




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、叉車安全操作規(guī)程根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定、特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則等制度, 并結(jié)合實(shí)際,為加強(qiáng)叉車操作的安全,特制定本安全規(guī)程。1、人員1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。2、啟動(dòng)2.1、車輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。2.2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候,不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理 人員。2.3、起步時(shí)要查看周圍有無人
2、員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。2.4、叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩 慢平穩(wěn)起步。3、行駛3.1、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車 輔助人員工作時(shí),應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的 固定槽中。3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過 2人,必須佩戴安全帽、安全帶, 所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕 駛員不要離開叉車,以便及時(shí)提供協(xié)助;3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛
3、員 可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協(xié)助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉 車周圍810米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人 員不得操作叉車。3.123只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動(dòng)3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時(shí)貨叉距地面 50-150 毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于 500毫米,起升門架須后傾到限。3.4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長的安全距離,叉車會(huì)車時(shí)除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車;3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況 下
4、,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時(shí),3.8.1空車上下斜坡-如果在斜坡上空車行使,需要倒退上坡,貨叉向前 行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。3.8.2載貨時(shí)上下斜坡-如果在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上坡 倒退行使下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉 頭;3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察, 防止該車突然起步或有人從車上跳下。4、作業(yè)4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須 啟動(dòng)剎車。4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。4.4、遵守七不準(zhǔn)”4.4.1不準(zhǔn)將貨物升
5、高做長距離行駛(高度大于500毫米)。4.4.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。4.4.3不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。4.4.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。4.4.5不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。4.4.6不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作447不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同丿E、o4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后 再行駛。4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢
6、行駛,如遇 上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、 墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平 衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑 1米內(nèi)禁止有人。4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車低速行駛。4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊,貨車車輪是否 按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板 的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。4.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T,
7、叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)5、停車5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉 緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并 不能停放在縱坡大于5%的路段上5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。6、充電6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán) 禁隨意放在地上。7、維護(hù)7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件
8、。不能自行維修叉車 和裝拆零部件7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。8、如遇到意外,應(yīng)該做到:8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。叉車安全操作技術(shù)規(guī)程1.叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí), 應(yīng)將該物件叉起離地100mm 后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可 運(yùn)送。2 .叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。3 .物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。4 .起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后
9、方可進(jìn)行。5 .叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí),或在交叉路口和 接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。6 .兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。7 .不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。8 .叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要 時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。9 .以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易 燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。10 .嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在 室外搭乘。11 .作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使貨叉落至地面并將車輪
10、制 動(dòng)住。12 在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪楔 牢。13 車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng) 需在道路上試車時(shí),應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。14 .在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放掛上一檔,并應(yīng)使用三 角木楔等塞緊輪胎。叉車維修與保養(yǎng)知識(shí)1、日常維護(hù),每班工作后。 2、一級技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作100小時(shí)后, 一班工作制相當(dāng)于2周。3、二級技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作 500小時(shí)后,一班工 作制相當(dāng)于一個(gè)季度。一、日常維護(hù)1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清
11、器。2、檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固 定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4、檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、 傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、 液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。二、一級技術(shù)保養(yǎng) 按照日常維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否 正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手
12、、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。 7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否 完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清 除胎面嵌入的雜物。11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。(1)不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上, 手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車。 (2)傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等 情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無不正常聲響。 (3)路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速 器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
13、 (4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。 12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維 的紗頭,布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整 軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。6、清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)
14、向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。 8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪, 殼體及軸承的磨損情況。9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要 時(shí)勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的 配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。15、檢 查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。16、 拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封
15、件。17、檢查各儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承,在加油潤滑時(shí),應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次 以上,同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢, 以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí),應(yīng)壓注到各部件的零件 結(jié)合出擠出潤滑劑為止。叉車崗位怎么避免安全事故叉車發(fā)生安全事故的主要原因:(一)違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等);(二)違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強(qiáng)行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動(dòng)避讓行人和車輛、帶人行駛等)(三)起步前不認(rèn)真了望,運(yùn)行中思想分散,有急于完成任務(wù)或圖省事的不良心理活動(dòng);(四)不認(rèn)真保養(yǎng)、檢查叉車,安全裝置(轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、喇叭、照明等)不齊全有 效、燃油滴漏、輪胎過度磨損,叉車帶病運(yùn)行;(五)經(jīng)過視線不良、視矩較路聽的區(qū)域 (如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物 等)時(shí)駕駛員盲目自信,不按章減速,無處理緊急情況的思想準(zhǔn)(六)下坡時(shí),路滑處(雨天、路面沾水
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 勞務(wù)派遣變更合同二零二五年
- 二零二五抵押擔(dān)保協(xié)議
- 工程師勞務(wù)派遣服務(wù)協(xié)議二零二五年
- 二零二五買房子的借款合同范文
- 2025年頻率測量儀表項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告
- 離婚后同居協(xié)議
- 2025年數(shù)據(jù)目錄項(xiàng)目投資風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告
- 國際海上貨物運(yùn)輸合同二零二五年
- 行政合同的法律救濟(jì)二零二五年
- 二零二五版小區(qū)商鋪裝修協(xié)議書
- 醫(yī)務(wù)部督導(dǎo)檢查表-輸血科(共3頁)
- 斜拋運(yùn)動(dòng)的規(guī)律(課堂PPT)
- 打架賠償協(xié)議書模板
- (完整)“六宮格”數(shù)獨(dú)—中級—180題
- 球團(tuán)實(shí)驗(yàn)方案
- CTC循環(huán)腫瘤細(xì)胞
- 客戶滿意度調(diào)查表(模板)6頁
- 比例的基本性質(zhì)例1學(xué)習(xí)任務(wù)單
- 西南聯(lián)大附中大事記
- 清明節(jié)畫彩蛋PPT課件
- 黃道吉日的推算方法
評論
0/150
提交評論