鉆具的識(shí)別、組成及組合

1、2013年年7月月 （一）鉆柱的組成（一）鉆柱的組成 鉆柱鉆柱(Drilling String)(Drilling String) 是鉆頭以上，水龍頭以下部是鉆頭以上，水龍頭以下部 分的鋼管柱的總稱分的鋼管柱的總稱. . 它包括方鉆桿它包括方鉆桿(Square (Square Kelly)Kelly)、鉆桿、鉆桿(Drill Pipe)(Drill Pipe)、 鉆挺鉆挺(Drill Collar)(Drill Collar)、 各各 種接頭種接頭(Joint)(Joint)及穩(wěn)定器及穩(wěn)定器 (Stabilizer)(Stabilizer)等井下工具。等井下工具。 （二）鉆柱的作用（二）鉆柱的

2、作用 (1)提供鉆井液流動(dòng)通道；提供鉆井液流動(dòng)通道； (2)給鉆頭提供鉆壓；給鉆頭提供鉆壓； (3)傳遞扭距；傳遞扭距； (4)起下鉆頭；起下鉆頭； (5)計(jì)量井深。計(jì)量井深。 (6)觀察和了解井下情況（鉆頭工作情況、井眼狀況、地層情況）；觀察和了解井下情況（鉆頭工作情況、井眼狀況、地層情況）； (7)進(jìn)行其它特殊作業(yè)（取芯、擠水泥、打撈等）；進(jìn)行其它特殊作業(yè)（取芯、擠水泥、打撈等）； (8)鉆桿測(cè)試鉆桿測(cè)試 ( Drill-Stem Testing),又稱中途測(cè)試。又稱中途測(cè)試。 1.1.方鉆桿方鉆桿（頂部驅(qū)動(dòng)無方鉆桿） 1）方鉆桿的結(jié)構(gòu)及功用）方鉆桿的結(jié)構(gòu)及功用 方鉆桿位于鉆桿最上端，上接

3、水龍頭，下接鉆桿；方鉆桿斷方鉆桿位于鉆桿最上端，上接水龍頭，下接鉆桿；方鉆桿斷 面為正方形或六方形，上端為反扣，下端為正扣；長度比鉆面為正方形或六方形，上端為反扣，下端為正扣；長度比鉆 桿長桿長23米。（米。（1314.5）米）米. 類類 型：型：四方形、六方形四方形、六方形 特特 點(diǎn)：點(diǎn)：壁厚較大，強(qiáng)度較高壁厚較大，強(qiáng)度較高 主要作用：主要作用：傳遞扭矩和承受鉆柱的全部重量傳遞扭矩和承受鉆柱的全部重量。 2）技術(shù)規(guī)范：兩端保護(hù)接頭 公稱尺寸：方邊邊寬 常用尺寸：常用尺寸：89mm(3.5英寸英寸)，108mm (4.5英寸英寸)，133.4mm (5.5英英 寸寸)。 2. 2. 鉆桿鉆桿

4、鉆柱基本組成部分，無縫鋼管制成。單根長9米左右，三 單根組成一立柱。 （1 1）作用：）作用：加深井眼、加深井眼、傳遞扭矩和輸送鉆井液，延長鉆柱傳遞扭矩和輸送鉆井液，延長鉆柱, ,測(cè)量測(cè)量 井深。井深。 （2 2）結(jié)構(gòu)：）結(jié)構(gòu)：管體管體+ +接頭接頭 2. 2. 鉆桿鉆桿 （3 3）公稱尺寸：鉆桿本體外徑。 兩端錐形扣，右螺紋。 常用的加厚形式有內(nèi)加厚常用的加厚形式有內(nèi)加厚(a)(a)、外加厚、外加厚(b)(b)、 內(nèi)外加厚內(nèi)外加厚(c)(c)三種三種 . . (a) (b) (c) （4）規(guī)范：）規(guī)范： 壁厚：壁厚：9 11mm 外徑：外徑： 長度：長度： 根據(jù)美國石油學(xué)會(huì)根據(jù)美國石油學(xué)會(huì)(

5、American Petroleum Institute,簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱API)的規(guī)定，鉆桿的規(guī)定，鉆桿 按長度分為三類：按長度分為三類： 第一類第一類 5.486 6.706米米(1822英尺英尺)； 第二類第二類 8.230 9.144米米(2730英尺英尺); 第三類第三類 11.58213.716米米(3845英尺英尺)。 常用鉆桿規(guī)范（內(nèi)徑、外徑、壁厚、線密度等）見表常用鉆桿規(guī)范（內(nèi)徑、外徑、壁厚、線密度等）見表2-12 2 1 , 2 1 , 2 1 , 8 7 , 8 3 5139.70 ,500.127 430.114 4101.60390.88 273.00 230.60 （5）鋼

6、級(jí)與強(qiáng)度）鋼級(jí)與強(qiáng)度 五種鋼級(jí) 3. 3. 鉆鋌鉆鋌 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高級(jí)合金鋼制成，壁厚大高級(jí)合金鋼制成，壁厚大(38-53(38-53毫米），單位長度重毫米），單位長度重 量大、剛度大，管體兩端直接車制絲扣，兩端絲扣根部都有量大、剛度大，管體兩端直接車制絲扣，兩端絲扣根部都有 應(yīng)力減輕槽，防疲勞斷裂。無專門接頭。應(yīng)力減輕槽，防疲勞斷裂。無專門接頭。 主要作用：主要作用：(1)(1)給鉆頭施加鉆壓給鉆頭施加鉆壓; ;傳遞扭矩、輸送鉆井液。傳遞扭矩、輸送鉆井液。 (2)(2)保證壓縮應(yīng)力條件下的必要強(qiáng)度保證壓縮應(yīng)力條件下的必要強(qiáng)度; ; (3) (3)減輕鉆頭的振動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)等，使鉆頭工

7、作平減輕鉆頭的振動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)等，使鉆頭工作平 穩(wěn)；穩(wěn)； (4)(4)控制井斜?？刂凭薄?類類 型：型：光鉆鋌、螺旋鉆鋌、扁鉆鋌。光鉆鋌、螺旋鉆鋌、扁鉆鋌。 常用尺寸：常用尺寸：6-1/46-1/4，7 7 ，8 8 ，9 9 4.4.接頭及絲扣接頭及絲扣 (1)(1)作用作用 1）鉆桿接頭）鉆桿接頭鉆桿的組成部分鉆桿的組成部分 作用：用于連接鉆桿，便于上卸扣；鉆桿接頭直徑大于鉆桿作用：用于連接鉆桿，便于上卸扣；鉆桿接頭直徑大于鉆桿 本體直徑，通常用于懸吊鉆柱。本體直徑，通常用于懸吊鉆柱。 2）配合接頭）配合接頭 作用：連接不同尺寸、不同扣型鉆具。作用：連接不同尺寸、不同扣型鉆具。 3）保護(hù)

