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文檔簡介

1、1000m3/d屠宰廢水處理(方案編號:mt20140916)技術方案 一、工程概況1.1 廢水來源生產(chǎn)廢水主要產(chǎn)生于生牛羊宰前的沖洗水,屠宰中肉和內(nèi)臟的清洗水,屠宰設備及場地的清洗水等。生產(chǎn)時廢水集中排放。1.2 廢水水量、水質(zhì)特點根據(jù)提供的資料,生產(chǎn)過程中各工藝口排放的廢水量總計1000m3/d,廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等,廢水呈褐紅色,具有較強的腥臭味。屠宰廢水的特點是:有機懸浮物含量高,易腐敗,排入水體會消耗水中的溶解氧,破壞生態(tài)系統(tǒng),污染環(huán)境。現(xiàn)擬對屠宰廢水進行處理,要求出水達到肉類加工工業(yè)水污染物排放標準一級排放標準。 二、設計基礎 2.1設計依據(jù)2.1.1建

2、設項目環(huán)境保護管理辦法(1986年3月26日國務院環(huán)境保護委員會、國家計劃委員會、國家經(jīng)濟委員會頒發(fā));2.1.2建設項目環(huán)境保護管理條例(1998年11月18日國務院第10次常務會議通過);2.1.3肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(gb13457-92);2.1.4室外排水設計規(guī)范gb500142006;2.1.5甲方提供的有關數(shù)據(jù)資料。2.1.6其它規(guī)范及標準:室外排水設計規(guī)范 gb50014-2006;給水排水工程結構設計規(guī)范gbj69-2002;工業(yè)防腐設計規(guī)范gbj46-82;工業(yè)污染物產(chǎn)生和排放系數(shù)手冊;城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 gb3096-93;供配電系統(tǒng)設計規(guī)范gb50217-94

3、;建筑給水排水設計規(guī)范gb50015-2003;自動化儀表選型規(guī)定hg20507-92;低壓配電設計規(guī)范gb50054-95;泵站設計規(guī)范gb/t50265-97;2.2設計原則2.2.1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī),經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標符合國家有關標準;2.2.2設計中堅持科學態(tài)度,采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術先進、經(jīng)濟合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作簡單、運行管理方便等特點;2.2.3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少,在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標的前提下,盡量降低工程造價及運行成本;2.2.4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則,營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。2

4、.3項目范圍本方案設計范圍包括污水處理工程內(nèi)的污水處理工藝、土建、電氣控制和污泥貯池等。污水處理工程以外的管網(wǎng)收集、污泥外運處理、出水外排、總電源引線等由業(yè)主負責實施。2.4設計處理規(guī)模根據(jù)提供資料,屠宰廢水水量為1000m3/d,廢水主要產(chǎn)生于生禽屠宰前的沖洗水,屠宰后肉和內(nèi)臟的清洗水,屠宰設備及場地的清洗水等。生產(chǎn)時廢水集中排放。據(jù)此,本方案設計時處理水量為42m3/h,24小時連續(xù)運行。2.5設計處理水質(zhì)根據(jù)甲方提供的資料,本項目的處理前原污水水質(zhì),見下表。表2.5.1 污水處理前設計水質(zhì)主要指標一覽表 單位:mg/l污染因子質(zhì)設計進水水質(zhì)codcr1800bod5900ss1500動物

5、油50nh3-n50ph8.02.6出水水質(zhì)要求本方案設計中出水水質(zhì)指標嚴格執(zhí)行肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(gb13457-92)中的一級標準。表2.6.1 肉類加工工業(yè)水污染物排放標準 單位:mg/l污染因子質(zhì)一級標準codcr120bod560ss100nh3-n25動物油30ph69大腸菌群(個/l)5000三、處理工藝分析屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為:水質(zhì)水量變化大(該廠廢水為集中排放); 由表2.5.1可以看出,該廢水可生化性較好,b/c比達到了0.5以上,適合采用生物法處理;廢水中懸浮物含量很高,懸浮物含量ss4600mg/

