水泥土攪拌樁試驗(yàn)方案

1、福山水庫除險(xiǎn)加固（三期）工程水泥土防滲墻工藝性試樁施工方案汕頭市盈源建筑工程有限公司福山水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目經(jīng)理部1、工程概況福山水庫位于海南省澄邁縣福山鎮(zhèn)境內(nèi)，在花場河上游，正常蓄水位80m（秀英高程），總庫容6400萬m3，汛限水位78m，校核水位79.23m，死庫容2400萬m3，有效庫容4000萬m3，是松濤水庫灌區(qū)東干渠的主要反調(diào)節(jié)水庫之一。該水庫始建于1972年，樞紐工程包括：主壩、一座副壩、補(bǔ)水閘、補(bǔ)水渠道。主、副壩都為均質(zhì)土壩，主壩頂高程81.5m，河床最低高程51.5m，最大壩高30m，壩頂寬度4m，壩頂軸線長1482m，防浪墻高程82.7m。副壩長329m，最大壩高12.5

2、m，壩頂寬5m，壩頂高程81.5。副壩輸水管涵位于0+180處，與壩軸線正交，鋼筋砼圓管，內(nèi)徑2m，管壁厚0.3m，長42.5m，進(jìn)口高程69m，水泥土防滲墻厚30cm，最大墻深11.6m。補(bǔ)水閘位于松濤水庫東干渠樁號(hào)87+580左堤，設(shè)計(jì)正常流量8m3/s,相應(yīng)水深2.1m，加流量12m3/s,相應(yīng)水深2.55m。閘底高程79.09m，2孔鋼筋砼閘門，用10t螺桿式啟閉機(jī)啟閉。工程主要作用是利用當(dāng)?shù)靥烊粊硭退蓾龞|干渠補(bǔ)水來充分調(diào)節(jié)下游灌區(qū)用水，擴(kuò)大松濤東灌區(qū)灌溉面積，早晚兩造可向東干渠補(bǔ)水，而且冬修停水期間，可以應(yīng)急調(diào)節(jié)下游灌區(qū)用水。根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，在攪拌樁正式

3、施工前，須進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試驗(yàn)；擬在樁號(hào)1+150附近，防滲墻軸線上進(jìn)行攪拌樁的施工工藝試驗(yàn)，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝是否合理。2、現(xiàn)場試驗(yàn)任務(wù)和目的2.1試驗(yàn)?zāi)康娜蝿?wù)水泥攪拌樁現(xiàn)場試驗(yàn)?zāi)康娜蝿?wù)是： 通過現(xiàn)場試驗(yàn)，確定能滿足本工程地質(zhì)條件的攪拌設(shè)備。 通過現(xiàn)場試驗(yàn)，確定能滿足設(shè)計(jì)要求的水泥土強(qiáng)度所相應(yīng)的水泥摻量和施工工藝及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。2.2樁機(jī)類型選擇根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，水泥土攪拌樁防滲墻試驗(yàn)擬采用一臺(tái)多頭小直徑攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工，攪拌樁施工設(shè)備選用鐵道部武漢工程機(jī)械研究所樁機(jī)廠生產(chǎn)的多頭小直徑攪拌樁機(jī)，該類型樁機(jī)的鉆機(jī)部為機(jī)械傳動(dòng)，有多檔旋轉(zhuǎn)、給進(jìn)（或提升）速度。3、深層水泥攪拌

4、樁試驗(yàn)施工水泥土攪拌樁機(jī)施工工藝采用“二攪二噴”工藝試驗(yàn)，結(jié)合本工程以往的經(jīng)驗(yàn)，試驗(yàn)的水泥摻入量按12%（重量比），水泥量別為： 35 kg/m水灰比1：1；水泥采用325#普通硅酸鹽水泥，在壩軸線上做1組，共3根，墻厚不小于300mm。3.1施工準(zhǔn)備先進(jìn)行施工場地平整，按試驗(yàn)要求準(zhǔn)確測放及布置樁位，樁機(jī)即可進(jìn)入試驗(yàn)施工現(xiàn)場。施工用水從現(xiàn)場已有水源就近抽取，接通水電管線至現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場合理布置好水泥庫、灌漿泵、攪漿機(jī)等設(shè)備位置。3.2施工方法根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計(jì)要求，施工采用：“二攪二噴”的成樁工藝。樁機(jī)定位噴漿攪拌下鉆噴漿攪拌提升成 樁施 工 流 程 圖 樁機(jī)就位：按照測放的樁位，將樁機(jī)移

