風(fēng)電施工方案（完整版）

1、第四章各分部分項(xiàng)施工方案第一節(jié)建筑工程施工方案、工程測(cè)量1.1儀器要求：測(cè)量儀器為全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等，所用儀 器必須是在國家法定鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進(jìn)行有效的狀 態(tài)標(biāo)識(shí)；1.2建立廠區(qū)內(nèi)坐標(biāo)控制網(wǎng)以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，用全站儀及經(jīng)緯儀實(shí)施復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后方可進(jìn)行控制網(wǎng)的布置。因本工程施工范圍較大，各風(fēng)機(jī)的分布較分散，所以本工程風(fēng)機(jī)部分?jǐn)M布設(shè)三 條一級(jí)附合導(dǎo)線對(duì)甲方給定的坐標(biāo)控制網(wǎng)進(jìn)行加密。根據(jù)國家測(cè)量規(guī)范GB50026-93的規(guī)定，一級(jí)附導(dǎo)線的精度要示如下:等級(jí)導(dǎo)線長 度(km)平均邊長(km)測(cè)角中 誤差()測(cè)距相 對(duì)中誤 差測(cè)

2、回?cái)?shù)方位角閉合差相對(duì)閉合差DJ1DJ2DJ6一級(jí)40. 551/30000-240 vnCos a即為X坐標(biāo)的增量 x,D Xsin a即為丫坐標(biāo)的增量 y, f X= 2/X, ,f Y=藝& 導(dǎo)線閉合差f D= VfX2+ f Y2，如是相對(duì)閉合差f d/ 2D 1/15OOO則成果可用，并將導(dǎo)線閉合差進(jìn)行平差。1.3專家樓及綜合樓的施工因?qū)＜覙羌熬C合樓分布集中，定位時(shí)可直接要據(jù)業(yè)主方提供的控制點(diǎn)用極坐標(biāo)法布置矩 形控制網(wǎng)，精度應(yīng)達(dá)到1/1OOOO。1.4布設(shè)高程控制網(wǎng)用附合導(dǎo)線點(diǎn)兼作高程控制點(diǎn)按三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)儀器采用DS3水準(zhǔn)儀平地閉合差應(yīng)耳2 L ,山地閉合差應(yīng)幺、n .并

3、統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工2.1 土方開挖根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)深度、地質(zhì)情況及總土石方量，本期工程采用機(jī)械挖土方，配備相應(yīng)的機(jī)械為挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。a. 開挖前應(yīng)要據(jù)附近的挖制點(diǎn)放出基坑的開挖邊線，應(yīng)充分考慮工作面和放坡 系數(shù)，并撒灰線。b. 在開挖時(shí)，用儀器（水平儀）隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)防止超挖。并隨時(shí)有人工跟班清 理。在接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，予留 300mm厚的土層，用人工清挖，以防機(jī)械擾動(dòng)基底以下的土層，在人工跟班清槽時(shí)，必須在機(jī)械臂作業(yè)半徑1.5m以外施工，以防出現(xiàn)安全事故。c. 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序， 防止錯(cuò)挖或超挖。d

4、. 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查基坑和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。e. 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理， 方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測(cè)點(diǎn) 等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先 取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事 故。f. 修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人 工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊 尺

5、寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。g. 設(shè)計(jì)及相關(guān)部門查驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、地質(zhì)等要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2.2 風(fēng)機(jī)基坑清理及檢查（1）基礎(chǔ)檢查處理，包括在開挖后對(duì)基礎(chǔ)面尺寸和基礎(chǔ)巖體質(zhì)量的檢查與處理。(2) 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由基礎(chǔ)驗(yàn)收小組進(jìn)行?；A(chǔ)驗(yàn)收小組之下，應(yīng)有各有關(guān)方面的 工作人員，代表驗(yàn)收小組進(jìn)行日常的基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收工作。(3) 基礎(chǔ)檢查可分為施工單位自檢、基礎(chǔ)驗(yàn)收小組初檢和終檢三個(gè)階段。(4) 對(duì)基礎(chǔ)的檢查處理和質(zhì)量鑒定，必須以設(shè)計(jì)文件、施工圖紙為準(zhǔn)則。(5) 基礎(chǔ)面如發(fā)現(xiàn)新的不良地質(zhì)因素，以及前期地質(zhì)勘探或試驗(yàn)中遺留的鉆孔、2.3 土方回填a. 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、

6、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等來作出回 填方案。b. 填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收， 合格后要作好隱蔽檢 查和驗(yàn)收手續(xù)。c. 填土前應(yīng)將基坑的雜物清理干凈，并檢驗(yàn)回填料質(zhì)量是否滿足施工規(guī)范規(guī)定。d. 回填土應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定分層夯實(shí)，并按要求進(jìn)行環(huán)刀取樣。測(cè)出干土的質(zhì) 量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。e. 方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟 平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。2.4 風(fēng)機(jī)墊層施工根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，作好砼的配全比，砼所有的水泥、粗細(xì)骨料均應(yīng)有出廠廠 合格證，進(jìn)場(chǎng)后還要到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)?；A(chǔ)挖好后，用經(jīng)緯儀將基坑