6、l,除無機性雜質(zhì)顆粒外,還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì),它們約占codcr的40%-50%,本工程中codcr1800 mg/l,bod5900mg/l,動植物油50mg/l,根據(jù)水質(zhì),可以看出屠宰廢水可生化性較好,水質(zhì)渾濁,易腐易臭,形成浮渣,在進行生物處理前必須經(jīng)過預處理。根據(jù)對廢水水質(zhì)特點以及排放標準的綜合分析對比后確定,3.1預處理采用氣浮處理,氣浮處理采用高效溶氣氣浮機。高效溶氣氣浮機具有以下特點:處理能力大、效率高、占地少,去除水中的懸浮物及不可溶性cod,加入破乳劑去除水中的動物油,去除血色,工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。高效溶氣氣浮曝氣采用新型防堵型釋放器。

7、可克服傳統(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。四、污水處理技術比選1)攔污設施本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高,為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行,擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。2)生物處理通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。a)生物接觸氧化法生物接觸氧化法屬于生物膜法,具有以下優(yōu)點和特點:l 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設置填料,由于填料的比表面積大,池內(nèi)充氧條件好,生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此

8、生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;l 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面,生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng),也不存在污泥膨脹問題,運行管理方便;l 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流屬于完全混合型,因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力;l 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,當有機物容積負荷較高時,其f/m(f為有機基質(zhì)量,m為微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法;l 因裝載填料,生物接觸氧化池單位制造成本略高,一般適用于中小型(qd2500m3/d)污水處理站。b)常規(guī)活性污泥法活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用最廣的廢水好氧生物處理技

9、術?;钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運行的基本條件和特點是:l 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質(zhì),作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物,一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì),這樣增加了運行費用和管理難度;l 混合液必須含有足夠的溶解氧,活性污泥池長有好氧原生動物,氧的需求量較大;l 活性污泥在池內(nèi)應呈懸浮狀態(tài),能充分與水接觸和混合;l 活性污泥連續(xù)回流,及時排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥濃度;l 活性污泥生長周期長,對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應能力差;l 對微生物有毒害的物質(zhì)應嚴格控制在允許濃度以內(nèi);l 活性污泥法處理負荷較低,造成設施的體積增大,土建投資也相應增加。正因為有以上的必要條件和

10、特點,所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹,處理負荷較低,不易控制管理,故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。c)sbr法sbr法是近年發(fā)展起來的一種較為先進的活性污泥處理法,該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體,連續(xù)進水,間歇曝氣,停氣時污水沉淀,撇除上清液,成為一個周期,周而復始。sbr法不設沉淀池,無污泥回流設備,但sbr法為間隙運行,需設多個處理單元,進水和曝氣相互切換,造成控制較為復雜。為了保證溢流率,sbr法對潷水器設備制造要求高,制作時必須精益求精,否則極易造成最終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設備,進口設備采購麻煩,且價格昂貴,同時今后維

11、修費用也高。sbr法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量,目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關,造成污泥排放控制較困難。sbr池溢流率低(一般不超過40%),設施體積較大,造成土建投資較高。由于存在超高必須較高的技術性問題,活性污泥池和sbr池一般只能露天設置,這樣局部影響環(huán)境美感(埋地設置時土建投資將大大增加)。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置,設備上方可設置道路或綠化帶,總體布置美觀大方。綜上所述,本工程生物處理擬采用a/o生物接觸氧化法。采用a/o生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:l 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳

12、有機物及氨氮的目的,與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。l a/o生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。l a/o生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高,運行穩(wěn)定。l a/o生物處理系統(tǒng)因?qū)o2-n轉化成n2,因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生no2-n的積累,而1mg/ no2-n會引起1.14mgcod值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達標,但cod濃度卻往往超標嚴重。采用a/o生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標小于10mg/l??傊?,經(jīng)過本工藝流程,出

13、水的各項指標均能達到肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(gb18918-2002)中二級標準。3.2工藝推薦生化處理單元運用先進的生物接觸氧化法,主要由厭氧、兩級好氧、二此沉淀、消毒等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動力消耗低的較為先進的生化處理工藝,通過選用具有針對性的高效微生物制劑和生物酶制劑組合,使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的有機污染物得到了快速且較為完全的生物降解,并且改善寒冷氣候時的運行,減輕意外事故及有毒物沖擊影響。同時,將微生物和生物酶固定在特制專利載體上,使微生物的負載量比傳統(tǒng)生物處理工藝提高了1020倍,使微生物對污水中有機物的降解速度比傳統(tǒng)方法提高了100倍,從而大

