水管線改造施工組織設(shè)計(jì)

1、水管線改造施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：編制單位：（蓋章）2008年 1月 9日目錄附頁 :施工組織設(shè)計(jì)審批頁一、編制依據(jù)二、工程概況三、管理機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置四、施工部置及施工進(jìn)度計(jì)劃五、施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃，機(jī)具、設(shè)備和自備檢測(cè)器具配備計(jì)劃六、材料、設(shè)備采購(gòu)、運(yùn)輸、接受、保存的管理措施七、施工技術(shù)措施八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、環(huán)境保護(hù)措施十一、文明施工措施施工組織設(shè)計(jì)審 批頁工程名稱我方已根據(jù)的有關(guān)規(guī)定完成了施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）項(xiàng)目經(jīng)理：（簽字）（公章）日期：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查意見：施工單位技術(shù)負(fù)

2、責(zé)人日期：建設(shè)單位 /項(xiàng)目部意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：1 編制依據(jù)11工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-20012現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-981. 3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）2 工程概況：2 1 施工地點(diǎn)：22 工程簡(jiǎn)介：拆除原有舊管道，重新安裝新管道，管件安裝及附屬土建工程。23 工程主要工作及施工工序：舊管道保溫層拆除（管溝開挖）舊管道及閥門拆除新管道、管件及附件安裝管道打壓實(shí)驗(yàn)管溝恢復(fù);以上主要工作量與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況可能會(huì)有差別，施工中將以工程量核定單的形式確定。24 工程計(jì)劃工期：5 天3 管理機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置31 管理機(jī)構(gòu)

3、序號(hào)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱1項(xiàng)目主管2技術(shù)負(fù)責(zé)人3項(xiàng)目經(jīng)理4項(xiàng)目副經(jīng)理5技術(shù)員6質(zhì)檢7材料8安全9預(yù)算10 安裝作業(yè)11 土建作業(yè)32 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)專職技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員。4施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃41本工程計(jì)劃工期天。42施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備天、管溝開挖管道拆除安裝天、管道防腐、管溝恢復(fù)、管道保溫工作天、彈性時(shí)間天。5施工組織及勞動(dòng)計(jì)劃、機(jī)具、設(shè)備配備計(jì)劃51 施工組織項(xiàng)目主管項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安全員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度質(zhì)檢員技術(shù)員保管員財(cái) 務(wù)安裝作業(yè)組長(zhǎng)土建作業(yè)組長(zhǎng)5 2 勞動(dòng)計(jì)劃521 管理人員（作業(yè)組長(zhǎng)以上）5 人。522 電焊工1 人、鉚工 1 人、

4、管工 1人、力工 5 人、土建5 人，根據(jù)實(shí)際情況增減。523 根據(jù)中標(biāo)工作量安排材料運(yùn)輸、材料保管等人員。5 3 施工機(jī)具、設(shè)備配備計(jì)劃主要施工設(shè)備、檢測(cè)器具表序設(shè)備、檢測(cè)器具號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1混凝土分裂機(jī)HFJ-351 臺(tái)自備2混凝土切割機(jī)HGJ22/272 臺(tái)自備3挖溝機(jī)小松 PC128-U21 臺(tái)租賃4道路開槽機(jī)1 臺(tái)租賃5打夯機(jī)HW-602 臺(tái)自備6載重汽車五十鈴1 臺(tái)自備7汽車吊8 噸1 臺(tái)租賃8交流電焊機(jī)ZXE1-5003 臺(tái)自備9氬弧焊機(jī)ZX7-4001 臺(tái)自備10氧氣、乙炔3 套自備11磨光機(jī)4 臺(tái)自備6 材料、設(shè)備接、保、檢、運(yùn)管理措施6.1在施工開始前，施工設(shè)備、

5、材料應(yīng)基本備置齊全。6.2材料分類保管存放，貴重物品應(yīng)有安全防盜措施，保管應(yīng)符合產(chǎn)品要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。6.3材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)型號(hào)規(guī)格，進(jìn)行必要的質(zhì)量檢查。6.4怕日曬雨淋的物資應(yīng)有防日曬雨淋的措施，露天堆放的物資應(yīng)先墊木再堆放，容易受潮的物品應(yīng)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)內(nèi)。6.5不能混裝的物品不能存放在同一庫(kù)房?jī)?nèi)，并具有一定的消防措施。6.6本次施工，鋼管、閥門由甲方提供，其它材料由乙方提供，應(yīng)建立詳細(xì)的材料交接、領(lǐng)取記錄。7施工技術(shù)措施71 安裝技術(shù)措施7.1.1 焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書，或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.1.2 焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)

