某地鐵車站風(fēng)井二襯及風(fēng)井進(jìn)風(fēng)道施工方案

1、某地鐵車站風(fēng)井二襯及風(fēng)井進(jìn)風(fēng)道施工方案編制: 審核:某地鐵車站風(fēng)井二襯及風(fēng)井進(jìn)風(fēng)道施工方案一、工程概況 某地鐵車站風(fēng)井二襯施工為模筑鋼筋混凝土。風(fēng)井開(kāi)挖、初支到井底后， 分段從井底向上施作風(fēng)井二襯， 在風(fēng)道口部位同時(shí)完成風(fēng)道沉降縫外側(cè) 1m 范 圍內(nèi)風(fēng)道口二襯的施工， 使風(fēng)道口二襯與風(fēng)井二襯一起澆注， 形成整體支護(hù)結(jié) 構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如圖所示：二、施工順序安排1、風(fēng)井開(kāi)挖、支護(hù)到風(fēng)道拱頂部位，精確測(cè)設(shè)出風(fēng)道進(jìn)口位置。2、繼續(xù)下挖，邊開(kāi)挖初支、邊打設(shè)風(fēng)道井口超前支護(hù)。3、挖至、洞室格柵放置位置以下時(shí)，停止下挖，先后施工、洞 室前三榀格柵。4、繼續(xù)下挖，依次分別完成、和、洞室前三榀格柵的施工。5、豎井

2、開(kāi)挖、初支到底部位，從底部開(kāi)始向上分段鋪設(shè)防水層，施作二 襯，完成風(fēng)井二襯及風(fēng)井進(jìn)風(fēng)道的施工。三、施工方案為消除風(fēng)道收斂、 施工及測(cè)量誤差的影響， 擬采用擴(kuò)大斷面的形式以保證 風(fēng)道凈空西南風(fēng)道初支拱部和邊墻外擴(kuò) 8cm，底部外擴(kuò) 10cm，二襯外擴(kuò) 2.5cm，東北風(fēng)道初支拱部和邊墻外擴(kuò) 10cm，底部外擴(kuò) 10cm，二襯外擴(kuò) 5cm1、東北、西南風(fēng)井開(kāi)洞超前支護(hù)方案東北風(fēng)井采用大管棚和雙排小導(dǎo)管棚結(jié)合的超前支護(hù)方案， 西南風(fēng)井采用 大管棚超前支護(hù)方案。支護(hù)參數(shù)：大管棚： 108mm， =5mm，L=18m，(6 根 L=12m) ，水平仰角 2，環(huán) 向間距 =50cm，管內(nèi)填塞水泥砂漿。雙排

3、小導(dǎo)管： 32mm，=3.25mm， L=3.7m，水平仰角 10-12，環(huán)向 間距 =30cm，雙排間距 30cm，相錯(cuò)布置。平面布置如下圖所示： 東北風(fēng)井超前支護(hù)施工布置圖大管棚2、風(fēng)井進(jìn)風(fēng)道破除方案風(fēng)井進(jìn)風(fēng)道破除共分三次、六部完成，如下圖所示：1210131) 風(fēng)井開(kāi)挖、初支到、洞室底部后，停止風(fēng)井下挖，先后分別施工，風(fēng)道開(kāi)口、洞室(1) 在洞室格柵鋼架部位開(kāi)槽，破除風(fēng)井格柵，安裝進(jìn)洞第一榀、號(hào)格柵，準(zhǔn)確就位后，與破開(kāi)的風(fēng)井格柵焊接牢固，噴射砼。(2) 從洞室頂部開(kāi)始破除該洞室內(nèi)豎井初支及格柵(下圖所示 a 部)，向 里進(jìn)尺，并立洞口第二榀、11格柵，噴射混凝土。繼續(xù)向里進(jìn)尺，立第 三榀

4、、11格柵，噴射混凝土，封閉掌子面，在掌子面平面內(nèi)掛網(wǎng)，并用 25的臨時(shí)鋼格柵與風(fēng)道格柵水平焊接間距 1m，豎向用25 鋼筋連接，間距 200mm噴, 射 20cm混凝土，如圖所示：(3) 挖掉 b 部核心土、邊下挖、邊掛網(wǎng)，焊接 25 的鋼筋，噴射 20cm厚的砼封閉掌子面，挖到底部后，先后安裝第 2 榀、第 3 榀格柵并噴射砼。(4) 注意事項(xiàng)：a 部掌子面噴射砼封閉后， 及時(shí)接長(zhǎng)替換本部位置處的兩根豎井水平槽 鋼橫撐。b 部隧道下挖進(jìn)尺，逐根接長(zhǎng)豎井水平橫撐，及時(shí)完成橫撐替換。 施工中斷開(kāi)的水平橫撐不得大于 2 根。(5) 完成洞室的開(kāi)洞施工后，即可采用同樣的方法、順序完成洞室的 破洞施