8、接頭）保護(hù)接頭 作用：對(duì)鉆具起保護(hù)作用（方鉆桿兩端的接頭）。作用：對(duì)鉆具起保護(hù)作用（方鉆桿兩端的接頭）。 4）特殊接頭（彎接頭，大小接頭）特殊接頭（彎接頭，大小接頭） 作用：定向井造斜用，連接不同尺寸管子。作用：定向井造斜用，連接不同尺寸管子。 （2）絲扣連接條件：）絲扣連接條件： 尺寸相等，絲扣類型相同，公母扣相匹配。尺寸相等，絲扣類型相同，公母扣相匹配。 （3）絲扣連接條件：）絲扣連接條件： 壁厚較大，外徑較大，強(qiáng)度較高。壁厚較大，外徑較大，強(qiáng)度較高。 （4）鉆桿接頭類型：）鉆桿接頭類型： 內(nèi)平（內(nèi)平（IF）、貫眼（）、貫眼（FH）、正規(guī)（）、正規(guī)（REG）；）； NC系列系列 內(nèi)平式：主

9、要用于外加厚鉆桿。其特點(diǎn)是鉆桿通體內(nèi)平式：主要用于外加厚鉆桿。其特點(diǎn)是鉆桿通體 （鉆桿內(nèi)徑、管體加厚處內(nèi)徑與接頭內(nèi)徑）內(nèi)徑相同，（鉆桿內(nèi)徑、管體加厚處內(nèi)徑與接頭內(nèi)徑）內(nèi)徑相同， 鉆井液流動(dòng)阻力小；但外徑較大，容易磨損。鉆井液流動(dòng)阻力??；但外徑較大，容易磨損。 外螺紋接頭 （公接頭） 內(nèi)螺紋接頭 （母接頭） 貫眼式：主要用于內(nèi)加厚鉆桿。其特點(diǎn)是鉆桿有兩 個(gè)內(nèi)徑，鉆井液流動(dòng)阻力大于內(nèi)平式，但其外徑小 于內(nèi)平式。 正規(guī)式：主要用于內(nèi)加厚鉆桿及鉆頭、打撈工具。其特點(diǎn)是接頭正規(guī)式：主要用于內(nèi)加厚鉆桿及鉆頭、打撈工具。其特點(diǎn)是接頭 內(nèi)徑內(nèi)徑 加厚處內(nèi)徑加厚處內(nèi)徑 管體內(nèi)徑，鉆井液流動(dòng)阻力大，但外徑最小，管

10、體內(nèi)徑，鉆井液流動(dòng)阻力大，但外徑最小， 強(qiáng)度較大。強(qiáng)度較大。 三種類型接頭均采用三種類型接頭均采用V型螺紋，但扣型、扣距、錐度及尺寸等都型螺紋，但扣型、扣距、錐度及尺寸等都 有很大的差別。有很大的差別。 外螺紋接頭 （公接頭） 內(nèi)螺紋接頭 （母接頭） NC型系列接頭型系列接頭 NC23，NC26，NC31，NC35，NC38，NC40，NC44，NC46， NC50，NC56，NC61，NC70，NC77 NCNational Coarse Thread，（美國）國家標(biāo)準(zhǔn)粗牙螺紋。，（美國）國家標(biāo)準(zhǔn)粗牙螺紋。 xx表示基面絲扣節(jié)圓直徑，用英寸表示的前兩位數(shù)字乘以表示基面絲扣節(jié)圓直徑，用英寸表示

11、的前兩位數(shù)字乘以10。 如：如：NC26表示的節(jié)圓直徑為表示的節(jié)圓直徑為2.668英寸。英寸。 （5 5）接頭類型的識(shí)別）接頭類型的識(shí)別 標(biāo)記槽法標(biāo)記槽法 在接頭處車有環(huán)形槽。一道槽表示正扣，兩道槽表示反扣，在接頭處車有環(huán)形槽。一道槽表示正扣，兩道槽表示反扣， 在槽內(nèi)打有三位數(shù)字或符號(hào)，三位數(shù)字的意義如上所述。在槽內(nèi)打有三位數(shù)字或符號(hào)，三位數(shù)字的意義如上所述。 若為符號(hào)，若為符號(hào)，ZGZG、GYGY、NPNP分別表示國產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平分別表示國產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平 接頭。接頭。REGREG、FHFH、IFIF分別表示分別表示APIAPI產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平接產(chǎn)的正規(guī)、貫眼、內(nèi)平接 頭。頭。

12、 測(cè)量法測(cè)量法 當(dāng)標(biāo)記槽、符號(hào)及數(shù)字因種種原因模糊不清，易出現(xiàn)識(shí)別錯(cuò)誤時(shí)，當(dāng)標(biāo)記槽、符號(hào)及數(shù)字因種種原因模糊不清，易出現(xiàn)識(shí)別錯(cuò)誤時(shí)， 可根據(jù)一定類型尺寸的接頭有其一定尺寸的原則，通過測(cè)量的方可根據(jù)一定類型尺寸的接頭有其一定尺寸的原則，通過測(cè)量的方 法來鑒別接頭。法來鑒別接頭。 一般用外卡量公接頭大端尺寸（也可量小端尺寸），用內(nèi)卡量母一般用外卡量公接頭大端尺寸（也可量小端尺寸），用內(nèi)卡量母 接頭斷面鏜孔直徑，將測(cè)得的數(shù)據(jù)查表得出接頭絲扣尺寸和類型。接頭斷面鏜孔直徑，將測(cè)得的數(shù)據(jù)查表得出接頭絲扣尺寸和類型。 用接頭尺測(cè)量用接頭尺測(cè)量 將量好了的接頭的大（小）端直徑或鏜孔直徑尺寸，與接頭尺上將量好了

13、的接頭的大（?。┒酥睆交蜱M孔直徑尺寸，與接頭尺上 的刻度一對(duì)比就可以在接頭尺上讀出尺寸和類型。的刻度一對(duì)比就可以在接頭尺上讀出尺寸和類型。 5.5.穩(wěn)定器穩(wěn)定器 類型：剛性穩(wěn)定器、不轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠套穩(wěn)定器、滾輪穩(wěn)類型：剛性穩(wěn)定器、不轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠套穩(wěn)定器、滾輪穩(wěn) 定器。定器。 作用：作用：1）防斜；）防斜； 2）控制井眼軌跡。）控制井眼軌跡。 6、鉆具的配合、鉆具的配合 鉆具配合就是將不同尺寸和扣型的鉆具連接鉆具配合就是將不同尺寸和扣型的鉆具連接 起來。其配合原則是：公母相配；扣型尺寸起來。其配合原則是：公母相配；扣型尺寸 相同；正扣與正扣，反扣與反扣組合。相同；正扣與正扣，反扣與反扣組合。 二、鉆頭二、