7、軸線投測(cè)到基坑底面。按圖紙要求心寸支好墊層模板，加固好并進(jìn)行預(yù)檢。砼澆筑前用水準(zhǔn)儀核實(shí)模板上面標(biāo)高。混凝土采用集中攪拌，罐車運(yùn)輸，溜槽入模。墊層澆筑過程中，應(yīng)用平板振搗器振搗均勻，后跟人工用木抹子找平，砼澆筑完畢后，表面應(yīng)平整、光滑、棱角順直，平面位置及標(biāo)高 正確。2.5 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)支模2.5.1 模板的選用模板要求既保證強(qiáng)度、剛度、拆裝簡(jiǎn)便周轉(zhuǎn)次數(shù)多，又能滿足吊裝搬運(yùn)、操作快，支撐體系必須牢固穩(wěn)定，本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的模板均選用組合鋼模板。定型組合鋼模板：長度為 600、 750、 900、 1200、 1500mm ；寬度為 100、 150、 200、 250、 300mm 。定型鋼角模：陰陽

8、角模、連接角模。 連接件： U 形卡、L 形插銷、 3 形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。2.5.2模板的安裝風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的模板采用人工安裝。安裝模板的支撐體系應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定 性，保障結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分空間位置和幾何形狀。為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采用效果良好的脫模劑，模板接縫處采用50mm海綿膠條封嚴(yán)防止漏漿；支模時(shí)可留設(shè)澆筑窗口及檢查口； 固定模板上的預(yù)埋件及孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確；施工中采用砼強(qiáng)度的砂 漿墊塊，確?；A(chǔ)的砼保護(hù)層質(zhì)量。砼模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基

9、礎(chǔ)105標(biāo)咼平面尺寸（基礎(chǔ)）L v 20m1020m v L 嶼OmX/200050m v L250mi252.5.3模板的拆除a. 模板的拆除時(shí)間要根據(jù)砼的實(shí)際增長強(qiáng)度而定，一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以 上，在拆模時(shí),要注意保護(hù)砼的棱、角、邊及其表面不得破壞鋼筋的保護(hù)層。b. 模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，用塑料布全面包裹并加草簾或巖棉被，起到 防止砼水份蒸發(fā)和保溫的作用及阻止砼表面開裂。c. 模板拆除后要及時(shí)清運(yùn)不得隨處丟放， 造成基坑內(nèi)雜亂無章， 特別是有釘?shù)?模板要盡快清運(yùn)走 ,碼放到指定地點(diǎn)防止扎腳傷人， 基坑內(nèi)在清槽時(shí)要徹底不能留有 大量的木屑、木塊及其它雜物 ,不得影響下道工序的施

10、工。2.6 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋2.6.1 采購、復(fù)測(cè)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行采購。鋼材進(jìn)場(chǎng)需附帶鋼筋合格證及質(zhì)量證明書， 進(jìn)場(chǎng)后按測(cè)試要求在有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室（現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室并經(jīng)監(jiān)理工程師核定資質(zhì)和 能力）進(jìn)行物理機(jī)械性能復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。鋼筋存放應(yīng)按鋼筋的品種、規(guī)格 置放整齊，并設(shè)標(biāo)識(shí)，鋼筋下墊置木方，距地 15O 以上，利于通風(fēng)，防止銹蝕。2.6.2 鋼筋加工為保證鋼筋施工質(zhì)量滿足綁扎需要， 現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一配料加工。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后編制鋼筋下料單，鋼筋加工符合 GB5O2O4-92 中，第 3.5.2 的有關(guān)規(guī)定外 ,還應(yīng) 符合以下要求 :鋼筋加工的形狀，尺寸規(guī)格，必須符合圖紙和施工規(guī)范的要求

11、， 對(duì)鋼筋表面 的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈。鋼筋焊接：鋼筋焊接形式、工藝、和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定； 鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)符合鋼筋焊接接頭的實(shí)驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定；焊接的各種工 藝應(yīng)符合規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.6.3鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎要按施工圖紙要求的尺寸、間距位置進(jìn)行彈線擺放，相互間綁扎牢固，不允許漏綁，以防澆筑混凝土?xí)r因碰撞、震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)和位移，鋼筋不得接觸 模板。(2)為保證上層鋼筋的位置及穩(wěn)固，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置馬凳筋。馬凳加工示意圖(3) 底板鋼筋綁扎：為了鋼筋間距均勻正確，綁扎前應(yīng)提前在砼墊層上彈好邊 沿墨線和鋼筋間距位置墨線，然后鋪放綁扎鋼筋。2.7 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)砼澆筑

12、2.7.1 砼采用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一拌制，并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌所用的原材料進(jìn)場(chǎng)必須有 出廠合格證及材質(zhì)證明書，且應(yīng)提供計(jì)量及配料裝置的標(biāo)定證明書。水：拌制砼使用潔凈的不含有害物質(zhì)的飲用水或地下深井水，并符合砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89 ；細(xì)料：水泥、外加劑、摻和料水泥:構(gòu)建筑物主體工程采用普通硅酸鹽 Po32.5 水泥,水泥符合 GBJ175-99 。粗骨料：砼中的粗細(xì)骨料，砂采用當(dāng)?shù)靥烊恢写稚?，含泥量小?%，含云母小于1.0%，進(jìn)廠后并取樣復(fù)測(cè)，合格后方可使用。石子采用0.53.2cm的混合級(jí)配碎石，含土量小于 1.0%，石子中嚴(yán)禁混入鍛燒的白云石和石灰石等雜質(zhì)。骨 料應(yīng)按品種、規(guī)格、分別堆放，

