壓力容器標(biāo)記管理制度

1、壓力容器標(biāo)記管理制度1主題內(nèi)容與適用范疇本制度對(duì)制造壓力容器的材料和壓力容器的要緊受壓元件的標(biāo)記治理 作出規(guī)定。本制度適用于壓力容器標(biāo)記治理，對(duì)未列入本制度而工藝文件要求標(biāo) 記的其它零部件，可參照本制度執(zhí)行。2需要標(biāo)記的零部件種類指壓力容器受壓元件中的筒體、封頭（端蓋），換熱器管板和換熱管、 膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、直徑大于 250mm的接管。3標(biāo)記規(guī)定3.1壓力容器用材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行標(biāo)記。3.2. 壓力容器材料及零部件標(biāo)記位置、內(nèi)容、方法、標(biāo)記者、確認(rèn)者責(zé) 任等具體規(guī)定。3.2.1板材3.2.1.1板材標(biāo)記在板材長(zhǎng)度方向的底靠左首位置，表面刷白漆或者黃 漆，規(guī)格為300x250mm,漆面用

2、紅色或者黑色字體標(biāo)寫(xiě)材料標(biāo)記內(nèi)容。3.2.1.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)、檢查員標(biāo)記。3.2.1.3不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號(hào)筆在3.2.1.1條規(guī)定位置直截了當(dāng)標(biāo)記3.2.1.2條規(guī)定內(nèi)容。3.2.2管材與棒材3.2.2.1管材、棒材標(biāo)記在板材長(zhǎng)度方向的端部位置，表面刷白漆或者黃漆，長(zhǎng)度以能夠?qū)懴?.2.2.2條內(nèi)容為準(zhǔn)，漆面用紅色或者黑色字體標(biāo)寫(xiě) 材料*Q/LSJM.G.13-2005壓力容器制造治理制度、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本章共4頁(yè)第2頁(yè)標(biāo)題壓力容器標(biāo)記治理制度版次/修訂：A/0修訂日期：公布日期：標(biāo)記。3.2.2.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)、檢查員標(biāo)記。

3、3.223不銹鋼管材、棒材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號(hào)筆在32 2.1條規(guī)定位置直截了當(dāng)標(biāo)記 322.2條規(guī)定內(nèi)容。3.2.3焊材3.2.3.1焊材的標(biāo)記直截了當(dāng)在材料標(biāo)識(shí)卡片上填寫(xiě)材料牌號(hào)、規(guī)格、 材檢號(hào)。3.2.3.2焊材的標(biāo)記要通過(guò)焊接責(zé)任人的檢查與確認(rèn)。3.2.4法蘭3.2.4.1法蘭標(biāo)記在法蘭外圓上，采納打鋼印的方法進(jìn)行標(biāo)記。3.242標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、法蘭規(guī)格、材檢號(hào)。3.2.5其他鍛件3.2.5.1鍛件直截了當(dāng)在材料表面用油漆書(shū)寫(xiě)標(biāo)記內(nèi)容。3.2.5.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)。3.2.6外購(gòu)封頭3.2.6.1封頭標(biāo)記在外圓沿圓周方向，表面刷白漆或者黃漆，規(guī)格為

4、 30 OX 250m m,漆面用紅色或者黑色字體標(biāo)寫(xiě)材料標(biāo)記內(nèi)容。3.2.6.2標(biāo)記內(nèi)容有材料牌號(hào)、材料規(guī)格、材檢號(hào)、檢查員標(biāo)記。3.2.6.3不銹鋼板材表面不刷油漆，用不含氯離子的記號(hào)筆在3.2.1.1條規(guī)定位置直截了當(dāng)標(biāo)記3.2.1.2條規(guī)定內(nèi)容。3.2.7標(biāo)記位置、內(nèi)容、方法見(jiàn)本章節(jié)附表所示。3.2.8焊位標(biāo)記見(jiàn)Q/LSJM.G.21-2005壓力容器焊位標(biāo)記制度*Q/LSJM.G.13-2005壓力容器制造治理制度、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本章共4頁(yè)第3頁(yè)標(biāo)題壓力容器標(biāo)記治理制度版次/修訂：A/0修訂日期：公布日期：3.2.9其它標(biāo)記見(jiàn)Q/LSJM.G.34-2005壓力容器制造質(zhì)量治理規(guī)定3.3

5、. 打鋼印前應(yīng)清除氧化皮，鋼印字體為7-14#，印深0.3-0.5mm。3.3. 奧氏體不銹鋼記號(hào)筆在實(shí)物上書(shū)寫(xiě)標(biāo)記。3.4. 作業(yè)者在規(guī)定部位無(wú)法進(jìn)行標(biāo)記，需在其他部位標(biāo)記時(shí)，必須征得 檢查員同意后方可進(jìn)行，并在施工圖和技術(shù)文件上注明。3.5. 在制造過(guò)程中，各工序作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“先移植后切割”及 “及時(shí)標(biāo)記”的原則。對(duì)確實(shí)無(wú)法保留原標(biāo)記者，應(yīng)先記錄，完工后趕忙 標(biāo)記移植，并經(jīng)檢查員確認(rèn)。3.6. 零部件因制造造成標(biāo)記不清或消逝時(shí)，作業(yè)者應(yīng)主動(dòng)核對(duì)圖樣、下 料工序記錄表、工藝卡，并由上工序人員和檢查員確認(rèn)后，重新標(biāo)記。3.7. 檢查員對(duì)要求標(biāo)記的零部件，每一道工序都必須檢查標(biāo)記是否清 晰、完整。標(biāo)記不清或不全者，不得轉(zhuǎn)序。3.8. 對(duì)退庫(kù)材料，均應(yīng)做好標(biāo)記移植，并經(jīng)檢查員認(rèn)可，材料保管員核 對(duì)無(wú)誤后方可退庫(kù)。4.產(chǎn)品制造流程中， 各道工序（直至試