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1、印象濟(jì)南項(xiàng)目stt153塔機(jī)(4#)專(zhuān)項(xiàng)安裝方案方案編制: 方案審核: 方案審定: 山東中誠(chéng)機(jī)械租賃有限公司2015年6月目 錄一、工程概況2二、方案編制依據(jù)2三、安裝位置平面和立面圖3四、stt153塔式起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù)4五、基礎(chǔ)設(shè)置4六、安裝順序和安全質(zhì)量要求5七、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置6八、電源設(shè)置、場(chǎng)地及施工人員配置7九、吊索具和專(zhuān)用工具的配備8十、安裝輔助設(shè)備型號(hào)、性能及布置位置8十一、安裝工藝程序9十二、危險(xiǎn)源及技術(shù)措施14十三、對(duì)該方案的有關(guān)說(shuō)明:15十四、附圖16一、 工程概況印象濟(jì)南項(xiàng)目分為一標(biāo)段和二標(biāo)段兩個(gè)標(biāo)段,本次投標(biāo)工程為一標(biāo)段(包括、兩個(gè)區(qū)),區(qū)建筑最高高度1
2、7.1m;區(qū)建筑高度22.7m,地上建筑面積100154.96,地下建筑面積59781.17。建設(shè)完成后,區(qū)1#樓為2層商業(yè);214#樓一層為商業(yè),二、三層為客房;局部地下室為人防。區(qū)地上總體功能為飲食、酒店、商業(yè)為主,東六、東十二組團(tuán)一層為商鋪,東七、東十一組團(tuán)一二層為商鋪,地下以停車(chē)為主,東六、東七、東八地下為商業(yè),其它建筑地下均為車(chē)庫(kù)。二、方案編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家法律法規(guī)條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第166號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)氣象災(zāi)害防御條例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第570號(hào)施工現(xiàn)場(chǎng)安
3、全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定建建1998164號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程jgj196-2010塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范gbt13752-1992塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj/t187-2009塔式起重機(jī)安全規(guī)程gb5144-2006塔式起重機(jī) gbt5031-2008建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91重大危險(xiǎn)源辨識(shí)gb18218-2009建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2009其他塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)stt153塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)輔助起重設(shè)備性能參數(shù)50t汽車(chē)吊起重性能參數(shù)建筑及結(jié)構(gòu)圖紙結(jié)構(gòu)平面圖;建筑圖
4、紙三、安裝位置平面和立面圖根據(jù)工程需要,在西區(qū)北側(cè)安裝一臺(tái)stt153塔機(jī),起重臂朝北方向,現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)為4#。具體位置為平面圖四、stt153塔式起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù)1、 初始安裝高度基礎(chǔ)節(jié)+主機(jī),使用高度33.6米。2、工作幅度:最大65米,最小3.2米3、最大起重力矩:145噸米4、最大起重量8噸5、總功率:60kw6、工作溫度:-2040,風(fēng)速小于6級(jí) 8、配重塊組合為4a+b=18.5噸,a=3900kg,b=2900kg9、65米起重臂起重性能表五、基礎(chǔ)設(shè)置(一)、地形地貌及地質(zhì)資料塔機(jī)基礎(chǔ)所在持力層地基承載力特征值為140kpa。(二)、塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì):塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì):塔機(jī)基礎(chǔ)所在