13、進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，不得混雜。如對(duì)骨料中的成分有懷 疑(堿-骨料反映)，應(yīng)進(jìn)行專門試驗(yàn)檢測(cè)，按檢測(cè)結(jié)果使用2.7.2 砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)、 抗凍抗?jié)B等級(jí)及砼的和易性， 合理經(jīng)濟(jì)的原則， 按普通砼及抗?jié)B抗凍砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行專門計(jì)算；粗細(xì)骨料之間應(yīng)具有適當(dāng)?shù)募?jí)配， 在多層密布鋼筋的情況下不超過最密鋼筋凈 距的 1/2?；炷恋乃嘧钚∮昧繎?yīng)符合 GB50204-92 中的有關(guān)規(guī)定，砼配合比進(jìn)行試驗(yàn)室配合比和施工現(xiàn)場(chǎng)開盤鑒定，均合格情況下，確定最佳砼配合比，并報(bào)送監(jiān)理 工程師認(rèn)可后方可使用。2.7.3 砼拌制機(jī)具：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座攪拌站。人員：設(shè)置砼攪拌組（試驗(yàn)員、機(jī)械工、砼施工記 錄員、質(zhì)

14、檢員，按詳細(xì)分工，培訓(xùn)持證上崗）計(jì)量：機(jī)械配料，自動(dòng)計(jì)量：計(jì)量設(shè) 備經(jīng)過國家計(jì)量部門檢定， 并進(jìn)行合格標(biāo)識(shí) ， 砼原材料計(jì)量偏差 符合規(guī)范 GB50204-92 規(guī)定。拌制時(shí)間：按攪拌機(jī)械類型，砼攪拌的最短時(shí)間，因有摻合料和減水劑，為徹 底攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得少于 2分鐘，冬季應(yīng)適當(dāng)延長，對(duì)其砂石的含水量要經(jīng)常測(cè)量，及時(shí)調(diào)整用水量，特別是雨季并符合 GB50204-92 規(guī)范規(guī)定；在施工中試 驗(yàn)員要隨時(shí)校驗(yàn)混凝土坍落度是否滿足要求。每一工作班至少二次。2.7.4 砼的運(yùn)輸和澆筑 運(yùn)輸：施工中主要砼采用罐車運(yùn)輸，砼從攪拌機(jī)到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間符合 規(guī)范 GB50204-92 規(guī)定。 砼澆筑條件

15、： 模板、鋼筋及預(yù)埋件分項(xiàng)通過監(jiān)理工程師的驗(yàn)收手續(xù)； 澆筑部位進(jìn)行了清理（雜物、油污） ，對(duì)模板縫隙進(jìn)行了封堵，木模板應(yīng)澆水潤濕；砼攪拌運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)準(zhǔn)備完備； 砼澆筑要求： 砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，如發(fā)生間歇應(yīng)前層砼的凝結(jié)之前必須將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間符合規(guī)范 GB50204-92 規(guī)定。砼的澆筑厚度及砼自由下落高度符合規(guī)定，必要時(shí)采取分層澆筑，采用串筒、 流管等措施；澆筑的砼溫度不超過 35 C,砼凝固時(shí)的內(nèi)部溫度不超過 70 C；震搗砼時(shí)，要避免震動(dòng)鋼筋，防止位移，影響砼對(duì)鋼筋的握裹力當(dāng)澆筑高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)用串筒或溜管引導(dǎo)入模，防止砼離散，石子成堆造 成蜂窩麻面，影響澆筑質(zhì)量。當(dāng)砼澆筑至

16、墻頂震搗后，浮出較厚砂漿層，應(yīng)采取摻 加部分潔凈石子， 進(jìn)行二次振搗， 并用木抹子搓壓方法， 防止砂漿收縮， 產(chǎn)生干裂。2.7.5 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通硅酸鹽砼不小 于7d，對(duì)摻有砼緩凝劑和抗?jié)B劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于 濕潤，養(yǎng)護(hù)水同拌制水，氣溫低于5C不得澆水養(yǎng)護(hù)，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)密， 并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。在砼澆筑后的 7 天內(nèi)不應(yīng)承受外部荷載 ,以后要承受荷載 ,經(jīng)過計(jì)算此部位砼 7 天期試塊抗壓強(qiáng)度符合要求 ,并征得工程師認(rèn)可后 ,可以承受部分荷載。若需承受全 部設(shè)計(jì)荷載 ,必須待 28 天試塊抗壓強(qiáng)度

