液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件

1、液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件前言為了確保液化氣體氣瓶的充裝安全、規(guī)范各行業(yè)中液化氣體氣瓶充裝站的安全技術(shù)條件，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)與GB1419393液化氣體氣瓶充裝規(guī)定是密切相關(guān)的。前者對液化氣體氣瓶充裝站的建站要求、人員條件、廠房設(shè)備、安全設(shè)施、管理制度等方面做了具體的規(guī)定；后者則在前者基礎(chǔ)上，對液化氣體氣瓶充裝站在安全技術(shù)保護(hù)方面做出了較詳盡的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的制定主要是以勞動(dòng)部1989年12月頒布的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程為指導(dǎo)，引用了部分我國已頒布實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。望有關(guān)人員在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，所引用的標(biāo)準(zhǔn)亦應(yīng)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)為國內(nèi)首次制定，由于沒有查詢到國際和國外的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，僅依據(jù)目前國

2、情編寫?？紤]到先進(jìn)技術(shù)的引用、氣瓶充裝業(yè)的發(fā)展和與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的要求，希望有關(guān)人員注意收集有關(guān)資料，以備本標(biāo)準(zhǔn)修訂再版之用。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動(dòng)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司電石廠、吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司化肥廠、北京化工實(shí)驗(yàn)廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王中授、朱秉鉞、胡金城。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化氣體氣瓶充裝站（以下簡稱充裝站）的職責(zé)和必須具備的安全技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于液化石油氣瓶和特殊的低溫液化氣體氣瓶充裝站。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版

3、本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB289488安全標(biāo)志GB772387固定式電子衡GB1419393液化氣體氣瓶充裝規(guī)定GB1538394氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸GB5005892爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB5016092石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ14090建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ23287電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電氣裝置篇）GBJ23582工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（金屬管道篇）SHJ50185石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ3490化工設(shè)備管

4、道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定TJ3679工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JJG100384非自動(dòng)稱的準(zhǔn)確等級(jí)勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)郑?993）442號(hào)壓力容器使用登記管理規(guī)則勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)郑?990）3號(hào)在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)郑?990）8號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3、充裝站職責(zé)3.1負(fù)責(zé)站內(nèi)液化氣體氣瓶的安全充裝、貯運(yùn)及管理。3.2保證所充氣瓶內(nèi)氣體符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并出具產(chǎn)品合格說明。3.3負(fù)責(zé)氣瓶充裝前、后的檢查及附件修理與更換。3.4液化氣體瓶充裝站還應(yīng)熟悉用戶使用氣體情況。3.5定期向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器勞動(dòng)部門報(bào)告充裝站安全技術(shù)管理狀況和存在的主要問題等。4、充裝站基本條件4.1建站前，必須按照國務(wù)院頒布的化學(xué)危

5、險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例中的規(guī)定，通過政府有關(guān)主管部門的審查批準(zhǔn)。4.2必須經(jīng)省、市級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核驗(yàn)收、辦理注冊登記手續(xù)后方可從事氣瓶充裝工作。4.3應(yīng)具有適合所充裝液化氣體種類的充灌設(shè)備、管道等成套設(shè)施及廠房建筑。4.4應(yīng)按下列內(nèi)容配備和建立有關(guān)確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度：a）與所充裝的氣體、氣瓶相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程等專業(yè)技術(shù)資料。b）安全操作規(guī)程、崗位操作法和崗位責(zé)任制。c）設(shè)備和儀器、電器、氣瓶等安全技術(shù)管理臺(tái)帳。d）氣瓶充裝前確認(rèn)瓶內(nèi)介質(zhì)種類并進(jìn)行余壓測試、剩余介質(zhì)的純度分析、重量檢查和充裝后重量復(fù)稱制度。e）充裝記錄管理制度。f）設(shè)備、安全附件、儀表、計(jì)量器

