塔吊基礎(chǔ)施工方案(新建營(yíng)業(yè)辦公樓范本

1、目 錄1. 編制目的及依據(jù)11.1. 編制目的11.2. 編制依據(jù)11.2.1. 相關(guān)技術(shù)文件11.2.2. 施工規(guī)范11.2.3. 塔吊說明書12. 工程概況22.1. 工程概況22.2. 工程地質(zhì)概況23. 塔吊設(shè)備選型及布置43.1. 塔吊選型及平面布置原則43.2. 塔吊選型43.3. 塔吊布置44. 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)84.1. 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況84.2. 承臺(tái)基礎(chǔ)做法及詳圖84.2.1. QTZ5013承臺(tái)基礎(chǔ)84.2.2. STT553STT293承臺(tái)基礎(chǔ)115. 施工資源配置145.1. 機(jī)械配置計(jì)劃145.2. 勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃145.3. 測(cè)量、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器配置計(jì)劃156.

2、塔吊基礎(chǔ)施工方案166.1. 塔吊基礎(chǔ)施工流程166.2. 施工測(cè)量176.2.1. 施工測(cè)量準(zhǔn)備176.2.2. 測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)176.2.3. 施工測(cè)量176.3. 灌注樁施工186.4. 鋼結(jié)構(gòu)承臺(tái)施工186.4.1. 鋼結(jié)構(gòu)承臺(tái)施工流程186.4.2. 承臺(tái)施工要點(diǎn)197. 質(zhì)量保證措施217.1. 質(zhì)量管理程序217.2. 質(zhì)量管理措施228. 安全生產(chǎn)管理措施248.1. 安全管理目標(biāo)248.2. 安全管理組織體系258.3. 安全管理制度258.4. 安全組織技術(shù)措施258.5. 施工質(zhì)量安全保護(hù)措施269. 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施279.1. 文明施工目標(biāo)279.2. 文明施

3、工組織體系279.3. 文明施工管理措施279.3.1. 工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)規(guī)定279.3.2. 安全施工環(huán)保措施279.3.3. 安全施工及檢查記錄2710. 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書2810.1. STT553塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書2810.1.1. 說明2810.1.2. 承臺(tái)做法及參數(shù)2810.1.3. 荷載取值及荷載組合效應(yīng)2910.1.4. 聯(lián)系梁計(jì)算3010.1.5. 連接位置計(jì)算3410.1.6. 格構(gòu)柱驗(yàn)算3610.1.7. 樁基承載力計(jì)算3710.2. STT293塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書3910.2.1. 說明3910.2.2. 承臺(tái)做法及參數(shù)4010.2.3. 荷載取值及荷載組合效應(yīng)4110.2.4.

4、 聯(lián)系梁計(jì)算4210.2.5. 連接位置計(jì)算4610.2.6. 格構(gòu)柱驗(yàn)算4810.2.7. 樁基承載力計(jì)算4910.3. TQZ5013塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書5210.3.1. 塔吊的基本參數(shù)5210.3.2. 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力和彎矩計(jì)算5210.3.3. 矩形承臺(tái)彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算5210.3.4. 矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算5410.3.5. 矩形承臺(tái)受沖切驗(yàn)算5510.3.6. 矩形承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算5710.3.7. 樁豎向極限承載力驗(yàn)算5810.3.8. 樁的抗拔承載力驗(yàn)算5810.3.9. 樁身受壓承載力驗(yàn)算5910.3.10. 樁身抗拔承載力驗(yàn)算601. 編制目的及依據(jù)1

5、.1. 編制目的我公司承接的中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)工程目前正在進(jìn)行樁基工程施工,按照我部施工安排,計(jì)劃樁基施工中間階段插入塔吊樁施工,特編制此塔吊基礎(chǔ)施工方案,以便能提前施工塔吊基礎(chǔ)并安裝塔吊,利于后期施工.為了 滿足中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)工程施工需要,我部本著經(jīng)濟(jì)合理、方便使用等原則作了 較詳細(xì)的分析,確定本工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)塔吊配置3臺(tái),承擔(dān)本工程地下室和上部結(jié)構(gòu)施工期間水平和垂直運(yùn)輸.1.2. 編制依據(jù)1.2.1. 相關(guān)技術(shù)文件1、“中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)工程”深基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖.2、“

6、中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)工程”招標(biāo)文件及合同.3、武漢市建設(shè)科學(xué)技術(shù)委員會(huì)中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)基坑工程設(shè)計(jì)方案論證意見(武建科基坑201342號(hào)).4、湖北武漢中南勘察設(shè)計(jì)院提供的巖土工程勘察報(bào)告書.5、本工程圖紙會(huì)審紀(jì)要及施工組織設(shè)計(jì).1.2.2. 施工規(guī)范1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011).2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010).3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008).4、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T_187-2009).5、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)施工及工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.6、建筑鋼

7、結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002).7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(2006年版).1.2.3. 塔吊說明書1、STT553型/STT293型塔吊使用說明書.2、TQZ5013塔吊使用說明書.2. 工程概況2.1. 工程概況插表 1工程基本概況表工程名稱中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)工程工程地址武漢市江漢區(qū)新華路251號(hào)建設(shè)單位中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行勘察單位中南勘察設(shè)計(jì)院(湖北)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司監(jiān)理單位武漢宏宇建設(shè)工程咨詢有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位武漢市江漢區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理站監(jiān)測(cè)單位中南勘察設(shè)計(jì)院(湖北)有限責(zé)

8、任公司中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)項(xiàng)目位于湖北省武漢市漢口江漢區(qū)新華路251號(hào),東為新華路,南為新華小路,西為勁松巷,北鄰在建的鈺龍國(guó)際廣場(chǎng).本工程總建筑面積95954,其中地上建筑面積75998米2,地下建筑面積19956米2,主樓為鋼管混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)體系,采用樁筏基礎(chǔ),裙樓是鋼管混凝土框架結(jié)構(gòu),采用樁基礎(chǔ),地下室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(主樓及裙樓延伸到地下室的部分采用鋼管混凝土框架).本工程一期主樓38層,裙房4層,地下3層,建筑高度最高212.39米,其中地下一層、二層主要用作車庫(kù)、設(shè)備用房等,地下三層局部設(shè)6級(jí)人防地下室,地上14層和25層為避

