[精編]《安全管理》之危化品裝卸安全如何保障？

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。危化品裝卸安全如何保障？ 6月5日1時左右，位于山東臨沂臨港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)團(tuán)林鎮(zhèn)埃溝一村的臨沂金譽(yù)石化有限公司裝卸區(qū)一輛液化氣罐車在裝卸作業(yè)時發(fā)生爆炸并引發(fā)火災(zāi)，事故造成10人死亡、9人受傷。 6月11日11時41分，河南省佳化能源股份有限公司39號物料儲罐在裝卸加注過程中起火發(fā)生爆炸，同時引發(fā)同一防火堤內(nèi)38號、40號物料儲罐相繼起火（物料儲罐存儲物品為甲苯及混合苯），事故造成1人死亡。 7天連續(xù)發(fā)生2起爆炸事故，?；费b卸安全不容忽視。 ?；肪哂懈g性、揮發(fā)性以及火災(zāi)爆炸危險性等特點(diǎn)，其裝卸作業(yè)存在一定風(fēng)險，一

2、旦不按規(guī)程作業(yè)，很可能引發(fā)事故，嚴(yán)重威脅人們的生命財產(chǎn)安全。危險化學(xué)品裝卸是化工企業(yè)安全管理過程中的一個重要環(huán)節(jié)，有效消除和控制風(fēng)險，才能避免事故發(fā)生。本報特介紹相關(guān)專業(yè)知識，供學(xué)習(xí)借鑒。 儲罐入液 1.操作程序 貨物到達(dá)后，由供應(yīng)人員通知質(zhì)檢人員取樣，分析合格并出具合格證明后，由原料管理人員監(jiān)督過磅，并將車輛帶至指定卸車區(qū)域。 檢查入液儲罐液位、壓力和溫度，填寫巡回檢查記錄。 確定使用泵運(yùn)行入液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)的管路和閥門開關(guān)。 開通罐車氣相管路的閥門，開通罐車液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，開通泵出口至入液儲罐液相進(jìn)口管路的閥門，開啟料泵進(jìn)行入液。待罐車的液位指示接近零位時，入液結(jié)束，

3、手動停泵，防止泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉上述氣相、液相閥門，按規(guī)定填寫操作記錄。 2.注意事項(xiàng) 充液嚴(yán)禁超裝，液位計無變化顯示時，應(yīng)停止充液作業(yè)，及時排除故障。 液溫應(yīng)低于40，當(dāng)液溫達(dá)40時，應(yīng)噴淋冷卻降溫。 不允許兩輛車同時裝卸。 入液結(jié)束后，應(yīng)馬上停泵，嚴(yán)禁泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。 車輛押運(yùn)人員、原料管理人員、安全管理人員、生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必須在卸料現(xiàn)場巡查，特殊情況下，應(yīng)有副經(jīng)理在場方可卸料。 3.應(yīng)急處置 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。 關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門，切斷原料來源。 一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報告領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。 儲罐出液 1.操作程序 取樣送至質(zhì)檢科分析原料種類、含量并

4、出具原料證明，方可進(jìn)行出液。 檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。 確定使用泵運(yùn)行供液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)。 供液至反應(yīng)釜時，應(yīng)開通反應(yīng)釜排空閥門，開通出液儲罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，開通泵出口至車間反應(yīng)釜的閥門，通知運(yùn)行工啟動泵，當(dāng)反應(yīng)釜液位達(dá)到反應(yīng)液位時停泵，關(guān)閉上述氣相、液相閥門，按規(guī)定填寫操作記錄。 供液至罐車時，應(yīng)開通罐車氣相管路的閥門，開通出液儲罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，開通泵出口至罐車液相管路的閥門，通知運(yùn)行工啟動泵，將產(chǎn)品供給罐車，當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時，裝車結(jié)束、停泵，關(guān)閉上述氣相、液相閥門，按規(guī)定填寫操作記錄。 2.注意事項(xiàng) 檢

5、查液位的變化情況，發(fā)現(xiàn)出液儲罐液位不升降時，應(yīng)停車檢查。 使用泵時，應(yīng)特別注意出液罐液位下降接近罐底高5cm處，可能無法供液，應(yīng)及時停泵換出液儲罐。 不允許兩輛車同時裝卸。 供液結(jié)束后，馬上關(guān)閉閥門，防止原料倒流。 車輛押運(yùn)人員、原料管理人員、生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必須在現(xiàn)場巡查，特殊情況下，應(yīng)有副經(jīng)理在場方可裝車。 3.應(yīng)急處置 運(yùn)行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。 關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門，切斷原料來源。 一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報告領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。 儲罐互相倒料 1.操作程序 檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。 確定使用泵運(yùn)行供液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)管

