溴化鋰機組知識測試題教材

1、溴化鋰吸收式機組維修入門知識題測試題填空題：（沒空 1分共 45分）1、液體汽化是過程，氣體液化是 過程。2、熱量傳遞的方式：、 、 。3、液態(tài)制冷劑在中吸收熱量蒸發(fā)成為氣態(tài)制冷劑。4、溴化鋰吸收式制冷機是以為吸收劑，以 為制冷劑， 利用在高真空下蒸發(fā)吸熱達到制冷的目的。為使制冷過程能連續(xù)不斷地進行下去，蒸發(fā)后 的冷劑水蒸氣被 所吸收，溶液變 ，這一過程是在 中發(fā)生的， 然后以熱能為動力，將溶液加溫使其水份分離出來，而溶液變 ，這一過程是 在中進行的。 發(fā)生器中得到的水蒸汽在中凝結成水， 經節(jié)流后再送至中蒸發(fā)。如此循環(huán)達到連續(xù)制冷的目的。5、溴化鋰吸收式制冷機中，溴化鋰溶液吸收水蒸氣時會熱量。

2、6、溴化鋰吸收式制冷機主要由、 、 和 四部分組成。7、是溴化鋰機組的第一生命， 是溴化鋰機組的血液。8、單元工質的狀態(tài)參數有、 、密度、比體積、比焓、比熵等9、為提高溴冷機熱交換設備的熱交換效果，常在溴化鋰溶液中加入的表面活性 劑。10、溴冷機中發(fā)生器內溴化鋰稀溶液被加熱產生后變?yōu)闈馊芤海?這一溶質質量分數變化范圍是溴冷機運轉的經濟性指標，稱為 。11、溴化鋰機組檢漏是充氮的壓力一般要求不超過。12、在溴冷機中起控制冷劑水流量和維持上下筒壓力差作用的部件是。13、GB/T7247-1994 溴化鋰溶液的指標要求：質量分數范圍、堿度 PH 值范圍 鉻酸鋰含量范圍 、鉬酸鋰含量范圍 。14、單效

3、機熱源采用的飽和蒸汽或 的熱水，雙效機熱源采用的飽和蒸汽或 的熱水和 、 直接燃燒。15、熱力學第二定律指出了熱力過程的方向性，即熱量能自發(fā)的從傳向 ，而不能自行逆流。制冷裝置就是根據該定律，用消耗一定的壓縮功 或 作為補償條件，將熱量從 傳到 ，從而達到連續(xù)制冷的目判斷題：（每題 1分工 10分）1、溴化鋰吸收式制冷機中的蒸發(fā)溫度必須低于 0。2、冷凝器是將制冷劑在制冷系統(tǒng)內吸收的熱量傳遞給周圍介質的熱交換器。3、制冷系統(tǒng)中的節(jié)流裝置的作用主要是節(jié)流降壓。4、制冷系統(tǒng)冷凝器可按冷卻介質分為兩類， 一類為風冷式， 包括強制風冷式和自 然對流風冷式；另一類為水冷式。家用空調器一般采用強制風冷式。

4、5、制冷循環(huán)中壓縮的過程，使制冷劑蒸汽的壓力高于冷凝溫度所對應的壓力， 從而保證制冷劑蒸汽能在常溫下液化。6、溴化鋰制冷機溶液循環(huán)量過小，會影響制冷量，還有可能引起溶液結晶。7、熱力學第一定律的實質就是能量守恒。8、傳熱量的大小與傳熱溫差成正比，與傳熱熱阻成反比。9、表壓力是絕對壓力與當地大氣壓力之和。10、溴化鋰水溶液的溫度越高，其腐蝕性越強。 問答題1、潛熱與顯熱有什么區(qū)別？制冷主要用的哪種形式？ 5 分2、直燃式溴化鋰冷溫水機組制取熱水有哪三種方式，說明其工作原理。5 分3、溴化鋰溶液對碳鋼的腐蝕和哪些因素有關？什么是引起腐蝕的根本原因？5 分4、溴化鋰機組中防止溶液腐蝕的根本措施是什么