17、達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后。2.7.6 砼的質(zhì)量檢查拆模后的混凝土的應(yīng)上外光內(nèi)實(shí)、 色澤均勻、棱角整齊無不平整的現(xiàn)象。 混凝 土構(gòu)筑物的斷面尺寸、長度、軸線、高程、垂直、平整度、預(yù)埋件位置等偏差，必須符合 GB50204-92 、 GBJ50164-92 、 GBJ301-88 中允許偏差范圍內(nèi)。施工中設(shè)專職專組人員對(duì)砼原材料 -拌制-澆筑-成品進(jìn)行一系列質(zhì)量核查、試塊留置檢測(cè)、砼的質(zhì)量評(píng)定，并對(duì)砼施工全過程狀態(tài)進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)。對(duì)砼進(jìn)行砼的品種、標(biāo)號(hào)、配比、砼塌落度、試塊留取檢測(cè)，并對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行 評(píng)定等檢測(cè)。工程中出現(xiàn)不合格試塊時(shí)， 應(yīng)及時(shí)對(duì)所代表的工程部位砼采取措施。 可應(yīng)工程師要求，對(duì)工程結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行取芯

18、試驗(yàn)，工程師對(duì)取芯試驗(yàn)進(jìn)行全過程監(jiān)控。砼測(cè)試 結(jié)果如不符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，立即對(duì)此部分砼進(jìn)行拆除，并重新澆筑。2.8 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán)的安裝(1) 基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始預(yù)置基礎(chǔ)環(huán)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座； 待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開始陸續(xù)展開基礎(chǔ)環(huán)安裝工作，所有安裝找正工作 需要與建筑專業(yè)的基礎(chǔ)澆筑工作交叉配合進(jìn)行。(2) 安裝前對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，檢查基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面有無損傷，基礎(chǔ)環(huán)法蘭尺寸和調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸是否符合設(shè)計(jì)尺寸要求，安裝前將基礎(chǔ)環(huán)表面及螺 栓孔內(nèi)的污物清理干凈。(3) 墊層水泥強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座預(yù)置工作。復(fù)核基礎(chǔ) 墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心點(diǎn)及中心

19、線，結(jié)合基礎(chǔ)環(huán)調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸，確定調(diào)節(jié)螺栓 支座位置。(4) 調(diào)節(jié)螺栓支座位置確定后進(jìn)行支座找平找正工作。 將支座底板旋轉(zhuǎn)至與基礎(chǔ) 環(huán)筒壁相切位置，用鐵水平檢查支座頂板交叉方向水平，并清鑿麻面進(jìn)行調(diào)整，使 支座底板能夠平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)地接觸到基礎(chǔ)墊層并使支座頂板保持水平。用水平儀檢查支 座標(biāo)高，并采用鋼板在支座底板下進(jìn)行調(diào)整。(5) 支座找平找正后再次復(fù)核調(diào)節(jié)螺栓支座位置的尺寸，檢查無誤后用角鋼與墊層預(yù)埋件進(jìn)行 30-45 斜支撐加固。 單個(gè)支座加固完畢后， 用10 槽鋼將三個(gè)支座底 板和頂板分別連接到一起，使三個(gè)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，確保支座 穩(wěn)固，不發(fā)生位移。(6) 以基礎(chǔ)環(huán)上兩個(gè)

20、 160mmPVC管預(yù)留孔的間距中心做一條垂直于基礎(chǔ)環(huán)法 蘭的直線，延長至基礎(chǔ)環(huán)底部，并以此為基點(diǎn)將基礎(chǔ)環(huán)四等分，作為基礎(chǔ)環(huán)的中心 線。(7) 待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開始基礎(chǔ)環(huán)吊裝工作。 吊裝前將鋼件調(diào)節(jié)螺栓預(yù)先調(diào)整至 2OOmm ，并緊固螺栓。基礎(chǔ)環(huán)中心線應(yīng)與基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心 線相吻合，且鋼件調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板位置相符，將調(diào)節(jié)螺栓底板與 調(diào)節(jié)螺栓支座頂板進(jìn)行焊接后，吊車方可松鉤。(8) 校正好水準(zhǔn)儀，利用已給定的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高應(yīng)為400mm,同時(shí)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面水平，用一臺(tái) 16T千斤頂輔助鋼件 調(diào)節(jié)螺栓對(duì)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高、水平進(jìn)

21、行調(diào)整，標(biāo)高誤差不大于 3mm, 水平誤差 不大于 1mm。(9) 基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高、水平找正完成后，在鋼件調(diào)節(jié)螺栓間距的中點(diǎn)靠近輻射筋穿孔位置，用3根45鋼管將基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)墊層預(yù)埋件相連接，做45。斜支撐，以保持基礎(chǔ)環(huán)在穿筋、澆筑過程中的穩(wěn)定性。(10) 待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)放射錨固筋全部安裝完成后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行復(fù) 檢，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑工作。(11) 基礎(chǔ)澆筑工作完成后，再次對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行檢查核對(duì)。 三、升壓變壓器基礎(chǔ)施工3.1 基坑挖土本風(fēng)電場(chǎng)采用一臺(tái)風(fēng)電機(jī)組配各一臺(tái)升壓變壓器的方式， 每個(gè)升壓變壓器占地面 積為30 m20變壓器基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖配合人工清槽的方法