9、亂層,其余均為辦公,屋面以上為機(jī)房及裝飾構(gòu)架.2.2. 工程地質(zhì)概況根據(jù)中南勘察設(shè)計(jì)院巖土工程詳細(xì)勘察資料,自上而下地層大致分布如下:第(1)層雜填土、第(2)層粘土、第(3)層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、第(4)層粉質(zhì)粘土夾粉砂、第(5-1)層粉砂、第(5-2)層粉細(xì)砂、第(5-2-1)層粉質(zhì)粘土、第(5-3)層細(xì)砂、第(6)層中粗砂夾卵礫石、第(7-1)層強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、第(7-2)層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、第(7-3)層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖(較完整).87插表 2地基土自上而下分層的特性指標(biāo)層序?qū)用裆蠲缀穸让卓臻g分布工 程性 質(zhì) 雜填土Q米l0.00.01.64.1場(chǎng)區(qū)均有分布結(jié)構(gòu)松散,均勻性差粘土Q4a

10、l1.63.60.63.8場(chǎng)區(qū)局部分布有一定強(qiáng)度,中等偏高壓縮性淤泥質(zhì)粘土Q4al2.06.04.410.2場(chǎng)區(qū)均有分布強(qiáng)度低,高壓縮性淤泥質(zhì)粘土夾粉砂Q4al8.013.03.210.2場(chǎng)區(qū)均有分布 有一定強(qiáng)度,高壓縮性-1細(xì)砂Q4al+pl15.019.03.28.0場(chǎng)區(qū)均有分布有一定強(qiáng)度,中等壓縮性-2細(xì)砂Q4al+pl20.826.06.015.7場(chǎng)區(qū)均有分布有一定強(qiáng)度,中低壓縮性土-2-1粘土Q4al+pl31.538.20.53.8場(chǎng)區(qū)局部分布有一定強(qiáng)度,中壓縮性土-3細(xì)砂Q4al+pl31.240.23.811.0場(chǎng)區(qū)均有分布有一定強(qiáng)度,低壓縮性中粗砂夾卵礫石Q4al+pl42.

11、043.82.14.7場(chǎng)區(qū)均有分布強(qiáng)度高,低壓縮性-1泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化(S)44.847.50.51.5場(chǎng)區(qū)均有分布強(qiáng)度高,低壓縮性-2泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化(S)46.048.21.44.5場(chǎng)區(qū)均有分布強(qiáng)度高,可視為不可縮層-3泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化(較完整)49.051.5未鉆穿鉆探孔中揭露強(qiáng)度高,可視為不可縮層3. 塔吊設(shè)備選型及布置3.1. 塔吊選型及平面布置原則1、交叉覆蓋原則:在地下室施工階段,首先考慮盡量覆蓋地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)域,利用塔吊進(jìn)行材料的水平運(yùn)輸,以減少人工搬運(yùn),提高施工工效.2、長(zhǎng)臂大噸位原則:地下室施工階段無通道可直接延伸至基坑底部,加工場(chǎng)及堆場(chǎng)多布置在基坑周邊區(qū)域.材料盡量考慮

12、在基坑周邊道路進(jìn)行卸料,要想提高材料的運(yùn)輸效率則需選擇長(zhǎng)臂且噸位較大的塔吊.3、高效材料轉(zhuǎn)運(yùn)的原則:鋼筋及周轉(zhuǎn)架料運(yùn)量巨大,另外還有大量的施工材料需要轉(zhuǎn)運(yùn).因此塔吊的起重量要大,臂長(zhǎng)要長(zhǎng),方可有效提高材料轉(zhuǎn)運(yùn)效率.4、避開地下室框架結(jié)構(gòu):工程單層面積大,為了 滿足材料運(yùn)輸?shù)男枰?塔吊盡量布置在地下室范圍內(nèi),在布置的過程中盡量避開后澆帶、框架梁、框架柱及承重剪力墻,以減少對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,同時(shí)為施工創(chuàng)造便利條件.5、避開內(nèi)支撐梁板:現(xiàn)場(chǎng)整體設(shè)置3道混凝土內(nèi)支撐,塔吊布置時(shí)需避開.6、自立高度大的原則:地下室結(jié)構(gòu)施工階段,塔吊無法進(jìn)行附著,因此塔吊的自立高度需要錯(cuò)開.7.充分考慮塔吊安裝和拆除所需空間

13、,滿足塔吊安拆的要求.3.2. 塔吊選型結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)形式、施工特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,綜合考慮塔吊吊重、吊幅、施工便利等因素,項(xiàng)目部擬布置3臺(tái)塔吊,型號(hào)分別為STT553、STT293、QTZ5013.STT553塔吊,臂長(zhǎng)60米,獨(dú)立自由高度67.60米,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸2.5米2.5米6.0米.STT293塔吊,臂長(zhǎng)50米,獨(dú)立自由高度52.24米,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸2.0米2.0米3.0米.QTZ5013塔吊,臂長(zhǎng)40米,獨(dú)立自由高度40.00米,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.6米1.6米2.5米.插表 3塔吊選用情況表序號(hào)塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)安裝臂長(zhǎng)建筑高度安裝高度自由高度臂端吊重11號(hào)STT55360米塔樓212.

