[QC]提高超高柱混凝土成型合格率范本

1、提高超高柱混凝土成型合格率寧波建工工程集團(tuán)有限公司寧波海洋研究院QC小組一、工程概況寧波海洋研究院建設(shè)工程，總建筑面積:55561平方米；結(jié)構(gòu)類型:框架；地下一層，地上17層建筑。項(xiàng)目共有超高柱34根，高度9.6m，截面尺寸基本為700cmX700cm。圖1-1工程效果圖二、 小組概況小組概況表1-1小組名稱寧波海洋研究院QC小組小組注冊(cè)號(hào)寧建工20XXQC-02課題注冊(cè)號(hào)NJG20XXQC-02小組人數(shù)10活動(dòng)時(shí)間20XX.10課題類型現(xiàn)場(chǎng)型20XX.12小組成立時(shí)間20XX年10月活動(dòng)次數(shù)10次課題名稱提高超高柱混凝土成型合格率序號(hào)姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)分工接受QC出勤率培訓(xùn)時(shí)間1耿慶明

2、男本科組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)36h100%2徐岳勤男本科副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)36h100%3夏光林男大專成員質(zhì)量控制36h100%4周小榮男大專成員具體實(shí)施36h100%5周文男本科成員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及36h100%成果發(fā)布6易圣凱男大專成員具體實(shí)施36h100%7王葉武男大專成員具體實(shí)施36h100%8桑超男本科成員資料整理36h100%9陳杰男研究生成員方案策劃36h100%10洪培巖男高中成員混凝土班組36h100%長(zhǎng)制表人:周文制表時(shí)間:20XX年10月11日三、選題理由1、現(xiàn)階段的施工工藝滿足不了甲方的要求。2、超高獨(dú)立柱施工質(zhì)量為本工程質(zhì)量控制難點(diǎn)之一，且超高柱混凝土成型觀感質(zhì)量直接影響創(chuàng)優(yōu)工作。3、類

3、似工程超高柱施工過(guò)程中，分段澆搗混凝土成型質(zhì)量不理想，質(zhì)量通病和缺陷普遍存在，為此項(xiàng)目部希望通過(guò)QC小組來(lái)解決施工難點(diǎn)，將施工難點(diǎn)做成本工程的亮點(diǎn)。四、現(xiàn)狀調(diào)查20XX年10月初，QC小組隨機(jī)對(duì)已完工的4個(gè)工程項(xiàng)目的存檔資料進(jìn)行了調(diào)查分析和統(tǒng)計(jì)。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果，得出5個(gè)工程項(xiàng)目超高柱混凝土成型質(zhì)量的控制情況，如下表:混凝土樓板上排鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)查結(jié)果表1-2序工程名稱檢查不合格點(diǎn)不合合格調(diào)查人調(diào)查號(hào)點(diǎn)數(shù)數(shù)格率%率%時(shí)間1慈溪公牛集團(tuán)廠房一期2502914.585.5周小榮20XX-10-122獅丹努集團(tuán)大樓2503718.581.5周 文20XX-10-123寧波漁輪廠地塊2503517.

4、582.5易圣凱20XX-10-134寧波市政集團(tuán)辦公大樓2503015.085.0王葉武20XX-10-5合計(jì)100017017.083.013制表人:周文時(shí)間:20XX年10月17日由上表1-2可知，超高柱混凝土成型質(zhì)量的控制情況不容樂(lè)觀，合格率僅為83%，QC小組成員為進(jìn)一步探索影響超高柱混凝土質(zhì)量的因素，做了進(jìn)一步調(diào)查分析，得出如下統(tǒng)計(jì)表和排列圖:超高柱混凝土質(zhì)量影響因素統(tǒng)計(jì)表表1-3序號(hào)質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1平整度差12070.670.62混凝土漲模2313.584.13模板拼縫148.292.34斷面尺寸偏差84.797.05其它53.01006合計(jì)170100制表人:周文

