工作面機械設備檢修保養(yǎng)制度

1、設備檢修和保養(yǎng)制度 （ 一）、采煤機維修和保養(yǎng)管理制度 （1）日檢 1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題和更換生產(chǎn)班損壞的、 帶病運轉的部件。 2、檢查并緊固各部螺栓，增添丟失的、更換損壞的螺栓特 別注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動 器螺栓。 3、檢查各部油量是否符合規(guī)定，油脂是否變質，各潤滑部 是否缺油，并及時按標準注油。 4、檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現(xiàn)象，截齒是否丟失、磨 損嚴重。 5、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否破損，噴嘴是否丟失、堵塞、漏 水，特別注意變頻器、變壓器和截割電機冷卻水是否正常， 水壓符合要求。 6、檢查操作系統(tǒng)手把、按鈕是否靈活、可靠。 7、檢查處理搖臂調高系統(tǒng)油路

2、和千斤頂?shù)膯栴}。 8、檢查處理液壓系統(tǒng)外露高壓管損壞情況。 9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現(xiàn)象，保險銷是否丟 失或竄出。 10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴是否有磨損、裂紋。 11、在生產(chǎn)前先進行試運轉，檢查采煤機各部聲音是否正 常。 10、認真填寫檢修記錄。 （ 2）、周檢 1、清洗或更換過濾器 2、檢查油量和油質，發(fā)現(xiàn)油池中有金屬粉末及時清理，檢 查機械磨損情況。 3、緊固和更換各部螺栓特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、 對接螺栓。 4、檢查搖臂的升降動作和液壓鎖情況。 5、檢查滑靴的連接和磨損情況。 6、檢查機械傳動部分的磨損情況。 7、檢查油泵情況和油壓管路損壞、磨損的情況。 8、對

3、于檢查出的磨損嚴重部件和已損壞部件及時更換。 （3）、月檢 1、按照設備的完好標準詳細檢查處理，必須達到標準。 2、更換油脂。 3、檢查和調整磨損嚴重和損壞的部件。 4、檢查和調整各保護裝置的性能。 5、檢查牽引部，截割部的液壓系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)的工作 情況，需要打蓋檢查，必須有嚴格的保護措施，切勿弄臟 油池。 （ 二）、液壓支架維修和保養(yǎng)管理制度 （1）、日檢 1、處理生產(chǎn)班反映的遺留問題。 2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄 液、漏液、損壞、缺少現(xiàn)象，做到靈活、可靠。 3、檢查支架液壓系統(tǒng)的高壓油管，連接等有無被擠、壓、 埋、損壞、丟失和漏液現(xiàn)象，“ U”形卡有無丟失，“

4、 U” 形卡是否到位、單銷或用鐵絲代替等現(xiàn)象。 4、檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲， 損傷、變形等現(xiàn)象，損壞彎曲的進行更換。 5、檢查推移千斤頂，后連接頭和推移桿連接情況，推移桿 有無變形和損傷，十字頭連接銷是否齊全且連接可靠，影 響使用的進行更換。 6、檢查各固定銷是否齊全，否則進行處理。 7、檢查護幫板使用情況，損壞的必須進行處理。 8、檢查端頭架底座連接銷和千斤頂連接銷使用情況，檢查 推移梁有無變形開焊現(xiàn)象，否則必須進行處理。 9、檢查轉載機輔助千斤頂完好情況和使用情況。 10、檢查易損備用件是否齊全。 11、認真如實填寫檢修記錄。 （ 2）、周檢 1、檢查支架的四連桿和

5、各類千斤頂，側護板的連接銷是否 牢固，丟失予以處理。 2、檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力的原因。 3、檢查和處理漏液、竄液的操縱閥、安全閥和各類控制閥。 4、對于檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件及時更換。 5、認真如實填寫檢修記錄。 （ 3）、月檢 1、按照支架的完好標準逐架進行完好檢修。 2、對安全閥要輪流進行性能試驗，不合格的及時更換 3、更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱，推移千斤頂及更 換變形、斷裂的推移桿。 4、如實填寫檢修記錄。 （四）、其他 1、每天提前準備好各類零配件和工器具。 2、更換下的舊高壓膠管碼放整齊，定期回收。 3、更換下來的壞操縱閥、安全閥和各類控制閥及立柱