14、鉆頭 （一）概述 作用：破碎巖石，形成井眼。 1. 鉆頭類型 l按結(jié)構(gòu)及工作原理分類: 刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、PDC鉆頭、 金剛石鉆頭 l按功用分類 全面鉆進(jìn)鉆頭、取心鉆頭、 擴(kuò)眼鉆頭 二、鉆頭二、鉆頭 （一）概述 作用：破碎巖石，形成井眼。 1. 鉆頭類型 l按結(jié)構(gòu)及工作原理分類: 刮刀鉆頭、牙輪鉆頭、PDC鉆頭、 金剛石鉆頭 l按功用分類 全面鉆進(jìn)鉆頭、取心鉆頭、 擴(kuò)眼鉆頭 2. 鉆頭尺寸系列 3-3/4 36 “ 常用尺寸：常用尺寸：26 、171/2 、121/4 、 81/2 3. 工作指標(biāo) l 鉆頭進(jìn)尺（米）鉆頭進(jìn)尺（米） l 鉆頭工作壽命（小時(shí)）鉆頭工作壽命（小時(shí)） l 機(jī)械鉆速（

15、米機(jī)械鉆速（米/小時(shí)）小時(shí)） l 單位進(jìn)尺成本（元單位進(jìn)尺成本（元/米）米）： H ttCC C trb pm )( C Cpm pm鉆井直接成本 鉆井直接成本, ,元元/m ;C/m ;Cb b鉆頭成本，元鉆頭成本，元/ /只只;C;Cr r鉆機(jī)作業(yè)鉆機(jī)作業(yè) 費(fèi)，元費(fèi)，元/h;t/h;t鉆頭工作時(shí)間，鉆頭工作時(shí)間，h ;th ;tt t起下鉆、接單根時(shí)間，起下鉆、接單根時(shí)間， h h；H H單只鉆頭總進(jìn)尺，單只鉆頭總進(jìn)尺，m;m; （二）刮刀鉆頭（Drag Bit） 用于軟塑性巖石，扭矩大，對(duì)鉆具不利，無活動(dòng)件。用于軟塑性巖石，扭矩大，對(duì)鉆具不利，無活動(dòng)件。 1.刮刀鉆頭的組成刮刀鉆頭的組成

16、 上鉆頭體、下鉆頭體（分水帽）、上鉆頭體、下鉆頭體（分水帽）、 刀翼、水眼。刀翼、水眼。 2 .刮刀鉆頭的工作原理 刮刀鉆頭主要以切削作用破碎地層。 在鉆壓W作用下，刀翼容易吃入地層；刃前巖石在扭轉(zhuǎn)力T 的作用 下不 斷產(chǎn)生塑性流動(dòng)。這和車刀切削軟金屬的過程類似。 刮刀鉆頭破碎脆性巖石的過程為： 碰撞 壓碎及小剪切大剪切。 （1）碰 撞：刃前巖石發(fā)生剪切破 碎后，刀刃在旋轉(zhuǎn)扭矩作用下向 前推進(jìn)， 碰撞刃前巖石。 （2）壓碎及小剪切：扭轉(zhuǎn)力增大， 壓碎刃前巖石，產(chǎn)生小剪切破壞。 （3）大剪切：扭轉(zhuǎn)力繼續(xù)增大到 某一極限值，刃前巖石沿剪切面 破碎，而后扭轉(zhuǎn)力突然減小。 3 . .刮刀鉆頭的應(yīng)用刮刀

17、鉆頭的應(yīng)用 l刮刀鉆頭制造工藝簡(jiǎn)單，成本低； l刮刀鉆頭適用于軟地層，鉆速快，每米鉆進(jìn)成 本低； l刮刀鉆頭容易磨損成錐形，造成縮徑和井斜； l刮刀鉆頭產(chǎn)生劇烈的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，破壞鉆具和設(shè) 備； l刮刀鉆頭目前逐漸被PDC鉆頭取代。 （三）牙輪鉆頭（Roller Bit） 應(yīng)用廣泛，用于軟硬 地層，適應(yīng)性強(qiáng)，扭矩 小，牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 1.牙輪鉆頭的組成牙輪鉆頭的組成 牙輪鉆頭由鉆頭體、牙抓 （巴掌）及牙輪軸、牙 輪及牙齒、軸承、儲(chǔ)油 潤滑密封系統(tǒng)、噴嘴等 部分組成。 2 .牙輪及牙齒 （1）牙輪 l20CrMo合金鋼錐體，錐面銑齒或鑲裝硬質(zhì)合金齒，內(nèi)腔有軸承 跑道。 l單錐牙輪：主錐+背錐，硬地層 l

18、復(fù)錐牙輪：主錐+副錐+背錐，軟到中硬 a單錐；單錐； b、c復(fù)錐；復(fù)錐； 1主錐；主錐； 2副錐；副錐； 3背錐背錐 a b c （2）牙齒 銑齒在牙輪錐面上直接銑出，楔形。 硬質(zhì)合金鑲齒鑲裝在牙輪錐面上，有多種齒形適應(yīng)不同地層。 銑齒牙輪鉆頭銑齒牙輪鉆頭 鑲齒牙輪鉆頭鑲齒牙輪鉆頭 3軸承 牙輪鉆頭軸承有大、中、小和止推四副。根據(jù)軸承的密封與否， 可分為密封和非密封兩類。根據(jù)軸承副的結(jié)構(gòu)，可分為滾動(dòng)軸 承和滑動(dòng)軸承兩大類。 l滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)：滾柱滾珠滾柱止推 滾柱滾珠滑動(dòng)一止推 l滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)：滑動(dòng)滾珠滑動(dòng)止推 滑動(dòng)滑動(dòng)（卡簧）滑動(dòng)止推 密封圈 密封圈 滾柱 止推臺(tái)階 滑動(dòng)摩擦襯套 滑動(dòng)摩擦副

19、為什么滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)為什么滑動(dòng)軸承比滾動(dòng) 軸承壽命長？軸承壽命長？ 4 4噴嘴噴嘴 鉆井液流出鉆頭射鉆井液流出鉆頭射 向井底的流道。高壓鉆井液向井底的流道。高壓鉆井液 流經(jīng)噴嘴后產(chǎn)生高速流動(dòng)的流經(jīng)噴嘴后產(chǎn)生高速流動(dòng)的 水射流，清除井底巖屑，輔水射流，清除井底巖屑，輔 助破碎巖石。助破碎巖石。 三牙輪鉆頭一般安三牙輪鉆頭一般安 裝裝 3 3 個(gè)噴嘴，直徑個(gè)噴嘴，直徑713mm713mm。 用卡簧固定在水眼內(nèi)，并用用卡簧固定在水眼內(nèi)，并用 o o形圈密封。形圈密封。 4 4牙輪及牙齒的布置方式牙輪及牙齒的布置方式 布齒原則：布齒原則： （1 1）轉(zhuǎn)一周牙齒全部破碎井底，不留下未被破碎的凸起；）轉(zhuǎn)一

