垃圾滲濾液處理擴(kuò)建工程工藝方案比選1

1、垃圾滲濾液處理擴(kuò)建工程工藝方案比選來源： 作者：李強(qiáng)i章明海2摘要：本文從廣州市興豐生活垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液處理的排放要求方面考慮，從多個(gè) 方案中比較選擇出最適宜該場的滲濾液擴(kuò)建方案。關(guān)鍵詞：垃圾滲濾液工藝方案比選Comparis on and Selectio n of Expa nsion Proposal for the Leachate Treatme ntPla nt.Abstractio nBased on the Leachate Treatme nt Discharge Requireme nt, theOptimum Expa nsion Proposal for LTP I

2、s Chose n From Several Feasible Optio ns after Comprehe nsive Con siderati on.Key wordsLan dfill Leachate; tech no logy; Proposal Selectio n廣州市興豐垃圾衛(wèi)生填埋場位于廣州市中心東北方向約38km的丘陵山地中，占地面積84公頃，填埋庫容達(dá)2000萬m3。是我國第一座在技術(shù)和 管理上全面與國際接軌 的垃圾填埋場，它采用了高標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)，并將其營運(yùn)承包給知名的境外專業(yè)公司。該場 于2000年11月開始建設(shè)，于2002年8月一期工程建成并投入營運(yùn)，運(yùn)行一年多來，

3、取得了良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。興豐場原設(shè)計(jì)的進(jìn)場垃圾接納量平均為3000T/d，垃圾滲濾液處理能力為565 m3/d,主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。由于廣州市規(guī) 劃中的其它垃圾處理設(shè)施不能如期建成，在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)興豐場將承擔(dān) 6000 T/d 的處理任務(wù)，因此滲濾液處理設(shè)施的擴(kuò)建勢在必行。擴(kuò)建后滲濾液總處理能力必須達(dá)到 1200 m3 /d，場區(qū)自北向南流水經(jīng)谷口排入金坑河，再流至興豐填埋場東南方向大約900m的總庫容達(dá)1850萬m3的金坑水庫。由于下游金坑水庫功能環(huán)境較為敏感，因此興 豐場滲濾液處理出水必須達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。表1 一期工程滲濾液處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)指標(biāo)(單位：mg/L)類別COD

4、BODSSNH-NTP進(jìn)水20000120002000210060出水*5010510-*注：實(shí)際處理后水質(zhì)均達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)1擴(kuò)建工程滲濾液水量水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.1滲濾液水量根據(jù)興豐場運(yùn)行1年多來滲濾液產(chǎn)生量、廣州降雨量和垃圾填埋方式等綜合考慮確3定垃圾量增加至6000 t以上時(shí)，滲濾液處理水量將增加 650 m /d。1.2滲濾液進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)滲濾液進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)米用米用表 1中的參數(shù)。2擴(kuò)建工程處理方案選擇原則(1) 擴(kuò)建工程工藝必須達(dá)到現(xiàn)有滲濾液處理廠的處理能力和處理效果，保持最終出 水穩(wěn)定地達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；(2) 選擇工藝盡可能簡單、技術(shù)可靠、管理方便、運(yùn)行高效低耗的處理流程，并

5、盡 可能降低工程投資。(3) 由于滲濾液水質(zhì)變化幅度大，選取的工藝必須有較強(qiáng)的適應(yīng)性和操作上的靈活 性，具有一定的抗沖擊負(fù)荷能力，并且能夠容易進(jìn)行改造，以適應(yīng)水質(zhì)的變化。3擴(kuò)建工程處理工藝方案介紹3.1 方案一：UASB+SBR+CMF+RO 處理工藝3.1.1工藝流程現(xiàn)滲濾液處理采用的工藝方案為 UASB+SBR+CMF+RO，見圖1壓濾后填埋圖方案一工藝流程圖3.1.2工藝說明滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入均衡池，進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡和pH調(diào)節(jié)，均衡池出水進(jìn)入3UASB反應(yīng)池中，在反應(yīng)池中 COD負(fù)荷為1015 kgCOD/m d，BOD降解可達(dá)75%， COD降解可達(dá)70%。經(jīng)厭氧后滲濾液進(jìn)入SBR池