5、時(shí)間:20XX年10月17日依據(jù)上表繪制質(zhì)量缺陷排列圖如下:制圖人:周文 時(shí)間:20XX年10月18日?qǐng)D1-2 質(zhì)量缺陷排列圖從上圖中可知，影響超高柱混凝土成型質(zhì)量的最主要因素是:平整度差（頻數(shù)120XX占總數(shù)的70.6 %。若此影響因素的頻數(shù)能降下來(lái)，則超高柱混凝土成型質(zhì)量缺陷率即可大幅降低。因此，QC小組將解決平整度差作為本次QC活動(dòng)的重點(diǎn)。五、確定目標(biāo)針對(duì)造成超高柱混凝土質(zhì)量缺陷的最主要因素平整度差，小組成員在一起討論后，認(rèn)為將平整度差減少70%（即質(zhì)量合格率從83.0%提高92.0%）是能夠通過(guò)努力實(shí)現(xiàn)的。因此確定超高柱混凝土質(zhì)量合格率大于等于92.0%為本課題目標(biāo)。制圖人:夏光林 制

6、圖時(shí)間:20XX年10月20XX圖1-4 QC活動(dòng)目標(biāo)圖六、原因分析20XX年1月10日下午，小組成員邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、公司部門負(fù)責(zé)人針對(duì)超高柱混凝土成型質(zhì)量合格率召開(kāi)了專題會(huì)議，對(duì)平整度差現(xiàn)象進(jìn)行了認(rèn)真分析，繪制了如下的一張因果分析圖:制圖人:桑超 制圖時(shí)間:20XX年1月11日?qǐng)D1-5因果分析圖七、要因確認(rèn)造成平整度差的末端原因共有14項(xiàng)，QC小組針對(duì)這些末端因素制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行要因確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表表1-4序末端因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間號(hào)素1、檢查項(xiàng)目部技術(shù)交底記錄:有無(wú)1、技術(shù)交底率100%；技術(shù)交對(duì)混凝土工進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底；調(diào)查分析2、技術(shù)

7、交底到場(chǎng)率100%。周小榮1底不到20XX.2.202、檢查技術(shù)交底到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證3、技術(shù)交底問(wèn)卷考核80分合夏光林位場(chǎng)率；格，合格率95%以上。3、被交底人技術(shù)水平。1、檢查項(xiàng)目部三1、教育培訓(xùn)時(shí)間在專項(xiàng)技術(shù)級(jí)教育記錄培訓(xùn)三級(jí)教教育時(shí)間；交底之前；2、檢查培訓(xùn)教育到調(diào)查分析2、到場(chǎng)率100%；王葉武2育未落20XX.2.27場(chǎng)率；現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證培訓(xùn)教育實(shí)踐符合公司易圣凱實(shí)3、檢查三級(jí)教育時(shí)要求:分公司級(jí)15h，項(xiàng)目部間是否符合公司規(guī)級(jí)15h，班組級(jí)20XX定。監(jiān)測(cè)儀檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)儀器調(diào)查分析監(jiān)測(cè)儀器處于正常使用狀態(tài)桑超3器陳舊，20XX.3.1是否能正常使用?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證（無(wú)破損）陳杰不精確模板表面清理1、

8、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板不干凈，表面是否干凈；調(diào)查分析模板表面干凈，脫模劑涂刷王葉武4脫模劑20XX.3.102、脫模劑涂刷是否現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證均勻周文涂刷不均勻或過(guò)厚。均勻或過(guò)厚1、檢查混凝土粗集1、混凝土粗骨料最大粒徑30料粒徑和混凝土流混凝土1mm；塌落度達(dá)到18010m5動(dòng)性；調(diào)查分析夏光林20XX.3.17配合比2、聯(lián)系混凝土供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證m；易圣凱不合理2、混凝土供應(yīng)商的混凝土配商確認(rèn)混凝土配合合比符合設(shè)計(jì)要求。比。鋼管扣對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼管扣件調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)抽查的鋼管扣件合格率桑超6件不合20XX.3.20進(jìn)行抽檢?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證達(dá)到100%。周小榮格振搗不7當(dāng)，棒距澆搗混凝土?xí)r泥工調(diào)查分析振搗應(yīng)符合規(guī)范中對(duì)混凝土