5、？緩蝕劑抑制腐蝕的機理是什 么？目前常用的緩蝕劑有哪些？ 5 分5、蒸汽型單效溴化鋰吸收式冷水機組有哪些主要的換熱部件?說明各個部件的作用和工作原理。為什么說溶液熱交換器是個節(jié)能部件？ 10 分6、雙效溴化鋰吸收式冷水機組有哪些主要的換熱部件， 與單效機組相比增添了那 些部件?5分7、根據工作熱源分，溴化鋰機組有哪幾種類型？ 5 分8、溴化鋰機組共有幾個循環(huán)系統(tǒng)？ 5 分9、試從結構上分析造成冷劑水污染的原因，有何方法防止 ?10、試述溶液噴嘴11、直燃式溴化鋰吸收式冷水機組有哪些的主要的換熱部件，與蒸汽機組相比有 哪些不同 ?指出其中的節(jié)能部件，為什么說直燃式溴化鋰吸收式冷水機組是節(jié)能和 環(huán)

6、保設備？12、說明各個部件的作用和工作原理。指支出其中的節(jié)能部件，為什么雙效機組 比單效機組節(jié)能？直燃型冷熱水機有哪些優(yōu)缺點 ? 說明串并聯流程的特點， ，同串聯和并聯流程比，他有什么優(yōu)缺點。13、說明溴化鋰溶液兩種串聯流程的特點，指出其優(yōu)缺點。14、雙效溴化鋰吸收式冷水機組有那些主要的溶液流程， 說明各流程的主要特征。 說明兩種并聯流程的特點，同串聯流比，為什么并聯有較高的熱力系數吸收式制 冷機是如何完成制冷循環(huán)的 ?在溴化鋰吸收式制冷循環(huán)中制冷劑起那些作用， 溴化 鋰溶液起哪些作用？ 說明制冷系數和熱力系數的的意義。 說明大氣壓力、表壓、絕對壓力、真空度的含義。 蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機組

7、停機時，應先關閉 。 應對溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)中已被污染的冷劑水 ,應進行處理。制冷原理溴化鋰吸收式制冷機是 以溴化鋰溶液為吸收劑 ，以水為制冷劑 ，利用水在高真空 下蒸發(fā)吸熱達到制冷的目的。為使制冷過程能連續(xù)不斷地進行下去，蒸發(fā)后的冷 劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發(fā)生的，然后 以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發(fā)生 器中進行的。發(fā)生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節(jié)流后再送至蒸發(fā)器 中蒸發(fā)。如此循環(huán)達到連續(xù)制冷的目的?？梢婁寤囄帐街评錂C主要是由吸收 器、發(fā)生器、冷凝器和蒸發(fā)器四部分組成的。 從吸收器出來的溴化鋰稀溶液，由溶

8、液泵 （ 即發(fā)生器泵 ） ，升壓經溶液熱交 換器，被發(fā)生器出來的高溫濃溶液加熱溫度提高后，進入發(fā)生器。在發(fā)生器中受 到傳熱管內熱源蒸汽加熱， 溶液溫度提高直至沸騰， 溶液中的水份逐漸蒸發(fā)出來， 而溶液濃度不斷增大。單效溴化鋰吸收式制冷機的熱源蒸汽壓力一般為 0.098MPa（表壓） 。發(fā)生器中蒸發(fā)出來的冷劑水蒸氣向上經擋液板進入冷凝器，擋 液板起汽液分離作用，防止液滴隨蒸汽進入凝凝器。冷凝器的傳熱管內通入冷卻 水，所以管外冷劑水蒸氣被冷卻水冷卻，冷凝成水，此即冷劑水。積聚在冷凝器 下部的冷劑水經節(jié)流后流入蒸發(fā)器內，因為冷凝器中的壓力比蒸發(fā)器中的壓力要 高。如：當冷凝器溫度為 45時，冷凝壓力為

9、 9580Pa（71.9mmHg；） 蒸發(fā)溫度為 5 時，蒸發(fā)壓力 872Pa（6.45mmHg）。U 型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直 接進入蒸發(fā)器。冷劑水進入蒸發(fā)器后，由于壓力降低首先閃蒸出部分冷劑水蒸氣。因蒸發(fā) 器為噴淋式熱交換器，噴啉量要比蒸發(fā)量大許多倍，故大部分冷劑水是聚集在蒸 發(fā)器的水盤內的，然后由冷劑水泵升壓后送入蒸發(fā)器的噴淋管中，經噴嘴噴淋到 管簇外表面上， 在吸取了流過管內的冷媒水的熱量后， 蒸發(fā)成低壓的冷劑水蒸氣。 由于蒸發(fā)器內壓力較低，故可以得到生產工藝過程或空調系統(tǒng)所需要的低溫冷媒 水，達到制冷的目的。例如蒸發(fā)器壓力為 872Pa時，冷劑水的蒸發(fā)溫度為 5，這