14、大提高了處理速度和處理效果并有效避免了生物量的流失。3.2.1微生物生化處理的特點(1)出水水質(zhì)好且水質(zhì)穩(wěn)定。專用高效微生物、生物酶制劑能夠分解脂肪酸、表面活性劑、碳氫化合物、酚類化合物、酮以及不易分解的有機物,增加原生動物的數(shù)量和多樣性,減少水質(zhì)變化對出水質(zhì)量造成的影響。由于高比表面積親水性新型專利填料的設置,提供了巨大的生物棲息空間,使大量微生物得以附著生存。并且生物膜比較穩(wěn)定,易于保證生物活性和利于生物量的提高。(2)節(jié)省運行費用。由于新型填料的設置及氣水的相對運動,對氣泡起到切割和阻擋作用,使氣泡的停留時間和氣液接觸的面積增加,實測證明提供了氧的吸收能力,即氧的利用率可達2530,曝氣

15、量比一般方法降低2倍以上。(3)耐沖擊負荷。曝氣強度相對增加24倍,這樣水流劇烈攪動,對生物膜表面沖刷加強,使生物膜更新快、年齡短,因而活性高;生物膜表面代謝物質(zhì)的流動和更新速度快,濃度梯度大,因而加快了傳質(zhì)速度。在一定范圍內(nèi)去除率隨cod容積負荷的增大而升高,對波動較大的沖擊負荷有良好的適應性。專用高效微生物、生物酶制劑能迅速從由于負荷和毒物導致的故障中恢復。(4)該處理裝置結構緊湊,占地面積小,可和其它傳統(tǒng)工藝組合使用,對一些老廠進行技術改造,避免了浪費。(5)去除無機離子和重金屬離子,運行中不產(chǎn)生不良氣體,能驅(qū)除池蠅,美化環(huán)境。3.3本工藝采取以下措施:動物毛、食物殘渣、碎肉、骨渣等易堵

16、塞泵,會影響整個后續(xù)工藝處理,故方案中采用粗、細格柵。有機物含量較高,采用氣浮處理,去除大部分懸浮物和大部分不溶性有機物,并降低乳化狀油脂,改善污水中油脂對后續(xù)固定化微生物曝氣生化單元處理的影響。采用微生物曝氣生化處理系統(tǒng),降低污染物濃度,并增加硝化段,提高污水處理效果,并確保氨氮能達標排放。 為了進一步確保水質(zhì)達標,本工藝采用了兩物化與生化相結合的處理工藝,保證了出水達標排放。四、工藝流程設計4.1污水處理工藝流程:加藥裝置風 機消毒設備清水消毒單元 粗細格柵o級好氧池o級好氧池a級厭氧池氣浮單元調(diào)節(jié)池屠宰廢水沉淀池 達標排放或回用 排浮渣 活性污泥回流 污泥儲存池 定期脫水外運 4.2 工

17、藝流程說明屠宰廢水由收集管網(wǎng)收集,自流進入格柵渠,經(jīng)兩道細格柵去除大塊碎肉、漂浮物以及動物毛等小塊懸浮物,入調(diào)節(jié)池把有利于沉淀的非溶解物質(zhì)加以沉淀,調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)后。再由水泵提升進入氣浮設備,在該系統(tǒng)內(nèi),在微小氣泡黏附下,主要去除懸浮有機物和油類物質(zhì),處理完后再進入微生物生化處理單元,通過生物的吸附降解作用,去除廢水中剩余的污染物質(zhì),再進二沉池,使從填料表面脫下的生物膜在二沉池中沉淀,初沉池污泥、二沉池污泥和氣浮池浮渣排入污泥儲存池,定時外運處理,凈化污水經(jīng)消毒達標后,排放或回用。4.3廢水處理工藝效果預測名稱格柵、初沉池、池調(diào)節(jié)、氣浮厭氧單元好氧單元二沉池、消毒二級限值原水去除率出水去除

18、率出水去除率出水去除率出水codcr18003012603088283150.520120120bod590030630304418280256060ss15009575/75/751067.5100動植物油508020/20/20/2030nh3-n5010455022.5102010%1515五、 工藝設計參數(shù)及設備參數(shù)(1)格柵提升井設置目的:在生活污水進入調(diào)節(jié)池前設置一道格柵,用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。設置特點:格柵井設置磚砼結構,格柵采用手動框式。(2)調(diào)節(jié)池設置目的:生活污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行