20、周牙齒全部破碎井底，不留下未被破碎的凸起； （2 2）牙輪在重復(fù)滾動(dòng)時(shí)應(yīng)使牙齒不落入別的牙齒的破碎坑內(nèi)；）牙輪在重復(fù)滾動(dòng)時(shí)應(yīng)使牙齒不落入別的牙齒的破碎坑內(nèi)； （3 3）牙齒磨損均勻。）牙齒磨損均勻。 牙輪布置方案：牙輪布置方案： （1 1）非自洗無滑動(dòng)布置：）非自洗無滑動(dòng)布置： 各牙輪牙齒齒圈不嵌合，單錐、不超頂，不移軸，用于硬地層；各牙輪牙齒齒圈不嵌合，單錐、不超頂，不移軸，用于硬地層； （2 2）自洗不移軸布置：）自洗不移軸布置： 各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，不移軸，用于中硬地層；各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，不移軸，用于中硬地層； （3 3）自洗移軸布置：）自洗移軸布置：

21、各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，移軸，用于軟地層；各牙輪牙齒齒圈相互嵌合，副錐、超頂，移軸，用于軟地層； 非自洗非自洗自洗無移軸自洗無移軸自洗移軸自洗移軸 牙輪及牙齒的布置牙輪及牙齒的布置 非自洗非自洗自洗無移軸自洗無移軸自洗移軸自洗移軸 齒間相互齒合產(chǎn)生自洗作用齒間相互齒合產(chǎn)生自洗作用 4牙輪鉆頭工作原理 1牙輪鉆頭在井底的運(yùn)動(dòng) l公轉(zhuǎn)：牙輪隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)。 l自轉(zhuǎn)：牙齒繞牙輪軸線作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱自轉(zhuǎn)。 l滑動(dòng)：牙輪齒相對(duì)于井底的滑移，包括徑向（軸向）和切向（周向）滑動(dòng)。 引起滑動(dòng)的原因： 超頂和復(fù)錐引起切向（周向）滑動(dòng) 移軸引起徑向（軸向）滑動(dòng) l縱向振動(dòng)：牙輪在滾動(dòng)過程，其中心上下

22、波動(dòng)，使鉆頭做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 引起縱向振動(dòng)的原因： 單、雙齒交替接觸井底，使牙輪中心上下波動(dòng)； 井底凹凸不平 牙輪滑動(dòng)對(duì)破巖的作用牙輪滑動(dòng)對(duì)破巖的作用: : 牙輪的超頂和復(fù)錐引起的切向滑動(dòng)剪切掉牙齒之間的巖石。牙輪的超頂和復(fù)錐引起的切向滑動(dòng)剪切掉牙齒之間的巖石。 超頂引起的軸向滑動(dòng)剪切掉齒圈之間的巖石。超頂引起的軸向滑動(dòng)剪切掉齒圈之間的巖石。 2牙輪鉆頭的破巖作用 （1）沖擊、壓碎作用 縱向振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力和靜壓力（鉆壓）一起使牙齒對(duì)地層產(chǎn)生沖擊、壓碎作用， 形成體積破碎坑。 （2）滑動(dòng)剪切作用 牙輪牙齒的徑向滑動(dòng)和切向滑動(dòng)對(duì)井底地層產(chǎn)生剪切作用， 破碎齒間巖石。 （3）射流的沖蝕作用 由噴嘴

23、噴出的高速射流對(duì)井底巖石產(chǎn)生沖蝕作用，輔助破碎巖石。 （四）金剛石鉆頭（Diamond Bit) 1.金剛石鉆頭的組成 金剛石鉆頭為無活動(dòng)部件的整 體式鉆頭。由鋼體、胎體（冠 部和保徑部分）、水眼及水槽、 金剛石切削刃等部分組成 熱穩(wěn)定聚晶金剛石鉆頭（熱穩(wěn)定聚晶金剛石鉆頭（TSPTSP） TSPTSP鉆頭的熱穩(wěn)定性、耐磨性鉆頭的熱穩(wěn)定性、耐磨性 和抗沖擊能力都高于一般的金剛石和抗沖擊能力都高于一般的金剛石 鉆頭。鉆頭。 2.特性 金剛石具有極高的硬度（莫氏硬度10）、抗壓強(qiáng)度（8800MPa） 和耐磨性鋼的9000倍）。 其缺點(diǎn)是： 脆性大，受沖擊載荷易碎裂； 具有熱敏性，高溫下（450以上）

24、石墨化。 l用于堅(jiān)硬、高研磨性地層，無活動(dòng)件。 3.3.金剛石鉆頭的破巖機(jī)理金剛石鉆頭的破巖機(jī)理 概括地講，金剛石鉆頭以磨削（研磨）方式破碎巖石，類似于砂輪磨削概括地講，金剛石鉆頭以磨削（研磨）方式破碎巖石，類似于砂輪磨削 金屬的過程。金屬的過程。 在鉆進(jìn)某些硬地層時(shí)，在鉆壓作用下壓入巖石，使與金剛石接觸的巖石在鉆進(jìn)某些硬地層時(shí)，在鉆壓作用下壓入巖石，使與金剛石接觸的巖石 處于極高的應(yīng)力狀態(tài)而使巖石呈現(xiàn)塑性；處于極高的應(yīng)力狀態(tài)而使巖石呈現(xiàn)塑性； (2)(2)在塑性地層在塑性地層( (或巖石在應(yīng)力作用下呈塑性的地層或巖石在應(yīng)力作用下呈塑性的地層) )， 使前方的巖石內(nèi)部發(fā)生破碎或塑性流動(dòng)，使前方

25、的巖石內(nèi)部發(fā)生破碎或塑性流動(dòng)， 脫離巖石基體，形成巖屑，稱作犁削。脫離巖石基體，形成巖屑，稱作犁削。 (3)(3)在脆性較大的巖石中，在鉆壓和扭矩作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力使巖石表現(xiàn)為在脆性較大的巖石中，在鉆壓和扭矩作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力使巖石表現(xiàn)為 脆性破碎，即屬于以剪力和張力形式破碎巖石。脆性破碎，即屬于以剪力和張力形式破碎巖石。 (4)(4)在堅(jiān)硬巖石在堅(jiān)硬巖石( (如隧石、硅質(zhì)白云巖、硅質(zhì)石灰?guī)r等如隧石、硅質(zhì)白云巖、硅質(zhì)石灰?guī)r等) )中，是要靠金剛石的中，是要靠金剛石的 棱角實(shí)現(xiàn)微切削、刻劃等方式來破碎巖石。棱角實(shí)現(xiàn)微切削、刻劃等方式來破碎巖石。 4.金剛石鉆頭的正確使用 1. 適用于硬、研磨性地

