沖壓成形試題

1、沖壓成型模擬試卷一、單項選擇題（本大題共 10題，每小題2分，共20分）錯選、多選或未選均無分。1. 為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內的沖件或廢料順沖裁方向從上往下排除，所需要的力稱為。A、推料力B、卸料力C、頂件力2. 在沖壓過程中，需要最小變形力區(qū)是個相對的弱區(qū)，材料變形時，首先變形區(qū)為_二A.已變形區(qū) B 強區(qū) C 傳力區(qū) D 弱區(qū)3. 中、小型模具的上模是通過 固定在壓力機滑塊上的。A、導板B、模柄C、上模座4. 彎曲件在變形區(qū)內出現(xiàn)斷面為扇形的是 。A、寬板B、窄板C、薄板5. 為保證彎曲可靠進行，二次彎曲間應采用 處理。A、淬火B(yǎng)、回火C、退火6. 拉深前的扇形單元，拉深后變

2、為 。A、圓形單元B、矩形單元C、環(huán)形單元7. 無凸緣筒形件拉深時，若沖件h/d 極限h/d，則可一次拉出。A、大于B、等于C、小于8. 由于覆蓋件尺寸大、形狀比較復雜，拉深往往采用 。A.多次B. 一次C.拉深彎曲復合 D.拉深沖孔復合9. 在用級進模沖壓時，第一工位的初定位采用 。A.固定檔料銷 B.始用擋料釘C.導料釘 D.導料板10. 沖壓工藝過程卡是用于指導 工藝過程的依據(jù)。A.沖壓工藝制定 B. 沖模電加工 C. 沖壓生產 D.沖壓模具制造 二、 多項選擇題（本大題共 6題，每小題2分，共12分）未選、錯選、多選或少選均無分。1. 對步距要求高的級進模，采用 加 的定位方法A、固定

3、擋料銷 B、側刃C、導正銷D、始用擋料銷2. 采用彈壓卸料板的普通沖裁模具，彈壓卸料板具有 作用。A.壓料B.導料C.頂料 D.卸料3. 級進模在送料時，側刃的作用是 。A.導正 B. 定位C. 定距D.彎曲4. 拉深過程中應該潤滑的部位是A、壓料板與坯料的接觸面 B、凹模與坯料的接觸面 C、凸模與坯料的接觸面5. 拉深時，要求拉深件的材料應具有 。A.小的的板厚方向性系數(shù)B. 低的屈強比 C.良好塑性D. 高的屈強比6. 解決常見的覆蓋件拉深變形起皺的辦法是 。A.設置拉深筋 B.減少工藝補充材料C.減少壓邊力D .增加工藝補充材料三， 填空題（每空1分，共20分）請在每題的空格中填上正確答

4、案。錯填、不填均無分。1. 塑性變形的物體體積保持，其表達式可寫成。2. 當作用于坯料變形區(qū)的拉應力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定是變形3. 從廣義來說，利用沖模使材料叫沖裁。沖裁工藝主要是指和工序。4. 沖裁件的切斷面由、四個部分組成。5. 沖孔時，刃口尺寸計算應以為基準。6. 按工序組合程度分，沖裁?？煞譃?、和等幾種。7. 彎曲變形區(qū)內的金屬層稱為應變中性層。8. 彎曲變形程度用r / t來表示。彎曲變形程度越大，回彈 。9. 外緣翻邊按變形性質可分為和。10. 工件上有多個彎曲角時，一般應該先彎 ，后彎。四，問答題（本大題共 3小題，每題6分，共18分）1. 什么是沖裁間隙？沖裁

5、間隙對沖裁質量有哪些影響？2. 精密級進模結構設計有哪些基本要求3. 普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的?五、 計算題（本大題18分，每個計算尺寸2分）如圖所示零件材料為Q235，板厚2mm。試確定沖裁凸、凹模的刃口尺寸5k 看圖回答問題（共12分，每小題4分）心rt oni1.該模具屋于什么類型模具采用什么結構的卸料芳式？ * N諒模具上下模的導向依靠什么零件？亠3.條料送進時的定位定距依靠什么零件，指出圖中件號？他選用什么材料，需做 什么熱處理？答案:一、單項選擇題（本大題共10題，每小題2分，共20 分）ADBBCBCBBC二、多項選擇題（本大題共 6題，每小題2

6、分，共12 分）1.BC 2.AD 3.BC 4.AB 5.ABC 6.AD三、填空題（本大題共10題，每空1分，共20分）1. 不變， 1 + 2 +3 =02. 伸長3. 相互之間分離的工序、沖孔、落料4. 圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺5. 凸模6. 單工序模、級進模、復合模7. 應變等于零8. 愈小9. 伸長類外緣翻邊、壓縮類外緣翻邊10. 外角、內角四、問答題（本大題共3小題，每題6分，共18分）五、計苴題（:T尢題轄分母平計豆尺寸2分落料:Q 凹=l?.74+00C3 mm沖乳：（:凸=0.04（5 mm孔旳距：* 凸=l?.J3-0.046 nunb 凸.13.M4Q阿 minc

7、凹-S26+O.O(5S mm丸、看圉回答問題f共12分，每小題4曲）1瓠進模彈壓卸科.2導狂導套.3側刃定距仲門，合金工具鋼淬火處理：1. 什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁質量有哪些影響？沖裁間隙是指沖裁凹模、凸模在橫截面上相應尺寸之間的差值。該間隙的大小，直接影響著工件切斷面的質量、沖裁力的大小 及模具的使用壽命。當沖裁模有合理的沖裁間隙時，凸模與凹模刃口所產生的裂紋在擴展時能夠互相重合，這時沖裁件切斷面平整、光潔，沒有粗 糙的裂紋、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分，有一條具有小圓角的光亮帶，靠近凸模刃口一端略成錐形，表面較粗 糙。當沖裁間隙過小時，板料在凸、凹模刃口處的裂紋則不能重合

8、。凸模繼續(xù)壓下時，使中間留下的環(huán)狀搭邊再次被剪切，這樣， 在沖裁件的斷面出現(xiàn)二次光亮帶，這時斷面斜度雖小，但不平整，尺寸精度略差。間隙過大時，板料在刃口處的裂紋同樣也不重合，但與間隙過小時的裂紋方向相反，工件切斷面上出現(xiàn)較高的毛刺和較大的錐 度。2. 精密級進模結構設計有哪些基本要求？1）能順利、連續(xù)、穩(wěn)定地工作，保證制件的形狀和精度。凸、凹模配合中心一致，步距準確；2）各種成形盡可能在一副模具上完成；3）排樣合理，有自動送料、自動檢測保護裝置；4）效率高，壽命長，易損件更換方便；5）制造周期短，成本低；3. 普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征？這些斷面特征又是如何形成的？普通沖裁件的斷面一般可以分成四個區(qū)域，既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個部分。圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段（即彈性變形階段）主要是當凸模刃口剛壓入板料時，刃口附近的材料產生彎曲和伸 長變形，使板料被帶進模具間隙從而形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段（即塑性變形階段），當刃口切入板料后，板料與模具側面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面（沖裁件斷面光亮帶所占比例越大，沖裁件斷面的質量越好）。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三階段（即斷裂階段），刃口處產生的微裂紋在拉應力的作用下不斷擴展而形成的撕裂面，這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑性變形階段的后期，