14、39米、裙樓24.7米232.39米67.60米8.6t22號(hào)STT29350米塔樓212.39米、裙樓24.7米232.39米52.24米5.3t33號(hào)QTZ501340米塔樓212.39米、裙樓24.7米40米40.00米1.75t3.3. 塔吊布置根據(jù)本工程場(chǎng)地實(shí)際條件及施工需要,本工程布置3臺(tái)塔吊,分別為:STT553、STT293、QTZ5013,具體分布及定位詳見插圖1插圖3.插圖 1塔吊平面布置圖插圖 2塔吊樁與棧橋、內(nèi)支撐位置示意圖插圖 3塔吊樁平面定位圖4. 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)4.1. 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況本工程共用三臺(tái)塔吊STT553、STT293、QTZ5013,其中塔吊STT55

15、3、STT293布置在地下室范圍以內(nèi),基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁格構(gòu)柱+鋼承臺(tái);QTZ5013布置在地下室范圍外,主要用于轉(zhuǎn)運(yùn)材料以及地下室施工階段,基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁混凝土承臺(tái).插表 4 塔吊基礎(chǔ)簡(jiǎn)要信息序號(hào)塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)格構(gòu)柱長(zhǎng)基礎(chǔ)尺寸承臺(tái)面標(biāo)高11號(hào)STT553樁+格構(gòu)柱+鋼承臺(tái)34米19米8008005050-3.6米22號(hào)STT293樁+格構(gòu)柱+鋼承臺(tái)34米19米8008005050-3.6米33號(hào)QTZ5013樁+承臺(tái)35米/500050001400-2.3米備注1、1號(hào)、2號(hào)塔吊樁樁徑1300米米,1號(hào)、2號(hào)塔吊樁樁端要求進(jìn)入持力層均為第(7-3)層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖

16、(較完整)的深度h不小于1.0米;3號(hào)塔吊樁樁徑800米米;1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)塔吊樁心距均為3000米米.2.1號(hào)、2號(hào)塔吊樁混凝土等級(jí)采用水下C40;3號(hào)塔吊樁混凝土等級(jí)采用水下C40.插表 5 塔吊樁基參數(shù)表塔吊編號(hào)型號(hào)塔吊樁徑(米米)樁長(zhǎng)(米)砼強(qiáng)度等級(jí)配筋持力層1號(hào)塔吊STT553130034水下C4022C28,A8200/100(7-3)層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖2號(hào)塔吊STT293130034水下C4022C28,A8200/100(7-3)層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖3號(hào)塔吊QTZ501380035水下C4015B25,A8200/100(-2-1)粘土4.2. 承臺(tái)基礎(chǔ)做法及詳圖4.2.1. Q

17、TZ5013承臺(tái)基礎(chǔ)插表 6 QTZ5013承臺(tái)基礎(chǔ)參數(shù)項(xiàng)參數(shù)承臺(tái)尺寸500050001400混凝土強(qiáng)度等級(jí)水下C40配筋承臺(tái)底筋、面筋均為26B25190雙向;拉鉤為B12570570梅花形布置保護(hù)層厚度50米米插圖 4 QTZ5013塔吊混凝土承臺(tái)配筋圖插圖 5 QTZ5013塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸插圖 6 QTZ5013塔吊樁詳圖4.2.2. STT553STT293承臺(tái)基礎(chǔ)插圖 7 STT553STT293塔吊鋼承臺(tái)詳圖插圖 8 STT553STT293塔吊立柱樁詳圖插圖 9 STT553STT293塔吊格構(gòu)柱連桿示意圖5. 施工資源配置5.1. 機(jī)械配置計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度安排,塔吊立柱樁主

18、要配置1臺(tái)徐工360旋挖鉆機(jī),1處鋼筋籠、格構(gòu)柱及鋼承臺(tái)加工場(chǎng)(堆放場(chǎng)),1臺(tái)起重設(shè)備.機(jī)械設(shè)備配置明細(xì)見下表:插表 7機(jī)械資源配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)備注1工程鉆機(jī)徐工360旋挖鉆機(jī)1臺(tái)80長(zhǎng)樁成孔2泥漿泵3PNL1臺(tái)22泥漿循環(huán)3排污泵2.5PS1臺(tái)7.5廢漿外運(yùn)4吊車QUY501臺(tái)/鋼筋籠吊裝5泥漿車/1臺(tái)/廢漿外運(yùn)6鋼筋切斷機(jī)GQ501臺(tái)4鋼筋加工7鋼筋套絲機(jī)HGS-401臺(tái)4鋼筋加工8導(dǎo)管直徑250100米/混凝土澆筑9除砂器ZCSQ300X21臺(tái)8泥漿除砂10反鏟ZX200-31臺(tái)122護(hù)筒埋設(shè)11交流焊機(jī)BX-5001臺(tái)/承臺(tái)焊接12空氣壓縮機(jī)XF2001臺(tái)

19、/承臺(tái)焊接13二氧化碳焊機(jī)CPXDG-6001臺(tái)/承臺(tái)焊接14焊縫量規(guī)/1把/焊縫測(cè)量15電焊條烘箱ZYHC-601個(gè)/焊條烘干16電熱焊條保溫筒TRB系列(5千克)1個(gè)/焊條保溫5.2. 勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃本工程所需的勞動(dòng)力主要有鉆工、鋼筋工、混凝土工、泥漿工、吊車司機(jī)、機(jī)修工、電工、電焊工、普工、測(cè)量工等.具體勞動(dòng)力安排如下列各表所示:插表 8勞動(dòng)力資源配置表序號(hào)工種數(shù)量備注1鉆工4人成孔施工2鋼筋工4人鋼筋加工3電焊工2人鋼筋籠焊接4混凝土工3人混凝土灌注5機(jī)修工2人機(jī)械維修6電工2人用電架設(shè)7測(cè)量工2人樁位測(cè)量8泥漿車司機(jī)2人廢漿外運(yùn)9吊車司機(jī)2人吊車駕駛10普工4人場(chǎng)地清理、輔助搬用

20、11鋼承臺(tái)焊工6人鋼承臺(tái)焊接5.3. 測(cè)量、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器配置計(jì)劃插表 9測(cè)量?jī)x器配置表序號(hào)名稱型號(hào)精度用途數(shù)量1經(jīng)緯儀J22角度測(cè)量1臺(tái)2激光經(jīng)緯儀J2-JD2垂直投影1臺(tái)3水準(zhǔn)儀DSZ33米米/ 千米施工水準(zhǔn)測(cè)量1臺(tái)4水準(zhǔn)儀DSZ22米米/ 千米施工水準(zhǔn)測(cè)量1臺(tái)5全站儀SETEC2(3米米2ppD)角度、距離測(cè)量1臺(tái)650米鋼卷尺垂直、水平距離測(cè)量2把其他輔助儀器:垂直目鏡、棱鏡、塔尺、5米 鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架、對(duì)講機(jī)等插表 10試驗(yàn)儀器配置表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途備注1混凝土抗壓試模米HA-156組混凝土抗壓試件成型2混凝土塌落度桶TLY-11套混凝土塌落度檢測(cè)插表 11