26、層，渦輪鉆井，深井鉆井， 取心作業(yè)。壽命長，進(jìn)尺高。 2. 鉆頭下井前，井底打撈干凈，確保沒有金屬落物。 3. 先用小鉆壓、低轉(zhuǎn)速跑合，然后用合適鉆壓和高 轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。 4. 采用低鉆壓（30-50kN）、高轉(zhuǎn)速、大排量鉆進(jìn)。 （五）PDCPDC鉆頭（鉆頭（Polycrystalline Diamond Compact BitPolycrystalline Diamond Compact Bit） 鋼體鋼體PDCPDC鉆頭鉆頭 胎體胎體PDCPDC鉆頭鉆頭 兩類兩類PDCPDC切削元件切削元件 1. PDC鉆頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) l切削元件聚晶金剛石復(fù)合片 （PDC） 特特 性性 PDCPDC既具有金剛

27、石的硬度和耐磨性。既具有金剛石的硬度和耐磨性。 弱點(diǎn)是熱穩(wěn)定性差，弱點(diǎn)是熱穩(wěn)定性差，350350以上加以上加 速磨損?？箾_擊能力較差。速磨損?？箾_擊能力較差。 用于軟到中硬均質(zhì)的地層，用于軟到中硬均質(zhì)的地層， 無活動(dòng)件，鉆壓小轉(zhuǎn)速快。無活動(dòng)件，鉆壓小轉(zhuǎn)速快。 13.4， 19 2.工作剖面形狀 特點(diǎn)特點(diǎn) 內(nèi)外錐有利于鉆內(nèi)外錐有利于鉆 頭穩(wěn)定；頭穩(wěn)定； 外錐較長，可多外錐較長，可多 布齒，使磨損均勻；布齒，使磨損均勻； 鉆硬夾層，冠部鉆硬夾層，冠部 齒易早期損壞。齒易早期損壞。 適合中等均質(zhì)地適合中等均質(zhì)地 層。層。 特點(diǎn)特點(diǎn) 鉆頭表面積較小，鉆頭表面積較小， 水力集中，清洗效水力集中，清洗效

28、果好；果好； 載荷分布較均勻；載荷分布較均勻； 用于鉆石灰?guī)r、用于鉆石灰?guī)r、 白云巖等較硬地層。白云巖等較硬地層。 特點(diǎn)特點(diǎn) 側(cè)向推力指向鉆頭側(cè)向推力指向鉆頭 中心，有利于防斜；中心，有利于防斜； 鉆頭外部表面積大，鉆頭外部表面積大， 可布置較多切削齒，可布置較多切削齒， 利于提高壽命。利于提高壽命。 用于軟地層用于軟地層。 特點(diǎn)特點(diǎn) 冠頂較寬且較平冠頂較寬且較平 緩，載荷分布較均緩，載荷分布較均 勻。勻。 外側(cè)采用圓弧，外側(cè)采用圓弧， 布齒面積較大。布齒面積較大。 用于硬地層。用于硬地層。 雙錐形雙錐形淺錐形淺錐形拋物線形拋物線形 B B 形形 3. .噴嘴噴嘴流道系統(tǒng)流道系統(tǒng) 冷卻和清洗效

29、果嚴(yán)重影響冷卻和清洗效果嚴(yán)重影響PDCPDC鉆頭的鉆速和壽命。鉆頭的鉆速和壽命。 噴嘴數(shù)量一般比三牙輪鉆頭多。噴嘴位置和流道結(jié)構(gòu)根據(jù)切削齒位噴嘴數(shù)量一般比三牙輪鉆頭多。噴嘴位置和流道結(jié)構(gòu)根據(jù)切削齒位 置確定。置確定。 4.PDC鉆頭破巖機(jī)理 PDC鉆頭主要以切削方式破碎巖石。 切削刃在鉆壓作用下吃入地層，刃前巖石在旋轉(zhuǎn)力作用下 發(fā)生剪切破壞。 切削塑性巖石和脆性巖石的過程類似于刮刀鉆頭。由于多個(gè) 切削齒同時(shí)工作，井底巖石自由面多，因此破巖效率高。 金剛石切削刃耐磨性高，鉆頭壽命長，單只鉆頭進(jìn)尺高。 5.PDC5.PDC鉆頭的正確使用鉆頭的正確使用 PDCPDC鉆頭適用于軟到中硬的大段均質(zhì)地層，

30、不適合鉆軟硬鉆頭適用于軟到中硬的大段均質(zhì)地層，不適合鉆軟硬 交錯(cuò)交錯(cuò) 地層和礫石層。地層和礫石層。 2. 2. 與牙輪鉆頭相比，與牙輪鉆頭相比，PDCPDC鉆頭宜采用低鉆壓、高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。鉆頭宜采用低鉆壓、高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。 3. 3. 鉆頭下井前，井底要清潔，無金屬落物。新鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭下井前，井底要清潔，無金屬落物。新鉆頭鉆進(jìn)時(shí)， 先用小鉆壓和低轉(zhuǎn)速磨合井底。先用小鉆壓和低轉(zhuǎn)速磨合井底。 4. PDC4. PDC鉆頭屬于整體式鉆頭，無任何活動(dòng)部件，適合高轉(zhuǎn)速鉆頭屬于整體式鉆頭，無任何活動(dòng)部件，適合高轉(zhuǎn)速 的渦輪鉆井。的渦輪鉆井。 6 PDC鉆頭的選擇鉆頭的選擇 根據(jù)鉆井方式選擇鉆頭：直井應(yīng)選擇鉆

31、速快、壽命根據(jù)鉆井方式選擇鉆頭：直井應(yīng)選擇鉆速快、壽命 長的鉆頭；定向井選擇造斜或穩(wěn)斜性能好、適合于長的鉆頭；定向井選擇造斜或穩(wěn)斜性能好、適合于 配井底馬達(dá)的高轉(zhuǎn)速鉆頭。配井底馬達(dá)的高轉(zhuǎn)速鉆頭。 根據(jù)地層情況選擇鉆頭：包括所鉆地層的類型、硬根據(jù)地層情況選擇鉆頭：包括所鉆地層的類型、硬 度、巖性等。度、巖性等。 根據(jù)鉆井條件選擇鉆頭：如設(shè)備能力根據(jù)鉆井條件選擇鉆頭：如設(shè)備能力 根據(jù)鉆井參數(shù)選擇鉆頭：根據(jù)鉆井參數(shù)選擇鉆頭： PDC鉆頭冠部輪廓形狀有拋物線型、圓形和錐形三種，鉆頭冠部輪廓形狀有拋物線型、圓形和錐形三種， 其中：其中： 拋物線型拋物線型：適用于各種軟地層，具有進(jìn)尺多，機(jī)械：適用于各種軟