10、時可以得到 7的冷媒水。蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽經擋液板將其夾雜的液滴分離后進 入吸收器，被由吸收器泵送來并均勻噴淋在吸收管簇外表的中間溶液所吸收，溶 液重新變稀。中間溶液是由來自溶液熱交換器放熱降溫后的濃溶液和吸收器液囊 中的稀溶液混合得到的。為保證吸收過程的不斷進行，需將吸收過程所放出的熱 量由 熱管內的冷卻水及時帶走。中間溶液吸收了一定量的水蒸氣后成為稀溶液， 聚集在吸收器底部液囊中，再由發(fā)生器泵送到發(fā)生器，如此循環(huán)不已。由上述循環(huán)工作過程可見，吸收式制冷機與壓縮式制冷機在獲取冷量的原 理上是相同的，都是利用高壓液體制冷劑經節(jié)流閥 （ 或 U型管 ）節(jié)流降壓后，在低 壓下蒸發(fā)來制取冷量，它們都

11、有起同樣作用的冷凝、蒸發(fā)和節(jié)流裝置。而主要區(qū) 別在于由低壓冷劑蒸汽如何變成高壓蒸汽所采用的方法不同，壓縮式制冷機是通 過原動機驅動壓縮機來實現的，而吸收式制冷機是通過吸收器，溶液泵和發(fā)生器 等設備來實現的。從吸收器出來的稀溶液溫度較低，而稀溶液溫度越低，則在發(fā)生器中需要 更多熱量。自發(fā)生器出來的濃溶液溫度較高，而濃溶液溫度越高，在吸收器中則 要求更多的冷卻水量。因此設置溶液交換器，由溫度較高的濃溶液加熱溫度較低 的稀溶液，這樣既減少了發(fā)生器加熱負荷，也減少了吸收器的冷卻負荷，可謂一 舉兩得。溴化鋰吸收式制冷機除了上述冷劑水和溴化鋰溶液兩個內部循環(huán)外，還有 三個系統(tǒng)與外部相聯，這就是：熱源系統(tǒng)；

12、冷卻水系統(tǒng)；冷媒水系統(tǒng)。 熱源蒸汽 （或熱水）通入發(fā)生器，在管內流過，加熱管外溶液使其沸騰并蒸發(fā)出冷 劑蒸汽，而熱源蒸汽放出汽化潛熱后凝結成水排出。一般情況下，應將該凝結水 回收并送回鍋爐加以利用。在吸收器中溶液吸收來自蒸發(fā)器的低壓冷劑蒸汽，是個放熱過程。為使吸 收過程連續(xù)進行下去，需不斷加以冷卻。在冷凝器中也需冷卻水，以便將來自發(fā) 生器的高壓冷劑蒸汽變成冷劑水。冷卻水先流經吸收器后，再流過冷凝器，出冷 凝器的冷卻水溫度較高，一般是通入冷卻水塔，降溫后再打入吸收器循環(huán)使用。來自用戶的冷媒水通入蒸發(fā)器的管簇內，由于管外冷劑水的蒸發(fā)吸熱，使 冷媒水降溫。 制冷機的工作目的是獲得低溫 （如7）的冷媒

13、水，冷媒水就是冷量的 “ 媒體 ” 。在吸收式制冷機中，溶液的循環(huán)是至關重要的。因為它是用溶液的濃縮和吸收而 使低壓蒸汽變成高壓蒸汽，從而取代壓縮機的的關鍵問題所在。在溴化鋰吸收式制冷機中，發(fā)生器和吸收器中起到上述作用的是溴化鋰溶液，它的吸收水蒸汽的能力很強。吸收式制冷機的 溶液循環(huán)原理 如圖 2.2.1 所示圖2.2.1 吸收式制冷機的溶液循環(huán)在吸收器中吸收了低壓水蒸汽的溴化鋰溶液濃度變小， 溫度也較低， 被溶液 泵送往使之濃縮的發(fā)生器中，被管內流動的高壓工作蒸汽加熱至對應壓力下的沸 點，使之沸騰并產生冷劑蒸汽，因發(fā)生器中的壓力較高，所以冷劑蒸汽的壓力也 較高，也就是

