JGT161-2016 無粘結預應力鋼絞線

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布I1本標準適用于后張預應力混凝土結構中使用的無粘結預應力鋼絞線。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5224預應力混凝土用鋼絞線GB/T17200橡膠塑料拉力、壓力和彎曲試驗機(恒速驅動)技術規(guī)范JG/T430無粘結預應力筋用防腐潤滑脂下列術語和定義、符號適用于本文件。3.1術語和定義表面涂敷防腐潤滑涂層，外包護套，與護套之間可永久相對滑動的預應力鋼絞線。由冷拉光圓鋼絲捻制的鋼絞線。涂敷于預應力鋼絞線表面，用以防腐和減小鋼絞線與護套之間摩擦的涂層。包裹在預應力鋼絞線和防腐潤滑涂層外，用以保護預應力鋼絞線不受腐蝕，并防止其與周圍混凝土之間發(fā)生粘結的套管。拉伸過程中，試樣出現(xiàn)應力不增加而應變增加時的最初應力。拉伸過程中，試樣在屈服后斷裂時，兩夾具之間距離單位原始長度的增量，用百分數(shù)(%)表示。2-考慮無粘結預應力鋼絞線護套壁(每米)局公稱直徑為15.20mm,公稱抗拉強度為1860MPa的5.1預應力鋼絞線、防腐潤滑涂層材料和護套材料應經(jīng)檢驗合格后方可用于制作無粘結預應力鋼無粘結預應力鋼絞線的主要規(guī)格和性能應符合表1的規(guī)定。防腐潤滑脂的含量Kμ公稱直徑mm公稱橫截面積公稱抗拉強度3表1(續(xù))防腐潤滑脂的含量Kμ公稱直徑mm公稱橫截面積公稱抗拉強度注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可生產(chǎn)供應其他強度和直徑的無粘結預應力鋼絞線。無明顯折皺。6.3.1鋼絞線應符合GB/T5224或國家現(xiàn)行其他類型鋼絞線相關標準的規(guī)定，鋼絞線生產(chǎn)廠應提供質量證明文件及檢測報告。6.3.2鋼絞線在運輸和貯存期間應進行妥善防腐保護，涂油包塑前其表面不應銹蝕及沾染腐蝕介質或6.4.1防腐潤滑涂層應具有良好的化學穩(wěn)定性，對周圍材料無侵蝕作用，能阻水防潮和抗腐蝕，潤滑性6.4.2宜采用防腐潤滑脂制作防腐潤滑涂層，防腐潤滑脂應符合JG/T430的規(guī)定，防腐潤滑脂生產(chǎn)廠應提供質量證明文件及檢測報告。6.4.3防腐潤滑脂應沿鋼絞線全長連續(xù)涂敷并充足飽滿，防腐潤滑脂的含量應符合表1的規(guī)定。6.4.4當需方有要求時，也可采用其他材料作為防腐潤滑涂層，涂層材料的性能應符合JG/T430或其他國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。6.5.1應采用密度在0.942g/cm3~0.965g/cm3范圍內(nèi)的高密度聚乙烯樹脂制作護套，性能應符合GB/T11115的規(guī)定。護套原料生產(chǎn)廠應提供質量證明文件及檢測報告。6.5.2護套原料中不應摻加其他影響護套性能的填充料。6.5.3護套顏色宜根據(jù)需方要求確定，但添加了色母料的護套應滿足護套性能的要求。6.5.4無粘結預應力鋼絞線的護套厚度應均勻，并符合表1的規(guī)定。46.6.3表1中未列出規(guī)格的無粘結預應力鋼絞線的x和μ應根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定。W1---每米長無粘結預應力鋼絞線中除凈護套和防腐潤滑脂后的鋼絞線的質量，單位為克每米7.4.1測量護套厚度時，取防腐潤滑脂含量檢測試驗中除凈防腐潤滑脂后的護套，用精度不低于5出廠檢驗和型式檢驗項目應符合表3的規(guī)定。檢驗項目出廠檢驗型式檢驗1√√2√3公稱直徑√4整根鋼絞線最大力√5√6√7√√8防腐潤滑脂√9滴點√√√√防腐潤滑脂含量√√厚度√√拉伸屈服應力√√√√注1:%0.2屈服力Fp?.為非比例延伸率。