32、地層，具有進(jìn)尺多，機(jī)械 鉆速高，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合于轉(zhuǎn)盤及井下動(dòng)力鉆速高，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合于轉(zhuǎn)盤及井下動(dòng)力 鉆具。鉆具。 圓形圓形：工作面積小，水力集中，清洗較好，有利于：工作面積小，水力集中，清洗較好，有利于 鉆穿硬夾層，在轉(zhuǎn)盤鉆井中常用。鉆穿硬夾層，在轉(zhuǎn)盤鉆井中常用。 錐形錐形：吃入性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，適合于轉(zhuǎn)盤及高轉(zhuǎn)速下：吃入性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，適合于轉(zhuǎn)盤及高轉(zhuǎn)速下 動(dòng)力鉆具鉆井。動(dòng)力鉆具鉆井。 1.方鉆桿的丈量方鉆桿的丈量 （1）方鉆桿使用長度的丈量。）方鉆桿使用長度的丈量。 將方鉆桿平方在墊杠上，將鋼卷尺零端對(duì)準(zhǔn)方鉆桿外螺紋大端臺(tái)階面，另一個(gè)人將方鉆桿平方在墊杠上，將鋼卷尺零端對(duì)準(zhǔn)方鉆

33、桿外螺紋大端臺(tái)階面，另一個(gè)人 手握尺盒沿方鉆桿逐漸將尺帶拉出，然后將鋼尺帶貼與方鉆桿內(nèi)螺紋接頭上手握尺盒沿方鉆桿逐漸將尺帶拉出，然后將鋼尺帶貼與方鉆桿內(nèi)螺紋接頭上 面，眼觀方鉆桿末端的鋼尺刻度，其刻度值即為方鉆桿的使用長度。面，眼觀方鉆桿末端的鋼尺刻度，其刻度值即為方鉆桿的使用長度。 （2）方鉆桿通稱尺寸的測(cè)量。）方鉆桿通稱尺寸的測(cè)量。 方鉆桿通稱尺寸為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺寸。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗進(jìn)行。測(cè)量方方鉆桿通稱尺寸為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺寸。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗進(jìn)行。測(cè)量方 法：分開外卡鉗兩腿，兩腿張開度略大于方鉆桿方部尺寸，將外卡鉗卡向方法：分開外卡鉗兩腿，兩腿張開度略大于方鉆桿方部尺寸，

34、將外卡鉗卡向方 鉆桿方部下方，然后用雙手向內(nèi)壓外卡鉗的雙腳，使其腳口緊貼方鉆桿下部，鉆桿方部下方，然后用雙手向內(nèi)壓外卡鉗的雙腳，使其腳口緊貼方鉆桿下部， 再沿垂直于方鉆桿軸線的方向輕輕向上拉取外卡鉗，注意向外拉出外卡鉗時(shí)，再沿垂直于方鉆桿軸線的方向輕輕向上拉取外卡鉗，注意向外拉出外卡鉗時(shí)， 應(yīng)防掛碰改變張開角度。卡鉗拉出后，將卡鉗一端內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺零端，另應(yīng)防掛碰改變張開角度?？ㄣQ拉出后，將卡鉗一端內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺零端，另 一腳內(nèi)側(cè)平放于鋼板尺上，其腳口對(duì)應(yīng)的刻度值即為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺一腳內(nèi)側(cè)平放于鋼板尺上，其腳口對(duì)應(yīng)的刻度值即為方鉆桿方部對(duì)邊寬的尺 寸。寸。 一一 （3）方鉆桿對(duì)角尺寸的測(cè)

35、量。）方鉆桿對(duì)角尺寸的測(cè)量。 方鉆桿對(duì)角尺寸為橫截面對(duì)角線的長度。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗配合鋼板尺測(cè)量。方鉆桿對(duì)角尺寸為橫截面對(duì)角線的長度。測(cè)量時(shí)，使用外卡鉗配合鋼板尺測(cè)量。 其方法與分方鉆桿通稱尺寸的測(cè)量方法相似，不同之處：外卡鉗的卡口是卡其方法與分方鉆桿通稱尺寸的測(cè)量方法相似，不同之處：外卡鉗的卡口是卡 向方鉆桿方部對(duì)角的下方，而不是卡向方部下方。向方鉆桿方部對(duì)角的下方，而不是卡向方部下方。 丈量注意事項(xiàng)：丈量注意事項(xiàng)： 方鉆桿丈量是一般是指丈量方鉆桿的使用長度，因?yàn)榉姐@桿方部末端上部的接方鉆桿丈量是一般是指丈量方鉆桿的使用長度，因?yàn)榉姐@桿方部末端上部的接 頭體部位無法進(jìn)入轉(zhuǎn)盤方補(bǔ)心內(nèi)，因此在

36、計(jì)算井深丈量方鉆桿時(shí)，應(yīng)從外螺頭體部位無法進(jìn)入轉(zhuǎn)盤方補(bǔ)心內(nèi)，因此在計(jì)算井深丈量方鉆桿時(shí)，應(yīng)從外螺 紋大端臺(tái)階開始至方部末端為止，絕不能量至內(nèi)螺紋頂端面，否則井深出現(xiàn)紋大端臺(tái)階開始至方部末端為止，絕不能量至內(nèi)螺紋頂端面，否則井深出現(xiàn) 誤差。下圖中誤差。下圖中L0為方鉆桿的使用長度。為方鉆桿的使用長度。 2.鉆桿的丈量鉆桿的丈量 （1）鉆桿長度的丈量。）鉆桿長度的丈量。 將鋼卷尺零位端對(duì)準(zhǔn)鉆桿外螺紋大端臺(tái)階，另一個(gè)人將鋼卷尺帶拉到鉆桿內(nèi)將鋼卷尺零位端對(duì)準(zhǔn)鉆桿外螺紋大端臺(tái)階，另一個(gè)人將鋼卷尺帶拉到鉆桿內(nèi) 螺紋接頭端，并將尺帶緊貼于內(nèi)螺紋接頭上端頂部，兩眼直視內(nèi)螺紋接頭頂螺紋接頭端，并將尺帶緊貼于內(nèi)螺