22、施工，開挖至 基底時(shí)應(yīng)預(yù)留30CM進(jìn)行人工清槽，以防攏動(dòng)基土?；自试S偏差為：-5cm0cm 開挖是應(yīng)用水準(zhǔn)儀配合以防止超挖。3.2 墊層施工a. 墊層砼的配合比應(yīng)附合圖紙要求；b. 在墊層砼施工時(shí)要保證位置尺寸、幾何尺寸、標(biāo)高、表面的平整度均符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中坐標(biāo)位置小于等于 20mm ，標(biāo)高小于等于 0-20mm 平面外形 尺寸小于等于20 mm 。平面水平度小于等于 10 mm 。c. 墊層砼在澆筑時(shí)首先用水將基層濕潤，但不宜過多的澆水，砼在攪拌時(shí)嚴(yán)格 執(zhí)行設(shè)計(jì)配合比并不得提高摻水量，坍落度應(yīng)保持在 50 mm 以內(nèi)，振搗時(shí)應(yīng)密實(shí)， 表面不得出現(xiàn)凹凸及麻面，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用木抹搓

23、平。在墊層砼達(dá)到終凝后適時(shí) 澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)防止其開裂。3.3 基礎(chǔ)砼施工先在墊層上放出基礎(chǔ)大樣，并支設(shè)好模板，模板的材料及支設(shè)方法，要求同風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。并辦預(yù)檢手續(xù)a. 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過 2m 時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。b. 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過 50cm 。c. 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得 遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時(shí)， 應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器

24、 的平板覆蓋已振搗的邊緣。e. 混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定留置施工縫。f. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件 有無走動(dòng)情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)， 應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時(shí)修整和加固模板， 完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。g. 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平h. 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 四、綜合樓及專家樓施工本工程專家樓分為 A、B、C樓，A樓為453川、B樓為336 m2、C樓為2

25、31 m2，綜合樓一棟，建筑面積2817 m。專家樓及綜合樓的施工分為結(jié)構(gòu)、 裝修、水、暖、 電的施工。4.1 鋼筋工程a 鋼筋加工 為保證鋼筋和加工質(zhì)量，作到及時(shí)供應(yīng)，全場(chǎng)所需鋼筋均由鋼筋加工廠進(jìn)行。統(tǒng)一配料、加工、制作，包括：冷拉調(diào)直除銹、配料、下料、彎曲、閃光對(duì)焊、預(yù) 埋件制作和制成品堆放等工作。(1) 基礎(chǔ)鋼筋、框架柱縱筋、其余部位直徑18的鋼筋均采用電渣壓力焊 連接，相鄰鋼筋同一截面接頭率不應(yīng)大于 50%，相鄰鋼筋接頭之間的距離35d且 500 毫米。2)框架梁下部鋼筋在支座處連接；框架梁、次梁及基礎(chǔ)拉梁的上部鋼筋在跨中 1/3 跨長范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在支座處錨固；鋼筋的搭接及錨固

26、長度均按設(shè) 計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行施工。b 鋼筋綁扎（1）彈線：為保證鋼筋均勻一致，在測(cè)量并彈好基礎(chǔ)軸線、地梁軸線后，并 彈好柱邊線，給鋼筋綁扎、支模創(chuàng)造條件。（2）鋼筋綁扎：用平板車將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎地點(diǎn)。按此彈線鋪放綁扎底筋（3）綁扎注意事項(xiàng)a）保證箍筋加密區(qū)、間距正確；b）柱筋與底板筋綁扎牢固、正確，并加支撐防止位移和歪斜；c）墊好底筋和柱筋保護(hù)層墊塊；d）經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆砼?？蚣苤摻罱壴海?）彈線：首先是經(jīng)過測(cè)量、定位，并彈出柱雙向軸線和柱邊線，以便確保柱 筋位置正確。（2）搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架。（3）把鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋼筋規(guī)格，直徑是否正確，清除油污和泥土。（4）綁扎箍筋。注意

27、加密區(qū)尺寸和箍口相互錯(cuò)開。（5）綁好保護(hù)層墊塊。（6）經(jīng)工程師驗(yàn)收檢查后，方可支模。框架梁鋼筋綁扎：（1 ）條件：當(dāng)柱的砼澆筑完畢，梁底模板支設(shè)完成并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。（2）方法：為保證梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍的位置正確，框架井字梁鋼筋采用底 模上就位綁扎、再支側(cè)模工藝。在主次梁位置的底模板上搭設(shè)支架 （兩柱間設(shè) 2-3 個(gè)）。按主次梁主筋上下關(guān)系， 在柱筋中的位置依次由下至上逐層逐向擺放在支架上并穿過柱筋。之后套好箍筋， 并橫向套入箍筋， 綁扎成一套體。 檢查無誤后加好保護(hù)層墊塊， 逐漸撤掉梁筋支架， 使綁扎好的梁鋼筋整體就位，確保了全部鋼筋位置、根數(shù)、規(guī)格的正確。然后再支 側(cè)模、樓板模板。樓板鋼