19、水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化,保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定,污水中有機物起到一定的降解功效,提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。設計特點:調(diào)節(jié)池設計為鋼砼結構。(3)調(diào)節(jié)池提升水泵設置目的:調(diào)節(jié)池內(nèi)設置潛污泵,經(jīng)均量,均質(zhì)的污水提升至后級處理。設計特點:潛污泵設置一臺,液位控制,水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。(4) 氣浮單元設置目的: 經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,

20、由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。(5)a級生物處理池(缺氧池)設置目的:將污水進一步混合,充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物,將大分子有機物水解成小分子有機物,以利于后道o級生物處理池進一步氧化分解,同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可進行部分硝化和反硝化,去除氨氮。設計特點:內(nèi)置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時可調(diào)節(jié)成為o級生物氧化池,以增加生化停留時間,提高處理效率。該池設計為鋼結構的箱體。(6)級生物處理池(生物接觸氧化池) 設置目的:該池為本污水處理的核心部分,分二段,前一段在較高的有機負荷下,通過附著于填料上的

21、大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種有機物質(zhì),使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下,通過硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時也使污水中的cod值降低到更低的水平,使污水得以凈化。 設計特點:該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的特點。池中填料采用彈性立體組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長,易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展,對水中氣泡作多層次切割,更相對增加了曝氣效果,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。該池分二級,使水質(zhì)降解成梯度,達到良好的處理效果,同時

22、設計采用相應導流紊流措施,使整體設計更趨合理化。池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)abs管,耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭,不堵塞 ,氧利用率高。該池設計為鋼結構的箱體。()沉淀池設置目的:進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥,使污水真正凈化。設計特點:設計為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰出水,使出水效果穩(wěn)定。污泥采用氣提法定時排泥至污泥池,并設污泥氣提回流裝置,部分污泥回流至a級生物處理池進行硝化和反硝化,也減少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。該池設計為鋼結構的箱體。()消毒池設置目的:二沉池出水流入消毒池進行消毒,使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標要求,合格外排。設計特點:消毒池內(nèi)設計

23、消毒裝置,導流板,消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便,簡單安全等特點,經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。該池設計為鋼結構的箱體。()污泥池設置目的:二沉池排泥定時排入污泥池,進行污泥濃縮,和好氧消化,污泥上清液回流排入調(diào)節(jié)池再處理,剩余污泥定期抽吸外運(每年二至三次)。設計特點:該池設計為鋼結構的箱體,內(nèi)置污泥消化系統(tǒng)。()風機設置目的:供o級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣,攪拌、和污泥提升、污泥消化。設計特點:設置2臺(一用一備)風機設計選取用低噪聲回轉式鼓風機,該機具有體積小,噪聲低,風量足,性能穩(wěn)定可靠等特點。()自動控制柜進行全自動程序控制運行。5、工藝特點 采用

24、成熟的物化+生化處理工藝路線,具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能,以滿足排放標準的要求; 具有較好的耐沖擊負荷能力,以適應水質(zhì)、水量變化的特點; 采用污泥前置回流硝解工藝,大大降低污泥的生成量; 采用新型填料,掛膜快,壽命長,處理見效快; 充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性,將其影響降低至最低程度; 采用集中控制、自動化運行,易于管理維修,提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。 系統(tǒng)處理設施全部設置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。六、主要構筑物及設備材料總體設計技術參數(shù)5.1、主要構筑物及技術參數(shù)(1)、格柵提升井設計為磚砼結構一只基本尺寸:10008001000 mm(2)、調(diào)節(jié)池有效

25、容積:320m3有效調(diào)節(jié)時間:8h基本尺寸:10米7米5有效水深:4.5m調(diào)節(jié)池主要為調(diào)節(jié)污水的水量水質(zhì),以保證后續(xù)污水生化處理裝置的連續(xù)平穩(wěn)運行。池內(nèi)設集水坑、爬梯,便于水泵工作及其維護。(3)、設備基礎底板設計為鋼砼結構基本尺寸:20米 x 5.5米3米/7.3米x 3.2米0.3米 基礎底板:必須水平 平均負荷:4/tm25.2、主要設備及技術參數(shù)(1)、格 柵 柵 寬: 750mm格 柵: b=10mm材 質(zhì): 碳鋼防腐數(shù) 量: 一件(2)、潛污泵使用點: 調(diào)節(jié)池污水提升型 號: 80wq27-15-2.2流 量: 27m3/h 功 率: n=2.2kw揚 程: 15m數(shù) 量: 2臺特

