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文檔簡介
1、1 編制依據(jù) 22 工程概況 23 施工準(zhǔn)備 33.1 技術(shù)準(zhǔn)備33.2 材料準(zhǔn)備33.3 施工機(jī)具33.4人員組織33.5作業(yè)條件44 施工方法 34.1 砂漿.3.4.2 加氣混凝土砌塊墻4.4.3 墻體勾縫施工64.4 圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工 .7.5 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 85.1 砂漿.8.5.2 砌塊墻96 雨季施工措施 107 成品保護(hù) 148 文明施工、安全、環(huán)保措施 111 編制依據(jù)1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20111.3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20011.4 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)
2、程JGJT98-20111.5非承重砌體與飾面工程施工及驗收規(guī)范SJG14 -20041.6 蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn) GB11968-20061.7珠海市蒸壓加氣混凝土砌填充墻工程專項技術(shù)措施2 工程概況本工程砌體墻均為框架填充墻。各部位墻體材料及砌筑砂漿見表2.1墻體材料及砌筑砂漿表2.1序號部位墻體厚度墻體材料砂漿材料10.000以上走廊外墻填充墻200A7.5加氣混凝土砌塊M5混合砂漿3 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1復(fù)核軸線控制線及標(biāo)高控制點;3.1.2完成進(jìn)場材料的見證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作;3.1.3組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1砌塊砌
3、體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。拌制砂漿 所使用的水泥、砂、外加劑等,拉結(jié)筋、構(gòu)造柱所使用的鋼筋尚應(yīng)有材料主要 性能的進(jìn)場復(fù)驗報告;3.2.2材料進(jìn)場后,檢查砌塊尺寸及外觀質(zhì)量,剔除不合格的砌塊。3.2.3材料進(jìn)場后復(fù)驗,材料強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。3.2.4材料進(jìn)場后不得長時間露天堆放,避免淋雨。3.3施工機(jī)具攪拌機(jī)2臺,后臺計量設(shè)備1臺,5mm篩子2個、手推車4個、泥刀、鐵鍬、線 錘、托線板、小白線、灰桶、木錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗等。3.4人員組織1成立以項目經(jīng)理為首的施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組,小組組成情況如下:組長:周芝文(項目經(jīng)理)副組長:江哲敏(總工)組員:馬紅兵(
4、施工員)鄭先鋒(施工員)2成立以李輝為首的施工操作隊伍,隊伍組成情況如下:組長:李輝組員:泥水工(20人)小工(10人)雜工(5人)3.5作業(yè)條件3.3.1現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊,裝運過程輕拿輕放,避免 損壞,并盡量減少二次倒運;3.3.2根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切 割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的 排塊設(shè)計,避免浪費;3.3.3砌筑砌塊墻的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm 或+1000mm 標(biāo)高線分層劃出砌 塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度,在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu) 墻柱上彈好砌塊墻的
5、立面邊線,標(biāo)柱窗口位置;3.3.4門洞兩側(cè)可澆筑成鋼筋混凝土小立柱,作為邊框,也可以在砌筑同時按規(guī)定間 距擺放混凝土預(yù)制塊,用來固定門框。3.3.5砌墻前一天,將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固。3.3.6對砂漿強(qiáng)度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。3.3.7遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸,以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害 墻體;3.3.8按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每 500mm焊/植好預(yù)留拉結(jié)鋼筋;4 施工方法4.1砂漿4.1.1施工工藝流程投料一攪拌-出料并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)4.1.2砂漿拌制施工工藝操作要點4.1.2.1投料:生產(chǎn)砂漿時先向已轉(zhuǎn)動的砂漿攪拌機(jī)內(nèi)加入
6、適量的水,再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比規(guī)定;4.122攪拌:砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時間應(yīng)不得少于2min ;4.123水泥混合砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在 4h內(nèi)使用完畢;4.1.3注意事項4.1.3.1計量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi),保證其精度符合要求;4.1.3.2所配砂漿應(yīng)具有良好的和易性,砂漿稠度710cm。4.2加氣混凝土砌塊墻4.2.1施工工藝流程測水平一立皮數(shù)桿一架頭角一拉緊弦線一基層處理一砌加氣混凝土塊一拉結(jié)筋埋設(shè)f水、電配合f自檢、互檢f工完場清4.2.2施工工藝操作要點4.2.2.1基層處理將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干
7、凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。4.2.2.2砌加氣混凝土塊4.2.2.2.1加氣混凝土砌塊墻底部砌筑200mm實心混凝土砌塊。422.2.2 砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的 1 /3。豎縫寬310mm , 水平灰縫23mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm時, 應(yīng)用細(xì)石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1 / 3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。4.2.2.2.3加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)鋼筋平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于 70mm。未預(yù)留拉