6、，在此利用生物反應(yīng)進(jìn)行 BOD5、COD 以及NH3-N的去除，停留時(shí)間為10.5d，反硝率：4.51gNO3/kgVSS.h (20 C)。SBR反應(yīng)期的操作以好氧，缺氧交替運(yùn)作，在好氧情況下，微生物會(huì)產(chǎn)生硝化作用； 在缺氧情況下，微生物會(huì)進(jìn)行反硝化作用以去除氨氮 3。為了防止高氨氮濃度對生化系統(tǒng)可能產(chǎn)生的抑制，SBR系統(tǒng)采用了高污泥齡設(shè)計(jì)(30d)，這較生活污水處理廠的設(shè)計(jì)為長，可保證反應(yīng)器中數(shù)量足夠且性能隱定的硝化 和反硝化菌，使微生物在反應(yīng)器中的停留時(shí)間大于硝化和反硝化菌的最小世代期。高污 泥齡設(shè)計(jì)還可去除較難生化的有機(jī)物。經(jīng)生化處理后的滲濾液進(jìn)入連續(xù)微濾(CMF )系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為反

7、滲透系統(tǒng)的前處 理，采用0.2叩中空纖維膜，隔除滲濾液中大于 0.2叩的固體、細(xì)菌和不溶性的有機(jī) 物。經(jīng)生化和微濾處理的滲濾液進(jìn)入 RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復(fù)合 膜，設(shè)計(jì)最大工作壓力：35 Bar，最大回收率為80%，清洗周期為12星期，預(yù)期膜 的工作壽命為12年。RO出水可直接進(jìn)行回用，濃縮液經(jīng)化學(xué)沉淀后形成穩(wěn)定的絮凝 體再運(yùn)至填埋場進(jìn)行填埋處理。該工藝的技術(shù)特點(diǎn)是：(1) UASB能耗低效率高，與SBR相結(jié)合的工藝是既經(jīng)濟(jì)又靈活去除有機(jī)物及氨 氮的有效方式；(2) 高效的SBR處理體系是生物脫氮的關(guān)鍵，它將各種形態(tài)的氮最終轉(zhuǎn)化為N2, 徹底解決了滲濾液中的氮污染問題；(3)

8、 CMF + RO深度處理系統(tǒng)可確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；(4) 剩余污泥量小。3.1.3各階段的出水水質(zhì)表2各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)原水UASBSBR微濾反滲透COD (mg/l)20,0006,00070060040BOD (mg/l)12,0003,0002001508TSS (mg/l)2,00050011011NH-N (mg/l)2,1001,890505083.2方案二：蒸發(fā)+RO處理工藝3.2.1工藝流程調(diào)節(jié)池出旳 討熱交換器| gfflgHI蚪R0反隧透系統(tǒng)濃縮液濃縮液出水回用T焚燒焚燒圖2方案二工藝流程示意圖322工藝說明滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入預(yù)處理池，通過投加臭氧對氨氮與低分子有機(jī)

9、物進(jìn)行預(yù)處理， 出水經(jīng)沉淀后進(jìn)入熱交換器。預(yù)處理后滲濾液用泵送入兩個(gè)熱交換器進(jìn)行預(yù)熱，交換器 同時(shí)作為蒸發(fā)器濃縮液和冷凝水的冷卻器。預(yù)熱后的滲濾液進(jìn)入進(jìn)水池，然后提升進(jìn)入 蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，滲濾液通過噴頭噴灑在高溫的管束外表面而蒸發(fā)成蒸氣，蒸氣經(jīng) 收集后通過離心壓縮機(jī)壓縮進(jìn)入管束，從而產(chǎn)生持續(xù)的蒸發(fā)循環(huán)。同時(shí)滲濾液噴灑到管 束外表面對管束中的蒸氣起到降溫作用而使管道內(nèi)蒸氣冷凝。管道中形成的冷凝水收集后進(jìn)入脫氣器中，減少易揮發(fā)有機(jī)成分，冷凝液用泵從脫氣器經(jīng)過冷凝液冷卻器進(jìn)入暫 存池。經(jīng)蒸發(fā)處理的滲濾液進(jìn)入RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復(fù)合膜，設(shè) 計(jì)最大工作壓力為35 Bar，最大回收