26、 點: 抗堵塞、纏繞能力強,該泵設置自動攪勻裝置,利用泵自身出水壓力,達到攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥、污物的目的。運行經(jīng)濟、適應性強、安裝方便,無需建造泵房。產(chǎn) 地:藍深(3)、高效一體化組合氣浮裝置型號:mtqf-50處理水量:q=4050m3/h外形尺寸:800041003600溶氣罐尺寸:8003950功率:7.8kw(溶氣水泵5.5kw/空壓機功率1.5kw/刮渣機功率0.8kw)。工作原理:加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮池內(nèi)反應凝聚,從原始膠體凝聚成絮凝體,在氣泡的粘附裹攜下,與懸浮物形成比重小于水的團體,迅速浮出水面,形成浮渣,經(jīng)撇渣裝置刮除后流入渣槽中,排出池外。經(jīng)

27、過反應浮選后的排放水從集水槽內(nèi)自動溢出。該裝置在污水處理工程中,可有效去除水中的懸浮物ss、cod、油類,達到水質(zhì)凈化的目的。(4)、風機型 號: nsr100-5.5風 量: q=18.65m/min功 率: n=5.5kw 排 壓: 29.4kpa轉 速: 1240r/min數(shù) 量: 1臺特 點:*采用三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機噪聲和振動很小。*由于沒有混油,可獲得清潔氣體,不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。*葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉。*高速高效率,且結構緊湊,體型小。*采用特殊軸承,具有超群耐久性,使用壽命長,且維修管理方便。品牌: 百事

28、德(5)、 厭氧池 有效容積:60m3 有效調(diào)節(jié)時間:1.5h生物除磷主要是通過專性好氧的不動細菌在厭氧條件下處于壓抑狀態(tài),以菌體內(nèi)的多聚磷酸鹽為能源,把有機物吸收到細胞內(nèi)轉化成聚羥丁酸貯存起來,同時將體內(nèi)多聚磷酸鹽分解為可溶性磷酸鹽排出體外,經(jīng)過厭氧壓抑釋放的不動細菌,在好氧狀態(tài)下具有很強的吸磷能力,將污水中的磷酸鹽吸收轉化為多聚磷酸鹽貯存體內(nèi).在厭氧條件下釋放的磷越多,則在好氧條件下吸收的越多,利用排剩余污泥達到去除污水中的磷的目的,厭氧池內(nèi)配液下攪拌系統(tǒng),以防沉淀。(6)、二級接觸好氧池 氣水比: 15:1總停留時間:2.5h有效容積:100m3 接觸氧化段主要應滿足好氧微生物去除碳源需

29、氧量即bod和硝化細菌將nh3n轉化nox所需的高氧環(huán)境和污染物質(zhì)與生物相充分反應的接觸環(huán)境。 怎樣經(jīng)濟有效的在池內(nèi)創(chuàng)造高氧環(huán)境是人們關注的,細分來講主要有兩個方面,一是風機的選擇(后面詳述),二是曝氣器的選擇。 曝氣器的選擇決定壓縮空氣的利用效率和所需的供氧量,通過經(jīng)濟技術性比較,我們的曝氣器將選用膜式曝氣器,它具有充氧動力效率高、氧利用率高、不易堵塞、使用壽命長等特點。優(yōu)良的接觸環(huán)境是保證有機污染物、氧氣、生物膜、水等相關物質(zhì)充分接觸反應的必要條件。本裝置將選用pvc組合式半軟性纖維填料來保證曝氣池內(nèi)優(yōu)良的接觸環(huán)境,它具有比表面積大、易掛膜、不堵塞、空隙率大,使用壽命長等。(7)、二沉池

30、表面負荷:0.92.2m3/m2.h 豎流式,內(nèi)設中心導流筒 二沉池主要為滿足接觸反應池隨水流出的脫落生物膜,游離菌膠團,有機雜質(zhì)等的沉降,為達到滿意的沉降效果,采用設計合理的表面負荷,沉降速度,污泥斗傾角,避免死角,縮短污泥在池內(nèi)停留時間,保證澄清效果和泥水分離效果。排泥采用氣提器排泥。(8)、消毒池 化學法二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的以clo2為主,混有cl2、o3、h2o2等多種強氧化劑,具有廣譜的氧化和殺菌能力,能殺滅水中各種芽孢病毒。經(jīng)北京市衛(wèi)生防疫站對市場上五大系列十三種消毒劑使用效果的試驗比較證明:clo2效果最好,五分鐘內(nèi)平均殺滅率100%。同時可以氧化水中有機物及酚、fe2+、mn2