21、檢測(cè)儀器配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1泥漿取樣絞車60米深度1臺(tái)2泥漿粘度計(jì)1006型1臺(tái)3泥漿含砂量計(jì)NA-11臺(tái)4泥漿比重計(jì)NB-11臺(tái)6. 塔吊基礎(chǔ)施工方案6.1. 塔吊基礎(chǔ)施工流程塔吊STT553、STT293:塔吊基礎(chǔ)樁+格構(gòu)柱施工土方開挖格構(gòu)柱頭處理牛腿及加勁板施工格構(gòu)柱蓋板施工鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)吊裝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)焊接施工塔吊底座安裝.塔吊QTZ5013:塔吊樁施工土方開挖樁頭處理素土夯實(shí)、平整墊層混凝土澆筑底筋綁扎塔吊支座安裝面筋綁扎塔吊支腳垂直度復(fù)核混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù).STT553、STT293塔吊基礎(chǔ)在第一道內(nèi)支撐施工結(jié)束后進(jìn)行;QTZ5013塔吊基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工.插圖

22、10塔吊承臺(tái)施工整體流程圖6.2. 施工測(cè)量6.2.1. 施工測(cè)量準(zhǔn)備與業(yè)主辦理測(cè)量定位交接手續(xù),并填寫“施工測(cè)量控制記錄”作為施工測(cè)量放線的依據(jù).進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定和配備,保證所有儀器設(shè)備都處于正常高效運(yùn)行狀態(tài).了 解設(shè)計(jì)意圖,工程特點(diǎn)、平面布置、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位條件,做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作.仔細(xì)審閱平面圖,確定的平面和高程相對(duì)定位關(guān)系.詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌和環(huán)境特點(diǎn),綜合考慮這些因素對(duì)測(cè)量控制的影響,優(yōu)化設(shè)計(jì)測(cè)量線路和控制網(wǎng)的布設(shè).復(fù)核檢校城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),確認(rèn)無誤方可依此引測(cè)測(cè)量控制網(wǎng).進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定和配備,準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格.6.2.2. 測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)1

23、、平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),經(jīng)復(fù)核檢查后,利用全站儀進(jìn)行平面軸線的布設(shè).在不受施工干擾且通視良好的位置設(shè)置軸線點(diǎn)的控制樁,同時(shí)在圍墻上用紅油漆做好顯著標(biāo)記.在施工全過程中,對(duì)控制樁妥加保護(hù),用20020010米米的鋼板,加焊錨腳,埋入混凝土內(nèi),在板上刻畫“十”字絲以確定精密點(diǎn)位,并在樁上搭設(shè)短鋼管進(jìn)行圍護(hù).2、高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查,布設(shè)一套高程控制網(wǎng).場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少引測(cè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),點(diǎn)間距離控制在5米左右,以此測(cè)設(shè)出高程控制網(wǎng),閉合差控制在3米米以內(nèi).標(biāo)高引測(cè)和場(chǎng)地方格網(wǎng),均報(bào)請(qǐng)業(yè)主、顧問公司及監(jiān)理工程師確認(rèn).6.2.3.

24、 施工測(cè)量1、平面控制樁與樁之間的相對(duì)位置關(guān)系.根據(jù)平面控制網(wǎng)中的控制點(diǎn),利用全站儀,采用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法,測(cè)定各樁位的平面位置.采用鉆孔灌注樁,由于樁機(jī)行走,會(huì)對(duì)放出的點(diǎn)位造成一些影響,在放出樁位后,每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁.2、高程控制本工程高程控制的主要內(nèi)容是:立柱樁的樁頂標(biāo)高.所有控制點(diǎn)的標(biāo)高由現(xiàn)場(chǎng)建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)引測(cè)用全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺傳遞高程.施工過程中,應(yīng)定期對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),確保測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確.6.3. 灌注樁施工灌注樁施工工藝、流程、施工要點(diǎn)與工程樁相同,具體內(nèi)容詳見我司之前報(bào)送的中國(guó)銀行湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)樁基施工方案的“灌注樁施工

25、要點(diǎn)”.6.4. 鋼結(jié)構(gòu)承臺(tái)施工6.4.1. 鋼結(jié)構(gòu)承臺(tái)施工流程插圖 11塔吊承臺(tái)制作流程圖6.4.2. 承臺(tái)施工要點(diǎn)1、局部挖深格構(gòu)柱頂部標(biāo)高為-4.400米,當(dāng)土方挖至標(biāo)高-4.000米時(shí),現(xiàn)場(chǎng)采用小型反鏟人工配合將塔吊樁區(qū)域開挖至-4.4米,并對(duì)外露的格構(gòu)柱采用人工進(jìn)行清理.嚴(yán)禁反鏟觸碰格構(gòu)柱,防止對(duì)格構(gòu)柱造成損傷及過大變形.2、格構(gòu)柱頂端牛腿及加勁板焊接格構(gòu)柱頂端清理完畢后,將最上端綴板中部50米米寬區(qū)域割除,之后在最上端綴板下段加焊一塊760米米400米米的20米米厚綴板,加綴板焊接完成后焊接十字交叉加勁板及牛腿立板,最后焊接格構(gòu)柱端部墊板.插圖 12塔吊牛腿制作流程圖3、承臺(tái)梁的加

26、工及安裝承臺(tái)梁在鋼構(gòu)件加工廠內(nèi)加工,板材切割必須采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁采用氣割,承臺(tái)梁內(nèi)部焊縫采用機(jī)械焊接融透坡口焊,加工完成后運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng).加工控制指標(biāo)見下表:現(xiàn)場(chǎng)采用QUY50汽車吊進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置為四個(gè),采用28米米直徑鋼筋制作定位筋,定位筋設(shè)置在承臺(tái)聯(lián)系梁梁上下翼緣,吊裝定位后采用全站儀進(jìn)行標(biāo)高控制,頂面平整度不得小于1,之后與格構(gòu)柱頂板焊接在一起,采用角焊縫,焊縫厚度為40米米.插圖 13十字梁鋼承臺(tái)示意圖4.塔吊錨固腳安裝十字承臺(tái)梁安裝完成后開始進(jìn)行錨固腳的安裝,錨固腳與十字梁上翼緣采用角焊縫連接,焊縫厚度為50米米,周邊滿焊.塔吊錨固腳安裝控制指標(biāo)按照各型號(hào)塔吊說明書中的相關(guān)要求進(jìn)行控

