檢驗(yàn)人員的基本要求及質(zhì)量檢驗(yàn)的任務(wù)

1、第一講 檢驗(yàn)人員的基本要求及質(zhì)量檢驗(yàn)的任務(wù) 一. 檢驗(yàn)的目的、意義： 1. 判定產(chǎn)品、零部件的質(zhì)量合格與否 通過對產(chǎn)品、零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)，可以判定其質(zhì)量是否合格。 2. 證實(shí)產(chǎn)品、零部件的符合性 產(chǎn)品、零部件是按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的， 最終質(zhì)量水平是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求， 通過質(zhì)量檢驗(yàn)來證實(shí)。 3. 產(chǎn)品質(zhì)量評定 通過質(zhì)量檢驗(yàn)確定產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)重程度，為質(zhì)量評定和改進(jìn)提供依據(jù)。 4. 考核過程質(zhì)量 對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行工藝技術(shù)監(jiān)督和過程質(zhì)量的檢驗(yàn)， 了解員工貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程的 情況，檢查工藝紀(jì)律，考核過程質(zhì)量是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 5. 獲得質(zhì)量信息 6. 仲裁質(zhì)量糾紛 二. 檢驗(yàn)的職能和任務(wù)：

2、 1. 鑒別的職能 根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 圖樣、工藝規(guī)程、 訂貨合同或協(xié)議的規(guī)定， 采用相應(yīng)的檢驗(yàn)方法， 測量、檢查試驗(yàn)或度量產(chǎn)品的質(zhì)量特性， 并判定產(chǎn)品的合格或不合格， 從而起到鑒別的職能。 2. 把關(guān)的職能 在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程中，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)， 剔除不合格品， 實(shí)現(xiàn)不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)； 不合格半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序； 不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠 的保證。 3. 預(yù)防的職能 通過質(zhì)量檢驗(yàn)，獲得大量的數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息，為質(zhì)量控制提供依據(jù)，并通過過程控制， 將影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素加以控制，實(shí)現(xiàn)以預(yù)防為主的方針。檢驗(yàn) 4. 報(bào)告的職能 報(bào)告的職能是把關(guān)職能的繼續(xù)。 5.

3、監(jiān)督的職能 質(zhì)量檢驗(yàn)部門不只是監(jiān)督生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，還肩負(fù)著生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)督的職能。 三. 檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求： 1. 有良好道德素質(zhì) 1) 要有質(zhì)量責(zé)任感，就會在遇到困難時不泄氣，堅(jiān)忍不拔，為質(zhì)量工作而獻(xiàn)身， 這是搞好質(zhì)量工作力量的源泉。 2) 有較強(qiáng)質(zhì)量意識 檢驗(yàn)人員的責(zé)任心是與質(zhì)量意識相聯(lián)系的，有了質(zhì)量意識， 就能在質(zhì)量檢驗(yàn)工作中一絲不茍、嚴(yán)格認(rèn)真，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。 3) 恪守職業(yè)道德 職業(yè)道德是從事一定職業(yè)的人們， 在其特定工作上職業(yè)行為規(guī) 范的總和。 檢驗(yàn)人員的職業(yè)道德應(yīng)是秉公辦事， 實(shí)事求是， 堅(jiān)持科學(xué)性和公正 性，忠于職守，不以權(quán)謀私。 4) 對進(jìn)貨檢驗(yàn)，不能接受外協(xié)

4、廠的請吃、紅包。常言說： “吃了人家的嘴軟，拿 了人家的手短。 ” 2. 有文化科學(xué)知識 3. 懂得國家質(zhì)量法規(guī) 4. 掌握質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識 5. 熟悉本企業(yè)產(chǎn)品的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)知識 6. 文化程度要求技?；蛑袑Ｒ陨?，責(zé)任心強(qiáng)，身體健康 四. 檢驗(yàn)的分類及術(shù)語 1按生產(chǎn)過程的順序分類 A .進(jìn)貨檢驗(yàn) B .過程檢驗(yàn) C.最終檢驗(yàn)(成品檢驗(yàn)) 2. 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 A. 集中檢驗(yàn) B .現(xiàn)場檢驗(yàn) C.流動檢驗(yàn) 3. 按檢驗(yàn)方法分類 A. 理化檢驗(yàn) B .感官檢驗(yàn) C.試驗(yàn)性使用鑒別 4. 按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類 A .全數(shù)檢驗(yàn) B .抽樣檢驗(yàn) C.免檢 5. 還有其它的分類方法 6. 臺資(

5、日資)企業(yè)檢驗(yàn)制度介紹 A .進(jìn)料檢驗(yàn) IQC (Incomming Quality Control ) B. 制程檢驗(yàn) IPQC (InProcess Quality Control ) C. 最終(線上)檢驗(yàn) FQC ( Final Quality Control ) D .出貨檢驗(yàn) OQC (Ootgoing Quality Control ) E.品質(zhì)稽核 QA (Quality Audit ) 五. 公司的“質(zhì)量方針” 勇攀質(zhì)量高峰，為顧客制造最滿意的產(chǎn)品 這一方針，既是公司總的質(zhì)量宗旨和方向，又是公司對顧客的真誠承諾。要求全體員工： 站在顧客的立場，以認(rèn)真的工作態(tài)度和真誠的服務(wù)態(tài)度