9、周文20XX.4.3過(guò)大，不使用振搗棒情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證振搗的要求陳杰均勻鋼管支8架構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)鋼管支架構(gòu)造調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)抽查的鋼管支架構(gòu)造措易圣凱20XX.4.10措施不措施搭設(shè)情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施合格率達(dá)到100%。夏光林到位9拆模過(guò)現(xiàn)場(chǎng)混凝土拆模時(shí)調(diào)查分析拆模時(shí)間嚴(yán)格遵守規(guī)范中的陳杰20XX.4.19早間情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證相關(guān)要求王葉武未制定檢查項(xiàng)目部是否有調(diào)查分析施工高處作業(yè)方案資料是桑超10高處作施工高處作業(yè)方20XX.4.26現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證否齊全周文業(yè)措施案相關(guān)資料11無(wú)登高現(xiàn)場(chǎng)是否有登高操調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)需配備登高操作臺(tái)周小榮20XX.5.8操作臺(tái)作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證易圣凱進(jìn)度安現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃是否調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃合

10、理且符合施夏光林12排不合20XX.5.17合理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工流程要求王葉武理儀器精1、儀器精度值是否調(diào)查分析儀器處于正常使用狀態(tài)（未周文13符合要求；20XX.5.23度差現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證破損）桑超2、儀器是否破損。14測(cè)量方檢查測(cè)量方法是否調(diào)查分析測(cè)量方法符合相關(guān)規(guī)范要求陳杰20XX.6.4法不符符合儀器測(cè)量規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證桑超制表人:陳杰制表時(shí)間:20XX年6月5日要因確認(rèn)一:末端因素:技術(shù)交底不到位標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)交底率100%；技術(shù)交底到場(chǎng)率100%；技術(shù)交底問(wèn)卷考核80分合格，合格率95%以上?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年2月20XXQC小組成員周小榮等人到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查項(xiàng)目部技術(shù)交底記錄的落實(shí)情況并作拍照記錄；同時(shí)

11、組織操作工人作問(wèn)卷考核。調(diào)查結(jié)果:項(xiàng)目部技術(shù)交底記錄完整，且到場(chǎng)率100%，技術(shù)交底問(wèn)卷結(jié)果95%成員分?jǐn)?shù)在90分以上，且無(wú)低于80分。結(jié)論:非要因。圖1-6 技術(shù)交底記錄圖1-7 技術(shù)交底問(wèn)卷考核現(xiàn)場(chǎng)圖1-8要因確認(rèn)二:末端因素:三級(jí)教育未落實(shí)標(biāo)準(zhǔn):教育培訓(xùn)時(shí)間在專項(xiàng)技術(shù)交底之前；到場(chǎng)率100%；培訓(xùn)教育實(shí)踐符合公司要求:分公司級(jí)15h，項(xiàng)目部級(jí)15h，班組級(jí)20XX調(diào)查結(jié)果:20XX年2月27日，QC小組成員王葉武等人到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查項(xiàng)目部“三級(jí)教育記錄”情況，并作拍照記錄。調(diào)查結(jié)果顯示:項(xiàng)目部在按時(shí)在專項(xiàng)技術(shù)交底前進(jìn)行三級(jí)教育，且到場(chǎng)率100%，三級(jí)教育時(shí)間符合公司規(guī)定。結(jié)論:非要因。圖1-9

12、 三級(jí)教育會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)要因確認(rèn)三:末端因素:監(jiān)測(cè)儀器陳舊，不精確標(biāo)準(zhǔn):監(jiān)測(cè)儀器處于正常使用狀態(tài)（無(wú)破損）。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年3月1日，QC小組桑超等人將項(xiàng)目部的3臺(tái)監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行了自檢校核，檢查結(jié)果如下表:檢測(cè)儀器精確度校驗(yàn)表表1-5監(jiān)測(cè)儀器1#2#3#設(shè)備狀態(tài)破損設(shè)備狀態(tài)破損設(shè)備狀態(tài)破損檢查結(jié)果正常無(wú)正常無(wú)正常無(wú)制表人:桑超制表時(shí)間:20XX年3月2日調(diào)查結(jié)果:3臺(tái)監(jiān)測(cè)儀器均處于正常使用狀態(tài)且無(wú)破損，滿足目標(biāo)要求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)四:末端因素:模板表面清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻或過(guò)厚標(biāo)準(zhǔn): 模板表面干凈，脫模劑涂刷均勻?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年3月10日，QC小組成員王葉武等人在項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)