37、紋接頭上端頂部，兩眼直視內(nèi)螺紋接頭頂 部所對(duì)應(yīng)的尺帶數(shù)值，該數(shù)值即為鉆桿長度值。將該長度值與對(duì)應(yīng)的鉆桿號(hào)部所對(duì)應(yīng)的尺帶數(shù)值，該數(shù)值即為鉆桿長度值。將該長度值與對(duì)應(yīng)的鉆桿號(hào) 記錄在鉆桿記錄本上。同時(shí)用白漆或紅漆將鉆桿長度值寫在距鉆桿內(nèi)螺紋接記錄在鉆桿記錄本上。同時(shí)用白漆或紅漆將鉆桿長度值寫在距鉆桿內(nèi)螺紋接 頭端頭端1m處的鉆桿本體上。處的鉆桿本體上。 （2）用內(nèi)卡鉗測(cè)量鉆桿內(nèi)徑。）用內(nèi)卡鉗測(cè)量鉆桿內(nèi)徑。 用右手拇指與中指拿住內(nèi)卡，食指扶住內(nèi)卡，防止擺動(dòng)。將內(nèi)卡兩腿張開，用右手拇指與中指拿住內(nèi)卡，食指扶住內(nèi)卡，防止擺動(dòng)。將內(nèi)卡兩腿張開， 張口距離略小于鉆桿內(nèi)孔，將內(nèi)卡鉗平行或豎直放入鉆桿內(nèi)孔，并注

38、意內(nèi)卡張口距離略小于鉆桿內(nèi)孔，將內(nèi)卡鉗平行或豎直放入鉆桿內(nèi)孔，并注意內(nèi)卡 鉗中心線必須與所測(cè)管體中心軸線一致。然后靠食指和中指將內(nèi)卡鉗兩腿向鉗中心線必須與所測(cè)管體中心軸線一致。然后靠食指和中指將內(nèi)卡鉗兩腿向 外伸張（也可借助左手幫助向外分開內(nèi)卡鉗兩腿），感覺卡鉗兩腿的頂端與外伸張（也可借助左手幫助向外分開內(nèi)卡鉗兩腿），感覺卡鉗兩腿的頂端與 管壁接觸，即可用右手拇指、食指轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)卡鉗，中指扶住內(nèi)卡鉗保持卡鉗居管壁接觸，即可用右手拇指、食指轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)卡鉗，中指扶住內(nèi)卡鉗保持卡鉗居 中，感覺內(nèi)卡鉗兩腿的頂端與管壁均有接觸，且松緊適度，即可平直抽出內(nèi)中，感覺內(nèi)卡鉗兩腿的頂端與管壁均有接觸，且松緊適度，即可平

39、直抽出內(nèi) 卡鉗，然后左手平拿鋼板尺，將內(nèi)卡鉗鉗口一端外側(cè)與鋼板尺零端對(duì)齊。內(nèi)卡鉗，然后左手平拿鋼板尺，將內(nèi)卡鉗鉗口一端外側(cè)與鋼板尺零端對(duì)齊。內(nèi) 卡鉗口另一端外側(cè)靠在鋼板尺的刻度上，其兩柱腿所指示的刻度值，即為鉆卡鉗口另一端外側(cè)靠在鋼板尺的刻度上，其兩柱腿所指示的刻度值，即為鉆 桿內(nèi)徑尺寸，并將測(cè)量的數(shù)值記在記錄本上。桿內(nèi)徑尺寸，并將測(cè)量的數(shù)值記在記錄本上。 （3）用外卡鉗測(cè)量鉆桿外徑。）用外卡鉗測(cè)量鉆桿外徑。 用雙手將外卡鉗兩腿分開，其張口略大于被測(cè)鉆桿外徑，右手用雙手將外卡鉗兩腿分開，其張口略大于被測(cè)鉆桿外徑，右手 拇指與中指捏住外卡鉗，將鉗口卡向鉆桿本體外部進(jìn)行試量。拇指與中指捏住外卡鉗，

40、將鉗口卡向鉆桿本體外部進(jìn)行試量。 若鉗口偏小，可將外卡鉗雙腿輕輕向外撥動(dòng)，是鉗口變大；若若鉗口偏小，可將外卡鉗雙腿輕輕向外撥動(dòng)，是鉗口變大；若 鉗口偏大，可將卡鉗一腿在鉆桿本體上輕輕敲擊一下，使鉗口鉗口偏大，可將卡鉗一腿在鉆桿本體上輕輕敲擊一下，使鉗口 變小，反復(fù)調(diào)整鉗口其張開度略小于鉆桿本體外徑，然后將卡變小，反復(fù)調(diào)整鉗口其張開度略小于鉆桿本體外徑，然后將卡 鉗垂直卡向鉆具，向下輕壓卡鉗，讓卡鉗腳口順利通過鉆桿本鉗垂直卡向鉆具，向下輕壓卡鉗，讓卡鉗腳口順利通過鉆桿本 體外部，然后輕輕垂直向上提起，使卡鉗自然張開到被測(cè)鉆桿體外部，然后輕輕垂直向上提起，使卡鉗自然張開到被測(cè)鉆桿 本體外部的寬度，

41、在上提下放多次，感覺錐口內(nèi)側(cè)稍有阻擋并本體外部的寬度，在上提下放多次，感覺錐口內(nèi)側(cè)稍有阻擋并 能通過被測(cè)鉆桿外部即可取出外卡鉗。但要注意向上提取外卡能通過被測(cè)鉆桿外部即可取出外卡鉗。但要注意向上提取外卡 鉗時(shí)，應(yīng)防止碰掛而改變其張開角度。然后左手拿鋼板尺，鉗鉗時(shí)，應(yīng)防止碰掛而改變其張開角度。然后左手拿鋼板尺，鉗 口一腳內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺口一腳內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)鋼板尺“0”位端，鉗口另一腳內(nèi)側(cè)平放在鋼板位端，鉗口另一腳內(nèi)側(cè)平放在鋼板 尺尺面上，其兩腳口所指刻度即為被測(cè)鉆桿的外徑尺寸，將其尺尺面上，其兩腳口所指刻度即為被測(cè)鉆桿的外徑尺寸，將其 外徑尺寸記錄在記錄本上。外徑尺寸記錄在記錄本上。 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)

42、： 讀數(shù)時(shí)采用讀數(shù)時(shí)采用“四舍五入四舍五入”的方法計(jì)量鉆桿單根的長度。但要注意若丈量了的方法計(jì)量鉆桿單根的長度。但要注意若丈量了45 根鉆桿單根均屬于根鉆桿單根均屬于“四舍四舍”情況，可以將其中一次不舍而采用加入到情況，可以將其中一次不舍而采用加入到1cm的的 形式，以進(jìn)行補(bǔ)救；同樣若形式，以進(jìn)行補(bǔ)救；同樣若“五入五入”次數(shù)較多，惡意將其中一次不入而舍去次數(shù)較多，惡意將其中一次不入而舍去 的方法進(jìn)行補(bǔ)救。的方法進(jìn)行補(bǔ)救。 鋼尺帶拉好讀數(shù)時(shí)，兩眼應(yīng)齊平對(duì)準(zhǔn)內(nèi)螺紋接頭臺(tái)肩頂部，不餓斜視讀數(shù)，鋼尺帶拉好讀數(shù)時(shí)，兩眼應(yīng)齊平對(duì)準(zhǔn)內(nèi)螺紋接頭臺(tái)肩頂部，不餓斜視讀數(shù)， 否則將影響丈量精度。否則將影響丈量精度。