27、制.5.塔吊安裝錨固腳焊接完成后組織塔吊的安裝工作,本方案不對(duì)塔吊安裝進(jìn)行說明,詳見后續(xù)提交的塔吊安裝方案.6.格構(gòu)式連桿連接土方逐層進(jìn)行開挖,隨開挖進(jìn)度,現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)露出作業(yè)面的立柱樁進(jìn)行清理,采用風(fēng)鎬對(duì)需焊接槽鋼連桿的位置進(jìn)行破除清理,之后按照設(shè)計(jì)焊接槽鋼連桿,格構(gòu)式連桿采用25槽鋼與20米米厚鋼板焊接制作.7. 質(zhì)量保證措施7.1. 質(zhì)量管理程序1、質(zhì)量保證程序插圖 14質(zhì)量保證程序2、過程質(zhì)量執(zhí)行程序插圖 15質(zhì)量執(zhí)行程序7.2. 質(zhì)量管理措施1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)總工中間控制、質(zhì)檢員基層檢查三級(jí)管理體系.2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控,強(qiáng)化“三檢”工作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,使工序質(zhì)量

28、指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi).現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底,交底中要包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序、特殊工序和質(zhì)量保措施,操作工人嚴(yán)格按交底施工.3、工序結(jié)束后,班長(zhǎng)必須及時(shí)認(rèn)真地做好自檢自查工作,并填寫自檢表交當(dāng)班施工員,由當(dāng)班施工員組織上下道工序的班長(zhǎng)對(duì)已完工序進(jìn)行驗(yàn)收,由該工序的班長(zhǎng)填寫分項(xiàng)工程評(píng)定表或記錄表交質(zhì)檢組.4、所有鋼材必須有材質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)報(bào)告,不允許有不合格的材料或產(chǎn)品投入使用.5、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種型號(hào)的鋼材,分型號(hào)堆放,并做好標(biāo)識(shí)、標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等,同一根樁確保為同一廠家的鋼筋.6、每根樁在混凝土灌注過程中,要留置1組

29、試塊(3塊).經(jīng)選定的同條件試塊,要存放至指定的位置進(jìn)行養(yǎng)護(hù).7、所有隱蔽工程(孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接)記錄必須報(bào)質(zhì)檢員自檢合格后、經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,才能進(jìn)行下道工序.8、鋼筋除銹后表面必須潔凈,搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定值,確保鋼筋籠連接質(zhì)量.9、每根樁開鉆前,必須依據(jù)控制點(diǎn)復(fù)檢樁位,使樁位準(zhǔn)確.嚴(yán)禁用施工后的樁位復(fù)核或施放樁位.10、澆灌質(zhì)量的控制澆筑時(shí),導(dǎo)管下設(shè)的位置和混凝土面上升測(cè)量記錄以及導(dǎo)管的提升時(shí)間等主要技術(shù)參數(shù)均進(jìn)行嚴(yán)格檢查,有效地杜絕埋管、斷樁事故,確保砼面均勻上升.砼的充盈系數(shù)不小于1.0,不大于1.3.11、施工過程質(zhì)量控制流程結(jié)合立柱樁特點(diǎn),鉆孔、鋼筋籠制作安裝、立柱樁

30、制作安裝為關(guān)鍵工序,砼灌注為特殊工序.為確保立柱樁的施工質(zhì)量,針對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序制定了 詳細(xì)控制標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)見下表:插表 12關(guān)鍵工序質(zhì)量控制控制表工序過程各項(xiàng)內(nèi)容控制點(diǎn)設(shè)置控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施措施檢查方法鉆孔垂直度/小于0.5%水平尺及鉛垂復(fù)合垂直度泥漿質(zhì)量比 重粘 度含砂率1.11.2528s8%測(cè)泥漿比重、粘度、含砂率比重計(jì)等量具孔深孔深有效樁長(zhǎng)用測(cè)繩測(cè)孔深測(cè)繩復(fù)合孔深鋼筋籠制作安裝品種質(zhì)量鋼筋出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告;焊條合格證.必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定1.認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)2.嚴(yán)格技術(shù)交底3.嚴(yán)格按圖施工1.索要出廠合格證2.復(fù)檢3.尺量允許偏差嚴(yán)格制作模具尺寸、檢查來料和下料尺寸1.主筋

31、間距10米米2.箍筋間距20米米3.籠徑10米米4.籠長(zhǎng)100米米1.預(yù)先畫線.2.檢測(cè)使用工具.3.度量定位模具 并預(yù)先加固.4.加強(qiáng)自檢、交接檢及專項(xiàng)檢.鋼卷尺量和觀察連接質(zhì)量嚴(yán)格按配料單下料、制作均不小于規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求1.對(duì)焊工培訓(xùn)上崗.2.加強(qiáng)自檢、交接檢、專項(xiàng)檢.鋼卷尺量,觀察,小尖錘敲,取樣送檢.插表 13格構(gòu)柱加工控制項(xiàng)項(xiàng)目充許偏差項(xiàng)目允許偏差拼裝單元總長(zhǎng)5.0米米各接頭間距4.0米米拼裝單元彎曲矢高L/1500,且小于10米米相鄰柱間距離3.0米米接口錯(cuò)邊2.0米米預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200,且小于5.0米米插表 14特殊工序質(zhì)量控制表工序過程控制點(diǎn)的設(shè)置控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施措施