13、抽查了模板表面和脫模劑涂刷情況，如下圖所示:圖1-10 模板表面干凈，脫模劑涂刷良好調(diào)查結(jié)果:現(xiàn)場(chǎng)模板表面干凈無(wú)污染，脫模劑涂刷情況良好，涂刷均勻厚薄適宜。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)五:末端因素:混凝土配合比不合理標(biāo)準(zhǔn):混凝土粗骨料最大粒徑301mm；塌落度達(dá)到18010mm；混凝土供應(yīng)商的混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年3月17日QC小組易圣凱等人對(duì)在混凝土澆搗時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取部分混凝土試樣進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作，檢測(cè)結(jié)果如下表。同時(shí)通過(guò)和混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎嚇訖z測(cè)表表1-6檢測(cè)項(xiàng)目試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5平均值合格率粗集料最大粒徑30.2mm30.5mm

14、30.6mm29.2mm30.1mm29.9mm100%塌落度175mm189mm172mm174mm181mm178mm100%制表人:易圣凱制表時(shí)間:20XX年3月17日調(diào)查結(jié)果:混凝土粗骨料最大粒徑301mm；塌落度達(dá)到18010mm；混凝土供應(yīng)商的混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)六:末端因素:鋼管扣件不合格標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)抽查的鋼管扣件合格率達(dá)到100%?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年3月20XXQC小組周小榮等人從施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取了10處鋼管扣件進(jìn)行檢測(cè)。調(diào)查結(jié)果:隨機(jī)抽取的10處鋼管扣件僅3組合格，合格率僅為30%。結(jié)論:要因。要因確認(rèn)七:末端因素:振搗不當(dāng)，棒距過(guò)大，不均勻標(biāo)準(zhǔn):

15、振搗應(yīng)符合規(guī)范中對(duì)混凝土振搗的要求。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年4月3日，QC小組成員周文等人在混凝土澆搗時(shí)采用旁站方式，關(guān)注了混凝土工使用振搗棒情況。調(diào)查結(jié)果:混凝土工在使用振搗棒振搗混凝土?xí)r存在振搗不當(dāng)，棒距過(guò)大，不均勻等情況，不符合規(guī)范中對(duì)混凝土振搗的要求。結(jié)論:要因。要因確認(rèn)八:末端因素:鋼管支架構(gòu)造措施不到位標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)抽查的鋼管支架構(gòu)造措施合格率達(dá)到100%?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年4月10日，QC小組夏光林等人從施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取了30處鋼管支架構(gòu)造措施進(jìn)行檢查檢測(cè)。調(diào)查結(jié)果:隨機(jī)抽取的30組鋼管扣件僅17組合格，合格率僅為56.7%。結(jié)論:要因。要因確認(rèn)九:末端因素:拆模過(guò)早標(biāo)準(zhǔn):拆模時(shí)間嚴(yán)格

16、遵守規(guī)范中的相關(guān)要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年4月19日，QC小組陳杰等人記錄了超高柱混凝土的拆模時(shí)間。調(diào)查結(jié)果:現(xiàn)場(chǎng)超高柱混凝土的拆模時(shí)間為7天后，符合要求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)十:末端因素:未制定高處作業(yè)措施標(biāo)準(zhǔn):施工高處作業(yè)方案資料是否齊全現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年4月26日，QC小組桑超等人翻看了項(xiàng)目部相關(guān)資料。調(diào)查結(jié)果:施工高處作業(yè)方案資料齊全，符合要求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)十一:末端因素:無(wú)登高操作臺(tái)標(biāo)準(zhǔn):施工現(xiàn)場(chǎng)需配備登高操作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年5月8日，QC小組周小榮等人到現(xiàn)場(chǎng)查看了登高操作臺(tái)配備情況。調(diào)查結(jié)果:現(xiàn)場(chǎng)配備了5臺(tái)登高操作臺(tái)，能符合施工需求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)十二:末

