電纜工程施工部署與施工方法

1、一、工程概況地點：XXXXXXX有限責任公司二、施工前準備工作及必備條件1、施工人員安排：項目經(jīng)理1人電工5人輔助工10人2、技術準備21認真熟識、審核施工圖紙，領會設計意圖，嚴格按照圖紙要 求進行電纜敷設；22電纜必須報經(jīng)監(jiān)理進行嚴格的檢驗，合格后方可施工；2 - 3針對工程情況，對施工班組進行技術交底；24根據(jù)工程實際情況劃分施工流水段，并以此為依據(jù)確定勞動力 及材料需用量及施工人數(shù)；3、施工人員必須具備的條件31根據(jù)工程的實際需要培訓操作工人，特殊工種操作人員必須持證上崗。3- 3對電纜知識應相當了解，具有敷設電纜的施工經(jīng)驗。4、機械、工具準備41電纜敷設機、電纜支架及電纜軸、電纜滾輪、

2、吊鏈、滑輪、尼龍 繩、鋼絲繩；42皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具；43對講機、絕緣搖表、萬用表。5、勞動力準備5 - 1勞動力實行專業(yè)組織，按不同施工部位來劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動生關率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。52根據(jù)本工程階段施工重點，相應調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理。53各施工人員必須接受建筑施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可 上崗作業(yè)、未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。5-4每日上班前，班組負責人必須集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素 質(zhì)、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前 安

3、全活 動交底，提出具體注意事項并跟蹤落實，做好活動記錄。5-5嚴格按勞務用工政策法規(guī)進行施工用工管理三、施工部署1、工程目標1 1質(zhì)量目標：分項工程一次交驗合格率100%,質(zhì)量評定等級為優(yōu)良；12工期目標：在甲方要求的工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務13安全目標：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發(fā)生；14文明施工目標：認真貫徹執(zhí)行建設部、及總包單位關于現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。四、施工材料和設備保證措施1、所有進場的工程材料，都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購部門應嚴格控制進場材料的質(zhì)量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控 制如下：1.1對鋼材、水泥等原材料，除有產(chǎn)品合格證外，還應根據(jù)規(guī)范

4、要求，鋼材 需做力學性能試驗，水泥按廠家生產(chǎn)批號做安定性及強度試驗。1.2砂、石料等地方材料，應按規(guī)定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級 配抗壓強度試驗，黃砂一律采用中粗砂，碎石應粒徑均勻，雜質(zhì)含量少。1.3管材、磚塊、側(cè)平石、人行道板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時， 各廠家均應提供相應的產(chǎn)品合格證，并征得甲方及監(jiān)理同意，材料才可進 場，并按規(guī)范要求做好相應的試驗，不合格的材料堅決予以退回。2、進場機械設備和施工中檢測儀器必須進行檢查，檢測后方可投入施工 中。各種測量儀器及材料試驗設備投入使用前必須進行檢測、校正，合格 后方可使用。五、電纜排管工程施工方法電纜排管工程施工工藝流程：施工準備、測

5、量放樣一-電纜排管管道開挖一-CIO混凝土墊層安放玻璃鋼管一-綁扎鋼筋一-澆筑C20混凝土一-回填1、施工準備、測量放樣：1.1施工前，做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。1.2組織施工機具設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投 入施工中。1.3組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗 工作。1.4根據(jù)設計圖紙及建設單位提供的座標網(wǎng)與控制點，正確進行 管道的 測量放樣工作，沿線設置好臨時水準點。2、電纜排管溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝 槽挖深在1. 5米以上

6、時應采取措施防止土層塌方。電纜排管溝槽開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖 土至離槽底0. 3M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好 后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。3、CIO混凝土墊層基底平整后澆筑100厚C10混凝土墊層，采用素碗澆筑層，模板 采用列板支 撐，碗澆筑時，人工攤鋪后，用插入式震動機和平板震動機振搗密實、平整，表面用 木夯抹平。4、安放玻璃鋼管定位安放好玻璃鋼管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用錘子敲入 或者用緊線機拉入等方法進行連接。5、綁扎鋼筋用1010均布鋼筋綁扎

7、，箍筋采用825 （鋼筋。鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺 寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋 的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼 筋凈保護層要求。鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎 牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0. 5米。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應

8、符合設計要求。綁扎或焊接的鋼 筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。6、澆筑C20混凝土：混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進行復核。采用振搗器振搗。要避免骨料分 離，要控制好混凝土湯落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。7、回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工時必 須嚴格控制回填土的質(zhì)量，將槽底雜物清理干凈，分層夯實，嚴禁單側(cè)填高，密實度不低于90%不得 回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實，管道溝槽開挖岀來的雜填 土，應及時外運，換 粉土或粘土回填，用電動打夯機夯實。挖填深度較大時，要采用分層挖填，并注意安全。六、電纜敷設1工作流程：準備工作一-沿支架、橋架敷設一-掛標

