減速器工廠的規(guī)劃設(shè)計方案

1、目錄一、設(shè)計題目：減速器工廠的規(guī)劃設(shè)計 11、設(shè)計目的 12、設(shè)計內(nèi)容 13 、設(shè)計步驟 104 、設(shè)計報告 10二、減速器工廠的規(guī)劃設(shè)計 111、需要采集的信息 112 、加工設(shè)備數(shù)量 183、工廠布局和車間布局 314 、工廠布局 355、 物流分析 376、工廠每年的運營成本 39三、課程設(shè)計心得體會 41、設(shè)計題目：減速器工廠的規(guī)劃設(shè)計1、設(shè)計目的1 ）掌握設(shè)計制造工廠設(shè)施布局的方法。2 ）掌握運用設(shè)施布局規(guī)劃設(shè)計相關(guān)軟件進行工廠布局設(shè)計的方法。3 ）了解工廠搬運設(shè)施和設(shè)備以及相關(guān)參數(shù)的選擇方法。2、設(shè)計內(nèi)容利用后面給出的產(chǎn)品、 成本、加工設(shè)備尺寸和工藝卡片等數(shù)據(jù)， 設(shè)計和評估發(fā)動機減

2、速器制造加工 廠。設(shè)計時， 需要考慮所有可能的因素， 如布局圖、 機器數(shù)量、 工人數(shù)量、 物料搬運的方法和設(shè)備、 緩 存 區(qū)大小、運作策略和公司未來增長情況 （公司預(yù)計在未來 3 年每年增長 8% ）。減速器加工廠的項目 數(shù) 據(jù)如下。1）產(chǎn)品發(fā)動機減速器是工業(yè)上用于減少電機轉(zhuǎn)速、 提高扭矩的設(shè)備。 減速器通常由軸承、 齒輪組和箱體構(gòu) 成，圖 1 和圖 2 分別為二級減速器和三級減速器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。減速器物料清單如圖 3 所示。低速軸低 速齒 高速小齒 輪輪低速齒高速小齒第二中速小齒 第二中速齒 高速小齒 輪 輪輪高速齒輪輪高速齒輪輪第 一 中速 小 齒 輪第一中速軸輸入速齒輪中速軸低速 齒 第

3、一中速小齒輪輪圖 1 二級減速器結(jié)構(gòu)圖圖 2 三級減速器結(jié)構(gòu)圖2）減速器箱體尺寸減速器箱體形狀如圖 4 所示。減速器共有 6 個產(chǎn)品系列，分別為 J100-2 ，J200-2 ，J300-2 J100-3 ，J200-3 ，J300-3 。每個系列產(chǎn)品的箱體尺寸見表1。減速器箱體的加工工藝見表 2 。CA圖 4 減速器箱體形狀 表 1 減速器系列產(chǎn)品尺寸產(chǎn)品系列尺寸A/inBCJ100-974.0J200-1085.0J300-12105.5J100-977.0J200-1087.5J300-12108.0表 2 減速器箱體加工工藝工藝順序工藝1對箱體的一側(cè)銑、鉆、攻螺紋（在加工中心上）2對箱

4、體的另一側(cè)銑、鉆、攻螺紋3鉆和攻法蘭孔（在多軸鉆床上）4對軸承、軸和密封圈粗鏜孔5精鏜孔3）成本信息這里說的成本主要有減速器箱體加工機床成本、齒輪軸加工機床成本、管理運行成本和銷售成本 。 加工中心、 多軸鉆床和鏜床的成本見表 3 。齒輪和小齒輪軸加工機床成本見表 4 。工廠的運行成本見表 5， 銷售成本見表 6 。表 3 箱體加工機床成本機床成本 / 美加工中心3元20多軸鉆床200鏜床150表 4 齒輪和小齒輪軸加工機床成本機床成本 / 美元機床成本 / 美元鋸床35 000刨床95對中裝置50 000磨床150軸和高速小置齒輪加工的車床130 000銑床80齒輪加工的車床 （ CNC 車