32、檢查方法混凝土灌注導(dǎo)管安裝導(dǎo)管接頭嚴(yán)密管內(nèi)無砼垢1.加密封圈2.使用完后立即沖洗干凈目測(cè)砼灌注導(dǎo)管埋入砼內(nèi)26米專人測(cè)量導(dǎo)管外砼面的高度測(cè)繩測(cè)量砼面的高度樁頂砼標(biāo)高超灌樁頂1米控制最后一次砼灌注量測(cè)繩測(cè)砼面標(biāo)高充盈系數(shù)1.01.3孔深達(dá)到預(yù)計(jì)標(biāo)高計(jì)算充盈系數(shù)插表 15鋼承臺(tái)加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)控制項(xiàng)控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)手段1焊腳尺寸偏差04米米觀察檢查2板材切割質(zhì)量切割無裂紋、夾渣、分層和大于1米米的缺楞觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查3零件寬度長(zhǎng)度偏差3米米鋼尺、塞尺檢查4零件邊緣缺棱1米米鋼尺、塞尺檢查5型鋼端部垂直度2米米鋼尺、塞尺檢查6螺栓孔直徑允許偏

33、差0.18米米鋼尺、塞尺檢查7同一組內(nèi)任意兩孔之間距離1米米鋼尺檢查8相鄰兩組的端孔間距離2米米鋼尺檢查8. 安全生產(chǎn)管理措施8.1. 安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,消滅一切責(zé)任事故確保人身財(cái)產(chǎn)不受損害.杜絕一切機(jī)械安全事故,杜絕施工安全重大事故,防止一般事故的發(fā)生.8.2. 安全管理組織體系插圖 16安全管理組織體系圖8.3. 安全管理制度1、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理人員必需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底.2、班前檢查制:現(xiàn)場(chǎng)工程師必須督促與檢查施工班組對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了 檢查.3、大、中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制:凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入

34、使用.4、檢查與隱患整改制:項(xiàng)目部組織安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查出的安全隱患須定時(shí)間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄.5、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制.6、危急情況停工制:一旦出現(xiàn)危及生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情,要立即停工,同時(shí)即刻報(bào)告顧問公司、業(yè)主、監(jiān)理及公司,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情;7、持證上崗制:特殊工種必需持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作.8.4. 安全組織技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線,嚴(yán)禁電線隨地走.電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接地接零,傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩.2、加強(qiáng)防火消防管理,切實(shí)加強(qiáng)火源管理,易燃、易爆物品指定專人管理.焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物品.消防工具、器材要齊全

35、并安裝在適當(dāng)樓層及位置,指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查.3、上崗人員必須戴安全帽,上高人員必須系安全帶.澆灌時(shí),活動(dòng)漏斗上和吊車起重臂下嚴(yán)禁站人.4、安全用電,電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器,輸電線路須按規(guī)定連、架設(shè).如不能架設(shè),必須鋪設(shè)安全可靠的電纜.5、所有施工設(shè)備在使用前一定要試運(yùn)行,確認(rèn)正常后再正式運(yùn)行.凡不符合安全要求的機(jī)械、設(shè)備禁止使用.6、吊裝時(shí)要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明確或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作.各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時(shí)停電時(shí),必須拉閘加鎖.8.5. 施工質(zhì)量安全保護(hù)措施在鉆孔灌注樁的施工過程中,必須確保質(zhì)量,杜絕各類質(zhì)量安全事故的發(fā)生.1、防止鉆

36、頭的脫落與小塊金屬掉入孔內(nèi).各種工具應(yīng)該放置整齊,不準(zhǔn)放在孔口.每次提鉆要檢查鉆頭是否有傷,發(fā)現(xiàn)有損傷及時(shí)進(jìn)行修理與更換.2、導(dǎo)管的脫管與埋管.卸導(dǎo)管時(shí),要一節(jié)一節(jié)的卸,并清洗干凈,特別是絲扣部分.停放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在絲扣部分涂噴油,以防生銹.為防止埋管,一定要準(zhǔn)確測(cè)量孔深,及時(shí)拔管,并保持埋管深度在26米.3、注意鋼筋籠的下掉與上浮.若下籠受阻不能強(qiáng)行沖擊,必須提籠掃孔重新下籠.籠體起吊要直,接頭嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)行.吊筋要牢固地焊接在鋼筋籠上,并將其上端固定,以防止其下掉與上浮.4、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水應(yīng)及時(shí)處理,立即查明原因和漏水位置,并進(jìn)行修補(bǔ).若浸水嚴(yán)重,應(yīng)換掉漏水導(dǎo)管,接頭處要上好密封圈.5

37、、嚴(yán)禁鋼筋籠被導(dǎo)管掛起,發(fā)生質(zhì)量事故.6、立柱樁成孔后,若遇到特殊情況,鋼筋籠、混凝土等施工不能及時(shí)跟進(jìn),現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架對(duì)孔口進(jìn)行防護(hù),以防發(fā)生安全事故;若遇到暴雨時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需將孔口用模板進(jìn)行封閉,以防雨水灌入孔內(nèi),發(fā)生塌孔等安全事故.7、立柱樁施工完成,在混凝土初凝之前,需搭設(shè)鋼管防護(hù)架對(duì)孔口進(jìn)行防護(hù),避免發(fā)生墜人、墜物等安全事故;待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后,及時(shí)用粘土將空孔部位回填至孔口.9. 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施9.1. 文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)布局合理,保持道路清潔,環(huán)境整潔,物流有序,標(biāo)識(shí)醒目.9.2. 文明施工組織體系鑒于立柱樁施工過程存在泥漿處理問題,為了 把文明施工落到實(shí)

38、處,提高綜合管理水平和施工人員的素質(zhì),擬成立以項(xiàng)目書記為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組.9.3. 文明施工管理措施9.3.1. 工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)規(guī)定1)施工現(xiàn)場(chǎng)員工配戴出入證.2)現(xiàn)場(chǎng)員工不準(zhǔn)攜帶任何非法或未經(jīng)授權(quán)的物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴安全帽.9.3.2. 安全施工環(huán)保措施1)工程開工前制定、下發(fā)并組織員工學(xué)習(xí)安全施工環(huán)保措施,并由專職安全員監(jiān)督檢查執(zhí)行.2)立柱樁施工期間產(chǎn)生的泥漿,要定時(shí)、定人清運(yùn)出場(chǎng),確保現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔.3)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的受控物品,按檢驗(yàn)報(bào)批后方可進(jìn)行使用.4)施工時(shí)控制對(duì)居民的干擾影響,應(yīng)預(yù)先與附近居民溝通,建立良好關(guān)系;與居民發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí),及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)