8、結(jié)筋部位,需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié),粘結(jié)砂漿的重量配合比為:水泥: 107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:022砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為 5mm的粘結(jié)砂漿, 擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。42224砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié):樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋, 便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時,先在 砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴(yán)實,每砌完一塊用小木楔(間 距約600mm )在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填 實,灰縫刮平?;蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u,以保證加氣混凝土墻 體頂部穩(wěn)定、牢固。42225 墻高每隔1.41.5m處宜沿砌體設(shè)置通長的鋼筋砂
9、漿帶,截面寬同墻厚、高宜為40mm ,砌體寬度不大于0.15m時配2辿10縱筋、大于0.15m 時配3J10縱筋,橫向配6300筋;砂漿的品種、性能同砌筑砂漿??v筋進(jìn)入混凝土墻柱長度宜符合錨固要求,縱筋宜采用單面焊接,長度 不小于10倍縱筋直徑。當(dāng)鋼筋砂漿帶碰上洞口時,應(yīng)設(shè)至洞邊處;當(dāng)縱 橫兩個方向的鋼筋砂漿帶連接時應(yīng)符合下圖要求:4.2.2.2.6 墻高超過4m時,在墻的半高處宜設(shè)置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁的截面尺寸、配筋、縱筋進(jìn)入墻柱長1 -; 2 -量舎靱K魏砂就武干霍悝水不砂就井二衣真熱(B)1-* ; 2-干耿慎加二炭劣賓3 - H600 14 -通
10、緲嵐交驅(qū)烤砌體頂部與梁、板之間的連接示意42228加氣混凝土砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應(yīng)采用專用設(shè)備、工具進(jìn)行加工,不得用斧、鑿隨意砍鑿。42229砌墻時,砌體上不得留腳手眼(洞),宜采用雙排腳手。422210加氣混凝土砌塊組砌方法及節(jié)點構(gòu)造做法參照圖集國標(biāo)建筑圖集03J104蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造422.3注意事項422.3.1不得隨意將破碎塊砌墻,應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。4.2.2.3.2在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋,按要求做到墻頂連接牢固。4.2.2.3.3拉結(jié)筋按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置。4.2.2.3.4預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊,過梁梁端壓接部位放
11、混凝土墊塊。422.3.5對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排,適當(dāng)調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標(biāo)記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。422.3.6 砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時按規(guī)定排塊。422.3.7 般情況下,砌塊墻每天砌筑高度不宜大于1.8m。當(dāng)風(fēng)力為56級時,每天的砌筑咼度不宜大于1.4m。4.2.2.3.8已砌好的砌塊,嚴(yán)禁撬動、碰撞,否則應(yīng)清除原有砂漿,重新砌筑。4.3墻體勾縫施工4.3.1混凝土砌塊、空心混凝土砌塊及加氣混凝土砌塊墻勾縫采用凹縫,凹縫深度為4 5mm。4.3.2施工工藝流程:勾水平縫一勾豎縫-清掃墻面一澆水養(yǎng)護(hù)4.3.3施工工藝操作要點4.3.3.1勾縫
12、的順序應(yīng)從上而下地進(jìn)行。先勾水平縫,后勾豎縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為34mm。4.3.3.2勾縫完畢,應(yīng)清掃墻面。4.3.3.3墻面勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致,搭接平整并壓實抹光,不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。如果采用水泥砂漿勾縫,待水泥砂漿終凝后,尚需澆水 養(yǎng)護(hù),防止干裂和脫落。434注意事項4.341常溫季節(jié)勾縫,一般應(yīng)提前24h對墻面澆水。刷色漿的墻面應(yīng)先刷色后勾縫 4.342勾縫砂漿與墻體粘結(jié)不牢,砂漿脫落經(jīng)常可見。這除了磚塊表面不潔凈,降低了粘結(jié)力的原因外,砂子含混量過大、砂粒過細(xì)、養(yǎng)護(hù)不及時等也是一個 原因,要求嚴(yán)格掌握好原材料的質(zhì)量和砂漿配合比,墻面要先行沖洗,勾縫
13、 完成后要及時養(yǎng)護(hù)。4.4圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工4.4.1框架柱、剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)施工時,根據(jù)建筑平面圖中隔墻位置,沿柱、設(shè)置26拉筋,拉筋長度1/5墻長,和按圖紙要求施工。4.4.2凡在縱、橫墻相交處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,柱間砌體寬度大于5米時,砌體中應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,間距不大于3m。構(gòu)造柱應(yīng)按珠海市質(zhì)量專項防治措施(2012年版)中詳圖2/18方法施工。構(gòu)造柱做法見下圖Word資料4.4.3先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土,混凝土強(qiáng)度等級為C25。4.4.4門窗洞頂?shù)陀诹旱讟?biāo)高時,設(shè)高250mm的鋼筋混凝土過梁和窗臺梁,上下各放置2 12直通鋼圖4.5.5馬牙槎砌筑筋,箍筋為6250,縱筋兩端錨入混凝土柱或墻中