6、具的定期檢查或檢驗(yàn)制度。4.5充裝站根據(jù)所充裝氣體的特性，必須設(shè)置相應(yīng)的可進(jìn)行置換、解毒、排放或回收處理瓶內(nèi)可燃、有毒和其他液化氣體殘液的設(shè)施。排放的殘氣、液體必須符合TJ36中有關(guān)規(guī)定的要求。4.6應(yīng)根據(jù)GBJ140中的具體要求，配置適用于所充氣體的滅火器具及其他消防器材。47應(yīng)建立與所充裝的液化氣體種類、規(guī)模相適應(yīng)的事故搶險(xiǎn)和消防滅火常設(shè)組織機(jī)構(gòu)，并具有事故應(yīng)急處理措施和搶險(xiǎn)器具、設(shè)施。4.8站內(nèi)應(yīng)配備氣體分析檢測儀器和專門進(jìn)行氣瓶附件修理或更換的操作間。4.9充裝站應(yīng)根據(jù)氣體特性，按照GB2894中的具體規(guī)定，在站室內(nèi)外醒目處設(shè)置安全標(biāo)志。5、裝站人員條件5.1站內(nèi)必須配備一名有從事充裝

7、站工作三年以上經(jīng)驗(yàn)的，并具有工程師以上技術(shù)職稱（含工程師）的技術(shù)負(fù)責(zé)人。5.2應(yīng)配備具有高中以上學(xué)歷，經(jīng)行業(yè)主管部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的專職或兼職安全員。5.3必須配備經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門專門技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后的持證氣瓶檢查員，負(fù)責(zé)氣瓶充裝前的檢查工作。5.4氣瓶充裝人員必須由經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得認(rèn)證資格的持證人員擔(dān)任，且每班充裝人員不得少于兩人。5.5站內(nèi)應(yīng)配備適量的經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門或行業(yè)主管部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的氣體分析和氣瓶附件檢修人員。6、充裝站廠房和設(shè)備條件6.1廠房建筑的耐火等級(jí)、廠區(qū)內(nèi)防火間距、安全通道及消防用水量等安全防火條件必須符合GBJ16中的具體規(guī)定。6.2充裝間

8、、氣瓶儲(chǔ)存地點(diǎn)和液化氣體貯罐廠房溫度一般不宜超過30，并應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、遮陽、蔽雨雪、防雷電、導(dǎo)除靜電和防超溫的設(shè)施。6.3充裝容積為40L以上（40L）的氣瓶充裝站，應(yīng)有專供氣瓶裝卸的站臺(tái)。若在站臺(tái)上存放氣瓶，應(yīng)做到：a）空瓶與實(shí)瓶必須分開放置，并設(shè)立明顯標(biāo)記。b）站臺(tái)上必須留有寬度不小于2m的通道。6.4氣體加壓、分離、儲(chǔ)存、計(jì)量等壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)和管理必須符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程和壓力容器使用登記管理規(guī)則的規(guī)定，同時(shí)上述容器必須設(shè)有準(zhǔn)確、安全、醒目的液面顯示裝置并有可靠的防超裝、超壓設(shè)施。6.5液化氣體輸送管道的安裝和試驗(yàn)及管道附件、閥門的選型

9、必須符合GBJ235的規(guī)定，并根據(jù)介質(zhì)的類別按HGJ34中有關(guān)要求在管道上噴涂相應(yīng)的顏色標(biāo)志。6.6充裝接頭的型式與尺寸應(yīng)符合GB1538394附錄A的規(guī)定。6.7站內(nèi)應(yīng)配備與其充裝接頭數(shù)量相等的計(jì)量衡器。復(fù)檢與充裝的計(jì)量衡器應(yīng)分開使用。配備的計(jì)量衡器應(yīng)達(dá)到下列要求：a）計(jì)量衡器的最大稱量值不得大于所充氣瓶實(shí)重（包括瓶自重與裝液重量）的3倍，且不小于1.5倍。b）非自動(dòng)稱衡器的精度應(yīng)符合JJG1003中規(guī)定的中準(zhǔn)確度等級(jí)要求；固定式電子衡器的精度應(yīng)符合GB7723規(guī)定的3級(jí)稱等級(jí)要求。日充裝量大于10瓶的液氯、液氨氣體充裝站應(yīng)配備具有在超裝時(shí)自動(dòng)自斷功能的計(jì)量稱。6.8管線、設(shè)備上配置的各種壓