5、床）200 000清洗和密封裝置4鉆床（卡盤車床）120 000裝卸載心軸裝置2滾齒機165 000鉗工臺50剃齒機100 000表 5 運行成本項目運行成本占地面積6.5 美元/ （ft2年）建筑成本60 美元 /ft 2減少準備時間需要的成本 （美元 / 每個加工設(shè)備）030% ：1 500 美元 31%50% ：5 000 美元 51%60% ：9 500 美元 61%75% ：17 000 美元人工成本第一班的全部成本，第二班加 30% 成本工人25 美元 /h管理人員45 美元 /h工業(yè)工程師65 000 美元 / 年機床壽命42 000h 或 12 年所有機器的維修成本為初始成本的

6、 10%生產(chǎn)成本銷售成本的 60%庫存成本銷售成本的 20%表 6 銷售成本減速器類型每年需求 / 臺定價 / 美元供貨周期 / 周（可變）J100-2750.04J200-2950.04J300-114J100-214J200-114J300-114未來 3 年，預(yù)計銷售量會增加 8%4）準時生產(chǎn)（ JIT ）因素所有工藝的初始廢品率為 5%。在每個車間實施產(chǎn)品質(zhì)量過程控制（ SPC ）的成本為 12 000 美元，并能夠使產(chǎn)品的廢品率從 5%降到 3 %。整個工廠實施全面生產(chǎn)維護管理 （TPM ）的固定成本為 100 000 美元，每年還需要 35 000 美元。全面生產(chǎn)維護管理可以減少

7、75% 的故障時間。5）面積工廠有 15 英畝土地可以使用，計劃 2 000ft 2 的面積用于裝配， 3 000ft 2 的面積用于辦公。6）產(chǎn)品重量6 個系列的產(chǎn)品重量見表 7 。表 7 產(chǎn)品重量減速器類型重量減速器類型重量J100-/l8b0J100-/l9b0J200-11J200-12J300-15J300-167）停工原因工廠會因為加工和搬運設(shè)備故障而造成停工， 具體停工設(shè)備和恢復(fù)生產(chǎn)所需要的平均維修時間見表 8 。 8）齒輪工藝路徑齒輪需要經(jīng)過車削、滾齒、刨齒、銑鍵槽、清洗和密封等加工工藝。高速小齒輪工藝路徑見表 9 。 高速齒輪工藝路徑見表 10 。第一中速小齒輪工藝路徑見表

8、11 。第二中速小齒輪具有同第一中速小齒 輪 相同的工藝路徑和準備時間，加工時間比第一中速小齒輪長5% 。表 8 設(shè)備故障時間和平均維修時間停工設(shè)備類型故障時間占全年工作時間的比例 /%平均維修時間 /h鋸床2.51.5加工中心12車床31.5滾齒機62.5刨齒機43.1銑床32.5汽缸磨床53.9清洗和密封設(shè)備13.3絞孔機33.4端面磨床52.1加工中心41.8多軸鉆床72.1鏜床52.1叉車82.4橋式起重機 / 電葫蘆51.3表 9 高速小齒輪工藝路徑工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間

9、 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1鋸床20.m2in.3/20.m2in.5/15.m3in.0/2對中裝置30.3.035.3.540.3.93車床35.2.535.3.330.4.24滾齒60.6.065.6.270.6.95刨齒45.5.050.5.550.6.06銑鍵槽30.3.830.4.030.4.57磨外沿50.4.055.4.760.5.28清洗和密封5.01.05.01.25.01.5表 10 高速齒輪工藝路徑工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / m

10、in/ 工藝加工時間 /1磨削坯料端面30.m1in.5/30.m1in.6/30.m1in.8/2對坯料鉆孔35.1.740.1.945.2.13安裝心軸1.53.01.53.31.53.74車坯料外圓55.0.960.1.165.1.65滾齒60.3.265.3.670.4.06刨齒40.2.245.2.450.2.77卸載心軸0.51.50.51.60.51.88銑鍵槽45.0.550.0.660.0.6829清洗和密封5.00.65.00.65.00.744表 11 第一中速小齒輪工藝路徑工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間