14、。(平面位置詳見裝飾的圖紙要求)445鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工445.1 設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體,磚和水泥砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。445.2磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm 設(shè)2根6mm水平拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋兩邊 伸入墻體內(nèi)不應(yīng)少于圖集和施工規(guī)范規(guī)定的要求,鋼筋端頭設(shè)90。彎鉤。有抗震設(shè)防設(shè)計要求的建筑物或構(gòu)造物,砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應(yīng)留大馬牙 槎(見圖4.5.5 )。馬牙槎從每層構(gòu)造柱腳開始,應(yīng)先退后進(jìn)。退、進(jìn)尺寸均 為60mm,上下順直。每一馬牙槎沿墻高方向的尺寸不宜超過300mm。在馬牙槎上口,可采用一皮磚進(jìn)60mm,再一皮磚進(jìn)120mm的方法,以保證 澆筑混凝土后上角密實。4.4.5
15、.3在逐層安裝模板前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正校正豎向鋼筋位置和垂直度。并分別于構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。4.4.5.4構(gòu)造柱和圈梁的模板,都必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊(馬牙槎處可預(yù)先粘貼海綿條),支撐要牢固可靠。4.4.5.5模板支撐前要保證墻體有一定的強(qiáng)度(大于 3天),對已砌好的獨立墻體澆 筑前可加穩(wěn)定支撐。4.4.5.6構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行, 每段高度不宜大于2m,能確保澆筑密實 情況下,亦可一次澆筑。4.4.5.7分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同 的水泥砂漿。5 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1砂漿同一驗收批砌筑砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大
16、于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的 立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè) 計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 0.75倍。注:砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對 應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為 準(zhǔn)。抽檢數(shù)量: 每一檢驗批且不超過250m 3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿,每 臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告單。5.2
17、砌塊墻521質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一一主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 5.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一一一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。抽檢數(shù)量:對表中1、2項,在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查 10 %,但不應(yīng)少于3 間;大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10延長米按一標(biāo)難間計數(shù)。每 間檢驗不應(yīng)少于3處。對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10 %,且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表5.1項次項目原許偏差檢驗方法軸線位移10用尺檢查1垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢大于3m10查2表面平整度8
18、用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20 %,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:外觀檢查。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的現(xiàn)定。抽檢數(shù)量:每步架子不少于3處,且每處不應(yīng)少于3塊填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法表5.2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法實心混凝土砌塊水平80%米用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平80%混凝土空心砌塊垂直80%填充墻砌體留置拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫
19、中,埋置長度符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一度高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20 %,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3 ;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。3間。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10 %,且不應(yīng)少于檢查方法:觀察和用尺檢查。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。磚砌體灰縫應(yīng)為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平所縫厚度及豎向所縫寬度分別宜為15mm 和 20mm。3間。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10 %,且不應(yīng)少于檢查方法:用尺量5皮空心磚或砌塊的高度和2m砌體長度折算。7d填充墻砌至接近梁
20、、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 后,再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10 %填充墻片且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。6 雨季施工措施6.1 水泥必須堆放在室內(nèi),且必須有必要的防潮措施。6.2 砂子等材料堆場必須設(shè)置排水坡度,保證材料堆場不會出現(xiàn)長期積水。6.3 進(jìn)場砌塊須在指定劃分區(qū)域碼放整齊, 且底部宜均勻鋪設(shè)木方墊層,下雨天及 時用塑料彩條布覆蓋保護(hù),避免雨水浸泡。7 成品保護(hù)7.1砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。7.2抗震構(gòu)造柱鋼筋和砌體拉結(jié)筋等鋼筋應(yīng)保護(hù),不得踩倒,彎折。7.3預(yù)埋拉結(jié)筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或 損壞。7.4先裝門窗框時,
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