14、說通過泵的升壓和工作蒸汽的加熱，使低壓蒸汽的壓力升高。溶液沸騰產生出冷劑蒸汽后， 濃度和溫度都有所升高， 又具有了吸收水蒸汽 的能力。因發(fā)生器中的壓力比吸收器中的壓力要高得多，故在送往吸收器中讓其 吸收水蒸汽時必須通過節(jié)流閥降壓。在吸收器中， 溶液被噴淋在內通冷卻水的傳熱管管簇上， 因溶液在吸收水蒸 汽時要放出大量的吸收熱，故需大量的冷卻水進行冷卻，實驗和理論都表明，溶 液的濃度越高、溫度越低，吸收水蒸汽的能力就越強，所以，在實際中，要努力 提高其濃度、降低其溫度，但要注意避免因濃度過高、溫度過低而結晶。圖2.2.2 有溶液熱交換器的吸收式制冷機的溶液循環(huán)另外，從圖中不難看出， 一方面稀溶液溫

15、度較低， 送往發(fā)生器后需消耗能量 對其加熱；而另一方面，濃溶液的溫度較高，在吸收器中需冷卻才能有較強的吸 收水蒸汽的能力，所以，如能使?jié)馊芤汉拖∪芤哼M行熱交換，無疑可提高機組的 性能系數。因此，在實際的溴化鋰吸收式制冷機中，一般都設有溶液熱交換器（如圖2.2.2 所示）。在溶液熱交換器中，稀溶液在管內流動，而濃溶液的管外（殼程） 流動，從而達到熱交換的目的。溴化鋰吸收式制冷機中的制冷劑就是水。 水在制冷循環(huán)中狀態(tài)不斷改變， 并利用 其在蒸發(fā)時的吸熱而產生制冷的。首先，從發(fā)生器中產生的高壓冷劑蒸汽在冷凝器中被冷卻水冷凝成冷劑水。 因其壓力較高，故通過一個節(jié)流閥送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸收管內冷媒水

16、的熱 量而蒸發(fā)，蒸發(fā)后的冷劑蒸汽壓力較低，通過擋水板送入吸收器以被較濃的溴化 鋰溶液吸收，而后又在發(fā)生器產生出壓力較高的冷劑蒸汽，從而完成循環(huán)。在溴化鋰吸收式制冷機中， 蒸發(fā)器中的壓力非常低， 以至于水在 5時即達 到飽和而蒸發(fā)，在蒸發(fā)時吸收管內冷媒水的熱量而使其溫度降低，從而達到制冷 的目的。一般而言， 冷媒水進蒸發(fā)器的溫度為 12，放熱后溫度降低到 7，由冷媒 水泵送給用戶使用。圖2.3.1 吸收式制冷機的制冷劑循環(huán)單效溴化鋰吸收式制冷機一般有單筒型和雙筒型兩種型式。單筒型溴化鋰吸收式制冷機主要用于小型機組( 1000kW 以下)；而雙筒型 可用于稍大一點的機組， 但由于其性能系數 (CO

17、P)較小(0.8 )，故現已被性能系 數(COP)較大的 雙效溴化鋰吸收式制冷機 取代。單筒型溴化鋰吸收式制冷機各換熱設備的基本布置型式有五種， 如圖 3.1.1 所示。圖3.1.1 單筒型單效溴化鋰吸收式制冷機的結構型式圖 a 是單筒型一種較早的布置方式，這種結構型式不夠緊湊，蒸發(fā)器的冷 劑蒸汽通道面積又較小，故目前已很少采用；圖 b 在單效蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機中也是一種較早的布置方式，這種 方式能使蒸發(fā)器與吸收器之間的流通面積增加，流阻減小，且減少了一個水槽， 布置也較方便，但因發(fā)生器中汽流上升高度較小，溴化鋰溶液的液滴易進入冷凝 器，造成冷劑水的污染，設計時應注意加強擋液措施。這種布

