備件改善及國產(chǎn)化管理辦法

1、備件改善及國產(chǎn)化管理辦法第一條 為提高設(shè)備運行質(zhì)量，保證裝置穩(wěn)定運行，降低運行費 用，縮短備件采購周期，依據(jù)總部和公司相關(guān)制度制定本辦法。第二條 備品配件國產(chǎn)化和國產(chǎn)專用備件改型由使用單位設(shè)備管 理部門提出計劃并填報進口備件國產(chǎn)化和國產(chǎn)專用備件改型申請 表和進口備件國產(chǎn)化和國產(chǎn)專用備件改型計劃表，其中申請表 廠內(nèi)留檔，計劃表報公司設(shè)備管理部審批，公司設(shè)備管理部將組織使 用單位、物裝部做好前期準(zhǔn)備工作，使用單位負(fù)責(zé)具體的技術(shù)以及現(xiàn) 場配合，審批實施后的國產(chǎn)化備品配件由各使用單位隨月計劃報公司 設(shè)備管理部，并需注明國產(chǎn)化編號。第三條測繪、試制原則（一）技術(shù)準(zhǔn)備：進口備件和國產(chǎn)專用備件在試制前組織專

2、人負(fù) 責(zé)技術(shù)資料、圖紙等準(zhǔn)備工作，廠設(shè)備管理部門提出試制技術(shù)要求并 進行確認(rèn)，主要設(shè)備的關(guān)鍵備件試制技術(shù)要求由設(shè)備副經(jīng)理或總工審 核確認(rèn)，并報公司設(shè)備管理部備案。（二）國產(chǎn)化備件和國產(chǎn)改型備件在各項（實際）性能指標(biāo)上原 則不能低于原設(shè)備備件。要求對照原配件的材料、機械性能數(shù)據(jù)、設(shè) 計參數(shù)、試驗數(shù)據(jù)等列出對應(yīng)數(shù)據(jù)。對于設(shè)計余量小的配件，在考慮 經(jīng)濟性的前提下，材料等級盡量以高代低，并能與原件完全互換，如 蝸輪蝸桿、齒輪等可以考慮按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)整體更換，保證原整機性能。但在安裝尺寸、型號等方面應(yīng)盡量采用現(xiàn)行的，適合本行業(yè)及本裝置的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（三）儀表、電器國產(chǎn)化要在保證性能要求的基礎(chǔ)上，不強調(diào)安裝

3、尺寸的完全互換，首先考慮選用引進技術(shù)專利和生產(chǎn)裝配線產(chǎn)品； 其次考慮選用仿制國外型號規(guī)格并通過廳局級鑒定的產(chǎn)品；第三考慮選用國內(nèi)較先進的、質(zhì)量較穩(wěn)定的、來源較充足的產(chǎn)品替代進口的儀 表、電器備件。確實無法選用國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品的情況下，再考慮測繪試 制。（四）對確需測繪試制的備件，使用單位設(shè)備管理部門要在檢修 期間有計劃的組織人員對設(shè)備備件進行測繪， 對已有庫存?zhèn)浼M織測 繪和取代研究。第四條選定點加工廠（一）執(zhí)行誰測繪、誰負(fù)責(zé)試制的政策，明確責(zé)任，一包到底。（二）對批量大的配件要先少量試制，待試用合格后再批量生產(chǎn)。（三）備件國產(chǎn)化和國產(chǎn)備件改型首先要考慮本公司內(nèi)部單位，本公司承擔(dān)不了的再考慮集團公

4、司系統(tǒng)內(nèi)制造單位加工試制，系統(tǒng)內(nèi)也承擔(dān)不了的還要優(yōu)先選擇集團公司資源市場內(nèi)制造廠加工試制。專用備件要選對口的專業(yè)廠進行試制。（四）外委測繪、試制要以保證試制產(chǎn)品質(zhì)量為首要條件，同時 考慮試制價格、交貨期和售后服務(wù)等其他條件。試制廠家由各廠設(shè)備 管理部負(fù)責(zé)組織，和物裝部共同確認(rèn)。（五）進口備件首次試制的費用（包括設(shè)計費、測繪費、工裝模 具費、材料費、加工費等），原則不高于進口備件價格，個別試制難 度大的試制費可由供需雙方協(xié)商決定。 試制成功后的再加工費用要將 設(shè)計費、測繪費、工裝模具費等試制費用扣除。第五條備件驗收（一）試制備件要有嚴(yán)格的驗收制度。（二）首批試制備件交貨時要認(rèn)真清點合同規(guī)定交付的