11、/準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1磨削坯料端面30.m1in.7/30.m1in.9/30.m2in.1/2對坯料鉆孔35.1.835.2.035.2.23安裝心軸1.53.01.53.31.53.74車坯料外圓55.1.160.1.465.1.95滾齒60.4.565.5.070.5.56刨齒40.3.245.3.550.3.97去除心軸0.51.50.51.60.51.88銑鍵槽45.0.850.0.960.0.99清洗和密封5.00.65.00.65.00.79）齒輪的搬運 齒輪加工過程中需要在各個加工設(shè)備間裝載、卸載和搬運。表 12 表

12、 15 分別給出了高速小齒輪、 高速齒輪、 第一中速小齒輪和低速齒輪在各個加工工位的裝卸載時間。 第二中速小齒輪具有同第一中 速 小齒輪相同。表 12 高速小齒輪在各個加工工位的裝卸載時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載 卸載裝載 卸載1鋸床0.40.30.40.30.50.32加工中心0.20.20.20.20.20.33車外圓0.20.20.20.20.20.34滾齒1.50.51.60.51.80.65刨齒1.30.51.40.51.60.66銑鍵槽2.51.12.81.23.11.37磨外沿1.20.61.30.61.40.7

13、8清洗和密封0.11.10.10.10.10.1表 13 高速齒輪在各個加工工位的裝卸載時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載 卸載裝載 卸載1磨削坯料端面0.40.30.50.30.50.32對坯料鉆孔0.20.20.20.20.20.33安裝心軸0.00.00.00.00.00.04車坯料外圓0.30.50.30.50.40.65滾齒0.40.50.50.50.50.66刨齒0.51.10.51.20.61.37卸載心軸0.00.00.00.00.00.08銑鍵槽0.20.10.20.10.20.19清洗和密封0.20.10.20.

14、10.20.1表 14 第一、二中速小齒輪在各個加工工位的裝卸載時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載卸載裝載 卸載1磨削坯料端面0.50.30.50.30.60.32對坯料鉆孔0.20.20.20.20.30.33安裝心軸0.00.00.00.00.00.04車坯料外圓0.50.50.50.50.60.65滾齒0.50.50.60.50.60.66刨齒0.51.10.51.20.61.37卸載心軸0.00.00.00.00.00.08銑鍵槽0.20.10.20.10.20.19清洗和密封0.20.10.20.10.20.1表 15 低

15、速齒輪在各個加工工位的裝卸載時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載 卸載裝載 卸載1車外圓和端面0.60.40.60.50.60.52車外圓和鉆孔0.40.30.30.30.40.33滾齒3.50.53.90.54.30.64刨齒2.81.23.11.33.41.45銑鍵槽1.60.61.70.61.90.76清洗和密封0.20.10.10.10.10.110 ）軸的工藝路徑軸需要經(jīng)過車削、銑鍵槽、銑鍵槽、清洗和密封等加工工藝。中速軸的工藝路徑見表 16 ，低速軸的工藝路徑見表 17 。11）齒輪的工藝路徑表 18 為低速齒輪的工藝路徑

16、，第二中速齒輪具有相同的工藝路徑和準備時間，加工時間為上述時 間的 92% 。12 ）軸的搬運表 19 為中速軸搬運時間，表 20 為低速軸搬運時間。13 ）箱體工藝路線二級減速器箱體的工藝路線見表21 和表22 ，三級減速器箱體的工藝路線見表23 和表 24 。表 16中速軸的工藝路徑工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1鋸床20.m2in.1/20.m2in.3/20.m2in.6/2加工中心30.3.135.3.540.3.93車外圓35.3.5