6、路和閥門開關(guān)。 開通出液儲罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，開通泵出口至進(jìn)液儲罐液相進(jìn)口管路的閥門，通知運(yùn)行工啟動泵，當(dāng)出液儲罐達(dá)最低液位或進(jìn)液儲罐達(dá)最高允許液位時，立即停泵，關(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣相、液相閥門，按規(guī)定填寫操作記錄。 2.注意事項(xiàng) 操作人員注意觀察出液儲罐和進(jìn)液儲罐的液位變化情況。 進(jìn)液儲罐的液位必須在限裝紅線以下，液溫在40以下。 原料管理人員和生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必須同時在現(xiàn)場巡回檢查，特殊情況下，須有副經(jīng)理在場方可倒液。 3.應(yīng)急處置 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。 關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門，切斷原料來源。 一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報告領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。 罐（槽

7、）車散裝液體裝卸 1.操作程序 裝卸前應(yīng)對罐（槽）進(jìn)行檢查，罐（槽）體應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，罐（槽）內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物相抵觸的殘留物；閥門必須關(guān)緊，罐（槽）與車身必須緊固，罐（槽）蓋必須嚴(yán)密；卸料導(dǎo)管必須良好、無破損，導(dǎo)除靜電裝置必須良好；裝卸時操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，密切觀察進(jìn)料情況，防止溢出。 卸貨時，罐（槽）所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符，卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，與閥門的連接處應(yīng)牢靠，閥門要逐漸開啟。作業(yè)人員不得擅離操作崗位，罐（槽）內(nèi)貨物必須卸凈。 裝卸液體物料時，運(yùn)輸車輛儲槽出口與軟管的連接處要捆綁牢靠，操作人員要堅(jiān)守崗位，防止發(fā)生意外泄漏。嚴(yán)禁車輛隨便開動。 裝卸易燃可燃液體時，應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進(jìn)行，操作

8、人員應(yīng)確認(rèn)安全措施是否到位。 充裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)時刻注意槽車液位、壓力。充裝完畢后，要檢查閥門是否關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。 2.注意事項(xiàng) 裝卸、搬運(yùn)危險化學(xué)品時，應(yīng)輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。 裝卸對人體有毒害及腐蝕性的物品時，作業(yè)人員應(yīng)掌握相關(guān)知識，按規(guī)程操作。作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、膠皮手套、防毒口罩，穿防護(hù)服。 危險貨物裝卸現(xiàn)場的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等必須符合安 全裝卸的條件。罐（槽）車裝卸地點(diǎn)的儲槽口應(yīng)有明顯的貨名牌；儲槽注入、排放口的高度、容量和路面坡度應(yīng)符合裝卸要求。 作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好，開啟易燃易爆桶裝物料的桶蓋時，應(yīng)使用銅或銅鋁

9、合金的專業(yè)扳手。不得使用沾染油污及異物和可產(chǎn)生火花的機(jī)具，遠(yuǎn)離熱源和火源。 3.應(yīng)急處置 裝卸點(diǎn)應(yīng)配備消防器材及急救藥品，如存在失效、數(shù)量不夠等問題，應(yīng)及時補(bǔ)充。 作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。 一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報告領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。 裝卸人員操作須知 從事危險貨物運(yùn)輸、裝卸的人員，必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn)，憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。 從事危險貨物運(yùn)輸、裝卸的人員對所運(yùn)危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。 進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，不得攜帶火種，裝卸易燃易爆危險貨物時，必須正確使用個人防護(hù)用品，不得穿帶有鐵釘?shù)男雍?/p>

10、穿易產(chǎn)生靜電的衣服。 作業(yè)人員在裝卸危化品期間不得脫離崗位，當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次繼續(xù)裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止發(fā)生物料泄漏。 作業(yè)中不得進(jìn)食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。作業(yè)完畢后，應(yīng)及時用肥皂（或?qū)Ｓ孟礈靹┫磧裘娌?、手部，用清水漱口，防護(hù)用具應(yīng)及時清洗、集中存放。 作業(yè)結(jié)束后，必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 裝卸車輛相關(guān)要求 汽車危險貨物運(yùn)輸、裝卸應(yīng)符合汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則的有關(guān)規(guī)定。 進(jìn)出廠車輛應(yīng)辦理手續(xù)，登記貨物類型、進(jìn)出廠時間，經(jīng)押運(yùn)人員簽字方可放行。 車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)。 機(jī)動車排氣管必須裝有效的隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離火花的裝置。 車輛?？繒r，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離，不得堵塞安全通道。駕駛員不得離開車輛。 在裝卸過程中，車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。 在裝卸過程中，駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)卸，辦理貨物交接手續(xù)時，要點(diǎn)收點(diǎn)交。裝車完畢后，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查。 在裝卸過程中，如果需要移動車輛，應(yīng)先關(guān)上車廂門或關(guān)好攔板。若