5、至樁位上，樁尖對準(zhǔn)樁位，通過水平尺調(diào)平機(jī)平臺(tái)，經(jīng)過機(jī)架上垂直的上、下尖錐調(diào)整機(jī)身垂直度，垂直度偏差不超過0.5%，為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，使樁位偏差不大于3cm。 制備水泥漿液：按照擬試驗(yàn)的摻入比、樁長，將計(jì)算出來的32.5r普硅水泥用量放入攪拌池中，加水進(jìn)行攪拌制備漿液。漿液的攪拌時(shí)間大于3分鐘，滯留時(shí)間不長于2小時(shí)。 攪拌成樁：將樁機(jī)中間鉆頭尖部對準(zhǔn)樁位攪拌下鉆，打開送漿泵閥門送漿至出漿口，邊攪拌下鉆邊送漿至設(shè)計(jì)樁底后，噴攪30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端后，邊攪拌提升邊送漿，至樁頂標(biāo)高后完成一條樁的施工，整個(gè)過程均需均勻噴漿，共二攪二噴，噴漿量要嚴(yán)格根據(jù)變頻調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整。采用攪

6、拌機(jī)一次成樁，樁間的搭接成墻須連續(xù)攪拌施工，間隔時(shí)間不得超過24h，如因故間隔時(shí)間太長無法搭接時(shí)，須在監(jiān)理人批準(zhǔn)后，采取局部補(bǔ)強(qiáng)措施。3.3施工質(zhì)量控制及技術(shù)措施 攪拌樁使用的水泥品種及摻量必須滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場水泥應(yīng)按建材試驗(yàn)規(guī)定提前送檢試驗(yàn)，合格后方可使用。 樁機(jī)鉆桿垂直偏差不得大于0.5%，樁位偏差不得大于30mm，樁長不小于設(shè)計(jì)長度，單樁水泥摻入量與設(shè)計(jì)要求量偏差在8%以內(nèi)。 噴攪達(dá)到樁頂、樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，噴攪數(shù)秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端，保證樁頭均勻密實(shí)。在攪拌成樁過程中，如因管路堵塞或機(jī)械故障等原因而停止噴攪，噴攪接樁時(shí)，復(fù)噴攪長度不得小于1m。 下沉鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)土質(zhì)軟

7、硬，時(shí)時(shí)注意電流的變化，及時(shí)調(diào)檔；提升噴攪時(shí)，均宜選擇慢檔提升，保證攪拌均勻。 施工過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員與機(jī)臺(tái)操作人員，前臺(tái)操作員與后臺(tái)供漿人應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確，以確保樁長、樁身垂直度、摻灰量等重要指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。 施工記錄由專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，施工中出現(xiàn)的問題和處理情況，均須如實(shí)記錄并匯總分析，及時(shí)作好所有原始施工記錄，記錄內(nèi)容真實(shí)清晰，并經(jīng)監(jiān)理人簽字認(rèn)可。 已施工完畢的攪拌樁處理區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁行走載重汽車和重型施工機(jī)械，以免影響樁體強(qiáng)度的增長或損壞樁體。3.4施工技術(shù)要求 水泥具備“三證”（出廠合格證、準(zhǔn)用證、送檢合格證），出廠期不能超過3個(gè)月，嚴(yán)禁使用結(jié)塊、潮濕的水泥； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工過程中斷漿

8、時(shí)，立即查明堵塞原因并予疏通，恢復(fù)噴漿后，復(fù)攪樁的長度應(yīng)不小于1.0米； 對于粘土層可用慢檔作業(yè)，確保水泥漿攪拌的均勻性； 認(rèn)真記錄施工原始報(bào)表及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)； 對于施工難以鉆進(jìn)地層中密密實(shí)砂層，必須采用厚壁鉆桿、頂部加壓并對攪拌頭進(jìn)行改進(jìn)措施。3.5 防滲墻試驗(yàn)的質(zhì)量檢查防滲墻體的質(zhì)量檢驗(yàn)方法主要采用鉆孔取芯檢查、開挖檢查。 鉆孔取芯檢查 考慮到本工程施工工期緊，擬安排試驗(yàn)段施工完成后7天進(jìn)行抽芯取樣，進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，每條試驗(yàn)樁取樣一孔，共三孔，每孔取2組試樣進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)試驗(yàn)，取樣部位為鉆孔的中部和底部。室內(nèi)試驗(yàn)內(nèi)容為抗壓強(qiáng)度、滲透比降、滲透系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果須滿足要求。 開挖檢查 試驗(yàn)段施工完成后7天進(jìn)行開挖檢查，開挖面根據(jù)現(xiàn)場情況選取，長35m、深2.54m。要求整個(gè)試驗(yàn)段墻體在開挖深度內(nèi)全部可見，開挖后匯同監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位共同觀測成墻情況，主要觀測墻體