5、持力層地耐力為140kpa,根據(jù)該層地耐力及我司stt153塔機(jī)說(shuō)明書(shū)安裝要求基礎(chǔ)的標(biāo)配選擇800080001400大小的基礎(chǔ),該基礎(chǔ)獨(dú)立高度要求地耐力為120kpa,現(xiàn)場(chǎng)能夠滿(mǎn)足基礎(chǔ)對(duì)地耐力的要求。具體基礎(chǔ)配筋如附圖所示。(三)、塔機(jī)基礎(chǔ)制作要求施工工藝:測(cè)量定位放線(xiàn)清槽墊層防水施工防水保護(hù)層施工塔吊預(yù)埋放置鋼筋綁扎模板支設(shè)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)下臥至柱墩以下,塔機(jī)塔身位置筏板后澆筑。預(yù)留以塔機(jī)中心為中心3m3m的預(yù)留洞,待塔機(jī)拆除完畢后澆筑。預(yù)埋固定支腿的埋深740mm,底部用我公司制作的專(zhuān)用馬凳支撐并固定牢固。基礎(chǔ)布筋嚴(yán)格按照基礎(chǔ)制作方案施工,不得減少和短缺,不得隨意更改。安裝人員安放預(yù)埋件
6、。準(zhǔn)確定位后,按基礎(chǔ)制作方案在混凝土中固定。安裝人員通過(guò)馬凳上的螺栓調(diào)整預(yù)埋地腳的水平度,并用斜鐵等填實(shí)。塔機(jī)基礎(chǔ)垂直度控制在1內(nèi),達(dá)到要求后將馬凳、斜鐵及預(yù)埋地腳固定好,以免由于后序工序的操作動(dòng)搖了已調(diào)整好的水平度?;炷翗?biāo)號(hào):不低于c35。且從預(yù)埋件中心向四周均勻澆注,混凝土震蕩并搗實(shí)。混凝土未凝結(jié)前再次測(cè)試塔機(jī)定位架的水平度公差小于等于2mm,調(diào)整,做好最終測(cè)量記錄、存檔?;A(chǔ)平面平整,平面度公差在2m2m平面內(nèi)水平度公差小于2mm;注意正確接地和排水設(shè)置。接地電阻與預(yù)埋腳柱固有螺栓連接好,并將接地電阻的另一端插入土層不得小于2米,測(cè)試電阻值,保證阻值不大于4并做好記錄、存檔。塔機(jī)基礎(chǔ)保
7、養(yǎng)要良好,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行整機(jī)安裝?;A(chǔ)施工工序,項(xiàng)目施工質(zhì)量管理部門(mén)須做好程控、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收。其中塔機(jī)的預(yù)埋施工程序中,塔機(jī)的預(yù)埋件施工采用汽車(chē)吊作為起重設(shè)備。項(xiàng)目按圖紙要求制作基礎(chǔ)。(四)、塔機(jī)基礎(chǔ)相關(guān)圖紙見(jiàn)附圖。六、安裝順序和安全質(zhì)量要求一)安裝順序基礎(chǔ)驗(yàn)收-安裝基礎(chǔ)節(jié)和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-安裝頂升套架-安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-安裝回轉(zhuǎn)總成-安裝司機(jī)室節(jié)-安裝司機(jī)室-安裝平衡臂-依次安裝前30米起重臂節(jié)-安裝最里面的一塊平衡重-安裝剩余起重臂節(jié)-安裝剩余的平衡重-穿繞起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩二)安全質(zhì)量要求1)特種作業(yè)人員持證上崗率100%;2)安全防護(hù)用品正確配備率100%;3)安
8、全防護(hù)措施執(zhí)行率100%;4)無(wú)高空墜落事故,觸電事故,起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。5)垂直度控制在4以?xún)?nèi)6)作業(yè)過(guò)程中要求指揮信號(hào),清晰、明確?,F(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜時(shí),可采用多級(jí)指揮。7)設(shè)備出場(chǎng)前,對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件有可見(jiàn)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、整體或局部變形,連接銷(xiāo)軸有嚴(yán)重磨損變形以及焊縫開(kāi)焊、裂紋的,不得安裝。發(fā)現(xiàn)零部件,及時(shí)補(bǔ)齊,嚴(yán)禁隨意使用其他代用件及代用材料。三)工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量的前提下,本工程應(yīng)在一天內(nèi)安裝完畢(排除雨、雪、大風(fēng)等天氣)。四)安裝前準(zhǔn)備工作 1、塔機(jī)入場(chǎng)前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作1)為滿(mǎn)足塔機(jī)正常、順利安裝,需配備符合安全要求的專(zhuān)用配電箱,距離塔機(jī)中心