5、文件、圖紙、試驗報告和產(chǎn)品合格證等，由檢驗人員確認(rèn)無誤，并將至少兩份 完整的技術(shù)資料分別在設(shè)備管理部門與生產(chǎn)裝置存檔，其余由采購部門保管。（三）檢驗要按合同提出的交貨狀態(tài)、圖紙資料、驗收項目和標(biāo) 準(zhǔn)對國產(chǎn)化備件進行入庫前驗收， 要有檢驗報告，檢驗人員確認(rèn)產(chǎn)品 質(zhì)量合格，簽字蓋章后方可辦入庫手續(xù)，對有問題的備件要拿出處理 意見，并及時處理。（四）關(guān)鍵設(shè)備主要備件試制，使用單位和物裝部要派技術(shù)人員 參加制造廠對備件的中間檢驗和出廠檢驗工作， 并寫出雙方認(rèn)可的驗 收報告。第六條試用鑒定（一）國產(chǎn)化備件和國產(chǎn)專用改型備件要及早上機試用，備件出 庫時要將有關(guān)資料一并交車間作試用前的檢驗依據(jù)，備件試用前要

6、進 行三對照，即替代件與圖紙對照，圖紙與原件對照，替代件與原件對 照，有條件的要進行試裝，合格后方可試用。（二）替代件試用時，對備件的用前檢驗、試裝、運行情況要作 原始記錄。一般備件的試用鑒定由各單位設(shè)備管理部門和車間共同負(fù) 責(zé)，主要設(shè)備的關(guān)鍵備件要由各單位設(shè)備經(jīng)理簽字同意， 并報公司設(shè) 備管理部批準(zhǔn)方可試用，試用鑒定由各使用單位組織進行， 備件試用 記錄和資料由各單位設(shè)備管理部門整理建檔。（三）根據(jù)原備件的不同特點，決定其在機臺上連續(xù)試用考核時 間原則上一般不少于六個月到一年，測試試用備件的（使用壽命）各項運行技術(shù)指標(biāo)（均應(yīng)符合國家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范） 均在允許范 圍內(nèi)，方可確認(rèn)合格。（四

7、）大型事故件的試用各單位要提出試用方案，制造廠必須提供制造圖紙及有關(guān)資料，試用時要請制造廠技術(shù)人員到現(xiàn)場參加用前 檢驗和安裝工作，共同協(xié)商解決試用中出現(xiàn)的問題， 最后作出試用考 核鑒定報告，填寫進口備件國產(chǎn)化和國產(chǎn)專用備件改型鑒定表，并報公司設(shè)備管理部備案。（五）需要更換備件時，凡有國產(chǎn)化備件的，物裝部一般應(yīng)先供 應(yīng)國產(chǎn)化備件。國產(chǎn)化備件試用鑒定合格后，一般不再進口。第七條 公司將對進口備件國產(chǎn)化工作進行年終總結(jié)，并作為考 核依據(jù)。第八條本辦法由公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。附表一：進口備件國產(chǎn)化及國產(chǎn)專用備件改型申請表 附表二：進口備件國產(chǎn)化和國產(chǎn)專用備件改型鑒定表 附表三：進口備件國產(chǎn)化和國產(chǎn)專

8、用備件改型計劃表附件一進口備件國產(chǎn)化及國產(chǎn)專用備件改型申請表項目名稱：年 月 日設(shè)備型號及位號備件名稱原備件圖號規(guī)格現(xiàn)備件圖號規(guī)格原備件材質(zhì)現(xiàn)備件材質(zhì)原設(shè)備在用數(shù)量現(xiàn)試用數(shù)量原設(shè)備制造廠商現(xiàn)制造廠商原備件價格現(xiàn)備件價格改型原因:技術(shù)要求:申報單位主管使用單位設(shè)備管理部主任使用單位設(shè)備管理部專業(yè)使用單位設(shè)備副經(jīng)理附表二進口備件國產(chǎn)化及國產(chǎn)專用備件改型使用鑒定表項目名稱年 月 日設(shè)備型號及位號備件名稱原備件圖號規(guī)格現(xiàn)備件圖號規(guī)格原備件材質(zhì)現(xiàn)備件材質(zhì)原設(shè)備在用數(shù)量現(xiàn)試用數(shù)量原設(shè)備制造廠商現(xiàn)制造廠商原備件價格現(xiàn)備件價格使用單位試用情況說明設(shè)備主任簽字使用鑒定意見參加鑒定人簽字使用單位設(shè)備管理部意見設(shè)備管理部主任簽字使用單位設(shè)備副經(jīng)理意見：主管設(shè)備副經(jīng)理簽字備注注：1、備件改型變更價值在萬元以內(nèi)的，由使用單位設(shè)備管理部主任審批。2、備件改型變更價值