9、示牌電纜頭制作安裝-一線路檢查及絕緣搖測2工作具體操作要求：2. 1、施工前對電纜進行檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2.2、電纜敷設前進行絕緣搖測；1KV以下電纜，采用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MQ2.3、選好電纜支架的架設點。架設時應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。2.4、清除橋架內(nèi)的雜物，準備好標示牌等。2.5、將電纜敷設機用鐵絲牢固固定在電纜橋架上面3、電纜的敷設3. 1人員到位后由班長發(fā)令開始，在所放電纜起端 1米處貼上標簽，內(nèi)容如下:電纜編號XXXXXXXX電纜起端XXXXXXXX電纜終端XXXXXXXX電

10、纜型號XXXXXXXX32電纜埋管至電動機接線盒間采用軟管，其兩端采用管接頭固定。33敷設電纜時應留岀一定余量，以便檢修及補償溫度變化產(chǎn)生的長度變化。34電纜電纜完畢后，應在電纜兩端，豎井兩端及電纜轉(zhuǎn)彎處，掛上電纜標志 牌，不同用途的電纜應用不同的標志牌區(qū)分。3. 5有麻外護層的電纜引入室內(nèi)或敷設在溝道內(nèi)時，應將麻外護層 剝?nèi)ヤ搸饷?涂一層防腐漆。36電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖位。電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰，護層折裂等未消 除的機械損傷；37機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲套與牽引鋼纜之間裝設防捻器;38電纜敷設時，應排列整齊，不宜交叉。3.9電纜的

11、最小彎曲半徑應符合下表的規(guī)定:電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D表中D為電纜外徑3.10電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時，岀入口應封 閉，管口應密封。3. 11溝道內(nèi)電纜的排列，電力電纜與控制電纜不應配置在同一層支 架上，高低壓 電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。3.12控制電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架

12、上不宜超過3層；交流三芯電 力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層；交流單芯電力電 纜，應布置在同側(cè)支架上，當按緊貼的正三角形排列時，應每隔lm用綁帶扎牢。3. 13電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不應小于lm交叉時不應小于0.5m,當條件限制時，應采用隔熱保護措施。4電纜應在下列位置用夾具加以固定:4.1引入配電盤，控制屏的電纜，應在屏（盤）下適當?shù)胤郊右怨潭ǎ悦馄辽隙?子承受較大的拉力而使設備端子和電纜接線的連接容易松動。44. 2水平敷設時，在電纜首末端，接頭兩端以及轉(zhuǎn)彎處作固定。4. 3垂直敷設時，毎隔2米作固定。4. 4明敷電纜在直線段中一般每隔10米左右

13、裝設定位夾具。4、5不得用鐵絲直接捆扎電纜，宜采用尼龍扎帶。5、掛標示牌5.1、標示牌規(guī)格一致，掛裝應牢固。5.2、標示牌應注明電纜編號，規(guī)格、型號及電壓等級。5.3、在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。6、電纜頭制作安裝6.1、搖測電纜絕緣6. 11選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應10MQ6.12電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。6. 1.3剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料 帶分別包纏電纜各芯線。6. 1.4塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密 封，塑料護套 表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好；6. 1. 5電纜終

14、端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。6. 1. 6鋼鼻子壓接時應對表面的氧化物進行處理，安裝時要注意安全距離。7二次線部分接線71二次線部分接線，首先掛好電纜牌，對多芯電纜按圖紙進行校線，然后套上線 號，方法如下：被校線兩端各有一名施工人員，調(diào)試好對講頻率，音量合適，約定其一根線 芯為校線用的公共線，分對乘余線進行校核并套上線號。72在對二次線接線時要認真核對號碼不能搞錯以免損壞設備。73接線時應留足余量，以備檢修時用。7. 4擰緊端子排螺絲后要用手拉一下線確認已聯(lián)接可靠。7. 5接完一面盤柜后要對電纜進行整理幫扎，做到整齊美觀。76計算機電纜采用機柜方一端接地至接地匯流排上，并有單

15、獨的接 地系統(tǒng)接地。77套上電纜終端頭套，采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止，注意溫 度不要過熱, 以免損傷電纜。8壓電纜芯線接線端子&1、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5伽，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上導電膏。& 2、將芯線插入接線端子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上，后 進行涮錫處理。8.3、據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。8.4、將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。& 5、 據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接設備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊

16、各彈墊應齊全。9、線路檢查及絕緣搖測9.1、敷設、包、壓接電纜全部完成后進行自、互檢，不符合施工驗收規(guī)范及質(zhì) 量驗評標準的應立即糾正，通過后方可進行絕緣搖測。9. 2、導線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應不小于10MQ七、施工進度保證措施1、從機械配備、人員落實上的保證：專業(yè)施工隊投入施工，項目部統(tǒng)一指揮，安排施工，并根據(jù)總體施工進度計 劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周的施工機械和勞動力平穩(wěn)情況及時進 行調(diào)度，確保投入的施工機具和勞動力能滿足施工需要。2、從施工計劃編排上保證：加強計劃管理，合理安排生產(chǎn)，嚴格按照投標書所擬定的施工方案進一步深 入優(yōu)化設計，編制確實可行的總體進度實施計

