泵的安裝規(guī)范

1、泵的安裝規(guī)范泵的安裝規(guī)范一、泵的安裝方法1.1 、安裝位置 具有吸上高度的泵 ,其安裝高度必須進(jìn)行校核；應(yīng)根據(jù)泵銘牌（或 樣本）規(guī)定的必須汽蝕余量 NPSHr 、泵進(jìn)水管線阻力損失 hZ 和進(jìn)水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安裝高度H（即雙吸泵的軸心P此c值應(yīng)N滿(mǎn)P足S下H式 ： g式中： H 泵的安裝高度（ m）；Pa/g 表示不同海拔高度下的大氣壓力 （m 水柱 ）；Pc/g 表示不同溫度下的液體的汽化壓力（ m）；NPSH 取NPSH=1.11.5 NPSHr （m）；hZ 泵進(jìn)水管線（包括底閥、 彎頭、閘閥）總損失（m1.2 、安裝順序（1）、初找平 : 將水泵、電機(jī)放在預(yù)留有地腳螺

2、栓孔的混凝土基礎(chǔ)上， 用襯墊楔形墊鐵的方來(lái)校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。 水平度允差為：縱向 0.05 毫米/米;橫向 0.10毫米/米.（2）、初找正 : 校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度，使兩軸成一條直線。對(duì)中度允差為：在兩聯(lián)軸器外圓上的不同心度允差為 0.10mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允許差 0.20mm(3) 、一次灌漿 :在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土(4) 、二次找平 :待混凝土干固后， 擰緊地腳螺栓， 并重新檢查水平度。并電焊楔形墊鐵以防止松動(dòng)。(5) 、二次找正 :二次找平后，重新校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍

3、，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）、配帶共用底座的泵機(jī)組安裝完畢后， 應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝 土即進(jìn)行二次灌漿， 以提高基座與機(jī)組的整體穩(wěn)定性， 實(shí)踐證明非常 有利于對(duì)設(shè)備的吸振。（ 7）、在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 （點(diǎn)動(dòng)電機(jī) ）與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后，裝上聯(lián) 軸器的聯(lián)接柱銷(xiāo)部件及防護(hù)罩。l 、對(duì)于水泵、電機(jī)、共用底座整體包裝運(yùn)輸?shù)臋C(jī)組，雖然泵在 出廠前工廠對(duì)泵和電機(jī)只是進(jìn)行了初找正找正（對(duì)于廠家要保證電 機(jī)、水泵找正的裕量） ，并直聯(lián)出廠，由于在運(yùn)輸途中、以及吊裝過(guò) 程中共用底座難免有彈性變形，因此，在貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝時(shí)，安裝 方必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。1.3 、管路、閥安裝注意！ 直到水泥完全凝固、機(jī)

4、組已二次找平找正、泵和電機(jī)（或共 用底座）的地腳螺栓擰緊后才能將泵與管道連接。否則，泵與電機(jī)可 能難以對(duì)中。1.3.1、進(jìn)口管路在將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進(jìn)口管路。1）、避免在靠近泵進(jìn)口法蘭的管路上使用彎頭。彎頭與進(jìn)口之間最 少需要 2 倍于管路直徑的直管段（ 5 倍的管直徑更好），其使用的彎 頭為長(zhǎng)半徑彎頭。2）、進(jìn)口管路應(yīng)比泵進(jìn)口直徑大 1到 2個(gè)尺寸等級(jí)， 在進(jìn)口法蘭處加 大小頭，應(yīng)采用偏心大小頭（大頭朝下） 。進(jìn)口管路的直徑不得小于 泵進(jìn)口直徑。3）、嚴(yán)禁阻塞泵的進(jìn)口端， 。4）、同一水源上有不止一臺(tái)泵在運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)口管路應(yīng)區(qū)分開(kāi)， 每一臺(tái)泵影設(shè)獨(dú)立的進(jìn)水管，不應(yīng)共用同一進(jìn)口管路。

5、5）、泵高于吸水池液面時(shí)a）進(jìn)口管道上必須沒(méi)有空氣穴。b）進(jìn)口管道應(yīng)向下傾斜到泵。c）所有的接頭應(yīng)保證氣密性。d）為了灌泵起動(dòng)，可裝底閥，也可采用真空引水（真空泵、射流泵 等）的方法（推薦）。6）進(jìn)水池液面高于泵（倒灌）a）在距泵進(jìn)口端至少 2 倍與管道直徑的管道上安裝一個(gè)關(guān)斷閥便于 在檢查和維修泵時(shí)關(guān)閉進(jìn)口管道。b）保證進(jìn)口管道沒(méi)有氣穴。c）管道應(yīng)從給料源開(kāi)始是平行或逐漸向下傾斜d）從水源來(lái)的管道的尺寸應(yīng)比進(jìn)口管大 1或 2個(gè)尺寸等級(jí)。e）泵進(jìn)口管道的吸水口必須沒(méi)入到液體表面下足夠的深度， 且水源 要穩(wěn)定，不得有旋渦和夾雜空氣、 氣泡，否則也泵會(huì)發(fā)生震動(dòng)、 汽蝕。 1.3.2、出口管路 在將

6、管道連接到泵上以前應(yīng)沖洗出口管道。1）、在出口管道上安裝關(guān)斷閥和止回閥。止回閥一般安裝在泵和 關(guān)斷閥之間， 這將利于檢修止回閥。 關(guān)斷閥用于打開(kāi)、 調(diào)節(jié)流量及檢 查和維修泵。 在電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后， 止回閥保護(hù)泵或機(jī)械密封免受回流 液造成的損壞。（揚(yáng)程小于 20m 的可不裝止回閥）。2）、 如果在系統(tǒng)中安裝了快閉閥（如電磁閥、某些止回閥等） ， 應(yīng)使用緩沖裝置保護(hù)泵免受急速水錘的損壞。3、膨脹節(jié)（或撓性接頭）為了避免傳遞輸送熱流體時(shí)由于不對(duì)中或膨脹而引起任何管線應(yīng) 變，或?yàn)榱吮苊夤艿琅c泵之間的安裝應(yīng)力， 有時(shí)在出口和入口管線使 用膨脹節(jié)。然而，膨脹節(jié)向泵傳遞的力等于膨脹節(jié)的面積乘以管內(nèi)壓 力（F=

7、PS），尤其是膨脹節(jié)在彎曲管道部位、關(guān)閉或部分開(kāi)啟的閥前 時(shí)，流動(dòng)的反作用力使接頭伸長(zhǎng)或者變形， 力作用到膨脹節(jié)兩邊管道 上，這些力可能是非常大的數(shù)量級(jí)， 設(shè)計(jì)泵殼、 底板來(lái)抵抗這些力是 不現(xiàn)實(shí)的。 因此，當(dāng)使用膨脹節(jié)時(shí)， 必須在它們和泵本身之間安裝合 適的管座。另一方面，可以使用拉桿來(lái)防止向泵傳遞力。注意！l 、嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵的聯(lián)接法蘭上， 這會(huì)在機(jī)器上造成危險(xiǎn) 的應(yīng)力從而引起電機(jī)和泵的校正誤差。 該管路應(yīng)力不利于泵的運(yùn)行以 及最終可能造成人身傷害和機(jī)器的損壞。 正確的方法是，以泵為中心， 先連接好泵進(jìn)出口法蘭， 逐步向外延生， 最后在離泵較遠(yuǎn)的某個(gè)合理 位置焊接好。2、管道重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常工作。進(jìn)出 水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵本體支承。管道的支