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文檔簡介
1、巴黎廣場工程冬季施工方案、編制依據(jù)1、1 施工圖紙:呼和浩特市巨鼎房地產(chǎn)開發(fā)公司巴黎廣場。12 呼和浩特地區(qū)的氣溫資料。二、施工部署 根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排,基槽開挖、墊層、防水及保護(hù)層于 10 月中旬結(jié) 束,下一步(冬施)將進(jìn)行基礎(chǔ)施工及主體框架施工。21 施工準(zhǔn)備2. 1. 1冬季施工時間:日平均氣溫連續(xù) 5天低于5C為冬施開始日期;日 平均氣溫連續(xù)5天高于5C為冬施結(jié)束日期?,F(xiàn)場于10月中旬開始對大氣進(jìn)行 測溫,上述條件滿足即確定為冬施的起、止日期。2. 1 . 2 根據(jù)目前的施工情況, 現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及各工種負(fù)責(zé)人根據(jù)冬施施 工的特殊性,熟悉掌握各部位施工方法, 合理安排施工進(jìn)度, 在
2、保證工程質(zhì)量的 前提下,保證把各種費用降到最低點。2. 1. 3 通過計算并結(jié)合工程特點,根據(jù)初冬( 10 月 25 日 11 月 20 日)和 嚴(yán)冬(11月20日次年2月底以大氣溫度不低于-20C為標(biāo)準(zhǔn))各時期的氣溫, 選用合理的添加劑和保溫措施。2. 2 現(xiàn)場準(zhǔn)備2. 2. 1 根據(jù)施工進(jìn)度計劃,材料部門提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫保 暖設(shè)備、材料的進(jìn)場。2. 2. 2 對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。2. 2. 3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。2. 2. 4 做好冬期施工砼及外加劑的試配工作,檢查施工配合比。2. 3 組織實施2. 3. 1 組織工長、班組長、特殊
3、工種及優(yōu)秀操作人員學(xué)習(xí)冬施施工方案, 并向具體操作人員進(jìn)行書面交底。2. 3. 2 進(jìn)入冬期施工對砼試驗、保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作 范圍的有關(guān)知識,明確職責(zé),專人負(fù)責(zé)。2. 3. 3 安排專人進(jìn)行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系,及時了解 天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。三、冬期施工技術(shù)措施 本工程采用綜合蓄熱法:原材料加熱 +早強防凍外加劑 +保溫材料 + 短時加熱31 基礎(chǔ)工程及主體框架工程311 鋼筋工程3111 鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以 避免造成刻痕,撞擊凹陷。3112 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈
4、。3113 對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。3114 雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過 5.4m/s(3 級風(fēng))焊接時,采用遮蔽措施, 焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。3. 1. 1. 5鋼筋冷拉溫度不低于-20C,氣溫低于-20C不宜施焊。31 2 模板工程 模板保溫措施:反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫,頂板隨砼澆筑 隨鋪一層塑料薄膜, 上加阻燃草纖被覆蓋保溫。 砼達(dá)到設(shè)計強度 30%后方可拆除 保溫,砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在15C以內(nèi)為安全;如溫差超過15C時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋 厚度,提高表面和外部的溫度, 直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷
5、卻, 確保內(nèi)外溫差不會 超過15C時,即可拆除保溫。柱墻模板在砼溫度降至 5C,強度達(dá)設(shè)計強度時即 可拆除,梁、板模板待砼強度達(dá) 100%方可拆除模板及支撐,模板拆除后砼表面 加臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。3. 1 . 3 砼工程 冬施期間基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼,砼在冬施過程中采用綜合蓄熱 法,為保證冬施工程質(zhì)量,對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求:(一)、砼攪拌站冬施技術(shù)要求1 、進(jìn)入冬施后,要根據(jù)設(shè)計標(biāo)號,及早由試驗室出具冬施配合比。2、嚴(yán)格原材料進(jìn)貨檢驗,水泥應(yīng)使用普硅早強水泥,且定期定量送檢試驗 并有出廠合格證,各項指標(biāo)都合格后方能使用, 所使用的水泥, 水泥罐外面要有