6、，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，不斷挑戰(zhàn) 自我，勇于創(chuàng)新突破，用科學(xué)的方法制造顧客最滿意的產(chǎn)品。 為實(shí)現(xiàn)這一方針，公司全體員工必須： 樹立以下質(zhì)量理念： 口質(zhì)量第一，顧客至上 口下道工序就是顧客 口先質(zhì)量，后產(chǎn)量 口產(chǎn)品誰生產(chǎn)，質(zhì)量誰負(fù)責(zé) 口產(chǎn)品從哪里流過，哪里就對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé) 五步法 每位員工日常應(yīng)自覺開展“五步法”內(nèi)容的自問自答活動，通過回答“五步法”中五個 方面的內(nèi)容， 進(jìn)一步明確本崗位的工作內(nèi)容、 工作職責(zé)及工作要求， 從而達(dá)到提高技能 水平、工作質(zhì)量及增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任感的目的： 第一步：自己是否知道本崗位該做什么，即自己工作的內(nèi)容與職責(zé)； 第二步：自己是否知道該怎么做，即做的方法和操作要點(diǎn)； 第三步：

7、自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的， 即是否能正確確認(rèn)自己加工 的產(chǎn)品合格與否； 第四步： 自己是否知道如果不這么做會對產(chǎn)品質(zhì)量帶來什么危害 （如產(chǎn)生的不合格品對 下道工序的影響、 對整車整機(jī)的影響、 給用戶帶來的麻煩甚至安全隱患、 對豪爵品牌聲 譽(yù)的影響等） ； 第五步：自己是否知道不這樣做，由此產(chǎn)生的質(zhì)量問題自己該承擔(dān)什么責(zé)任。 六目前存在的問題 1. 未能嚴(yán)格按檢驗(yàn)卡片的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 2. 在進(jìn)行判定時，有些項(xiàng)目不合格可能以前審理“讓步接收”，在檢驗(yàn)記錄上直接記錄 合格，不能真實(shí)反映實(shí)物質(zhì)量，判定標(biāo)準(zhǔn)“模糊 ”,應(yīng)嚴(yán)格樹立按“標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行判定。 3. 抽樣時未按規(guī)定做，抽樣數(shù)量不

8、夠，或者不隨機(jī)抽樣，大于5 箱，未開 5 箱。 4. 檢驗(yàn)卡片有問題不能及時發(fā)現(xiàn)，有些項(xiàng)目未弄懂， （或不能檢） ，結(jié)論是“合格” 。 5. 不能及時做檢驗(yàn)記錄，而是晚上回憶做記錄，結(jié)果記錄不真實(shí)，或者是漏項(xiàng)。 6. 僥幸心理，有些件長期無問題，就不檢或者少檢一些項(xiàng)目。 7“ 5S”工作，做得不到位，量檢具不能及時維護(hù)。 8. “標(biāo)識”不及時貼，不合格評審單寫得不及時，辦事拖拉。 9. “問題意識”不強(qiáng)，不能站在顧客的立場對待產(chǎn)品質(zhì)量?！白ゲ蛔∽兓c(diǎn)” 。 七、如何抓變化點(diǎn) 很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生都是由于變化點(diǎn)問題 未控制、未發(fā)現(xiàn)、未評價造成。 1. 事先知道的變化點(diǎn)。 （ 1） .首批供貨件，

9、（新的供應(yīng)商） ，在報(bào)驗(yàn)單上有“首批”二字，應(yīng)報(bào)告主管，與主管 工程師共同檢驗(yàn)。 這些件應(yīng)多一個環(huán)節(jié)， 合格后要 35 件給總裝試裝評價。 特別 注意：樣件鑒定報(bào)告是否有改進(jìn)不合格項(xiàng)后可小批供貨的“字樣”，對于這些項(xiàng) 目，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。 （ 2） .圖紙?jiān)O(shè)變后的供貨，報(bào)告主管， “重點(diǎn)檢查” ，是否符合設(shè)變要求。 “TVE ”出了很 多問題，這些件最好也試裝。 （3）.新開模具，檢查是否有樣件報(bào)告，也要試裝。 2、事先不知道的變化點(diǎn)。 （1）.對于模具件，檢驗(yàn)?zāi)＞邩?biāo)識是否有改變，是否有新開模具未經(jīng)鑒定供貨。 （2）.產(chǎn)品重量是否和平常一樣（材料漲價，偷工減料） （ 3） .尺寸偏差很大， （超過了管理界限） 。 （ 4） .毛刺、飛邊、氣孔等不良的方式不同以往。 （ 5） .產(chǎn)品有異常的聲音，異常的味道，如： “7321 后懸掛右支承，軸承的潤滑脂失效轉(zhuǎn)動 時聲音異常” 。“橡