10、率為80%，清洗周期為12星期，預(yù)期膜的工作 壽命為12年。RO出水可直接進(jìn)行回用。蒸發(fā)器底部所收集的濃縮液及 RO濃縮液用循環(huán)泵輸送入濃縮液冷卻器對進(jìn)水進(jìn)行 預(yù)熱，冷卻后的濃縮液進(jìn)入焚燒爐焚燒。該工藝的技術(shù)特點(diǎn)是：（1） 全部采用物化工藝處理，進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)對處理效果基本無影響；（2）剩余污泥量?。唬?）濃縮液可以得到徹底的處置，無須回灌。3.2.3各階段的出水水質(zhì)和處理效率表3各工段處理效率表項(xiàng)目CODr(mg/l)BOD(mg/l)TSS(mg/l)NH-N(mg/I)烝發(fā) 器進(jìn)水200001200020002100出水5002501520:去除率97.5%97.9%:99.2:99.0%

11、RO出水40818:去除率92.0%96.8%93.3%60.0% 出水要求50105103.3方案三：MBR+UF+NF處理工藝方案3.3.1工藝流程MER空化系統(tǒng)滲濾液干污泥填埋濃縮液視凝壓達(dá)標(biāo)排放濾后填埋圖3 方睪三工藝涼程圖3.3.2工藝說明滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通過高 活性的好氧微生物作用，降解大部分有機(jī)物，并使氨氮和有機(jī)氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸 鹽，回流到反硝化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦?，達(dá)到脫氮的目的。MBR反應(yīng)器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥回流可使生化反應(yīng)器中的污泥濃度達(dá)到20g/l，經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲濾液中難生

12、物降解的有機(jī)物逐步降解。MBR生化系統(tǒng)COD設(shè)計(jì)去除率90%，NH3-N設(shè)計(jì)去除率99%。采用特殊設(shè)計(jì)的高效內(nèi)循環(huán)射流曝氣系統(tǒng)，氧利用率可高達(dá)25%。 MBR的剩余污泥量小，每天排泥量按不同運(yùn)行期(前，中，后)為11050 m3/d左右。MBR出水無菌 體和懸浮物，進(jìn)入納濾系統(tǒng)進(jìn)一步深化處理，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，濃縮液則回灌至填埋 場。納濾系統(tǒng)采用特殊納濾膜和工藝設(shè)計(jì)， 可使鹽隨凈化水排出，不會(huì)出現(xiàn)鹽富積現(xiàn)象， 納濾凈化水回收率可達(dá)到85%。納濾濃縮液量3.7 m3/h，為節(jié)省投資及運(yùn)行費(fèi)用可將濃 縮液回灌至填埋場處置。采用該工藝處理滲濾液，適應(yīng)性強(qiáng)，能確保不同季節(jié)不同水質(zhì)條件下，出水穩(wěn)定達(dá) 標(biāo)

13、。在國外大量工程實(shí)例中發(fā)現(xiàn)，即使對于 BOD/COD小于0.2的老填埋場滲濾液，經(jīng) 過MBR與納濾后也能使COD、BOD和NH4-N達(dá)標(biāo)排放。該工藝主要特點(diǎn)：(1) 反應(yīng)器體系中生物濃度高，達(dá)到20g/L，對難生物降解的有機(jī)物及氨氮的去除 效率咼；(2) 污泥穩(wěn)定性強(qiáng)，粘度低，易脫水，不易腐敗變質(zhì)。(3) 出水不存在致病菌污染問題。3.3.3各階段的出水水質(zhì)和處理效率表4各工段處理效率表項(xiàng)目COD(mg/l)BOD(mg/l)NH-N(mg/I)MBR進(jìn)水20000120002100出水20001008去除率90.0%99.2%99.6%NFr出水40108去除率98.0%90.0%0 %要求