6、保溫措施,水泥不得直接加熱,確保在正溫狀態(tài)下使用。3、 進(jìn)場的粗骨料最大粒徑不得大于泵送規(guī)程的規(guī)定,即31.5m m,并有質(zhì) 量保證書,進(jìn)場的骨料不得含有冰凍結(jié)塊、雪團(tuán)等,并且潔凈,級配良好,其含 泥量、泥塊含量及石子的壓碎指標(biāo)等經(jīng)檢驗合格后方可使用,嚴(yán)格執(zhí)行國家 JGJ52.53國家標(biāo)準(zhǔn),在室外溫度低于-10C時,必須對骨料進(jìn)行加熱處理溫度不 大于60C。4、嚴(yán)格控制水灰比,水灰比不得大于 0.6。由骨料帶入的水分及外加劑溶 液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 拌合用水必須采用加熱的潔凈飲用水, 水溫不 大于80C。5、外加劑采用無鹽類防凍劑,配置防凍劑溶液有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍 劑等外加劑摻
7、量。 進(jìn)入冬季施工所使用的外加劑嚴(yán)格選用, 按不同施工溫度合理 摻量,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定先試驗后使用(有測試報告) ,外加劑使用前經(jīng)過中心 試驗室出具合適的配合比,外加劑有準(zhǔn)用證, (本工程選用“砼寶”外加劑生產(chǎn) 的 MFT 型砼防凍劑,摻量:0C 5C 時 2% , -5C -10C 時 2.5%, -10C -15C 時3.0%, -15C-20C時4.0%)(生產(chǎn)外加劑的單位有生產(chǎn)許可證、出廠合格證, 各種資質(zhì)齊全)。6、砼拌制前, 應(yīng)用熱水沖洗攪拌機, 砼攪拌時間取常溫攪拌時間的 1.5 倍, 砼的運距盡量縮短,同時要做好砼罐車的保溫工作。(二)、砼攪拌冬施質(zhì)量要求1、呼市工程質(zhì)量檢測中
8、心試驗室出具的冬施配合比是唯一的質(zhì)量保證文 件,生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格審核,認(rèn)真執(zhí)行。2、砼的投料程序:一般先投入粗細(xì)骨料和加熱的水,待攪拌一定時間后, 讓水溫降至40C時,再投入水泥繼續(xù)攪拌,防止出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象,砼攪拌時 間應(yīng)適當(dāng)延長至80sec確保砼拌合物均勻。3、 砼拌合物出機溫度不應(yīng)低于+10C,砼入模溫度不低于 5C,視不同情 況計算熱損。4、測定砼出機溫度和入模溫度時應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并做記錄,測定工作在拌 合物檢查過程中一次完成。5、砼的試件要比常溫下多做一組,與主體結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。6、 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受凍害之前,其臨界強度不得低于設(shè)計標(biāo)號30%,也不得 低于 5MPa.7、砼的運輸、罐車外部
9、都設(shè)置保溫措施,在攪拌出機至砼入模的運輸過程 中,砼的熱損失較多。生產(chǎn)安排做到速度快、運距短,一次到位,避免中間環(huán)節(jié) 的二次倒運,運輸車在整個過程中不能間歇, 并保持常規(guī)運行速度, 避免停止轉(zhuǎn) 動后砼出現(xiàn)速凝現(xiàn)場。8、砼的澆筑、砼送達(dá)工地后,現(xiàn)場調(diào)度盡快安排卸灰,加快運輸車的周轉(zhuǎn) 速度,從出站到澆筑結(jié)束不得超過 1.5小時,保證砼初凝前澆筑完畢。9、砼在攪拌出機及泵送入模時,任何人不得擅自加水,需調(diào)整時應(yīng)經(jīng)技術(shù) 部門同意并采取相應(yīng)措施,否則砼的質(zhì)量將無法保證。10、進(jìn)入冬季施工后認(rèn)真填寫生產(chǎn)日記,運輸記錄和試驗記錄,并存檔備 查,加強砼試件的制備,養(yǎng)生及測溫工作,按時出具各種試驗檢查資料,便于
10、質(zhì) 量控制。(三)、攪拌站冬施工序要求1、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按“砼生產(chǎn)工藝流程圖”進(jìn)行操作。2、綜合班要加強投料計算,制定完善的崗位責(zé)任制,責(zé)任到人投放外加劑 時必須先核對外加劑名稱、數(shù)量、 符合技術(shù)交底后才能使用, 定期清理外加劑倉 位,妥善保存、堆放好外加劑。3、設(shè)備部在冬施期間必須加強上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、泵車、罐車及其它相 關(guān)機械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作,保障生產(chǎn)的正常運行。4、建立冬施生產(chǎn)值班制度,做到信息暢通,確保各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。5、建立冬施期間的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、物資各環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)記錄,根據(jù)氣象資 料及時采取相應(yīng)措施,保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。(四)、施工現(xiàn)場質(zhì)量要求1、在砼澆筑之前,要及時清除鋼筋及