39、,由項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào),不得與居民發(fā)生斗毆等.9.3.3. 安全施工及檢查記錄安全員必須及時(shí)跟蹤檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工執(zhí)行情況,并形成記錄,提出整改措施.10. 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書10.1. STT553塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書10.1.1. 說明中國(guó)銀行股份有限公司湖北省分行新建營(yíng)業(yè)辦公樓(一期)共布置3臺(tái)塔吊,型號(hào)分別為STT553、STT293、TQ5013,其中STT553布置在地下連續(xù)墻以內(nèi).STT553基礎(chǔ)形式采用鉆孔灌注樁+格構(gòu)柱鋼承臺(tái)形式,4根鉆孔灌注樁,樁心間距為3米3米,有效樁長(zhǎng)34米,樁頂標(biāo)高為-18.150米(有效樁頂標(biāo)高為墊層底).STT553鉆孔灌注樁直徑1300米米,配置22C28豎

40、向主筋;格構(gòu)柱由角鋼4L20024和76040020綴板焊接而成,截面為800800,鋼材為Q345B;十字承臺(tái)梁主要尺寸8008005050,鋼材為Q345B,承臺(tái)底標(biāo)高為-4.40米;荷載按照STT553塔吊60米臂長(zhǎng),67.6米塔吊高度(吊鉤下高度)取值.10.1.2. 承臺(tái)做法及參數(shù)十字承臺(tái)梁采用50米米厚鋼板焊制的H型鋼制成,聯(lián)系梁A及聯(lián)系梁B截面尺寸均為8008005050,格構(gòu)柱端板厚度為50米米,牛腿立板厚度為50米米,十字鋼承臺(tái)及格構(gòu)柱鋼材材質(zhì)為Q345B;十字承臺(tái)梁內(nèi)的焊縫均采用通透坡口焊,焊縫厚度為50米米,焊縫質(zhì)量按一級(jí)計(jì),格構(gòu)柱牛腿及其與承臺(tái)梁下翼緣的焊縫均為角焊縫,

41、焊縫厚度不小于較薄板件的厚度.1、Q235鋼材:抗拉(抗壓)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值E43通透坡口焊:抗拉(抗壓)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值E43角焊縫:抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2、Q345鋼材:抗拉(抗壓)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值E50通透坡口焊:抗拉(抗壓)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值E50角焊縫:抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值10.1.3. 荷載取值及荷載組合效應(yīng)工作狀態(tài)及非工作狀態(tài)荷載如下:工作狀態(tài): =7094kN米,=1573kN,=51kN非工作狀態(tài):=8911kN米,=1393kN,=152kN承臺(tái)自重估算:=135 kN塔吊存在下述兩種典型受力情況: 4 5按照塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工

42、程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T187-2009)中第6.3.2條公式計(jì)算基樁的樁頂作用效應(yīng)按下列公式計(jì)算計(jì)算塔吊錨固腳對(duì)十字承臺(tái)聯(lián)系梁的集中力作用,即取Gk0時(shí)的計(jì)算結(jié)果.荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),作用在承臺(tái)頂面的豎向力,工作狀態(tài)取15731.35=2123.55kN,非工作狀態(tài)取13931.35=1880.55kN;荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),沿矩形或方形承臺(tái)的對(duì)角線方向,或沿十字型承臺(tái)中任一條形承臺(tái)縱向作用于承臺(tái)頂面的力矩,工作狀態(tài)取值70941.4=9931.6kN,非工作狀態(tài)取值89111.4=12475.4kN;n承臺(tái)上的支腿數(shù)量,取4;荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),塔機(jī)作用于承臺(tái)頂面的水平力,工作狀態(tài)取值511.

43、35=68.85kN,非工作狀態(tài)下取值1521.35=205.2kN;h承臺(tái)的高度,取0.8米;L矩形承臺(tái)對(duì)角線或十字形承臺(tái)中任意兩端集中力的軸線距離,吊臂與塔身平行時(shí)取2.5米,吊臂與塔身夾角為45時(shí)為2.51.4143.535米.1、吊臂與塔身方向平行工況工作狀態(tài) =4521KN/-3459KN 非工作狀態(tài) =5511KN/-4569KN 2、吊臂與塔身方向夾角45工況工作狀態(tài) =3353KN/-2291KN 非工作狀態(tài) =4035KN/-3093KN 10.1.4. 聯(lián)系梁計(jì)算1、 聯(lián)系梁內(nèi)力計(jì)算建立計(jì)算模型,聯(lián)系梁與格構(gòu)柱連接為焊接,連接處按固定支座進(jìn)行計(jì)算,聯(lián)系梁在塔吊支座處受壓力或

44、拉力,計(jì)算方法如下:聯(lián)系梁支座反力計(jì)算公式: 聯(lián)系梁彎矩計(jì)算公式: 將1.3節(jié)荷載組合效應(yīng)計(jì)算結(jié)果代入上述公式,計(jì)算出聯(lián)系梁內(nèi)力,聯(lián)系梁內(nèi)力結(jié)果見聯(lián)系梁內(nèi)力圖所示.插圖 17聯(lián)系梁內(nèi)力圖通過內(nèi)力計(jì)算可知,聯(lián)系梁所受最大剪力為5491kN,最大彎矩為1761kN.米.2、 連系梁強(qiáng)度驗(yàn)算聯(lián)系梁面積A=115000米米2,抗彎模量.聯(lián)系梁回轉(zhuǎn)半徑ix332.2米米,Sx18062500米米3;剪應(yīng)力正應(yīng)力折算應(yīng)力3、 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第4.2.1條規(guī)定,對(duì)于Q345材質(zhì),當(dāng)小于10.5時(shí),無需計(jì)算整體穩(wěn)定性,對(duì)于聯(lián)系梁=4.242米,=0.8米,可不驗(yàn)算聯(lián)系梁的整體穩(wěn)定.4、 聯(lián)系梁局部穩(wěn)定性驗(yàn)