28、筋綁扎：1 ）彈線：在樓板模板上，彈雙色線以區(qū)分上下鋼筋位置。( 2)先鋪放底層短向鋼筋再鋪放長向鋼筋并全部錨入梁內(nèi)。( 3)綁扎底層筋：雙向板鋼筋全部綁扎，單向板靠近梁兩排全部綁扎，其他 間隔綁扎。(4) 架設(shè)并點(diǎn)焊固定馬凳，擺放上層負(fù)筋，鉸點(diǎn)綁扎。4.2 模板工程 模板支設(shè)應(yīng)彈好定位線之后進(jìn)行 ,支設(shè)前模板應(yīng)涂刷隔離劑。a. 模板品種為保證砼的外觀質(zhì)量，模板品種和使用部位如下：基礎(chǔ)及 0.00 以下部分使用 新的組合鋼模板(基礎(chǔ)梁底用磚模) 。0.00 以上部分的框架梁、柱和樓板一律使用 S=12mm厚的竹膠合壓縮板。b. 模板組裝方案基礎(chǔ)部分采用現(xiàn)場(chǎng)人工組裝工藝?？蚣芰?、柱模板：為加快工

29、程進(jìn)度，根據(jù)柱高和梁長，按拼裝圖在地面預(yù)組成 單體，然后用吊車起吊就位，再人工找正固定，這可減少占用工作面的時(shí)間，吊車 覆蓋范圍外的部分，采用人工就位組裝工藝樓板模板：當(dāng)模板支架搭設(shè)完成后，支架上鋪 100 X100木方，找正后，大塊竹 膠合壓縮板直接鋪在方木上，并用小釘與方木固定連接。c. 支架搭設(shè)：全部支架均用48架管搭設(shè)，支架下端必須夯密實(shí)，鋪墊腳手板 防止下沉。梁支架：采用雙排立柱，梁高700者，柱間距0.8m ；梁高700的柱間距1m， 水平桿間距1.51.8米，橫向水平桿間距23米；梁高1.1m1.5m，豎桿間距 600mm ，并用雙扣件鎖定橫桿。d. 模板加固：柱箍布置：柱高下部

30、二分之一范圍柱箍間距 600，柱上二分之一范圍可 700 800，當(dāng)柱斷面600時(shí)，在柱斷面中央用12對(duì)拉螺栓雙向加固，間距同柱箍。e. 接縫處理：為防漏漿，模板接縫作如下處理：柱模與下面砼樓板交接處加墊 密封條；樓板大塊模板之間的拼縫和全部組合鋼模板拼縫與兩種模板接縫均需加巖 棉密封條處理嚴(yán)密，確保砼表面光滑。f. 圈梁插筋預(yù)留：在柱需預(yù)留圈梁插筋的部位，改用小塊竹壓縮板背后釘框， 與鋼模固定，然后在壓縮板上打孔預(yù)留插筋。g. 模板隔離劑：選用不污染鋼筋和砼的隔離劑，選用成品脫模劑。h. 拆模時(shí)間：不受力模板：當(dāng)拆模不粘掉砼時(shí)（養(yǎng)護(hù)一天后）即可拆除，如梁 的側(cè)模。受力模板：梁：75%R28

31、;板：跨2m 50%，8m75%方可拆除。i. 拆模與維修：利用原支架、搭腳手板人工逐塊輕輕拆除用繩吊下，不得亂扔， 不得用繩大面積向下拉，以延長使用壽命。拆下的模板、架管，集中存放，修理刷 油待用。當(dāng)鋼模變形時(shí)用鋼模校正機(jī)校正，有較大孔洞，電焊補(bǔ)齊，以便周轉(zhuǎn)。4.3 混凝土工程a. 本工程的混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，翻斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。b. 采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗泵送混凝土?xí)r，振搗棒插入間距為400mm左右,振搗時(shí)間為15-30S，并在20-30min后進(jìn)行二次振搗。c. 柱子和混凝土墻澆筑的自落高度不得超過 2m，超過2m時(shí)須使用串筒進(jìn)行下 料，以防混凝土發(fā)生離析，影響混凝土質(zhì)量。混凝土應(yīng)分層澆

32、筑，每層澆筑厚度不 宜超過1m，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過 2h。d. 混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響很大，特別是早期養(yǎng)護(hù)尤為重要，混凝土終凝后要進(jìn)行覆蓋，在氣溫高于 5 度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。e. 混凝土試塊必須按照施工規(guī)范留置，并在同條件下養(yǎng)護(hù)。4.4 砌筑工程a. 原材料：外維護(hù)墻采用300mm混凝土空心砌塊，內(nèi)維護(hù)墻采用200厚砼空心 砌塊。b. 空心砌塊砌筑 彈線定位搭設(shè)腳手架，首先彈出墻體位置線以確保位置正確，腳手架：外墻和大于 200mm 厚的內(nèi)墻用雙排，其他內(nèi)隔墻用單排。立皮數(shù)桿、控制水平縫，按排列圖拉線搭縫砌筑。 要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直?？招钠鰤K灰縫寬度水平縫1

33、5mm，立縫4m 時(shí)，在門窗洞口上（或墻高中央）增加一道混凝土圈梁，圈梁 筋錨入柱或砼墻內(nèi) 35 倍直徑。需預(yù)留的各種線槽，不得斬磚留槽，應(yīng)砌后彈線切割。4.5 屋面工程4.5.1 屋面保溫4.5.1.1 材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)，