17、端因素:進(jìn)度安排不合理標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃合理且符合施工流程要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年5月17日，QC小組王葉武等人到現(xiàn)場(chǎng)查看了現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃，并就進(jìn)度計(jì)劃向監(jiān)理進(jìn)行了確認(rèn)。調(diào)查結(jié)果:現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃合理且符合施工流程要求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)十三:末端因素:儀器精度差標(biāo)準(zhǔn):儀器處于正常使用狀態(tài)（未破損）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:20XX年5月23日，QC小組周文等人將項(xiàng)目部的3臺(tái)儀器進(jìn)行了自檢校核，檢查結(jié)果如下表:水準(zhǔn)儀精確度校驗(yàn)表表1-8儀器1#2#3#精度值誤差設(shè)備狀態(tài)精度值誤差設(shè)備狀態(tài)精度值誤差設(shè)備狀態(tài)檢查結(jié)果符合符合符合符合符合符合制表人:周文制表時(shí)間:20XX年5月23日3臺(tái)儀器精度值均滿足施工要求且處于

18、正常使用狀態(tài)，滿足目標(biāo)要求。結(jié)論:非要因。要因確認(rèn)十四:末端因素:測(cè)量方法不符標(biāo)準(zhǔn):測(cè)量方法符合相關(guān)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查:QC小組成員陳杰等人至現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查幾位施工員的測(cè)量過(guò)程并作記錄，施工員水準(zhǔn)儀操作技術(shù)嫻熟且符合要求，測(cè)量方法未對(duì)測(cè)量效果產(chǎn)生影響。結(jié)論:非要因。通過(guò)以上逐條確認(rèn)，找出了影響“平整度差”的主要原因是:鋼管扣件不合格；振搗不當(dāng)，棒距過(guò)大，不均勻；鋼管支架構(gòu)造措施不到位。八、制定對(duì)策對(duì)策分析評(píng)價(jià)表表1-9評(píng)估選要因?qū)Σ叻桨缚蓪?shí)施綜合定有效性經(jīng)濟(jì)性可靠性時(shí)間性得分方性案優(yōu)化施工安裝工藝21首鋼管扣件選不合格采用其他鋼管構(gòu)件類型19不選提高混凝土工工資9不振搗不當(dāng)選加強(qiáng)混凝土工三級(jí)教育，不棒

19、距過(guò)大14落實(shí)技術(shù)交底選，不均勻制定有效技術(shù)措施，認(rèn)真25首實(shí)施選鋼管支架在專項(xiàng)施工方案中明確構(gòu)23首造措施，并落實(shí)專人檢查選構(gòu)造措施不不到位加強(qiáng)架子工技術(shù)交底9選對(duì)策表表1-10序要 因?qū)?策目標(biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間檢查號(hào)人鋼管扣優(yōu)化施工安確保柱體加更換原方案設(shè)計(jì)采用雙鋼管，采用120XX年7夏光1件不合固牢固4#槽鋼500,14對(duì)穿螺桿十字對(duì)拉現(xiàn)場(chǎng)裝工藝月3日林格加固2振搗不制定有效技分層澆搗，1、利用料斗裝料，串筒下料，有效控制現(xiàn)場(chǎng)20XX年7王葉當(dāng)，棒術(shù)措施，認(rèn)確?；炷料铝戏謱雍穸?；月10日武距過(guò)大真實(shí)施振搗密實(shí)2、振動(dòng)棒上設(shè)1000標(biāo)識(shí)，控制振動(dòng)棒，不均作業(yè)深度。勻鋼管支在專項(xiàng)施工1、對(duì)專

20、項(xiàng)施工方案組織專家論證；方案中明確架構(gòu)造確保架體整2、配置檢測(cè)儀器和工具對(duì)架體搭設(shè)20XX年7周小3構(gòu)造措施，現(xiàn)場(chǎng)措施不體穩(wěn)定性質(zhì)量檢查，落實(shí)專人對(duì)構(gòu)造措施情月17日榮并落實(shí)專人到位況進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。檢查制表人:陳杰制表時(shí)間:20XX年7月28日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:優(yōu)化施工安裝工藝。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、木工工長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)，在原方案采用雙鋼管抱箍螺桿對(duì)穿加固改為14#槽鋼500，槽鋼端部與中部設(shè)置16對(duì)撐鋼筋加強(qiáng)，14對(duì)穿螺桿十字對(duì)拉加固，模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)九合板，模板拼縫部位3mm厚密封條貼緊，以防漏漿。圖1-11 現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖實(shí)施效果:將檢查，混凝土澆搗成型后模板支撐加固系統(tǒng)不變形。實(shí)施二:

21、制定有效技術(shù)措施，認(rèn)真實(shí)施1.本工程采用塔吊，最大工作幅度57m，可全部覆蓋建筑物現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面，為此QC小組決定超高柱澆搗采用塔吊配合作業(yè)。2.柱截面800*800mm，每次投料高度控制500mm，則0.8*0.8*0.5=0.32m3，現(xiàn)場(chǎng)利用料斗控制裝料方量，控制一次投料量，利用串筒下料，并分層澆搗。3.振動(dòng)棒設(shè)置1000油漆標(biāo)識(shí)，控制振動(dòng)棒插入下層砼料深度，控制100mm為宜，孔距控制250mm，振搗時(shí)間50-60s，快插慢拔，振動(dòng)棒來(lái)回?fù)軇?dòng)2-3次，保證砼密實(shí)。4.混凝土柱澆筑成型后，質(zhì)量員和木工班長(zhǎng)對(duì)成型的柱子進(jìn)行垂直復(fù)測(cè)、矯正。實(shí)施效果:經(jīng)檢查，澆搗分層有序，且密實(shí)，混凝土質(zhì)量得到保

22、證。實(shí)施三:在專項(xiàng)施工方案中明確構(gòu)造措施，并落實(shí)專人檢查1.鋼管支撐體系搭設(shè)前對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2.在搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格驗(yàn)收程序，并由周小榮對(duì)下列搭設(shè)要點(diǎn)進(jìn)行檢查:施工順序:先澆第一段4.0m高柱，待第一段柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后再澆第二段4.0m，待第二段柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后澆搗第三段柱體（3.5m），架體隨柱體澆筑完成分三次搭設(shè)成型，柱體成型后，及時(shí)與架體抱箍連接，增強(qiáng)架體整體性及側(cè)向位移剛度。搭設(shè)參數(shù):架體立桿的縱距0.9m，立桿橫距0.9m，立桿步距1.5m。柱體內(nèi)楞采用方木鋼管結(jié)合每邊5根，柱箍14#槽鋼500，14500螺栓十字對(duì)拉。立桿之間按步距增設(shè)雙向

23、水平拉結(jié)件，確?？v橫向的設(shè)計(jì)剛度。實(shí)施效果:QC小組對(duì)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)重點(diǎn)檢查，不符合要求處立即整改。并與建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位人員共同對(duì)支架的立桿間距、縱橫距、扣件擰緊力矩、縱橫向剪刀撐等進(jìn)行了驗(yàn)收。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆搗過(guò)程中均未發(fā)現(xiàn)架體傾斜、變形現(xiàn)象。十、效果檢查1針對(duì)目標(biāo)值檢查:20XX年11月6日，小組成員對(duì)超高柱成型質(zhì)量差進(jìn)行了針對(duì)性檢查，發(fā)現(xiàn)平整度差現(xiàn)象明顯減少，具體統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表所示:超高柱成型對(duì)比表表1-11序號(hào)質(zhì)量缺陷整改后頻數(shù)整改前頻數(shù)1平整度差20120制表人:周小榮制表時(shí)間:20XX年11月6日從表中數(shù)據(jù)可知，平整度差頻數(shù)降低到了20XX減少了（120XX0）/120XX

24、3.3%，超高柱混凝土質(zhì)量合格率提高到92.0%，實(shí)現(xiàn)了小組制定的“超高柱混凝土質(zhì)量合格率大于等于92.0%”的目標(biāo)，說(shuō)明施工措施合理可行。在以后的施工中，我們嚴(yán)格按QC小組制定的措施實(shí)施。（添加檢查過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)制作頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表等）制圖人:周小榮制圖時(shí)間:20XX年11月6日?qǐng)D1-12 活動(dòng)前后效果對(duì)比圖圖1-13 活動(dòng)后超高柱成型效果圖2.社會(huì)效益本次QC成果有利于質(zhì)量通病的整治，提高了觀感效果，為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收打好基礎(chǔ)，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評(píng),為行業(yè)改善超高柱混凝土質(zhì)量問(wèn)題提供了一定的借鑒參考價(jià)值。十一、鞏固措施1.我QC小組根據(jù)本工程超高柱施工藝特點(diǎn)，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，編制了超高柱混凝

