上，并不大于6m。首盤封底砼數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋設(shè)深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。砼的灌注連續(xù)進(jìn)行，不中斷，并保持孔內(nèi)水頭。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架時，并放慢灌注速度，砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定深度。整根樁砼的澆筑時間保證在砼初凝之前完成。配備足夠的砼攪拌設(shè)備，摻入砼外加劑以保證水下砼質(zhì)量。灌注樁的樁頂將比設(shè)計標(biāo)高高出0.6m以上，防止?fàn)€樁頭。在澆筑過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，防止污染河流及周邊環(huán)境。（11）樁的檢查鑿掉和清除樁頂砼，保證截面處的砼具備良好的質(zhì)量。然后在監(jiān)理工程師在場的情況下，對每一根鉆孔樁的完整利用經(jīng)工程師同意的方法進(jìn)行檢驗。質(zhì)量達(dá)到下列要求：強度