14、總排濃度5010103.4方案四：DT-RO處理工藝341工藝流程圖4方案四工藝毓程圖3.4.2工藝說明滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入儲(chǔ)罐中進(jìn)行 pH調(diào)節(jié)，控制pH在66.5之間。經(jīng)pH調(diào)節(jié)的滲 濾液加壓泵入砂濾器，砂濾器可根據(jù)壓差自動(dòng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗水進(jìn)入濃縮液儲(chǔ)存池。 經(jīng)過砂濾的滲濾液泵入筒式過濾器，經(jīng)過濾后的滲濾液由柱塞泵輸入第一級(jí)反滲透(RO)系統(tǒng)。一級(jí)RO系統(tǒng)膜通量為12L/m2h，凈水回收率為80%，設(shè)計(jì)操作壓力為 60bar。滲出液進(jìn)入二級(jí)RO裝置，濃縮液排至濃縮液儲(chǔ)存池。二級(jí) RO系統(tǒng)回收率為 90%，膜通量為34.6L/m 2 h，設(shè)計(jì)操作壓力為50bar。滲出液進(jìn)入脫氣裝置，濃縮液則

15、 排至砂濾器的進(jìn)水端。膜組的反沖洗在每次系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，清洗由系統(tǒng)自動(dòng)控制，清 洗后的液體排入濃縮液儲(chǔ)存池中。為避免濃縮液回灌時(shí)長期將高濃度的氨氮在垃圾填埋場不斷積累循環(huán)，在濃縮液儲(chǔ) 存池設(shè)置脫氮系統(tǒng)，通過化學(xué)沉淀法將滲濾液中的NH3-N轉(zhuǎn)化為MgNH3PO4.6H2O沉淀，沉淀后形成的結(jié)晶性狀穩(wěn)定，可以直接隨濃縮液回灌到填埋場，也可以分離出來做 肥料。該工藝的技術(shù)特點(diǎn)是：(1) 預(yù)處理比較簡單，且不需設(shè)生化處理單元；(2) DT-RO膜組的結(jié)垢較少，膜污染減輕，使反滲透膜的壽命延長；(3) 安裝、維修簡單，操作方便，自動(dòng)化程度高；(4) DT-RO系統(tǒng)可擴(kuò)充性強(qiáng)，可根據(jù)需要增加一級(jí)、二級(jí)或高

16、壓膜組。3.4.3各階段的出水水質(zhì)和處理效率表5方案四處理效率表進(jìn)水二級(jí)反滲透出水截留率BOD(mg/L)12000599.9 %COD(mg/L)200002099.9 %NH-N(mg/L)2100599.9 %SS(mg/L)2000 150mm圓角3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們 請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料 嚴(yán)禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，坡度值及 坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于 24 小時(shí)。電預(yù)埋管路宜沿最近

17、線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線 管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。 油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn) 品嚴(yán)禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄， 檢查配 線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施 本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制， 其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體 系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳 述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操 作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止

18、質(zhì)量通病。 為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁 磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)， 砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： 、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向 灰縫寬度一般為 10mm ，但不應(yīng)小于 8mm ，也不應(yīng)小于 12mm 砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一 個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄， 使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚， 由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下， 會(huì)增大砂漿的橫向變形， 降低砌體的強(qiáng)度

19、。 試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為 12mm 時(shí)，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極 限，僅為 10mm 厚時(shí)的 70 75，所以要保證水平灰縫厚度在 812mm 之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A 、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。B 、砌磚時(shí)，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊， 跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、 一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80，這是因?yàn)?，灰縫的飽滿度，對砌體的強(qiáng)度影響很大。比