6出廠檢驗時，應從同一批產(chǎn)品任意盤卷的任意一端端部1m后的部位截取不同試驗所需長度78(規(guī)范性附錄)護套拉伸性能試驗方法A.1試樣的制備A.1.1試樣制備時，應將護套上的防腐潤滑脂清洗干凈，并適度壓平。A.1.2試樣應采用切割或沖切方法制備，試樣邊緣應光滑無缺口。采用切割方法時，應使用剃刀刀片、切紙刀、手術刀或其他適宜的工具切割試樣，使其長邊邊緣平整，兩邊平行且無缺口、毛刺等可見缺陷；采用沖切方法時，應確保沖切試樣邊緣整齊。A.1.3試樣形狀應為長條形，試樣的縱向應平行于護套的軸線，寬度為15mm,長度不小于150mm,b-寬度：15mm±0.5mm;h--厚度；圖A.1護套拉伸性能試樣A.1.4試樣應無扭曲，表面和邊緣應無劃痕、空洞、凹陷和毛刺。宜使用低倍數(shù)放大鏡檢查試樣有無缺陷。應剔除有上述任何一項缺陷的試樣。A.1.5當試樣在夾具內(nèi)出現(xiàn)滑移或在距任一夾具10mm以內(nèi)斷裂，或由于明顯缺陷導致過早破壞時，應另取相同數(shù)量的試樣重新進行試驗。A.2試樣橫截面積的計算A.2.1宜使用千分尺或游標卡尺測量試樣的寬度和厚度。測量試樣中部不同位置的的寬度和厚度，寬度測量結果應精確至0.1mm,厚度測量結果應精確至0.02mm,并計算寬度和厚度測量值的算術平均值。A.2.2護套拉伸試樣的原始截面積應按式(A.1)計算，所得結果應保留兩位有效數(shù)字。9A護套拉伸試樣的原始截面積，單位為平方毫米(mm2);b…護套拉伸試樣寬度測量值的算術平均值，單位為毫米(mm);h護套拉伸試樣厚度測量值的算術平均值，單位為毫米(mm)。A.3拉伸試驗A.3.1試驗機應符合GB/T17200的規(guī)定。A.3.2試驗前應將試樣置于(23±2)℃的環(huán)境中進行狀態(tài)調節(jié)，時間應不少于1h±5min。A.3.3試樣安裝在試驗機上時，應使試樣的長軸線與拉伸應力的方向一致。A.3.4試驗夾具不應傷害護套拉伸試樣，夾持試樣時應防止試樣相對夾具滑移。A.3.5試驗用拉伸系統(tǒng)應采用計算機控制，自動繪制應力-應變曲線圖直至試樣斷裂。試驗速度應為A.3.6試驗過程中，應記錄試樣斷裂時夾具間的距離L?,并根據(jù)應力-應變曲線獲取試樣屈服時承受的A.3.7每個試樣的拉伸屈服應力應以試樣的原始截面積為基礎，按式(A.2)計算。,--拉伸屈服應力，單位為兆帕(MPa);F,試樣屈服時承受的拉力，單位為牛頓(N)。A.3.8試樣的拉伸斷裂標稱應變應按式(A.3)計算。e--拉伸斷裂標稱應變，(%);L;--夾具間的初始距離，單位為毫米(mm);L,試樣斷裂時夾具間的距離，單位為毫米mmA.3.9分別計算每個試樣的拉伸屈服應力和拉伸斷裂標稱應變，取所有計算結果的算術平均值作為試(規(guī)范性附錄)摩擦系數(shù)測定試驗方法B.1摩擦系數(shù)測定試驗可在混凝土構件上進行，構件長度不應小于5m。構件內(nèi)應布置直線無粘結預應力鋼絞線及曲率半徑分別為2m、4m、6m的三種曲線(圓弧)無粘結預應力鋼絞線。每種線形的無粘結預應力鋼絞線均不應少于3根，且曲線無粘結預應力鋼絞線在構件內(nèi)部分的長度不宜小于4m,兩B.2在無粘結預應力鋼絞線的兩端分別安裝精度不低于0.5%FS、量程不大于300kN的壓力傳感器。B.3在無粘結預應力鋼絞線的任意一端安裝工具錨，在另一端進行分級張拉，張拉控制應力分別為公稱抗拉強度的50%和75%。每根無粘結預應力鋼絞線應調換張拉端和固定端各做1次試驗，測量并記錄張拉端拉力和固定端拉力。B.4x采用直線無粘結預應力鋼絞線的測量數(shù)據(jù)按式(B.1)計算，μ采用曲線無粘結預應力鋼絞線的測量數(shù)據(jù)和計算所得x按式(B.2)計算。F--張拉端拉力的實測值，單位為千牛頓(kN);F?固定端拉力的實測值，單位為千牛頓(kN);x無粘結預應力鋼絞線從張拉端至固定端的曲線長度，見圖B.1,單位為米(m);0-…無粘結