11、模板上的冰雪凍塊和污垢,對于腳手 架,作業(yè)平臺上的凍塊及時清除,以防滑倒墜落。2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防砼局部 受凍,豎向砼施工時除采用直接在模板外掛阻燃草纖被保溫外, 利用外腳手架安 全網(wǎng)加棚布擋風(fēng),防止冷風(fēng)直接貫擊施工砼接觸面。3、墻體砼的澆筑要連續(xù)施工,間隔時間不超過 2 小時,不留施工縫。4、平面砼澆筑前,地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉,地上結(jié)構(gòu)利用外腳 手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)寒適當(dāng)封閉, 必要時從封閉室內(nèi)采取火爐取暖或其它措施 加溫,保證板底不受凍。5、梁板同時澆筑, 澆筑方法采用從一端開始向另一端采用 “趕漿法”澆筑 砼振搗密實后抹平,在砼表面溫度降
12、至 2C之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草 纖被,保溫 72 小時。6、嚴(yán)格控制板面上料時間及荷載。7、混凝土養(yǎng)護(hù):墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃草纖被保溫,頂 板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,立即加阻燃草纖被覆蓋保溫。8、混凝土試塊留置: 混凝土試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的混凝土 強度。(五)、施工現(xiàn)場冬施措施1、砼開始澆筑時,項目部派比較負(fù)責(zé)的同志到攪拌站進(jìn)行監(jiān)督,主要是控 制是防凍劑的摻用量,砂、石的加熱溫度及罐車的保溫情況。2、砼泵車及泵管保溫措施21 泵車外圍搭設(shè)防護(hù)棚,泵車使用的循環(huán)用水用電熱絲加熱
13、做成回路, 防護(hù)棚外側(cè)掛彩布,內(nèi)側(cè)設(shè)阻燃草纖被保溫且設(shè)置火爐一只。22 泵管保溫,內(nèi)設(shè)薄膜紙,外側(cè)阻燃草纖被包裹保溫。23 在管子接頭轉(zhuǎn)彎處毛毯多加一層。3、施工現(xiàn)場保溫3. 1現(xiàn)澆鋼筋砼板、梁及柱每100卅設(shè)置一個取暖點(火爐)采取加熱辦 法,使現(xiàn)澆板底溫度不低于10C,且不少于72小時。3. 2 四周搭設(shè)外架,外掛安全網(wǎng),內(nèi)掛防雨彩布擋風(fēng)寒。3. 3每澆制完一個部位(100川)時,及時二次木槎打毛,覆蓋薄膜紙一 層,同時附加雙層阻燃草纖被保溫, (嚴(yán)禁任何施工人員上去踩踏,待砼終凝強 度上來(人員走動無腳印)時再踩踏) 。(六)、測溫孔的布置1 、測溫孔的形成 采用棒式溫度計進(jìn)行測溫,在各
14、測溫點設(shè)置孔洞,為在混凝土中形成測溫 孔,可用鍍鋅鐵皮卷成小管或?qū)徼F管,直徑1015伽,底部封閉,上口敞開,長度根據(jù)結(jié)構(gòu)不同而設(shè)。 也可用 1012鋼筋短棒, 澆筑于混凝土中, 在混凝土終 凝后撥出。在測溫孔內(nèi)放置溫度計,并用棉花塞實,即可讀數(shù)。2、測溫孔的布置 一般選擇在溫度變化大,容易散失熱量的部位,易于受凍的部位,西北部或背陰處的地方多設(shè)置。測溫孔不應(yīng)該迎風(fēng)設(shè)置,測溫孔應(yīng)有臨時封閉。3、梁測溫孔布置位置當(dāng)每跨梁長度大于 4米時,測溫孔的設(shè)置部位在跨中設(shè)置一點, 兩側(cè) 0.15L 處各設(shè)置一點。當(dāng)每跨梁的長度小于 4米時,測溫孔應(yīng)在梁兩側(cè) 0.25L 處各設(shè)置 一點。梁上的測溫點應(yīng)垂直于
15、梁的軸線,孔深度為 10 cm 15 cm04、柱測溫孔的布置根據(jù)平面布置圖在柱上設(shè)置測溫孔,當(dāng)柱高度大于 4 米時,測溫孔設(shè)置 3 點,在柱中設(shè)置一點(0.5H)在柱兩端0.15H處各設(shè)置一點。當(dāng)柱高度小于4米 時,測溫孔在柱中出設(shè)置一點(0.5H),在柱底部0.15H處設(shè)置一點。孔深為10 cm15 cm,并與柱面成傾斜角30度。5、現(xiàn)澆樓板、底板現(xiàn)澆樓板的測溫孔布置應(yīng)按縱橫方向不大于1 0米(大面積可適當(dāng)放寬) 間距布置。每間房間面積不大于 40 平方米,可設(shè)置測溫孔一個。測溫孔應(yīng)垂直于 板面,孔深為10 cm15 cm或板厚的1/31/2。6、現(xiàn)澆混凝土板墻墻最大限度在20 cm和20
16、 cm以內(nèi)時,可單面設(shè)置測溫點,測溫孔深度為墻 厚的1/2或10 cm15 cm。當(dāng)墻厚度大于20 cm時,要雙面設(shè)置,孔深為墻厚度的 1/3或10 cm15 cm。測溫孔與板墻成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方 向均不超過 5米間距布置,每塊墻的面積小于 20 平方米時,每面可設(shè)置一個測 溫點。7、測溫要求:按照測溫孔順序編號,溫度計插入測溫控后,堵塞住孔口,留置測溫孔內(nèi)35 分鐘后進(jìn)行讀數(shù)。(七八測溫工具干濕溫度計兩支,普通溫度計 300支,以及其它用于夜晚測溫時所用照明 用具(如手把燈或手電筒等)。(八八測溫時間對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度,砼出罐及入模溫度進(jìn)行檢查, 每工作