20、如： 根據(jù)試驗(yàn)研究， 當(dāng)水平灰縫滿足 80以上， 豎縫飽滿度滿 足 60以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高2 3 倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟 灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度w 50cm）砌筑，豎縫用擠 漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用 水沖灌漿法。C、砂漿使用時(shí)，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不 可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于 3 小時(shí)之內(nèi)使用完畢。D、 不可以干磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15%含水率為宜。 （約磚塊四周浸水 15mm 左右）。 注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求

21、招待。如設(shè)計(jì)沒有具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每 50cm留一組。埋入長度從墻 的留槎處算起，每邊均v 100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。規(guī)范 還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處， 宜砌成馬牙槎， 并沿墻高每 50cm 設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 100cm。2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角： 樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工 需要提前使用， 既便有了足夠強(qiáng)度， 使用不慎， 都會(huì)掉楞掉角。 而且有了掉角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩 種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針

22、織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。3、樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象， 一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo) 高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施 工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。 經(jīng)查 核與細(xì)致計(jì)算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步有稍話誤差。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿罩面時(shí)予以調(diào)整。為 使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上

23、。這樣做，罩面完成后，踏步的級(jí)高級(jí)寬 就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差， 一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹 灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室 內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透 眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn) 用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼 筋將砂漿塞實(shí)，刮平，灰縫要均勻、實(shí)心實(shí)意，不準(zhǔn)不刮漿干 塞磚塊

24、）。5、散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng) 度后將此木條取出， 再灌以瀝青砂漿。 其缺點(diǎn)是 L 散水板塊相 鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm 的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠 強(qiáng)度（1.2Mpa ）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在 砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板 塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼） 。當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將 縫處瀝青砂漿板

25、條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層： 施工前， 清理面層須潔凈， 并濕潤砼樓板表面， 之后刷一層 TG 膠素水泥漿。找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平 整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時(shí)， 伸向口外 300mm。粘結(jié)層：用1: 20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻 150mm 并粉光。注意排水坡度與坡向或做 C20 細(xì)石砼。7、管道根部的滲漏預(yù)防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。或埋設(shè)預(yù)留套管。、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴(kuò)孔

26、。如 為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止 錯(cuò)位。澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)，以利及時(shí)修正。、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面 漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管 上翻 150mm 并與管子貼粘牢固。、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù) 留洞要用與樓板同標(biāo)號(hào)的砂漿 （或 1：21：2.5 的水泥砂漿等） 填實(shí)、搗固，使其與砼結(jié)合密實(shí)，決不許以碎磚、碎石、雜物 隨意堵塞。、做地面時(shí)，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進(jìn)： 木門傳統(tǒng)的固定方法是： 用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚 內(nèi)

27、的木磚上。每邊固定點(diǎn)不少于 2處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動(dòng)，木磚漏留，木磚 大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進(jìn)方法是以用 C20 砼制成 120mm 及 240mm 的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。、 120 預(yù)制塊用于 370 墻及 120 墻中。 240 預(yù)制塊用于240 墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點(diǎn)的設(shè)置：距框角180mm;間距600mm。眼下存在的問題是：設(shè)置連接點(diǎn)不足，甚或漏設(shè)，這不僅 影響門窗板動(dòng)不穩(wěn)，更有甚者會(huì)影響日后擦窗人的生命安全。 為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點(diǎn)。、連接點(diǎn)的

28、釘固方法：墻體砌筑時(shí)，將 C20 砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊 墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻 上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接： 、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長X寬x厚）140mm x20mm x 1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑X長）3.7mm x 42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑x長）8mm x 65mm 施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過小（厚不到 1mm）， 甚至有的用 0.5mm 的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用， 用直 徑 4mm 的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘 釘更為不妥。 、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽

29、芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L :為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕， 采取下列措 施: 、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。 、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。 、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以 封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工 給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高 水壓力，如粗心施工，也會(huì)帶來管道滲漏，為此:、管子接口： 、絲口連接：加工絲扣時(shí)要做到：絲扣光滑、端正、不 抖絲、 不亂扣、 有椎度。 這五點(diǎn)都要達(dá)到。 有一點(diǎn)不符合要求， 剔出重新加工或切去此端重做。 、焊接接口：設(shè)計(jì)要