9、不大于2米。2)清理進(jìn)場(chǎng)道路,夯實(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)20米范圍內(nèi)的場(chǎng)地,便于進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放和輔助汽車(chē)吊就位。有65米長(zhǎng)的平整場(chǎng)地供起重臂的拼裝。3)協(xié)調(diào)安裝范圍內(nèi)其他作業(yè)單位,設(shè)置警戒線(xiàn)。2、安裝單位的準(zhǔn)備工作1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理選擇汽車(chē)吊。2)安裝前檢查塔機(jī)各部件。3)做好各種吊索具及輔助汽車(chē)吊的檢查工作。七、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置1、7.5m過(guò)渡節(jié),重3.865t;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重1.78t(吊點(diǎn)為四個(gè)吊裝孔,如圖一所示)。圖一 圖二 圖三2、頂升套架(包括頂升平臺(tái))重量為4.823t(四個(gè)角銷(xiāo)軸孔為吊裝孔,如圖二所示)。 3、回轉(zhuǎn)總成(包括回轉(zhuǎn)支撐、引進(jìn)梁)高2.7m,重量為6.04t
10、(四角銷(xiāo)軸孔為吊裝孔,如圖三所示)。4、起重臂65米,第一節(jié)臂2720kg、第二節(jié)臂2110kg、第三節(jié)臂1780kg、第四節(jié)臂1310kg,第五節(jié)臂1090kg,第六節(jié)臂360kg,第七節(jié)臂320kg,第八節(jié)臂320kg,臂端節(jié)100kg,臂端拉桿22kg,變幅機(jī)構(gòu)200kg,變幅小車(chē)240kg,吊鉤總成390kg。在第五節(jié)臂和第六節(jié)臂連接處有一變臂套,a=90, d=455、塔吊平衡臂長(zhǎng)14.89m,重量為5.41t,起升機(jī)構(gòu)重1.5t(不含鋼絲繩重量)。(吊點(diǎn)在塔身起第二個(gè)護(hù)欄中間節(jié)點(diǎn)及第三四護(hù)欄中間位置,如圖四所示)。 圖四 圖五6、平衡重總計(jì)18.5噸,共5塊4a+b=18.5t(a
11、=3.9噸,c=2.9t)(有專(zhuān)用吊裝孔)。7、塔頭總成(包括駕駛室)重量3.82t(吊點(diǎn)在駕駛室頂部,如上圖五所示)。八、電源設(shè)置、場(chǎng)地及施工人員配置8.1電源設(shè)置:1)塔式起重機(jī)采用380kv,50hz三相五線(xiàn)交流電源供電,施工工地供電應(yīng)做到“三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)”的用電要求。2)塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱(空氣開(kāi)關(guān)規(guī)格為250a),應(yīng)根據(jù)塔機(jī)的定位對(duì)配電箱合理安放。3)供電系統(tǒng)在塔式起重機(jī)接入處的電壓波動(dòng)應(yīng)不超過(guò)額定值的10。供電容量應(yīng)能滿(mǎn)足塔式起重機(jī)最低供電容量。8.2場(chǎng)地:道路及安裝場(chǎng)地。項(xiàng)目部應(yīng)提供專(zhuān)門(mén)堆放塔機(jī)部件的場(chǎng)地,運(yùn)輸車(chē)輛從項(xiàng)目南門(mén)進(jìn)入。通過(guò)項(xiàng)目部預(yù)留坡道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.3
12、施工人員配置:人員數(shù)量職責(zé)隊(duì)長(zhǎng)1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)節(jié)安全員1名負(fù)責(zé)塔吊安裝施工的安全工作電工1名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試拆裝工人4名負(fù)責(zé)塔吊各部件的吊裝信號(hào)工1名負(fù)責(zé)指揮吊車(chē)、塔吊進(jìn)行各部件的吊裝塔吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中塔吊的操作九、吊索具和專(zhuān)用工具的配備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注運(yùn)輸設(shè)備17米半掛車(chē)鏈條葫蘆3-5t2個(gè)專(zhuān)用扳手4把活動(dòng)扳手6-181套死扳手/梅花扳手各1套大錘4-121b各2把眼沖子1套鉗工常用工具1套撬棍5把卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全對(duì)講機(jī)至少3個(gè)電工常用工具1套望遠(yuǎn)鏡(酌情 )1架安全帶、安全帽每人一套鐵絲8#以上1捆十、安裝輔助設(shè)備型號(hào)、性能及布置位置塔機(jī)安裝采用50t汽車(chē)吊,其性能見(jiàn)