18、置方式目前在熱水 型溴化鋰吸收式制冷機中應用較多，因為在熱水型溴化鋰吸收式制冷機中，發(fā)生 器中一般管子數較多，如發(fā)生器和冷凝器上下布置則發(fā)生器中在垂直方向管排數 較多，由于液位的影響不宜使用沉浸式發(fā)生器，只能使用噴淋式發(fā)生器和左右布 置方式。圖 c、d、 e 均為圖 a、b 型的改進布置方式。圖 c 在圖 b 的基礎上變換了一下吸收器和蒸發(fā)器的排列方式，改左右布置 為上下布置，這樣可減少吸收器與蒸發(fā)器的垂直方向的管排數，并在管排間留有 汽道，從而降低了管間汽阻；而圖 d 型布置目前在蒸汽單效溴化鋰吸收式制冷機中應用較多。這種布置 方式是在圖 c 型布置的基礎上把發(fā)生器和冷凝器并列布置改為上下布

19、置，從而使 發(fā)生器在垂直方向上的管排數明顯減少，溶液的液位降低，減少了靜液柱對發(fā)生 過程的影響，提高了發(fā)生器的換熱效果，冷凝器的管排數也相應減少，傳熱系數 也相應得以提高，這一布置的另一個優(yōu)點是結構緊湊，可以減小筒體直徑；圖 e 型布置是最近幾年才使用的，它在圖 d 型布置的基礎上把吸收器改為 型布置，把蒸發(fā)器放在吸收器的中間，從而增加了蒸發(fā)器與吸收器間的通道面 積，使蒸汽流阻進一步減小，同時這種布置方式和 b 型布置一樣，可以使吸收器 中的冷卻水下進上出，增強吸收效果，但這種布置的缺點是不夠緊湊，吸收器冷 卻水管路和溶液噴淋管路布置較為復雜，也容易造成冷劑水的污染。常見的雙筒單效溴化鋰吸收式

20、制冷機的布置型式有四種，如圖 3.1.2 所示在雙筒型的布置型式中，一般把發(fā)生器和冷凝器布置在一個筒體中，稱為 上筒體，把吸收器和蒸發(fā)器布置在另一個筒體中，稱為下筒體。這幾種布置方式 目前都有使用。發(fā)生器和冷凝器的布置在蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機器中一般為上下排列 方式，在熱水型溴化鋰吸收式制冷機中一般為左右排列方式。上下排列的發(fā)生器 和冷凝器可使縱向管排數減少，有利于克服靜液柱的影響，從而提高傳熱系數； 而左右排列可使機組結構緊湊，體積縮小，同時也可減小汽流阻力，但在設計時 應注意加強發(fā)生器與冷凝器之間的擋液措施，以免造成冷劑水的污染。左右排列的吸收器與蒸發(fā)器有以下優(yōu)點： 有足夠空間布置擋液板

21、，蒸發(fā)器與吸收器之間的冷劑蒸汽的流動阻力 小，吸收效果提高； 利用殼體代替蒸發(fā)器水盤，結構簡單； 噴淋管組可布置于同一高度，結構緊湊； 在同一噴淋密度下， 冷劑水與溶液的噴淋量可減少， 從而可減小蒸發(fā)器 泵與吸收器泵的流量和功率； 吸收器中冷卻水可以布置成下進上出的形式， 增強吸收效果。 上下排列 的優(yōu)點是減少了吸收器與發(fā)生器在垂直方向上的管排數，可以提高傳熱效果。單筒型和雙筒型各有其優(yōu)缺點，從某一角度來看是優(yōu)點，從另一角度來看 則可認為是缺點；而一種型式的不足之處，往往正是另一種型式的長處所在。 一般認為，單筒型溴化鋰吸收式制冷機有以下優(yōu)點：整臺機組結構緊湊，機組高 度較小，不需現場焊接連接

22、管道，氣密性好；缺點是：高溫的發(fā)生器和冷凝器與 低溫的吸收器和蒸發(fā)器在一個筒體中互相接觸， 它們之間的傳熱損失較大， 同時， 由于同一筒體內有較大的溫差，因此熱應力也大，易造成熱應力腐蝕；另外，筒 體外徑比雙筒型大，安裝面積大，對于大制冷量機組，運輸和安裝都較困難。雙筒型溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)點是：溫度較高的發(fā)生器和冷凝器與溫 度較低的吸收器和蒸發(fā)器分別置于兩個筒體內，因此相互之間無傳熱損失；同 一筒體內的溫差較小，熱應力減小，熱應力腐蝕也?。煌搀w直徑比單筒型小， 因此安裝面積減??；由于分成了兩個筒體，減小了運輸尺寸，安裝和運輸都比 較方便；每個筒體的內部結構比單筒型簡單，制造也相應方便。它的

