離心組長(zhǎng)、離心機(jī)工崗位職責(zé)、任職條件、安全生產(chǎn)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制、交接班制

1、離心組長(zhǎng)、離心機(jī)工崗位職責(zé)一、崗位職責(zé)：（一）離心組長(zhǎng)在浮選班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)離心組的日常管理工作，負(fù)責(zé)成品濾餅水分的控制，使濾餅水分符合工藝要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（二）負(fù)責(zé)精礦漿加漿工作的合理檢測(cè)與漿槽的監(jiān)視，防止冒槽。（三）負(fù)責(zé)離心機(jī)及附屬設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)，并做好環(huán)境衛(wèi)生。（四）負(fù)責(zé)淋洗中淡水量的控制，隨時(shí)保持濾布的暢通。需特別注意濾布的更換處理。（五）負(fù)責(zé)前后系統(tǒng)的聯(lián)系，做到及時(shí)開(kāi)停機(jī)。完成生產(chǎn)記錄。（六）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時(shí)性任務(wù)。二、工作程序：（一）使用前必須進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)，符合機(jī)器安裝與調(diào)整各點(diǎn)后，方可投入生產(chǎn)使用，每一次使用前洗凈轉(zhuǎn)鼓。務(wù)必在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，達(dá)到9001050轉(zhuǎn)后

2、方可進(jìn)料。（二）在一般正常給料情況下，力求一次連續(xù)進(jìn)料完畢，不然會(huì)因間斷產(chǎn)生布料不均引起機(jī)器振動(dòng)，進(jìn)料速度由操作工視物料濃度自行確定進(jìn)料量，不得超過(guò)裝料限度。在進(jìn)料過(guò)程中，主軸如發(fā)生較大擺動(dòng)時(shí)，不得繼續(xù)進(jìn)料，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并采取相應(yīng)措施排除故障。（三）分離時(shí)間，視物料性質(zhì)及分離要求而定，鉀肥分離時(shí)間一般控制在7分左右，車(chē)停穩(wěn)后方可卸料。（四）在運(yùn)行過(guò)程中如聽(tīng)到機(jī)內(nèi)金屬磨擦碰擊聲或其它異聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查修理，如遇緊急事故，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，再緊急剎車(chē)。如機(jī)器曾經(jīng)嚴(yán)重振動(dòng)，須檢查各連接螺釘是否松動(dòng)與斷裂。（五）每次分離完后，預(yù)先斷開(kāi)電源，并稍等片刻后再進(jìn)行剎車(chē)，剎車(chē)時(shí)切勿一次性將車(chē)剎死，應(yīng)分35

3、次斷續(xù)進(jìn)行，整個(gè)剎車(chē)時(shí)間控制在3040秒為宜。（六）待轉(zhuǎn)數(shù)完全停穩(wěn)后，方可卸料，用人工鏟除，卸料完畢，準(zhǔn)備下一次進(jìn)料分離。濾布必須保持完好。三、任職條件：（一）具有化工操作和化工工藝專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平。（二）掌握化工機(jī)械、電工的基本知識(shí)。（三）掌握專(zhuān)責(zé)區(qū)電器設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格、型號(hào)以及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。（四）掌握專(zhuān)責(zé)區(qū)內(nèi)設(shè)備的檢修及操作知識(shí)。四、安全生產(chǎn)制：（一）按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。（二）嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)禁私自修改工藝條件和違章操作、違章指揮。（三）必須正確地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行私自拆卸和維修，嚴(yán)禁操作非本崗位的設(shè)備。（四）嚴(yán)禁用手和工具接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用濕手觸摸電器設(shè)備

4、。（五）嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，嚴(yán)禁跨越和登上運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備和工藝槽、罐、管道。（六）嚴(yán)禁酒后上崗和帶外人進(jìn)入崗位。（七）工作現(xiàn)場(chǎng)保持清潔、整齊。五、質(zhì)量負(fù)責(zé)制：（一）保證成品濾餅水分符合工藝要求，控制好淋洗淡水用量，使之符合下道工序要求。（二）確保按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制：（一）負(fù)責(zé)本崗位機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑部位按規(guī)定加油。（二）檢查本崗位機(jī)械設(shè)備的電機(jī)、軸承的溫度、響聲是否正常，各部位密封是否良好。（三）配合維修工及時(shí)更換閥門(mén)、密封、軸承等易損件，處理設(shè)備故障。（四）處理本崗位的工藝堵塞和設(shè)備開(kāi)停機(jī)前的物料清理。（五）打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理設(shè)備上的積礦、灰塵、油污。七、巡回檢查制：（一）保

5、證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)事故及時(shí)處理，并做好記錄。（二）正確判斷轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的異常情況，按照安全規(guī)程要求，通過(guò)“耳聽(tīng)、眼看、手摸”，做好應(yīng)急處理。（三）每隔一小時(shí)對(duì)本崗位的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容如下：1、設(shè)備的潤(rùn)滑、密封是否良好；2、電機(jī)、軸承的溫度、聲響是否正常；3、各工藝控制點(diǎn)的參數(shù)是否符合要求，工藝流程是否暢通；4、各密封點(diǎn)是否有跑、冒、滴、漏，物料是否有損失。八、交接班制：（一）交接班雙方必須樹(shù)立全局觀念，加強(qiáng)協(xié)作，保證安全生產(chǎn)，做到交班清楚、接班滿(mǎn)意。（二）交接班雙方必須提前15分鐘到崗接班，對(duì)設(shè)備、電器、工具、安全防護(hù)設(shè)施、生產(chǎn)情況、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行詳細(xì)檢查。（三）交接班雙方必須交接清如下內(nèi)容：1、生產(chǎn)進(jìn)度和上級(jí)指示、調(diào)度指令；2、目前設(shè)備運(yùn)行狀況；3、碰到的問(wèn)題、解決的程度、遺留的問(wèn)題；4、工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)；5、區(qū)域衛(wèi)生符合現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)、安全設(shè)施必須完整無(wú)損；6、原始記錄、工具必須完整無(wú)損。（四）崗位上發(fā)生的各類(lèi)