13、附表。汽車(chē)吊及運(yùn)輸車(chē)輛由項(xiàng)目部南門(mén)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在離基礎(chǔ)中心西側(cè)10米的位置支汽車(chē)吊。在此位置安裝完基礎(chǔ)節(jié)、套架,回轉(zhuǎn)等部件及平衡臂、塔頭,吊裝最里面的一塊平衡重。移動(dòng)汽車(chē)吊至距基礎(chǔ)中心25-和40米位置處安裝起重臂。移動(dòng)汽車(chē)吊至原位置處,安裝剩余的平衡重。注意:1)汽車(chē)吊在使用之前,檢查汽車(chē)吊隨車(chē)檢驗(yàn)報(bào)告是否在有效期內(nèi); 2)操作人員證件,是否有效,嚴(yán)禁無(wú)證操作; 3)汽車(chē)吊支腿下方必須牢固可靠。對(duì)于土質(zhì)疏松地區(qū),將汽車(chē)吊支腿下方進(jìn)行壓實(shí)后,再鋪設(shè)鋼板。十一、安裝工藝程序11.1安裝過(guò)渡節(jié)和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 50噸汽車(chē)吊在距基礎(chǔ)中心10米位置支車(chē),安裝基礎(chǔ)節(jié)。50噸汽車(chē)吊在10米作業(yè)范圍內(nèi),起重量
14、為10噸,基礎(chǔ)節(jié)重3.865噸,起重性能完全滿(mǎn)足要求。安裝過(guò)程中,注意頂升爬爪所在方向。1、在過(guò)渡節(jié)內(nèi)從下往上依次安裝4.5米和3米爬梯,將爬梯安裝牢固。2、以過(guò)渡節(jié)上的銷(xiāo)軸孔作為吊裝孔,穿入鋼絲繩;3、將過(guò)渡節(jié)吊起,置于固定腳或壓重架基礎(chǔ)節(jié)上方;4、調(diào)整方向,使頂升塊處于塔機(jī)頂升狀態(tài)時(shí)的配重臂方向;5、放下過(guò)渡節(jié),插入銷(xiāo)軸和立銷(xiāo),并用開(kāi)口銷(xiāo)固定;6、吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),拆入銷(xiāo)軸和立銷(xiāo),并用開(kāi)口銷(xiāo)固定。11.2套架的安裝 套架重4.76噸,汽車(chē)吊在位置此處,起重性能滿(mǎn)足要求。套架下放過(guò)程中,注意導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的摩擦程度。1、在地面上,先將頂升套架各部分零件整體安裝完畢; a,按順序安裝套架平臺(tái)和支
15、桿,插入銷(xiāo)軸并用開(kāi)口銷(xiāo)鎖牢; b,將平臺(tái)上的護(hù)欄用開(kāi)口銷(xiāo)固定,用螺栓及螺母將護(hù)欄夾板夾在護(hù)欄上。2、以套架上的銷(xiāo)軸孔作為吊裝孔,穿入鋼絲繩;3、將套架整體吊起,置于過(guò)渡節(jié)上方;4、調(diào)整方向,使得油缸和過(guò)渡節(jié)頂升塊位于同側(cè);5、放下套架使套架上方耳板略低于過(guò)渡節(jié)上方耳板;6、繼續(xù)放下套架,用連接座鎖到過(guò)渡節(jié)上,鎖緊;注意事項(xiàng):套架套入過(guò)渡節(jié)是要慢要穩(wěn),油缸位置要與頂升塊同側(cè),連接座要鎖牢。套架安裝完畢后,再安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。11.3回轉(zhuǎn)總成的安裝 回轉(zhuǎn)總成重6.04噸,汽車(chē)吊在位置此處,起重性能滿(mǎn)足作業(yè)要求。1、在地面上,將回轉(zhuǎn)上下支座、回轉(zhuǎn)支撐、引進(jìn)梁、機(jī)構(gòu)及平臺(tái)等安裝完畢;a,將引進(jìn)梁安裝在回
16、轉(zhuǎn)下支座上并用開(kāi)口銷(xiāo)鎖定;b,將回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷(xiāo)軸安裝在回轉(zhuǎn)上支座上并用開(kāi)口銷(xiāo)鎖牢;c,在平臺(tái)上安裝護(hù)欄,將護(hù)欄夾板用螺栓和螺母緊固。2、以上回轉(zhuǎn)耳板的銷(xiāo)軸連接孔作為吊裝點(diǎn),穿入鋼絲繩;3、將回轉(zhuǎn)整體吊起,置于過(guò)渡節(jié)上方;4、調(diào)整方向,使引進(jìn)梁位于套架開(kāi)口一側(cè);5、放下回轉(zhuǎn)總成,銷(xiāo)軸、立銷(xiāo)和開(kāi)口銷(xiāo)將其與過(guò)渡節(jié)連接;注意事項(xiàng):引進(jìn)梁方向要正確。11.4司機(jī)室節(jié)、司機(jī)室的安裝 在位置此處,使用汽車(chē)吊將司機(jī)室節(jié)就位于回轉(zhuǎn)總成之上,并固定牢靠,接著吊裝司機(jī)室。1、在地面上,將塔頭放置平穩(wěn)a,安裝平臺(tái)、爬梯并用銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)鎖定;b,安裝護(hù)欄并用夾板、螺栓及螺母緊固;2、選擇好吊點(diǎn),穿入鋼絲繩;3、將塔頭整體