5、工。2) 完成、洞室的開(kāi)洞施工后，繼續(xù)進(jìn)行豎井下挖，豎井開(kāi)挖、初支到 、洞室底部后，停止豎井下挖，按照、洞室的施工方法完成、洞 室的施工。3) 用同樣的方法完成、洞室的開(kāi)洞施工。3、風(fēng)井與風(fēng)道口的二襯施工1) 風(fēng)井開(kāi)挖、初支到底部后，從底部開(kāi)始向上施作風(fēng)井二襯，為調(diào)整好風(fēng) 道中層板及風(fēng)道拱部與風(fēng)井二襯的施作關(guān)系，風(fēng)井二襯分段如下圖所示：2) 分段拆除初支中部格柵時(shí)，只拆除第 1、2 部格柵，滿足立模、綁扎、 澆注。施工需要空間即可， 保留好第 3 榀格柵，支撐掌子面， 平衡背后土壓力3）中層板強(qiáng)度滿足要求后，暫不拆除中層板與掌子面間的支撐結(jié)構(gòu)，以保 證掌子面安全。4）在掌子面與風(fēng)井壁間 218

6、a 槽鋼橫撐拆除位置，二襯施工完畢后，及時(shí) 加設(shè)臨時(shí)橫撐，以保證掌子面安全。4、風(fēng)井及風(fēng)道口二襯施工測(cè)量放線風(fēng)井開(kāi)挖、 初支完成底板后， 用投點(diǎn)儀及水準(zhǔn)儀在井底投設(shè)方位點(diǎn)及水準(zhǔn) 點(diǎn)對(duì)風(fēng)井及風(fēng)道口的開(kāi)挖、 初支進(jìn)行檢查， 檢查合格后， 鋪設(shè)底板膨潤(rùn)土防水 毯（鋪設(shè)工藝詳見(jiàn)“風(fēng)井、風(fēng)道防水結(jié)構(gòu)鋪設(shè)方案“）防水毯鋪設(shè)完成后，在 防水毯上鋪設(shè)一層 10cm 厚 C15 的細(xì)石混凝土保護(hù)層。 在細(xì)石混凝土保護(hù)層表 面用投點(diǎn)儀和精密水準(zhǔn)儀再次投設(shè)方位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)， 多次復(fù)核后， 進(jìn)行風(fēng)井二 次襯砌及風(fēng)道口二襯的施工放樣， 放樣后在風(fēng)道口外輪廓風(fēng)井壁上及細(xì)石保護(hù) 層表面設(shè)置控制點(diǎn)控制檢查鋼筋綁扎、模板支立等二

7、襯施工。施工前為保證施工縫位置及防水毯加強(qiáng)層位置，需測(cè)量出施工縫的標(biāo)高， 并用紅油漆標(biāo)在井上。風(fēng)道仰拱鋼筋綁扎時(shí)， 要準(zhǔn)確測(cè)量出仰拱底板標(biāo)高及該水平面內(nèi)側(cè)鋼筋中 心距中線的距離，以便綁扎鋼筋。5風(fēng)井及風(fēng)道口二襯施工鋼筋的綁扎根據(jù)放樣尺寸線， 進(jìn)行二襯底板鋼筋綁扎。 底板完成后進(jìn)行風(fēng)井邊墻、 中 隔壁及加強(qiáng)梁鋼筋焊接與綁扎。 風(fēng)井與風(fēng)道鋼筋預(yù)埋一般高出施工縫 1m 左右， 且前后兩排鋼筋搭接要錯(cuò)開(kāi)，以防止鋼筋搭接在同一截面上，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為 35d 且不小于 50cm。風(fēng)道鋼筋綁扎時(shí)， 除仰拱及邊墻預(yù)埋筋采用測(cè)量放樣標(biāo)出位置， 現(xiàn)場(chǎng)綁扎； 邊墻及拱部均采用支立拱架， 拱架調(diào)整后， 綁扎拱墻鋼筋； 為