23、缺點是： 兩筒體上下疊置，整體高度增加，如在運輸時不將上下筒體分開，則運輸和安裝 都較困難，如將上下筒體分開運輸，則到達現場后必須將管道重新連接，還必須 重新檢漏，安裝工作量較大。設計制冷機時，可根據使用場合、制冷量的大小、制造和運輸條件及用戶 要求等綜合考慮選用何種型式。1. 閉口系統(tǒng)與開口系統(tǒng)的熱力學第一定律表達式有何異同之處?對熱交換器能量平衡應該用哪一個方程式?為什么2. 什么是能量的品質 ?以熱量為例，試說明何者為高品質 ?何者為低品質 ?3. 吸收式制冷循環(huán)性能系數與一般制冷循環(huán)制冷系數有什么區(qū)別4. 何為熵產 ?何為熵流 ?它們的特性有什么差別5. 何為熱量 ?何為冷量 ?二者有

24、何異同6. 什么叫理想氣體與實際氣體 ?水蒸氣應屬于哪一類氣體 ?為什么7. 理想氣體有哪些主要特性8. 水蒸氣的飽和蒸氣壓力與飽和蒸氣溫度有什么關系9. 試簡要說明蒸氣壓縮制冷循環(huán)的主要原理和關鍵。在系統(tǒng)中為什么需要有節(jié)流閥?冷凝器在系統(tǒng)中起什么作用 ?壓縮機與蒸發(fā)器又各起什么作用10. 對于制冷循環(huán)，性能系數與用效率有什么差別 ?為什么在有的條件下，性能系數有可能導致錯誤的 結論11. 吸收式制冷裝置與蒸氣壓縮制冷裝置有什么異同之處 ?為什么前者應用的是工質對， 而后者則只是 單一的工質 ( 制冷劑12. 什么叫溶體 ?什么叫溶液 ?溴化鋰水溶液與氨水溶液作為吸收式制冷機的工質對，它們兩者

25、有什么 主要特性差別13. 為什么溶解過程往往伴隨有放熱或吸熱現象14. 什么是結晶現象 ?它對于吸收式制冷裝置的工作有什么影響15. 溶液的液相成分與氣相成分有什么區(qū)別16. 溴化鋰水溶液的 t-x 圖有什么特點 ?為什么它的蒸氣只是水蒸氣，而且是過熱蒸氣17. 圓管與平壁的傳熱公式為什么會不同18. 為什么傳熱公式中的 Δt 對于熱交換設備要以平均溫壓 Δtm 來代替19. 熱交換設備的傳熱計算有哪兩種基本計算方法 ?它們各有什么特點20. 污垢是怎樣形成的 ?它對傳熱計算有什么影響 ?何為污垢熱阻21. 吸收式制冷裝置中傳熱計算所應用的 Δtm 計算公

26、式有什么特點22. 傳熱強化的基本原則和方法是什么 ?在吸收式制冷機中又如何具體應用23. 傳熱強化與傳質強化有什么關系 ?吸收式制冷機中的傳質過程與一般的傳質過程有什么異同之處24. p-x 圖上平衡曲線的物理意義是什么 ?在線上的點和不在線上的點有什么區(qū)別25. 吸收或發(fā)生過程的傳質動力是什么26. 傳質方程式與傳熱方程式在形式上為什么有相似之處 ?傳質方程式在具體應用中， 主要困難在于哪 一個物理量27. 傳質增加的基本原則有哪些28. 劉易士和惠特曼的 “ 雙膜理論 ” 主要觀點是什么 ?29. 吸收式制冷機工質與蒸氣壓縮制冷機工質有什么異同之處30. 為什么要