17、劃，再根據(jù)總體進度計劃分別排出 每月的作業(yè)計劃及實物工程量，將月計劃下達到各施工班組，每周召開一次生產(chǎn) 會，協(xié)調(diào)總體施工順序，解決下層施工隊所影響工期的實際問題。公司對施工實行計劃動態(tài)管理，根據(jù)上報的每月進度計劃，及時檢查計劃的 執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促進行機械設備或勞動力的增加調(diào)整。3、從材料供應上的保證：安排專職材料員負責材料的采購、運輸，負責和協(xié)調(diào)各施工隊的材料供 應。材料員根據(jù)項目部列岀的主要材料供應計劃，提前采購落實，確保工程生 產(chǎn)所需。4、從資金落實上的保證:在工程施工前，公司將投入一定數(shù)量的自有資金，保證工程前期 所需人員、 材料、設備及時到位，確保工作的順利開展，對施工過程中

18、業(yè)主支付的工程進度 款，實行專款專用，合理安排資金。5、從安全生產(chǎn)、后勤生活的保證：加強職工安全法規(guī)的教育，增強安全生產(chǎn)觀驗，項目部及施工隊 成立安全小 組，設專職人員負責安全生產(chǎn)的日常檢查、督促，保證施工的順利進行。加強對 施工機械的維修保養(yǎng)，保障施工機械的正常運轉(zhuǎn)，對食堂、宿舍加強衛(wèi)生管理， 讓施工人員吃好、睡好，使工程施工順利進展。八、質(zhì)量標準及要求全面執(zhí)行電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161. 1-5161 172002行業(yè)標準，以及設備制作廠家的技術要求。序號資料名稱編號1電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161. 1 -5161 17 20022電氣裝置安裝

19、工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168- 923FGD區(qū)電纜敷設及說明FGD0308& D0601&1電纜敷設前絕緣檢查應良好，符合設計要求。& 2電纜敷設彎曲半徑應大于12倍的電纜直徑；與熱力設備、管道 之間凈距離 平行大于1米；交叉大于0.5米；與保溫層之間凈距離平 行敷設大于0.5米、交 叉敷設大于0.2米。& 3電纜排列整齊、彎度一致，少交叉。8. 4電纜標識應用專用的標識牌，電纜編號正確清晰。&5電纜敷設水平固定電纜首末及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端應固定。8. 6超過450傾斜敷設電纜每個支點都應固定。& 7電纜敷設后檢查應無機械損傷和滲油。& 8電纜接線位置應符合設計；電纜絕緣應良好。&

20、9電纜接線盒及其配件齊全、無損傷。& 10接地線焊接應牢固。8. 11環(huán)氧復合物配置和澆注應按制造廠規(guī)定，攪拌均勻，無氣泡。& 12壓模規(guī)格與導線規(guī)格相符。8. 13壓入深度按規(guī)程規(guī)定要求。8. 14電纜線相色應正確。8. 15線鼻子與電氣裝置連接應符合規(guī)定。九、安全保證的技術措施安全生產(chǎn)施工是順利完成工程各項施工任務的重要保 證，因此，在抓質(zhì)量、促進度的同時，必須做好安全生產(chǎn)施工。1、建立項目安全生產(chǎn)制度，所有管理人員和工人都必須認真執(zhí) 行和遵守安 全制度的規(guī)定和要求，另外，管理人員必須認真執(zhí)行國家有關勞動標準和安全 技術規(guī)程，工人必須遵守本工種的安全操作規(guī) 程。2、樹立“安全第一、預防為主

21、”的指導思想，對職工進行安全教育，認真 學習安全操作規(guī)程。3、建立健全生產(chǎn)責任制度，層層簽訂安全生產(chǎn)管理責任狀，堅持執(zhí)行“誰 主管生產(chǎn)、誰負責安全”的安全生產(chǎn)管理原則，推廣實行獎罰制度。4、特種專業(yè)人員（電工、電焊工、挖機工）必須持證上崗，嚴禁無證違章 操作。5、編制實施性安全措施，制定各工種和各種機械的安全操作規(guī)程，安排專 職的安全員每天巡視現(xiàn)場，監(jiān)督安全技術措施的執(zhí)行，每天有安全生產(chǎn)記錄，定 期召開安全生產(chǎn)會議，并記錄在案，建立獎罰制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把事情 消滅有萌芽狀態(tài)。6、施工過程中的安全控制：6.1考察熟悉施工區(qū)域內(nèi)的周圍環(huán)境，地下管線、地質(zhì)的分布的情況，并有 專人負責安排指揮。6. 2吊裝工作除遵守各種安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，統(tǒng) 一行動，做好管理人員不違章指揮。施工作業(yè)人員不違章操作，管道開始吊裝前 應仔細檢查起重設備以及索具，是否有損壞現(xiàn)象，起吊時，提升和下降要平衡。6. 3進入施工現(xiàn)場，施工作業(yè)人員必須戴好安全帽和個人勞動保 護用品，非 機電專職人員不得玩弄機械設備。6. 4各種起重機械和設備，不準超過額定負荷進行