45、算根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第4.3.1條規(guī)定,對(duì)于直接承受動(dòng)力荷載的梁,當(dāng)時(shí),可不計(jì)算局部穩(wěn)定性.可按照4.3.2條配置橫向加勁肋,在局部受壓位置配置橫向加勁肋.5、 聯(lián)系梁B焊縫位置強(qiáng)度驗(yàn)算聯(lián)系梁B為中部斷開,采用通透坡口焊焊接在聯(lián)系梁A中部,焊縫厚度均為50米米,所受最大剪力為21kN,最大彎矩為27.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第7.1.2條規(guī)定,對(duì)接焊縫或?qū)优c角接組合焊縫的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)滿足:焊縫剪應(yīng)力;焊縫正應(yīng)力;折算應(yīng)力lw800-250700米米;he50米米;Awhelw5070035000Wwhe(lw)2/64083334焊縫剪應(yīng)力焊縫正應(yīng)力折算應(yīng)力10.1.5. 連接位置計(jì)算1、 聯(lián)系梁上

46、翼緣錨栓位置抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算每個(gè)錨固腳共8個(gè)錨栓,鋼板厚度50米米,螺帽直徑70米米,螺桿直徑60米米,抗剪面積A=83.146060/4=22608.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第7.2.1條規(guī)定, 滿足要求！2、 上翼緣與腹板焊縫(腹板與下翼緣焊縫)強(qiáng)度驗(yàn)算組合H型鋼采用通透坡口焊,焊縫厚度為50米米,錨固腳墊板尺寸為800米米800米米,因此取焊縫計(jì)算長(zhǎng)度l=800米米.焊縫強(qiáng)度滿足要求！3、 下翼緣板材與格構(gòu)柱端板焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算聯(lián)系梁下翼緣鋼板通過角焊縫與格構(gòu)柱端板采用角焊縫連接,上下兩塊板材均為50米米厚,角焊縫厚度為40米米,有效焊縫厚度為30米米,按照4條角焊縫,每條角焊縫的長(zhǎng)度取700米米,長(zhǎng)

47、度共2800米米,所受最大剪力為5491kN,最大彎矩為1761KN.米.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第7.1.3條規(guī)定,直角角焊縫的強(qiáng)度計(jì)算如下:焊縫剪應(yīng)力;焊縫正應(yīng)力;折算應(yīng)力4lw70042800米米;he50米米;Awhe4lw502800140000;Wwhe(4lw)2/650(4700)2/665333334焊縫剪應(yīng)力焊縫正應(yīng)力折算應(yīng)力焊縫強(qiáng)度滿足要求！4、 綴板與格構(gòu)柱角鋼角焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算綴板與角鋼采用角焊縫連接,角焊縫厚度為20米米,有效厚度為15米米,單條角焊縫長(zhǎng)度為400米米(僅考慮豎向角焊縫),每塊綴板兩條焊縫.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第7.1.3條規(guī)定,直角角焊縫的強(qiáng)度計(jì)算如下:焊縫剪

48、應(yīng)力;焊縫正應(yīng)力;折算應(yīng)力2lw4002800米米;he15米米;Awhe2lw1580012000;Wwhe(lw)2/62154002/6800000格構(gòu)柱剪力綴板所受剪力綴板所受彎矩焊縫剪應(yīng)力焊縫正應(yīng)力折算應(yīng)力焊縫強(qiáng)度滿足要求！10.1.6. 格構(gòu)柱驗(yàn)算根據(jù)聯(lián)系梁的內(nèi)力計(jì)算得到,格構(gòu)柱承受的最大壓力5491kN,最大拉力4589kN,最大彎矩1761kN.米.格構(gòu)式截面800米米800米米,由4根L20024米米等邊角鋼和綴板焊接組成,格構(gòu)柱水平連桿和斜連桿均采用25a型槽鋼進(jìn)行構(gòu)造連接,鋼格構(gòu)柱截面模量較大,因此不考慮連桿對(duì)格構(gòu)柱的側(cè)向約束作用.格構(gòu)柱參數(shù)取值如下:毛截面面積A=362

49、80米米2,回轉(zhuǎn)半徑=0.430.8=0.344米毛截面慣性距IxAix24293.23106米米4,毛截面模量W1xAix2/23018666217.4米米3.為簡(jiǎn)化計(jì)算,K1取10,K2取10,查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄D-1: 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)0.549,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)5.1.3條,格構(gòu)柱長(zhǎng)細(xì)比格構(gòu)式分肢的長(zhǎng)細(xì)比(相鄰兩綴板凈距為0.4米)40格構(gòu)柱換算長(zhǎng)細(xì)比=查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)中表C-2得,1、格構(gòu)柱抗壓(抗拉)強(qiáng)度驗(yàn)算由于格構(gòu)柱受壓力大于拉力,因此只需計(jì)算格構(gòu)柱抗壓強(qiáng)度,按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范第5.2.1條進(jìn)行強(qiáng)度

50、驗(yàn)算.米x取1761KN.米,米y取0,計(jì)算抗壓強(qiáng)度計(jì)算如下:格構(gòu)柱角鋼強(qiáng)度滿足要求！2、 格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,格構(gòu)式壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定性計(jì)算按照第5.2.3條進(jìn)行計(jì)算.NEx3.142EA/(1.1x2)3.1422.0610536280/(1.122.342)134225.42103 格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性滿足要求！3、 格構(gòu)柱分肢長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算格構(gòu)柱分肢長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！4、 結(jié)論根據(jù)上述計(jì)算,十字承臺(tái)聯(lián)系梁可以滿足STT553型號(hào)塔吊的受力及使用要求.10.1.7. 樁基承載力計(jì)算通過聯(lián)系梁內(nèi)力圖計(jì)算分析,單樁最大壓力為5491kN,最大拉力為4589 kN.1、 樁基抗壓承載力計(jì)算立柱樁有效樁長(zhǎng)34米,直徑1300米米,樁頂標(biāo)高為18.15米,樁底標(biāo)高-52.15米,樁端要求進(jìn)入持力層第(7-3)層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖(較完整)的深度h不小于1.0米,工程樁有效樁長(zhǎng)L不小于34.0米.各層土厚度及側(cè)阻力特征值表如下:序