混凝土質(zhì)量通病外觀質(zhì)量防治方案

1、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀質(zhì)量通病修補方案一、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量通病概況 在混凝土施工過程中，不論現(xiàn)場管理水平如何，混凝土結(jié)構(gòu)的施工都不可能在非常理想的條件下進行，往往會由于種種原因造成混凝土外觀質(zhì)量缺陷，或者是結(jié)構(gòu)型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等，一般情況下，很容易在混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷?；炷两Y(jié)構(gòu)的表面缺陷大致可以歸納為七個方面：表面顏色不均勻、表面腳印及不平整部分、蜂窩麻面、孔洞、爛根、露筋、表面破損、表觀微裂紋，不管是哪一種表面缺陷，都會對混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量帶來不利的影響。所以找到混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因，在施工中有針對

2、性的采取治理措施，對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，以提高結(jié)構(gòu)的外觀量。二、修補措施1、表面顏色不均勻修補（包括表面銹蝕處理） 影響混凝土表面顏色發(fā)生變化的原因很多，比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能等，都會使混凝土表面顏色發(fā)生能夠變化，混凝土結(jié)構(gòu)表面的銹跡也是常見影響混凝土顏色的一個因素。 對于顏色不均勻的混凝土表面首先用高壓水沖洗混凝土表面，如粘附有隔離劑、塵?；蚱渌粷嵨铮瑒t應(yīng)用尼龍織布擦洗干凈。緊接著用重量比1：3.5至1：5的黑、白水泥組成的水泥稠漿，將混凝土全面披刮一遍，待面干發(fā)白時，用棉紗頭擦除全部浮灰

3、。再遵循上述方法進行兩遍補漿，待達到干凝狀態(tài)后，再對補漿而作第一次打磨，打磨后灑水養(yǎng)護。完成后的第二天，甚至第三天，再次重復(fù)上述程序方法對補漿面進行第二次、第三次補漿、磨平、擦灰，最后繼續(xù)保養(yǎng)維護。2、表面腳印及不平整部分修補 該現(xiàn)象是由于施工時未能及時抹壓而引起的，對結(jié)構(gòu)無重大影響，為表觀質(zhì)量問題。 修補前，先將突出混凝土表面的部分鑿平，將低凹部分鑿毛并清洗干凈，待清洗處無明水時，趁潤濕狀態(tài)時，采用與混凝土同配比的無石子砂漿進行修補，修補后應(yīng)注意養(yǎng)護。3、蜂窩、麻面、孔洞、爛根修補 （1）、產(chǎn)生蜂窩麻面原因可能是混凝土拌和料中細(xì)料不夠；振搗不充分；施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿?？锥?/p>

4、一般是由鋼筋骨架密集，混凝土坍落度小，振搗不充分造成的混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。 修補措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規(guī)則的蜂麻實際面積，并沿其周邊外延23cm列為修飾范圍。使用小型剃鑿工具，把修飾范圍內(nèi)的表皮砼剔掉，剔深23cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮漿。澆水濕潤后用1:2的水泥砂漿（摻108膠）抹平壓實，并灑水養(yǎng)護。如果蜂窩、麻面較深按照處理孔洞的方法處理。必須保證處理后新舊混凝土面顏色一致。 （2）、孔洞，要鑿去孔洞處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑1020 mm細(xì)石混凝土(比原混凝土標(biāo)號高一級)仔細(xì)填塞搗實。必須

5、保證處理后新舊混凝土面顏色一致。 （3）爛根，面積較小的混凝土表面缺陷修補前將混凝土表面的灰土、浮渣或松散層人工清鑿，用水沖洗使混凝土表面保持干凈；然后用同標(biāo)號減石子砂漿抹平，抹漿初凝后用塑料布包裹并灑水養(yǎng)護。 較大面積的露石混凝土，按其全部深度鑿去薄弱部位的混凝土和個別的突出的混凝土骨料，用鋼絲刷或加壓水沖洗混凝土表面，再用比原來混凝土強度等級高一級的減石子混凝土擠打填補，仔細(xì)搗實抹光，然后用塑料布覆蓋，初凝后灑水養(yǎng)護。4、 跑模、鼓肚修補 先將鼓肚部分的混凝土面用電鎬或鋼釬逐層打鑿修剔再采用蜂窩麻面的修補方式進行修補。5、露筋修補 混凝土結(jié)構(gòu)表面露筋主要是因為鋼筋綁扎不牢，或保護層墊塊安置