27、求制冷劑與吸收劑在相同壓力下的沸點差越大越好? 試以氨 —水工質對與溴化鋰—水工質對為例比較和說明。31. 為什么要求工質的粘度低、導熱系數高 ?為什么要求工質的密度和比熱容小32. 為什么要求工質 （制冷劑 ）的潛熱大，工作壓力適中以及臨界溫度高、凝固溫度低33. 為什么在溶液的 h-ξ 圖上分成氣相區(qū)和液相區(qū) ? 為什么氣相區(qū)只有等壓線群沒有等溫線群 ?蒸氣 的溫度又是如何確定的34. 為什么溴化鋰溶液的蒸汽只是水蒸氣，而且只可能是過熱蒸汽35. 為什么氨水溶液的蒸氣是氨蒸氣與水蒸氣的混合物 ?它的濃度是否是一定的36. 為什么氨水溶液的蒸氣有飽和蒸氣與過熱蒸

28、氣之分37. 溴化鋰溶液與氨水溶液的 h-ξ 圖在結構與應用上有什么異同之處38. 作為制冷劑和吸收劑， 它們各自發(fā)展的內在規(guī)律是什么 ?為什么除了二元溶液外， 還有三元溶液39. 試述單效溴化鋰吸收式制冷機的工作流程，明確冷劑水、冷媒水、冷卻水各自的作用和工作系統(tǒng)。40. 各換熱設備的單位熱負荷是如何定義和如何計算的， 單位熱負荷與設備熱負荷之間是什么關系41. 為什么在溴化鋰吸收式制冷機中吸收器和蒸發(fā)器毫無例外地應用噴淋式結構? 吸收器的再循環(huán)倍率 fa 和蒸發(fā)器冷劑水的循環(huán)倍率 f0 是如何定義的，其一般取值范圍為多少 ?42. 冷劑水的循環(huán)量 D和溴化鋰溶液的循環(huán)量 Ga是如何確

29、定的，二者之間有何關系43. 溴化鋰吸收式制冷機中的熱源介質 （加熱蒸汽或熱水 ） 、冷卻水和冷媒水的流量是如何確定的 ?注意 質量流量和體積流量單位的差別。44. 溴化鋰吸收式制冷機傳熱計算的目的是什么 ?對于換熱介質有相變的換熱設備， 其傳熱計算有哪些 簡化45. 影響各主要換熱設備的傳熱系數 K 的因素有哪些，試述增強 K 值的途徑和措施。46. 試述確定傳熱管內介質流速大小的原則，管內的水速、蒸汽流速以及稀溶液流速應控制在什么范圍內47. 在溴化鋰吸收式制冷機設計計算中， 為何要計算各管系的流動阻力 ?流動阻力的大小與哪些因素有 關48. 在溴化鋰吸收式制冷機中，蒸發(fā)壓力 p0是如何確

30、定的 ?吸收器壓力 pa 與 p0有何關系 ?冷凝器壓力 pc 是如何確定的，發(fā)生器壓力 pg 與 pc 有何關系49. 說明雙效溴化鋰吸收式制冷機的工作過程，雙效機組與單效機組相比，其主要差別何在50. 雙效溴化鋰吸收式制冷工作循環(huán)中，溶液串聯循環(huán)與溶液并聯循環(huán)各有何優(yōu)缺點51. 雙效溴化鋰吸收式制冷機中，處高溫區(qū)的狀態(tài)點，其焓值用什么方法確定，試舉例說明。52. 單筒型和雙筒型機組各有何優(yōu)缺點53. 單筒型制冷機有幾種布置型式，各有何特點，哪一種布置方式應用最為廣泛54. 雙筒型機組有幾種布置方式，各有何特點55. 沉浸式發(fā)生器的管排結構為何呈扁平狀 ?發(fā)生器中設置的導流板起何作用56. 熔（ 防） 晶管的作用是什么 ?它是如何連接的57. 在雙效機組中可采取哪些措施來消除高壓發(fā)生器中的熱應力58. 冷劑水從冷凝器通往蒸發(fā)器為何要節(jié)流，常用的節(jié)流形式有幾種?各有何特點59. 為什么要在冷凝器和發(fā)生器之間設置擋液板60. 溶液熱交換器為什么要采用多管程 ?為什么多采用低肋管61. 為什么溴化鋰吸收式制冷機組都配有抽氣裝置，試說明抽氣系統(tǒng)的工作，其中冷劑分離器和阻油 器各起什么作用62.63.64.65.66.67.68.69.70.71.72.73.74.75.什么是溴化鋰吸收式制冷機的運轉性能 ?它與哪些因素有關 不凝性氣體的來源有哪些 ?危害在哪里 ?如何去除 發(fā)生器中