43、 3.3.鉆挺的丈量鉆挺的丈量 （1 1）長度測(cè)量）長度測(cè)量 一個(gè)人站在鉆挺內(nèi)螺紋端，左手拿住鋼卷尺盒，右手輕撫鋼卷一個(gè)人站在鉆挺內(nèi)螺紋端，左手拿住鋼卷尺盒，右手輕撫鋼卷 尺帶，另一個(gè)人用右手握住鋼卷尺帶始端鋼環(huán)，拉至鉆挺外螺紋端尺帶，另一個(gè)人用右手握住鋼卷尺帶始端鋼環(huán)，拉至鉆挺外螺紋端 時(shí)，停止向外拉鋼卷尺帶。時(shí)，停止向外拉鋼卷尺帶。 拿鋼卷尺鋼環(huán)一端的人，將尺帶拿鋼卷尺鋼環(huán)一端的人，將尺帶“0”0”點(diǎn)緊貼外螺紋端根部，見點(diǎn)緊貼外螺紋端根部，見 圖，拿鋼卷尺盒的人，將鋼卷尺帶貼與管體表面，并稍微拉緊（注圖，拿鋼卷尺盒的人，將鋼卷尺帶貼與管體表面，并稍微拉緊（注 意尺帶是否鋪平拉直），然后將鋼

44、卷尺帶貼于鉆挺內(nèi)螺紋端面開始意尺帶是否鋪平拉直），然后將鋼卷尺帶貼于鉆挺內(nèi)螺紋端面開始 讀數(shù)。讀數(shù)。 讀數(shù)時(shí)，雙眼視線必須與鋼卷尺垂直，正視內(nèi)螺紋頂面，讀數(shù)時(shí)，雙眼視線必須與鋼卷尺垂直，正視內(nèi)螺紋頂面， 不能正視內(nèi)螺紋端倒角處，見圖。然后讀出鋼卷尺貼于內(nèi)不能正視內(nèi)螺紋端倒角處，見圖。然后讀出鋼卷尺貼于內(nèi) 螺紋端頂部端面的刻度值，即為單根鉆挺的長度。螺紋端頂部端面的刻度值，即為單根鉆挺的長度。 量度為量度為15m15m以上的鋼卷尺最小刻度單位是厘米，若所量以上的鋼卷尺最小刻度單位是厘米，若所量 數(shù)值在兩刻度之間，則應(yīng)采用近似讀數(shù)法，按數(shù)值在兩刻度之間，則應(yīng)采用近似讀數(shù)法，按“四舍五四舍五 入入”

45、精確到厘米。精確到厘米。 （2 2）鉆挺內(nèi)、外徑測(cè)量。）鉆挺內(nèi)、外徑測(cè)量。 鉆挺內(nèi)、外徑的測(cè)量方法與鉆桿內(nèi)、外徑測(cè)量方法相同。鉆挺內(nèi)、外徑的測(cè)量方法與鉆桿內(nèi)、外徑測(cè)量方法相同。 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) l丈量鉆挺時(shí)，首先卸下內(nèi)、外螺紋端的護(hù)絲，丈量完后，丈量鉆挺時(shí)，首先卸下內(nèi)、外螺紋端的護(hù)絲，丈量完后， 要重新將護(hù)絲旋上，以保護(hù)螺紋。要重新將護(hù)絲旋上，以保護(hù)螺紋。 l所測(cè)量的鉆挺管體上面不得堆放如何雜物，鋼卷尺帶必所測(cè)量的鉆挺管體上面不得堆放如何雜物，鋼卷尺帶必 須拉緊，拉直并于鉆挺中心線相平行。須拉緊，拉直并于鉆挺中心線相平行。 l丈量完鉆挺后，必須用白漆或紅漆將尺寸數(shù)值寫在對(duì)應(yīng)丈量完鉆挺后，必須

46、用白漆或紅漆將尺寸數(shù)值寫在對(duì)應(yīng) 編號(hào)的鉆挺本體上，將所有的鉆挺丈量完后，必須按號(hào)編號(hào)的鉆挺本體上，將所有的鉆挺丈量完后，必須按號(hào) 復(fù)查，防止長度和對(duì)應(yīng)的編號(hào)不相符而造成井深誤差。復(fù)查，防止長度和對(duì)應(yīng)的編號(hào)不相符而造成井深誤差。 4.4.接頭的丈量接頭的丈量 （1 1）接頭長度的測(cè)量）接頭長度的測(cè)量 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接頭的長度一般用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接頭的長度一般用1-2m1-2m的鋼卷尺，的鋼卷尺，1 1人進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量人進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量 接頭長度時(shí)，應(yīng)將接頭平放于墊板上。測(cè)量外螺紋接頭時(shí)，應(yīng)從內(nèi)接頭長度時(shí)，應(yīng)將接頭平放于墊板上。測(cè)量外螺紋接頭時(shí)，應(yīng)從內(nèi) 螺紋端面量至外螺紋根部臺(tái)肩；測(cè)量雙內(nèi)螺紋接頭長度時(shí)，應(yīng)從兩

47、螺紋端面量至外螺紋根部臺(tái)肩；測(cè)量雙內(nèi)螺紋接頭長度時(shí)，應(yīng)從兩 端頂部平面量起；測(cè)量雙外螺紋接頭長度時(shí)，可從任一端外螺紋根端頂部平面量起；測(cè)量雙外螺紋接頭長度時(shí)，可從任一端外螺紋根 部臺(tái)肩量至另一端外螺紋根部臺(tái)肩。具體量法見圖。部臺(tái)肩量至另一端外螺紋根部臺(tái)肩。具體量法見圖。 若接頭較長需要用量度長的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其測(cè)量若接頭較長需要用量度長的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其測(cè)量 長度的方法與前面鉆桿長度測(cè)量方法相同。長度的方法與前面鉆桿長度測(cè)量方法相同。 （2 2）接頭內(nèi)、外徑的測(cè)量）接頭內(nèi)、外徑的測(cè)量 接頭內(nèi)徑和外徑的測(cè)量方法與前面鉆桿內(nèi)、外徑測(cè)量方法相同。接頭內(nèi)徑和外徑的測(cè)量方法與前面鉆桿內(nèi)、外徑測(cè)量方法相同。 D1公扣接頭大端直徑