6、靈活、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。7.1.3 根據(jù)檢驗(yàn)要求提供檢驗(yàn)設(shè)備，以檢測(cè)焊縫質(zhì)量。7.1.4 必須具有符合工藝要求的焊接材料貯存場(chǎng)所及烘干、去污設(shè)施，并建立嚴(yán)格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度。7.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨等設(shè)施。7.1.6 焊接技術(shù)人員和焊接檢驗(yàn)人員必須由施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的人員擔(dān)任，焊工必須持證上崗。7.1.7 焊縫的設(shè)置，應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，并便于焊接和熱處理。7.1.8 管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100 毫米 、與支、吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50毫米。7.1.9 管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離公稱直徑小于150 毫米

7、時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。管件的對(duì)口方式如圖示：7.1.10 不宜在焊縫及其邊緣上開孔。7.1.11 手工電弧焊應(yīng)符合手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸(GB98580)。7.1.12 焊件的坡口型式和尺寸的選用序坡口名稱坡口型式埋弧焊坡口尺寸mm號(hào)單s 310面 型坡焊1c0 +1口雙3 面s20焊手工焊坡口尺寸mm備注單1.52 s面32焊c0 +10 +0.1雙3.6 面s3焊63.5型坡2口帶墊板V3型坡口復(fù)合板4V 型坡口復(fù)合板5 反 V 型坡口6 X 型坡口+1.5c0 +1c10 +11.0s10 16 24s3 926169505 705605+1c2131c112 2+1p314

8、1p112 21016206 ss926 209 1630c213141 c4151P 3 2 455P 1 1 505 5 10 d 30 4 6 d204050復(fù)合板s 4 6平板對(duì)c 21-接，筒p 21體縱、 7050環(huán)縫s 712-c 21p 21 605s 24 60s 1260+1c 0 +2c 2p 61 2 605+1雙 V 型7坡口8 U 型坡口雙 U 型9坡口UV型坡10口T 型接頭11不開坡口s 30 60 c 21 p 21 102 705h 102-s 50 100 c 0 +2p 81 102R 10140 s60 9060 110262C 0 +2 p 21 H

9、 121 R 101 6052 s12 6012c0 +10 +2p 2 2 605s3060+1c 2 2p 21 102 705h 102s2060+1c 2 2p 21R56 102s4060+1c 2 2p 21 102R68手工焊-封底s 12 30c 0 +2T 型接頭單12邊 V 型坡口T 型接頭對(duì)13稱 K 型坡口14 管座坡口15 管座坡口s6 10 17 1101730+1+1s 110 241123cc 0 +2p 2123 455+1+1p112222s 12040s 116 40+1c 0 +2c 2p 41 2 455p 21 505 100b 70管徑c 2 3-

10、R 576 50 60 30 35管徑-c 2 376 45 601337.1.13 焊件的切割宜采用機(jī)械方法、氣割等熱加工方法。7.1.14 焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 毫米 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈, 并不得有裂紋、夾層等缺陷。7.1.15 焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，以避免焊縫在焊接及熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。7.1.16 除設(shè)計(jì)另有要求外，為防止焊接裂紋和減小內(nèi)應(yīng)力， 應(yīng)避免強(qiáng)行組對(duì)。7.1.17 管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。內(nèi)壁錯(cuò)邊量要求： 、 級(jí)焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的 10% ，且不大于 1 毫米 ； 、 級(jí)焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的 20% ，且不大于

11、 2 毫米 。7.1.18 焊條、焊劑在使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。焊絲使用前應(yīng)清除表面油污、銹蝕等。7.1.19 焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。若采取適當(dāng)措施(例如：預(yù)熱、搭棚、加熱)保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度, 焊工技能又不受影響，則在任何外界溫度下均可焊接。7.1.20 焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。7.1.21 手工焊點(diǎn)固焊縫尺寸(mm)焊件厚度 S焊縫高度焊縫長(zhǎng)度間距44，且610301003000.7S7.1.22 不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，表面部不應(yīng)有電

12、弧擦傷等缺陷。7.1.23 管道焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。7.1.24 除工藝上有特殊要求外， 每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。 若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。7.1.25 對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后方可進(jìn)行返修。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。7.1.26 施焊前應(yīng)檢查坡口型式及加工精度、組對(duì)要求、坡口及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。7.1.27 施焊前必須對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可靠。7.1.28 施焊前必須對(duì)焊接材料的干燥設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)保證符合相應(yīng)焊接材料的干燥要求。7.1.29

13、 焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、 飛濺清理干凈。7.1.30 各級(jí)對(duì)接焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表，焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2 毫米 為宜。編等級(jí)項(xiàng)目號(hào)1不允許不允許2深度：0.5 長(zhǎng)度不小于等于焊縫全長(zhǎng)的10% ，且小于1003e1+0.10b ；但最大為3e1+0.20b ；但最大為5深度0.5 長(zhǎng)度小于或等于焊縫全長(zhǎng)的10% ，且小于4不允許10050.15S 但最大為30.25S 但最大為57.1.31 管道試壓：壓力為1.0MP，10 分鐘后壓降不大于0.05MP，然后降至0.7MP，30 分鐘壓降不超過0.02MP 為合格。7.1.32 管道沖洗：清水沖至排出