8、了保證鋼筋的保 護(hù)層，施工時(shí)，在鋼筋和拱架之間加墊塊。在風(fēng)井與風(fēng)道連接處，風(fēng)道縱筋應(yīng)向風(fēng)井二襯內(nèi)彎折，錨固長(zhǎng)度不小于 35d，鋼筋焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于 10d，焊接時(shí)在鋼筋和防水層間 要用石棉板隔開(kāi)，以免燒傷防水板。風(fēng)道環(huán)向施工縫要縱向斷開(kāi)， 以便安裝擋頭板和止水帶。 在施工中除變形 縫鋼筋斷開(kāi)外，施工縫縱向筋斷開(kāi)時(shí)，反彎在封頭面處，拆除擋頭板后，把縱 向筋取直，與下一環(huán)縱向筋焊接成體。6、風(fēng)井及風(fēng)道口二襯模板的支立1）風(fēng)井模板的支立 風(fēng)井二襯先從底板做起，底板強(qiáng)度滿足要求后，分段支立側(cè)墻模板。風(fēng)井模板采用普通 3015 鋼模板，支撐為 606060cm 碗扣式腳手架，可 調(diào)式絲扣托

9、架。在施工中，從底板開(kāi)始，為滿足澆筑混凝土高出底板 30cm， 底板角部高出底板 30cm立側(cè)墻模板 （豎向 1.5cm）。由于底板防水層無(wú)法 支撐，固定角模的腳手架和拉索可懸固于 18 槽鋼。立風(fēng)井模板時(shí)根據(jù)測(cè) 量尺寸進(jìn)行模板拼裝，拼裝完成后進(jìn)行平整度調(diào)整， 采用外調(diào)腳手架支撐， 內(nèi)調(diào)模內(nèi)支撐， 以保證模板平整。 底板混凝土灌注滿足強(qiáng)度及要求后， 調(diào) 整腳手架螺絲托架至混凝土面，以保證支撐穩(wěn)固，繼續(xù)支立第二段模板； 隨著混凝土面升高， 可以拆除下部模板但必須保證未澆筑混凝土下有兩層 模板，以防止上層模板下滑。拼裝鋼模板時(shí)， U 形卡安裝距離不大于 300mm，即每隔一孔長(zhǎng)插一個(gè)， L 形插銷

10、全插上，以保證接頭板面平整。 為防止模板上浮及支撐變形， 在底板預(yù)埋拉環(huán)， 腳手架水平及豎向設(shè)置斜 向拉索進(jìn)行固定。2）風(fēng)道口模板的支立 變形縫外側(cè)風(fēng)道口二襯本次施工長(zhǎng)度 1.0m，采用三榀拱架，灌注混凝土 天窗設(shè)在風(fēng)道口外側(cè)風(fēng)井側(cè)模上。由于澆筑混凝土采用泵送，壓力大。施工中，普通每塊 3015 模板采用三 道拱架，每榀拱架 75cm。為保證每相鄰拱架的穩(wěn)定性，施工前，在拱架隔1.5m加一道 25 拉筋，加工和安裝見(jiàn)附圖。拱架安裝時(shí)一定要垂直抑拱平面 而不是水平面，以 3下坡進(jìn)行調(diào)整安裝。風(fēng)道口外側(cè)拱架模板，緊貼風(fēng)井模 板，為防止漏漿，施工時(shí)兩者之間加設(shè)密封膠條，并用螺絲擰緊。3）安裝擋頭板風(fēng)

11、道拱架模板安裝完成后， 開(kāi)始安裝擋頭板， 擋頭板按照襯砌線放樣加工， 采用 50mm 厚木板加工，分節(jié)弧長(zhǎng)大小按 1.0m1.5m長(zhǎng)，以方便施工中安裝， 安裝時(shí)端部應(yīng)頂在初期支護(hù)上， 并安上止水帶， 止水帶位于襯砌厚度中間 （變 形縫處）。泵送混凝土壓力大， 擋頭板處易跑模， 因此在施工中安裝擋頭板時(shí)， 在襯 砌鋼筋上焊接 14 拉筋拉住擋頭板，除此以外在其他部位還要加著地斜撐， 以防跑模。7、澆筑混凝土由于泵送混凝土坍度大， 混凝土是流動(dòng)狀態(tài)， 對(duì)于模板及擋頭板側(cè)壓力都 很大，因此對(duì)于拱架及擋頭板支撐要求很高。風(fēng)道口和風(fēng)井二襯混凝土，在灌注過(guò)程中要對(duì)稱升高，高差不應(yīng)超過(guò) 50cm，其中風(fēng)井灌注應(yīng)到施工縫處為止；在風(fēng)道口拱部灌注時(shí)，可通過(guò)輸送 管直接送到天窗處， 將導(dǎo)管直接接到拱頂預(yù)留口處往里壓送混凝土， 在混凝土 升至天窗時(shí)關(guān)閉天窗； 拱頂有兩個(gè)接口， 先接里面的接口基本壓滿后再接外面 一