6、、推 移千斤頂?shù)燃皶r回收升井交工具房進行維修。 4、割掉的護幫板由各班拉運到指定地點碼放整齊。 5、井下備有的各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠 管等必須妥善保存，防止煤塵、煤巖進入，損壞液壓系統(tǒng)。 （ 三）、三機維修和保養(yǎng)管理制度 1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。 2、檢查各傳動部位運轉聲音是否正常，有無異常振動和聲 響。 3、檢查、更換補充減速器和大軸的油，各注油孔潤滑油是 否缺少。 4、檢查破碎機大錘的松緊程度，刮板損壞丟失情況，連接 環(huán)中間銷是否有損壞和丟失，刮板壓塊是否松動、損壞和 丟失。 5、檢查分錘器、錘輪、護錘板、回煤罩有無變形，固定螺 栓是否松動和缺少。 6、檢查擋煤板

7、、電纜槽、聯(lián)接板、齒軌、傳動部等連接螺 栓是否松動，齒條連接銷的磨損和連接情況，檢查啞鈴銷 有無損壞和丟失情況。 7、檢查框架、普通槽及中部槽使用情況，刮板機機頭托架， 使用是否正常，轉載機機尾處溜槽是否平整，否則必須進 行處理。 8、檢查破碎機三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、 壓塊螺栓是否完好，破碎機大軸兩邊是否平衡，否則必須 進行處理。 9、檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，冷卻水大小符合規(guī)定，接頭是 否有滴漏現(xiàn)象。 10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤。 11、檢查轉載機機頭擋煤皮子是否使用正常。 12、認真如實填寫檢修記錄。 13、認真檢查備用件是否齊全。 （ 四）、膠帶輸送機維修和保

8、養(yǎng)管理制度 1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。 2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折 返滾筒，有無異常聲響和油脂是否缺少變質。 3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是 否缺少變質。 4、檢查上下托輥是否損壞、脫落。 5、處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問題。 6、檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。 7、檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。 8、檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連接情況。 9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。 10、檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況 11、檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸

9、上下托輥。 12、根據(jù)轉載機推移進度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保 持平直。 13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。 14、認真如實填寫檢修記錄。 15、認真檢查易損備用件是否齊全。 ( 五)、電氣設備維修和保養(yǎng)管理制度 (1) 日檢： 1、檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。 2、檢查各電氣設備，如電動機、開關等聲音是否正常，溫 度是否超限。 3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問 題。 4、檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況，符合完好標 準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。 5、檢查維修采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有 電纜吃勁、受力和從底槽擠出。 5、檢查試驗饋電開關、移

10、動變電站、饋電開關的漏電、過 流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。 6、檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。 7、清掃設備，如實認真填寫檢修記錄。 (2) 周檢： 1、檢查電動機的接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。 2、檢查電動機的絕緣狀況，并做好記錄。 3、檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡， 更換損壞元件，并做好記錄。 4、檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。 5、檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松 動受潮銹蝕等現(xiàn)象。 5、如實認真填寫檢修記錄。 (3) 月檢： 1、檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度， 防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行

11、除銹除油。 2、測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護 裝置進行檢查和整定。 3、測量低壓網(wǎng)絡對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞 嚴重的電機。 4、電動機軸承注油一月一次。 5、檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否 完好，有無燒痕、更換損壞元件。 6、根據(jù)工作面推進度，移動變電站、泵站開關列車，如實 填寫檢修記錄。 (六) 、乳化液泵站維修和保養(yǎng)管理制度 (1) 、日檢： 1、處理生產(chǎn)班不能處理的問題。 2、檢查緊固各部螺栓。 3、檢查各部油位，溫度是否符合規(guī)定，油位不足時，應予 以補足。 4、檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。 5、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并

12、處理滴液問題。 6、處理柱塞杯的竄油問題。 7、清洗過濾器。 8、檢查壓力表動作是否靈活可靠。 9、檢查各種閥是否損壞和滴液。 10、清掃泵站設備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。 11、處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉的部件。 12、如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。 (2) 、周檢 1、處理日檢中不能處理的問題。 2、清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。 3、檢查卸載閥是否靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或 更換。 4、檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。 5、檢查蓄能器的氮氣是否充足。 6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的 磨損情況。 7、對于已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。 8、認真如實填寫檢修記錄。 (3) 、月檢 1、清洗曲軸箱變質的油脂，更換油脂，一般初次換油不少 于 1000L