6、不規(guī)范，在混凝土澆筑過程中鋼筋移位，有時候是在混凝土澆筑完成后才發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放得不對，致使混凝土結(jié)構(gòu)表面至少一個面的鋼筋保護層厚度不夠，甚至完全沒有了保護層。表面露筋的另一個方面是因為混凝土漏振導(dǎo)致嚴(yán)重蜂窩，鋼筋暴露在外。 修補措施是用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹12水泥砂漿（摻108膠），使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土填塞并壓實。6、表面破損修補 在剪力墻、框架柱、梁體直（圓）角處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷等。修補措施是缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后, 用1:

7、2 的水泥砂漿（摻108膠）抹補齊正。對較大缺角,將不實的混凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的細(xì)石混凝土補好,并加強養(yǎng)護。7、表觀微裂紋修補 混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫成因很多，主要有四種，第一種是剛剛澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)表面水分蒸發(fā)變干而引起；第二種是因為混凝土結(jié)構(gòu)硬化時水化熱使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起?；炷猎谟不^程中，會釋放大量的水化熱，使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度不斷上升，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，水化熱使溫度上升更加明顯，在混凝土表面與內(nèi)部之間形成很高的溫度差，表層混凝土收縮時受到阻礙，混凝土結(jié)構(gòu)將受拉，一旦超過混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。這類裂縫通常不連續(xù)，且很少發(fā)展到邊緣

8、，一般呈對角斜線狀，長度不超過30cm，但較嚴(yán)重時，裂縫之間也會相互貫通。第三種是較深層的混凝土結(jié)構(gòu)，在上層混凝土澆筑的過程中，會在自重作用下不斷沉降。當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立即產(chǎn)生裂縫。特別是當(dāng)模板表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時，模板的摩擦力阻止這種沉降，會在結(jié)構(gòu)的垂直表面產(chǎn)生裂縫。第四種是堿骨料反應(yīng)也會使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開裂。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀），因此，混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土結(jié)構(gòu)開裂。

9、 修補措施是對于淺層裂縫的修補，可用水清洗，干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉；裂縫開張較大時，沿縱裂縫鑿八字凹槽，洗凈后用12水泥砂漿（摻108膠）抹補或干后用環(huán)氧膠泥嵌補，應(yīng)據(jù)裂縫寬度采用水泥壓力灌漿或化學(xué)注漿(環(huán)氧漿液、甲凝、丙凝等)方法，進行裂縫修補或表面封閉與注漿同時使用。 三、工藝注意事項 1、根據(jù)不同的混凝土表面缺陷形式選擇修補措施，不可盲目修 補，因修補措施不當(dāng)造成混凝土質(zhì)量內(nèi)部缺陷。 2、修補作業(yè)應(yīng)精雕細(xì)刻，不可急于求成，需要有耐心，細(xì)心和 足夠的時間來保證。 必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進行修 補作業(yè)。 3、摻配混合料時應(yīng)先進行試驗，經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng) 用處混凝土顏色相近時方可采用， 而且施工中嚴(yán)格按照摻配比例進行作業(yè)。四、缺陷處理施工質(zhì)量保證措施 1、確保本工程達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 單位工程一次驗 收合格率達到 100。綜合工程質(zhì)量達到合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國 家級優(yōu)質(zhì)工程，滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。2、建立健全的質(zhì)量管理組織機構(gòu)， 全面負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量管理工作，確保國家、業(yè)主、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì) 量方針、條例、規(guī)定和要求的落實，確保本標(biāo)段質(zhì)量保證體系的有效 運行，定期對工程質(zhì)量進行檢查、評比和指導(dǎo)，并及時對施工進行糾偏。3、加強工程材料控制及加強現(xiàn)場施工操作控制。4、加強