10、力指示計(jì)，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。6.9充裝間應(yīng)設(shè)置在氣瓶超裝時(shí)可同時(shí)切斷氣源的聯(lián)鎖裝置。6.10充裝毒性和可燃性氣體的充裝站，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的氣體濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。6.11站內(nèi)所有計(jì)量、監(jiān)測、報(bào)警和設(shè)備管道上設(shè)置的壓力表、安全閥等儀器、儀表、安全附件除配置齊全、完好外，還應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程和GB14193中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn)。7、特殊安全技術(shù)要求7.1充裝毒性液化氣體的充裝站71.1充裝劇毒液化氣體的充裝站，必須配置在充裝同時(shí)可防止氣體逸出的負(fù)壓操作系統(tǒng)。7.1.2廠房內(nèi)除設(shè)置一般機(jī)械通風(fēng)外，還應(yīng)備有事故排風(fēng)裝置。對排出含有大量有毒氣體的空 氣必須進(jìn)行凈化

11、處理，使其符合TJ36中有關(guān)規(guī)定的要求。71.3盛貯劇毒液化氣體的容器應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)，并設(shè)有可在容器四周形成水幕制止突發(fā)性事故而造成毒性氣浪的給水裝置。7.1.4充裝人員必須根據(jù)液化氣體毒性特性配備相應(yīng)的防毒面具，同時(shí)還應(yīng)設(shè)專人對上述防毒面具和濾毒罐定期進(jìn)行檢查與更換。7.1.5應(yīng)在專門指定場所備有急救藥品并設(shè)專人定期檢查以防失效，同時(shí)還應(yīng)具有可靠的通信聯(lián)絡(luò)手段和搶救、運(yùn)送中毒人員的條件。7.2充裝可燃性氣體的充裝站7.2.1廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分，變、配電所和控制室的設(shè)計(jì)，電氣設(shè)備和裝置的選型及機(jī)械排風(fēng)條件安全技術(shù)要求必須符合GB50058中的具體規(guī)定。7.2.2充裝廠房內(nèi)必須按GBJ16

12、中具體規(guī)定設(shè)置有足夠泄壓面積的安全排氣裝置。充裝重度小于空氣的氣體，泄壓排氣裝置應(yīng)安放在其室內(nèi)頂部；充裝重度大于或等于空氣的氣體，廠房內(nèi)在靠近地面的位置應(yīng)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)設(shè)備。7.2.3站內(nèi)電氣裝置的安裝、驗(yàn)收必須符合GBJ232中的有關(guān)規(guī)定。7.2.4站內(nèi)應(yīng)備有適應(yīng)不同型號(hào)機(jī)動(dòng)車輛用的阻火器。7.2.5操作人員著裝應(yīng)采用防靜電衣服、底部無鐵釘鞋具，并應(yīng)避免使用可能產(chǎn)生火花的檢修工具。7.3充裝腐蝕性氣體的充裝站7.3.1站內(nèi)的設(shè)備、管道、閥門及連接件與密封件應(yīng)根據(jù)所充裝氣體的腐蝕性，選用相應(yīng)的耐蝕材料制作。7.3.2設(shè)備及管道系統(tǒng)上安裝的壓力指示計(jì)應(yīng)采用耐蝕膜片式。如采用普通式壓力表，檢驗(yàn)周期不應(yīng)超過6個(gè)月。73.3對于充裝與水反應(yīng)易形成強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的液化氣體氣瓶充裝站，應(yīng)經(jīng)常保持干燥環(huán)境，同