31、+、cn-等物質(zhì),且不產(chǎn)生三氯甲烷(致癌物質(zhì))、氯酚等。再經(jīng)中國預防醫(yī)學科學院試驗證明,殺菌能力高于目前各類消毒劑,特別在飲用水消毒上,毒理性安全可靠。第六章 二次污染防治6.1、臭氣防治a、污水站各池體均被密閉,以防臭氣外逸。b、各可能產(chǎn)生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化,從而盡可能減少異味產(chǎn)生。6.2、噪聲控制a、系統(tǒng)設施設計在廠區(qū)角落,對外界影響小。b、風機選用低噪聲型,本機噪聲80db,風機進出口均采用消聲器,底座用隔震墊,進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施。c、確保周圍環(huán)境噪聲 :白天60db,晚上 50db6.3、污泥處理a、污泥由二沉池排放,大量回至a級生物處理池

32、,從而減少污泥產(chǎn)量。b、污泥處理過程中產(chǎn)生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解,從而減少污泥體積,提高污泥穩(wěn)定性。c、污泥池內(nèi)剩余污泥由清潔管理部門定期抽吸外運,從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產(chǎn)生。6.4、防腐本設計方案中土建構筑物采用鋼筋砼結構,主要設備采用碳鋼防腐。設備刷環(huán)氧煤瀝青。設備池內(nèi)管道采用優(yōu)質(zhì)工程管道abs,以確保整體使用壽命達二十年以上。工程投資概算(1) 、土建構筑物部分投資估算序號名 稱規(guī) 格金額(元)備 注1.格柵井100080010002000磚砼2.調(diào)節(jié)池總容積:320 m256000磚砼3.氣浮機底板(1座)8.3米4.2米0.3米32130鋼筋砼4.

33、基礎底板(1座)20米5.5米 0.3米99000鋼筋砼合計(一)叁拾捌萬玖仟壹佰叁拾元整(¥389130.00)。說明:具體價格由設計建設單位根據(jù)現(xiàn)場實際設計后核定,本價僅作參考。設備投資序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1細格柵b200不銹鋼網(wǎng)1個合肥邁特2粗格柵c200不銹鋼網(wǎng)1個合肥邁特3調(diào)節(jié)池提升泵2.2kw2臺上海4液位控制器gsk-11套合資5高效一體化組合氣浮裝置mtqf-501套合肥邁特6一體化污水處理設備主體碳鋼環(huán)氧防腐1臺合肥邁特7a級生化池生物填料高強度彈性立體填料(70%安裝密度)1套合肥邁特8o級生化池生物填料高強度彈性立體填料(70%安裝密度)2套合肥邁特9a級生化池掛

34、料系統(tǒng)掛筋8防腐1套合肥邁特10o級生化池掛料系統(tǒng)掛筋8防腐2套合肥邁特11o生化池曝氣裝置d150abs、尼龍2套合肥邁特12沉淀池污泥提升器qt-15全自動1套合肥邁特13導流系統(tǒng)鋼制防腐1套合肥邁特14控水圍堰鋼制防腐1套合肥邁特15豎流沉淀槽鋼制防腐1套合肥邁特16羅茨風機5.5kw-502臺百事德17電氣控制系統(tǒng)全規(guī)格電控箱1套德力西電器18設備內(nèi)管道閥門配套1套合肥邁特19風機進出口消音器隨風機配套1套百事德20單向閥隨風機配套1套百事德21人孔及人孔蓋碳鋼防腐6套合肥邁特22加藥消毒裝置jy-1套合肥邁特報價:壹佰貳拾伍萬貳仟元整(¥1252000.00元)。間接投資序號名稱單價(元)合計(元)1電纜、電閘、穿線管30000.0255000.02工程現(xiàn)場管道閥門35000.03菌種培養(yǎng)10000.04設備吊裝、安裝、調(diào)試費用100000.05設備運輸費用50000.06工程不可預見費用30000.07.3總投資序號名稱單價(萬元)合計(萬元)

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