34、以使管子固定。板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。4.5.1.2 工藝流程：基層清理一彈線找坡一管根固定一隔氣層施工一保溫層鋪設(shè)一抹找平層。a. 基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。b. 彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。c. 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。d. 隔氣層施工：24道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻地漏刷。e. 保溫層鋪設(shè)：C干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀

35、保溫層上用松散料濕作找坡。2粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上， 一般 用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。23 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯(cuò) 縫并嵌填密實(shí)。4.5.2 屋面找平層施工a、找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī) 范要求處理好。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝 的坡度）。 施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈， 進(jìn)行處理， 有利于基層與找平層的 結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。b、

36、 工藝流程：基層清理 f管根封堵 f標(biāo)高坡度彈線 f灑水濕潤 f施工 找平層（水泥砂漿及瀝青砂找平層）f養(yǎng)護(hù)f驗(yàn)收。21基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻 根部處理好。C、抹水泥砂漿找平層：O西水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基 層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后 窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。O2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按

37、l 2m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距 l2m 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫， 寬度一般為 20mm ，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為 6m。O3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子 壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為 1 3,拌合稠度控制在7cm。O養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層4.5.3屋面防水本工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材。施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工

38、程必須由 專業(yè)隊(duì)施工，操作人員持證上崗。鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率不大于 9% ; 基層應(yīng)平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。防水層施工涂底膠前（冷底子油） ，應(yīng)將 基層表面清理干凈。施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。工藝流程:涂刷基層處理劑T鋪貼附加層，熱熔鋪貼卷材熱熔封邊基層清理一保護(hù)層a. 基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。b. 涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑， 涂刷應(yīng)均勻，不透底。c. 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁 成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼d. 鋪貼卷材：將改性瀝青防水

39、卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將 已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈 或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專?加熱基層與卷材交接處， 噴槍距加熱面保持 300mm 左右的距離， 往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求 用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為 80mm ，條e. 卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外 貼防水層施工完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好防護(hù)墻。f. 卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。4.6 門窗工程 門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。門

40、窗所用的五金配 件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。 所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件， 若用其它材質(zhì)， 必須進(jìn)行防腐處理。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合 格證。4.6.1 主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵 腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。4.6.2 作業(yè)條件4.6.2.1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。4.6.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好 +50cm 水平線，校正門窗洞口位置尺 寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。4.6.2.3

41、檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合， 若有 問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。4.6.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查， 將窗框周圍的包扎布拆去， 按圖紙要求核對(duì)型 號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、 嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可 安裝。4.6.2.5 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。4.6.3 操作工藝4.6.3.1 工藝流程彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理T門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件一門窗拆包檢查T按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)一檢查保護(hù)膜一門窗安裝一門窗口四周嵌縫、填

42、保溫材料一清理f安裝五金配件f安裝門窗密封條f質(zhì)量檢驗(yàn)f紗扇安裝。a. 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在 每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂 直線。b. 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高， 彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。c. 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在 墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸 一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下 5mm 為宜。d. 門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定， 鐵件應(yīng)進(jìn)行

43、防腐處理， 連接件最好選用不 銹鋼件。e. 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題 后方可用木楔臨時(shí)固定。f. 與墻體固定：門窗與墻體固定方法：沿窗框外墻用電錘打巾6孔（深60mm ），并用型巾6鋼筋（40mm 00mm ）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm 。g. 處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5 8mm 深槽口填嵌嵌縫膏， 嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。 在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐

44、處理后， 可 填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的 縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。h. 門框安裝：將預(yù)留門洞按門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將 其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用 密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前 剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地 彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷 軸心線一致i.

45、 門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同安裝j. 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件, 工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。4.6.4門窗安裝允許偏差門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法w1門窗框兩對(duì)角2000mm2用鋼卷尺檢查，線長度差3量里角2000mm2平開窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3窗同樘門窗相鄰扇的橫端角咼度差2用拉線和鋼板尺檢杳4門窗扇開扇面積w1.5m 2W40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值推拉扇力值 啟限扇面積1.5m 2詬0N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇對(duì)

46、口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢7門扇門扇與地面間隙留縫限值27查8門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查， 與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼 樘料）中心距4用鋼板尺檢查4.7裝修工程4.7.1室內(nèi)裝修a）.裝修工程堅(jiān)持樣板引路；根據(jù)工程情況，做出樣板墻、樣板間（套） ，驗(yàn)收 過關(guān)后再進(jìn)行大面積施工。b）.內(nèi)裝飾大面積施工前應(yīng)先校核室內(nèi)+50cm水平控制線；內(nèi)墻抹灰前要針對(duì) 不同基層做好基層處理，并嚴(yán)格掌握好各部位的標(biāo)高，分層施抹控制好