17、班至少檢查4次。大氣溫度每日三次:7: 30,14: 00,21: 00砼養(yǎng)護(hù)溫度每日六次:0:00,4:00,8:00,12:00,16:00,20:00(九八責(zé)任現(xiàn)場配專職測溫員兩名,所有各項測量及檢驗結(jié)果,均填寫“混凝土工程 施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”,由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)實施,夜間溫度由 當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,認(rèn)真做好記錄,每日上午向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報四、主要材料用量序號材料名稱數(shù)量1塑料薄膜10000 m22阻燃草纖被20000 m23塑料彩布10000 m24火爐100只5干粉滅火器30只五、質(zhì)量保證措施5. 1經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:李堂副組長:季友
18、生、馮莊法組員:黃士方、李軍、江衛(wèi)生、張耀新、黃衛(wèi)新、張志軍、張林5. 2砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還要檢查外加劑的質(zhì) 量的摻量;水和骨料加熱溫度;砼出機入模及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度;砼在表面溫度 降至0C時的溫度。53 設(shè)專人測溫,詳細(xì)做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時負(fù)責(zé) 檢查覆蓋保溫情況, 熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時間, 遇大風(fēng)天氣要加強檢查 保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被且派專人值班, 發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知有 關(guān)人員采取有效措施。測放人員對已覆蓋的地方測放線時,要隨掀起隨覆蓋, 多 利用經(jīng)緯儀定點放線。5. 4嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時間,當(dāng)溫度為-5C-8C時,
19、拆模板時間 不少于48小時;當(dāng)溫度為-8C -12C時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度 不小于4N/mm 2,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。5. 5 砼內(nèi)外加劑的摻量由試驗確定,其使用、配置及摻加均設(shè)專人負(fù)責(zé), 并認(rèn)真做好記錄,嚴(yán)格按配比計量要求摻入,保證砼在硬化初期不受凍。5. 6砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量,當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時,每 4小時測量一次;摻用 防凍劑的砼,在強度未達(dá)到4MPa以前每2小時測量一次,以后每4小時測量一 次;測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖 (見附圖一、 附圖二、附圖三、附圖四), 溫度計測溫每孔時間不少于 3 分鐘。附圖一附圖附圖三附圖四六、安全消防措施61 入冬前組織經(jīng)理
20、部職工和各有關(guān)施工人員進(jìn)行冬施安全教育。62 注意掌握天氣情況,按方案做好冬施各項準(zhǔn)備工作。63 冬季施工做好防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的 積雪和凍冰塊;停工后有復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。64加強用火管理, 現(xiàn)場有足夠的消防器材(每層段設(shè)置滅火器 4只),防 止火災(zāi)的發(fā)生。65 加強用電管理,現(xiàn)場禁止使用裸線,不得私架亂接電線,加強線路檢 查,防止漏電及電路失火, 尤其是要在大風(fēng)雪后對供電線路進(jìn)行檢查, 防止斷線 造成觸電事故。66 高空作業(yè)要戴安全帽、系安全帶,高空作業(yè)的場所有雪時要清掃后再 操作。不得以棉帽代替安全帽。67“四口”“五臨邊”加設(shè)防護(hù),做
21、好防護(hù)工作。68 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求,妥善保管,設(shè)專人負(fù)責(zé)。69 對消防用水水源采取防凍措施,以保證消火栓有效可用。610 外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)欄或圍欄, 梯道要有防滑設(shè)施, 每天開始作業(yè)前應(yīng)清 掃腳手板及斜道上的冰霜。場內(nèi)運輸?shù)缆?,也要有可靠的防滑措施。七、熱工計算C40混凝土,每立方米混凝土中材料用量為:水 188 kg,溫度80C ;水泥440 kg,溫度5C;砂678 kg,溫度5C;石子1068 kg,溫度5C。砂含水率3%, 石含水率1%,攪拌棚內(nèi)溫度10C,混凝土拌合物采用封閉式罐車運輸,運輸和 成型共歷時 1 小時,當(dāng)時氣溫 -5C。普通混凝土1、混凝土拌合物的理論溫度T0=0.9(GcTc+GsT
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