17、吊起,置于回轉(zhuǎn)上方;4、調(diào)整方向,使司機(jī)室和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于相對(duì)的兩側(cè);5、將塔頭放在回轉(zhuǎn)耳座上,用銷(xiāo)軸、軸套、開(kāi)槽螺母及開(kāi)口銷(xiāo)固定。注意事項(xiàng):塔頭吊點(diǎn)的選擇,要保證塔頭下面四個(gè)角在同一水平面上。11.5平衡臂與起重臂的安裝汽車(chē)吊在此位置處,吊裝平衡臂,平衡臂重7.3噸,汽車(chē)吊在10米作業(yè)半徑能起重量滿(mǎn)足要求??刂苹剞D(zhuǎn),起重臂方向靠近汽車(chē)吊,依次安裝前30米起重臂,作業(yè)半徑控制在10米。再通過(guò)汽車(chē)吊安裝最里面的一塊平衡重a(a=3.9噸)。移動(dòng)汽車(chē)吊至位置40米處,安裝剩余的起重臂節(jié)。1)平衡臂的安裝1、在地面上先將平衡臂、護(hù)欄、拉桿等整體連接完畢;2、檢查塔頭,確認(rèn)聯(lián)板、銷(xiāo)軸、鎖銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)已連接
18、。3、按平衡臂上吊點(diǎn)位置吊起平衡臂;4、將平衡臂吊至塔頭頂部,此時(shí)平衡臂尾部高蹺,呈傾斜狀態(tài);5、緩慢移動(dòng)平衡臂,將其與塔頭用銷(xiāo)軸連接;6、連接拉桿,并插入銷(xiāo)軸;2)起重臂的安裝1、在地面上,第一節(jié)至第三節(jié)起重臂,引入變幅小車(chē);2、將前三節(jié)起重臂與小車(chē)一同吊起,至塔頭頂部,此時(shí)臂尖高蹺,呈傾斜狀態(tài);3、移動(dòng)起重臂,將上弦耳板插入塔頭耳板中,用銷(xiāo)軸固定; 4、放下起重臂,將下弦耳板插入聯(lián)板中,并掛在銷(xiāo)軸上;5、插入銷(xiāo)軸將聯(lián)板和耳板固定;6、在地面上,連接第四至第七節(jié)臂架及臂端節(jié),并按以上步驟安裝。注意事項(xiàng):為避免在安裝和使用時(shí)發(fā)生事故,在對(duì)起重臂和小車(chē)進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)使用一鋼絲繩索將小車(chē)緊固在起重
19、臂上。臂架與平衡臂安裝順序表11.6配重塊的安裝 移動(dòng)汽車(chē)吊至原位置處,安裝剩余的平衡重。首先將鋼絲繩穿入吊耳中,吊起配重塊,將平衡臂上的銷(xiāo)軸插入配重塊孔內(nèi)。其余配重塊都要按照上面的方法安裝,最后擋桿固定配重。注意事項(xiàng):配重塊的安裝順序,第一塊在安裝完前三節(jié)起重臂后安裝,剩下的在安裝完剩余大臂完后安裝(如上圖),配重塊組合為4a+b=18.5t(a=3.9噸,c=2.9t)。11.7穿繞鋼絲繩1)變幅機(jī)構(gòu)的穿繞方法1、將變幅繩的后一端鎖在變幅卷筒1上,從下端出繩,經(jīng)臂根滑輪4、5用鋼絲繩卡鎖在變幅小車(chē)?yán)K輪10上。、變幅繩的前繩一端鎖在變幅卷筒1上,從下繩出繩,經(jīng)臂架滑輪6、7、8鎖在變幅小車(chē)張
20、緊輪9上。如下圖示:2)起升機(jī)構(gòu)的穿繞方法按下圖進(jìn)行穿繞:11.8頂升附著程序1、頂升程序注意事項(xiàng):1)頂升作業(yè)前,要檢查待頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步、橫梁爬爪處焊縫狀況。2)頂升工作前,調(diào)整壓力,檢查頂升油泵溢流閥是否有效。3)頂升前要進(jìn)行頂升油缸活塞桿伸縮試驗(yàn)。4)利用頂升油缸活塞桿頂起頂升套架10min,看頂升套架是否有向下位移的過(guò)程。5)頂升過(guò)程中在拆除回轉(zhuǎn)下支座與塔身的聯(lián)接銷(xiāo)軸前,再檢查一遍頂升掛靴的安全鎖件是否已經(jīng)牢靠鎖上。 6)在頂升過(guò)程中,若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升,收回油缸,將下支座落在塔身頂部,檢查有否頂升障礙和油路故障問(wèn)題;7)頂升過(guò)程中注意交叉區(qū)域內(nèi)塔機(jī)的運(yùn)行狀況,及時(shí)溝通。
21、8)頂升完畢后,回轉(zhuǎn)總成下支座與標(biāo)準(zhǔn)將務(wù)必連接可靠后,方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)起重臂、小車(chē)變幅、吊裝等作業(yè)。9)頂升完畢后,將電纜線(xiàn)按要求,固定牢靠。(1)65米臂時(shí),將小車(chē)開(kāi)到距回轉(zhuǎn)中心7.71m附近(最佳平衡位置,需要吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。(2)打開(kāi)套架下轉(zhuǎn)臺(tái)四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷(xiāo)子,給液壓裝置接通電源。(3)操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點(diǎn)板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi),繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。(4)繼續(xù)操縱三位四通閥,讓液壓缸再向外伸出,當(dāng)頂升至塔身耳板時(shí),換向閥回到中位,這時(shí)操作套架上的機(jī)械鎖板,將外套架鎖定在塔身頂長(zhǎng)耳板上,緩緩?fù)厥找簤焊?,讓液壓缸下鉸點(diǎn)板梁從頂升耳板內(nèi)脫出,當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)