25、土施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.本工程尚未全部竣工,QC小組將繼續(xù)展開(kāi)QC活動(dòng)，把PDCA循環(huán)貫穿到整個(gè)施工過(guò)程，并形成制度，繼續(xù)加強(qiáng)提高質(zhì)量意識(shí)。十二、總結(jié)及下一步打算本次QC活動(dòng)，達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。小組成員相互配合，增進(jìn)了團(tuán)隊(duì)合作能力。綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)表表1-12序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）1質(zhì)量意識(shí)88932個(gè)人能力82913團(tuán)隊(duì)精神86904QC知識(shí)75855參與意識(shí)80916工作態(tài)度85937總分496543制表人:周文制表時(shí)間:20XX年11月30日制圖人:桑超制圖時(shí)間:20XX年11月30日?qǐng)D1-14 自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖從評(píng)價(jià)表和雷達(dá)圖可以看出:小組參加完QC小組活動(dòng)后，在質(zhì)量意識(shí)、個(gè)人能力

26、、團(tuán)隊(duì)精神、QC知識(shí)、參與意識(shí)和工作態(tài)度上都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，QC小組活動(dòng)意義非凡。QC小組活動(dòng)總結(jié)評(píng)價(jià)表表1-13序活動(dòng)內(nèi)主要優(yōu)點(diǎn)存在不足今后努力方向號(hào)容1選擇課選題理由較充分，是新工無(wú)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，吸收其他小組的題藝推廣比較突出的問(wèn)題經(jīng)驗(yàn)，擴(kuò)大選題范圍運(yùn)用調(diào)查表、排列圖對(duì)現(xiàn)2現(xiàn)狀調(diào)狀進(jìn)行調(diào)查，堅(jiān)持以數(shù)據(jù)圖標(biāo)繪制欠規(guī)范加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的學(xué)習(xí)，熟練掌握統(tǒng)查說(shuō)話，找出問(wèn)題的癥結(jié)所計(jì)工具，注意統(tǒng)計(jì)技術(shù)的正確應(yīng)用在設(shè)定目目標(biāo)具體量化，與問(wèn)題相目標(biāo)設(shè)定的一句分析加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高分析能力，對(duì)目標(biāo)3欠詳細(xì)，缺少數(shù)據(jù)支標(biāo)對(duì)應(yīng)的分析要有針對(duì)性撐原因分小組成員協(xié)同各單位一努力分析每個(gè)原因的末端因素，知4起充分發(fā)表意

27、見(jiàn)，并到現(xiàn)個(gè)別原因分析較粗略析道能直接采取對(duì)策場(chǎng)確認(rèn)主要原因?qū)Σ吲c對(duì)策是針對(duì)主要原因而對(duì)策實(shí)施沒(méi)有針對(duì)對(duì)學(xué)習(xí)實(shí)施程序要求，每條對(duì)策實(shí)施5提出的，解決的措施能具策的目標(biāo)進(jìn)行效果比后，必須進(jìn)行比較，以確認(rèn)實(shí)施的實(shí)施體展開(kāi)較效果6檢查效確認(rèn)實(shí)施效果，并跟蹤，統(tǒng)計(jì)圖表對(duì)比不足不斷學(xué)習(xí)，持續(xù)改進(jìn)，多運(yùn)用如柱果確保效果穩(wěn)定狀圖之類的統(tǒng)計(jì)圖表鞏固措將有效的對(duì)策措施，納入鞏固期數(shù)據(jù)采集未收學(xué)習(xí)程序要求，注意鞏固期數(shù)據(jù)采7到施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施，集，并應(yīng)與目標(biāo)進(jìn)行施、總結(jié)集工作，檢驗(yàn)鞏固措施是否有效并申報(bào)了工法比較制表人:周文制表時(shí)間:20XX年11月30日下一步，QC小組將積極響應(yīng)國(guó)家當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的號(hào)召，盡可

28、能采用綠色施工技術(shù)，努力降低工程施工帶來(lái)的環(huán)境污染，因此我們小組討論后決定，將下一個(gè)課題確定為:降低施工環(huán)境污染指標(biāo)。附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,

29、綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,

30、具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)

31、和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫(xiě)出書(shū)面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火