47、細(xì)部處理， 做到陰陽角清晰，門窗口方正。c）.地面磚施工前應(yīng)把基層清掃干凈，找好規(guī)矩并澆水，然后按照?qǐng)D紙要求作好墊層、防水層、找平層、結(jié)合層等。鋪貼時(shí)撒素水泥面（灑適量清水），隨鋪隨貼,地面磚應(yīng)刷水濕潤。鋪貼后用木錘仔細(xì)拍打一遍，使其平整密實(shí)，用靠尺靠平找正, 接縫寬度不大于2mm，最后用干水泥掃縫嵌實(shí)，并用鋸屑或棉紗擦洗干凈。鋪后用 濕鋸屑養(yǎng)護(hù) 3 天，養(yǎng)護(hù)期間不能上人。鋪設(shè)次序：首先應(yīng)進(jìn)行好磚縫的設(shè)計(jì)，對(duì)連通的房間由門口中間向兩邊鋪，單間應(yīng)從墻角開始。施工中應(yīng)注意防止空鼓、接縫不平、縫子不勻、高低不平等質(zhì)量通病。施工中房間與走廊應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃排磚，以確 保房間與走廊交接處是整塊磚并且不亂縫。d

48、) .乳膠漆內(nèi)墻面及吊項(xiàng)做法工藝流程：基層處理一修補(bǔ)膩?zhàn)右粷M刮膩?zhàn)觾杀橐煌克⒌灼嵋煌克⒄{(diào)和漆一涂刷 罩面漆。涂刷底層漆時(shí)， 稠度應(yīng)以蓋底不流淌， 不顯刷痕為宜， 施涂每面墻的順序應(yīng)從上 到下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，底漆干燥后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?待膩?zhàn)痈赏负竽ド凹?，并清掃干凈；調(diào)和漆粘度較大，施涂時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到 漆膜飽滿，厚薄均勻一致，不起泡，不流墜。吊頂施工前，應(yīng)首先做樣板間，對(duì)頂棚的起拱高度，燈槽等的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等設(shè)計(jì)試裝，樣板間必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可，并控制好頂棚標(biāo)高線及龍骨分檔位置線，依次安裝大、中龍骨，罩面板安裝從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行

49、罩面板，做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸安裝。吊頂施工過程中，土建與電氣、設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，預(yù)留孔洞、吊頂?shù)忍帒?yīng)補(bǔ)強(qiáng)并符合設(shè)計(jì)要求。4.7.2室外裝修綜合樓和專家樓外裝飾為外墻涂料、玻璃幕墻及面磚4.7.2.1外墻涂料施工工藝：基層處理打底抹灰面層涂料施工施工方法:a. 基層處理：基層為加氣砼時(shí)澆水濕潤，基層為砼面層時(shí)應(yīng)刷摻水重10%的 107膠的水泥漿一道。b. 抹灰要求由上向下，用大杠刮平，表面無孔洞。c. 面層砂漿要隨壓隨抹，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。d. 涂料施工時(shí)應(yīng)掌握好底層的干濕度，涂刷要自上而下涂刷，要注意少蘸勤刷, 嚴(yán)防污染。4.7.2.2外墻面磚(1) 工藝流程：料具準(zhǔn)備基層處理吊垂直、套

50、方、找規(guī)矩貼灰餅、局部處 理抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。2）施工方法：加氣混凝土基層，先用水濕潤，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前先刷一道聚合物水泥漿，然后用 1： 3： 9=水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補(bǔ)平， 隔天刷聚合物水泥漿并抹 1 ： 1 ： 6 混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。面磚鑲貼前，先做好面磚選材，根據(jù)磚的尺寸、窗洞口尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，樣 板墻必須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位認(rèn)可，鑲貼時(shí)豎向自上而下，橫向自角開始雙向掛線。 本工程可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層 磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺， 以此托住第一皮面磚。 在面磚第一皮上口拉水平

51、通線， 做為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，調(diào)整豎縫，并用小杠通過 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。（ 3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a 應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層 處理和自檢工作，防止空鼓和脫落。b 裝修前對(duì)基層認(rèn)真處理，加強(qiáng)對(duì)打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)入下道工 序，防止墻面不平。c.施工前認(rèn)真核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況， 仔細(xì)排磚，適當(dāng)增加控制點(diǎn)，嚴(yán)格選磚，精心操作防止分格縫不勻不直4.7.2.3 玻璃幕墻a. 工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件 f 橫豎龍骨裝配 f 安裝豎向主龍骨 f 安 裝 橫向次龍骨 f 安裝鍍鋅鋼板 f 安裝保溫防火礦棉 f 安裝玻璃

52、 f 安 蓋 板及裝飾壓條。b. 安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接 方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：c. 在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊 接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。d. 緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖 9-18 安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正， 初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖 9-17 緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正 縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要 求。e. 豎向主龍骨安

53、裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連 接緊固鐵件與樓板連接。f. 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查， 符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。g. 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙 通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之 間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板 插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上） 。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼 瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè) 計(jì)要求。h. 安裝玻璃：?jiǎn)?、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻 璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。i. 安蓋口條和裝飾壓條.4.8 水暖衛(wèi)安裝本工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等幾部分。土建施工時(shí)預(yù)留洞及穿墻套管均要與土建專業(yè)密切配合，根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留處理，管道施工時(shí)，應(yīng)盡量貼 梁、柱、板底敷設(shè)，如遇其他專業(yè)管線相碰時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。管道穿地下室外墻處設(shè)U型剛性防水套管，套管與管道間填密封膏。給水橫干管防結(jié) 露采用10伽厚阻燃型高壓聚乙烯泡。沫塑料管殼，外纏玻璃絲布。外刷面漆兩道， 貼梁底敷設(shè)