14、的水不含泥沙、 鐵屑等雜物，水色不渾濁為合格。7.1.33 管道除銹：新管道人工除輕銹， 再利用的舊管道根據(jù)腐蝕情況采用人工輕銹或機(jī)械除銹。7.1.34 管道防腐保溫：根據(jù)建設(shè)單位提供的防腐方案進(jìn)行。72 土建施工721 開挖位置、拆除位置要請(qǐng)示建設(shè)單位后再施工。722 嚴(yán)格按規(guī)范施工，并要求美觀。1. 723 土建用材料先經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后使用。8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量方針堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)”的思想，高水平、高質(zhì)量、高進(jìn)度、高風(fēng)格完成工程施工任務(wù)。8.2質(zhì)量目標(biāo)8.2.1單位工程一次合格率100%。8.2.2單位工程優(yōu)良率達(dá)90%以上。8.3建立質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保

15、證的組織體系8.3.1本工程設(shè)專職質(zhì)量檢查員一名，技術(shù)員兩名，由安裝工程師及土建工程師擔(dān)任。8.3.2質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：圖紙資料質(zhì)量管理施工方案項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量審查小組驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)人員資質(zhì)機(jī)具裝備施工管理圖紙資料管理設(shè)備材料設(shè)備材料管理單元系統(tǒng)調(diào)試投產(chǎn)試運(yùn)竣工驗(yàn)收、資料移交8.4質(zhì)量管理、技術(shù)管理措施8.4.1 樹立“質(zhì)量是企業(yè)信譽(yù)，質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，保持嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，做到文明施工，工人持證上崗。8.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范、 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。8.4.3 定期進(jìn)行各項(xiàng)工序的檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢”制度。8.4.4

16、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)成批材料，在條件允許的情況下，要進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，如條件不允許，需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣批容量N 和可接受質(zhì)量水平A由甲方和我方根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家的實(shí)際質(zhì)量管理水平現(xiàn)場(chǎng)確定。在現(xiàn)場(chǎng)施工中杜絕使用百分比抽樣檢驗(yàn)。8.4.5 對(duì)在本工程中使用的關(guān)鍵材料，除要有合格證外， 還必須具有試驗(yàn)報(bào)告。8.4.6 每一道工序施工前， 按照規(guī)程出具書面材料報(bào)建設(shè)單位審批，待審批合格后進(jìn)行施工，施工完畢后填寫施工記錄，如果是隱蔽工程填寫隱蔽工程記錄報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。8.4.7 關(guān)鍵的工序?qū)|(zhì)量進(jìn)行預(yù)防性控制。8.4.8 成立全面質(zhì)量管理小組， 負(fù)責(zé)對(duì)本工程中的一些

17、技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。 QC小組組長(zhǎng)由專職質(zhì)量檢查員擔(dān)任，組員由各施工班班長(zhǎng)擔(dān)任。小組成立后，針對(duì)施工中的實(shí)際情況，選擇適合小組自身的一個(gè)課題進(jìn)行活動(dòng)，總結(jié)施工中的經(jīng)驗(yàn)和方法，工程完工后進(jìn)行成果發(fā)表。8.4.9 由質(zhì)檢部門定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，查出問題要限期處理并及時(shí)復(fù)查，不留隱患。8.4.10努力推行全面質(zhì)量管理，用現(xiàn)代化管理方法，提高施工質(zhì)量，整體工程以全優(yōu)工程的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求。8.5降低成本措施8.5.1認(rèn)真審閱圖紙，把設(shè)計(jì)問題處理于施工之前，減少返工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和質(zhì)量、安全的監(jiān)督，防止質(zhì)量安全事故造成浪費(fèi)。8.5.2予制、下料準(zhǔn)確，不出現(xiàn)材料浪費(fèi)。8.5.3合理安排工序，提高設(shè)備利用率

18、，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。8.5.4科學(xué)安排工序，控制施工進(jìn)度， 不出現(xiàn)拖延工期現(xiàn)象， 使工期縮短，提前完工。9安全保證措施91 堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。92 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)直接責(zé)任。安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)直接責(zé)任。93 在施工前由專職安全員對(duì)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，使工人懂得一些必要的安全常識(shí)和自救措施，以及“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”的原則，所有操作人員一律持證上崗。94 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹施工安全制度，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查督促。95 安全員認(rèn)真作好安全技術(shù)教育工作，督促工人遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違章者有權(quán)停止其工作，并做好安全記錄.96 要正確使用工具，尤其是各種電動(dòng)工具應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定使用，該接地的必須良好接地。97 低壓帶電作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不能小于2 人，其中 1 人現(xiàn)場(chǎng)操作， 1 人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。98 停電施工嚴(yán)格按操作規(guī)程，停電后先用驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)已停電后再掛接地線。掛接地線先掛接地線側(cè)，后掛設(shè)備側(cè)；送電順序相反。99 根據(jù)作業(yè)種類合理選擇施工器具，凡在2m或 2m以上的高處作業(yè)時(shí)