22、節(jié)上面一個(gè)頂升耳板附近時(shí),再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。(5)再開(kāi)動(dòng)三位四通閥,讓液壓缸伸出,繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升,當(dāng)又頂時(shí),換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。(6)操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操作換向閥,讓套架慢慢下落,待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個(gè)連接止口和塔身上端四個(gè)止口吻合后停止下落套架,穿好8個(gè)聯(lián)結(jié)銷(xiāo)軸并插入立銷(xiāo)。將索引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出,準(zhǔn)備迎接下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架,待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個(gè)止口與套架下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)短立柱止口相吻合,然后穿好螺栓并緊固。(7)如此循環(huán)往復(fù),繼續(xù)頂升加節(jié)。整個(gè)頂升接高可歸納為如下順序:懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)打開(kāi)上端連接螺栓套
23、架頂升機(jī)械鎖板鎖定收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個(gè)頂升耳板頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口就位并緊固上端止口就位并緊固。11.9安全裝置的調(diào)試:根據(jù)說(shuō)明書(shū)將力矩限位、起重限位、超高限位、變幅限位、回轉(zhuǎn)限位等調(diào)試好。十二、危險(xiǎn)源及技術(shù)措施序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故控制措施1違章作業(yè)設(shè)備傾覆、其它傷害特種作業(yè)人員必須持證上崗,且需保證證書(shū)在有效期內(nèi),按照說(shuō)明書(shū)及方案要求流程正確操作。2違章指揮設(shè)備傾覆、其它傷害作業(yè)前,明確分工,指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮3未正確佩戴安全防護(hù)用品高處墜落、物體打擊提供合格的安全防護(hù)用品,安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督防護(hù)用品的正確佩戴4作業(yè)無(wú)交底或交底不到位高處墜落、其它傷害作業(yè)前要有安全技術(shù)交底,內(nèi)容要有針對(duì)性5設(shè)備缺陷設(shè)備傾覆、其它傷害設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需整機(jī)檢查,確認(rèn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)6汽車(chē)吊超載使用設(shè)備傾覆嚴(yán)格控制,確保租賃具有檢測(cè)合格證書(shū)的汽車(chē)吊使用,檢查司機(jī)證件,投入使用前做好交底7吊索具不合格高處墜落安拆班長(zhǎng)及安全員共同檢查吊索具,符合要求才準(zhǔn)許使用8設(shè)備基礎(chǔ)不符合要求設(shè)備傾覆設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可安裝整機(jī)9未設(shè)置警戒區(qū)物體打擊圍設(shè)警戒區(qū)域,現(xiàn)場(chǎng)安全員做好監(jiān)督10主要連接部位不符合要求機(jī)械傷害安裝到位,進(jìn)行自檢、整改到位11現(xiàn)場(chǎng)高壓線(xiàn)觸電事故作業(yè)前,施工工長(zhǎng)必須熟悉現(xiàn)場(chǎng),注意運(yùn)輸中塔機(jī)部件與
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