30、要求坡口焊時(shí)，坡口加工的形式須 符合設(shè)計(jì)要求。 不需坡口焊時(shí)， 在焊前用砂布將管口打磨干凈， 兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時(shí)，焊縫高度 要符合規(guī)范要求。、安裝、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。并做 現(xiàn)場查驗(yàn)當(dāng)實(shí)際尺寸與圖紙不符合時(shí)，提出修正，以免與土建 產(chǎn)生矛盾。、安裝時(shí)，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時(shí)，尺寸一定要準(zhǔn)確，給水管誤差w5mm。為確保下料時(shí)尺寸準(zhǔn)確，對實(shí)際安裝位置與尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，不 要按圖紙尺寸下料。同時(shí)，必須逐根管道都要實(shí)測實(shí)量。、水壓試驗(yàn)： 、把好水壓試驗(yàn)關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。 、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)

31、行校驗(yàn)。 、試驗(yàn)時(shí)，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間 察看管道的滲漏情況。 、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收： 市場采購的配電箱，不少是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品。除 新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點(diǎn)是：、不設(shè)零線；、沒有設(shè)置零線與保護(hù)接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時(shí)，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護(hù)接地串接。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面的幾個(gè)插座就會(huì)發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時(shí)，漏電開關(guān)不動(dòng)作，嚴(yán)重者造成人員傷亡為此，在采購配電箱時(shí)和安裝配電箱之前，對

32、其質(zhì)量進(jìn)行 檢查。查看是否分別設(shè)置了零線和保護(hù)地線匯流排。 不合格者， 不得使用。12、插座接線：、單相二線插座：原則是“開關(guān)永遠(yuǎn)控制相線“。、單相三線插座：面對插座的右孔接相線， 左孔接零線。13、電器的接地 電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地 保護(hù)最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分 散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時(shí)供電。從電源時(shí)入配電箱之后， 從接地板的引上線和電源中性點(diǎn) 的焦點(diǎn)處，向室內(nèi)分出保護(hù)線 PE 和進(jìn)入電路的零線 N ，在建 筑物地也不得混淆，困為，一旦線進(jìn)入電路，就有電源通過， 混淆后，就會(huì)引起漏保護(hù)器跳閘，影響正常使用。所以在用戶 配電線路

33、中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進(jìn)度計(jì)劃工期控制：要工程計(jì)劃自 2004 年 8 月 15 日開工， 2005 年 7 月 10 日 竣工，總工期 330 天。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將施工過程劃分為五個(gè)階段。1、基礎(chǔ)施工階段：自 2004 年 8 月 15 日至 9 月 30 日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項(xiàng)目。同時(shí)，安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)制 門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準(zhǔn)備工 作。2、主體施工階段：自 2004 年 10 月 1 日至 2004 年 12 月 30 日是主體施工階 段，本階段要

34、完成墻體砌筑， 預(yù)制過梁安裝， 現(xiàn)澆鋼筋砼， 梁、 板的支模、砼等項(xiàng)目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工 15 天。施工 期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作， 避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自 2005 年 3 月 1 日至 2005 年 6 月 20 日為裝修工程施工 階段。4、安裝工程施工階段： 自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時(shí)間 上雖然與土建同步進(jìn)行，但本工程設(shè)計(jì)有給排水、采暖、一般 電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個(gè)水暖、電等較齊 全的工程。為此，在勞動(dòng)力安排上專門有水暖工、電工施工班 組與土建施工密切配合，相對獨(dú)立地完成水暖、電安裝工程施 工任務(wù)。5、工程收尾交工階段： 本階段主要做好成品保護(hù)及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖） 施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合 理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機(jī)械的布置，以其服務(wù) 業(yè)范圍為準(zhǔn)，緊湊布置。3、根據(jù)工程進(jìn)度，動(dòng)態(tài)管理施工總平面，該高速時(shí)及時(shí) 調(diào)整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進(jìn)行布置，確 保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安 全。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗 材料按施工平面圖嚴(yán)格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。八、施工組織措施