17、35.3.935.4.34銑鍵槽30.4.530.5.030.5.55銑鍵槽50.5.555.6.160.6.86清洗和密封5.00.75.00.85.00.9表 17 低速軸的工藝路徑工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1鋸床20.m2in.2/20.m2in.5/20.m2in.7/2加工中心30.3.535.3.940.4.33車外圓35.3.835.4.335.4.74銑鍵槽30.4.630.5.130.5.75磨外沿50.5.655.6.26

18、0.6.96清洗和密封5.00.85.00.95.00.9表 18 低速齒輪的工藝路徑工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /min/min/min/1一側(cè)車外圓和 端面30.3.230.3.635.4.0另一側(cè)車外圓0504032和鉆孔20.1.620.1.725.1.9滾齒0009083120.015.50120.017.36120.019.224刨齒75.12.4075.13.8975.15.385銑鍵槽55.1.155.1.260.1.36清洗和密

19、封5.00.65.00.65.00.7表 19 中速軸的搬運時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載 卸載裝載 卸載1鋸床0.50.40.50.40.60.52加工中心0.30.20.20.20.30.33車外圓0.40.20.30.20.40.34銑鍵槽2.61.12.91.23.21.45磨外沿1.40.61.50.61.60.76清洗和密封0.20.10.10.10.10.1表 20 低速軸的搬運時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載卸載裝載 卸載1鋸床0.60.40.60.

20、50.60.52加工中心0.40.30.30.30.40.33車外圓0.50.30.50.30.50.34銑鍵槽2.81.23.11.33.41.45磨外沿1.60.61.70.61.90.76清洗和密封0.20.10.10.10.10.1表 21 減速器右側(cè)箱體 HSG-2 的工藝路線工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1加工一側(cè)35.m9in.1/35.m10in.5/ 635.m11in.2/ 82加工另一側(cè)25.7.925.9.125.9.83

21、鉆法蘭孔130.01.6130.01.9180.02.04箱體粗鏜孔200.02.8200.03.3200.03.55箱體精鏜孔45.1.845.2.155.2.26清洗和密封5.01.55.01.75.01.8表 22 減速器左側(cè)箱體 HSG-2 的工藝路線工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1加工一側(cè)35.m13in.8/ 035.m16in.0/ 135.m17in.1/ 12加工另一側(cè)25.9.825.11.3725.12.153鉆法蘭孔130

22、.01.6130.01.9180.02.04箱體粗鏜孔200.05.2200.06.0200.06.55箱體精鏜孔45.4.545.5.255.5.66清洗和密封5.01.55.01.75.01.8表 23 減速器右側(cè)箱體 HSG-3 的工藝路線工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1加工一側(cè)35.m10in.4/ 735.m12in.1/ 435.m12in.9/ 82加工另一側(cè)25.9.025.10.5425.11.273鉆法蘭孔130.01.913

23、0.02.2180.02.44箱體粗鏜孔200.03.2200.03.8200.04.05箱體精鏜孔45.2.045.2.455.2.56清洗和密封5.01.75.02.05.02.1表 24 減速器左側(cè)箱體 HSG-3 的工藝路線工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /準備時間 / min/ 工藝加工時間 /1加工一側(cè)35.m16in.0/ 135.m18in.5/ 735.m19in.8/ 52加工另一側(cè)25.11.3725.13.1925.14.103鉆法蘭孔130.01.9130.02.

24、2180.02.44箱體粗鏜孔200.06.0200.07.0200.07.55箱體精鏜孔45.5.245.6.155.6.56清洗和密封5.01.75.02.05.02.114 ）箱體搬運 各減速器箱體的搬運時間見表 25 和表 26 。表 25 右側(cè)箱體 HSG-2 和 HSG-3 的搬運時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載 卸載裝載 卸載1加工一側(cè)0.50.31.10.61.50.92加工另一側(cè)0.50.31.10.61.50.93鉆法蘭孔0.80.31.70.62.40.94箱體粗鏜孔2.00.74.21.56.02.15箱體

25、精鏜孔2.00.74.51.56.02.16清洗和密封0.30.20.50.40.80.6表 26 左側(cè)箱體 HSG-2 和 HSG-3 的搬運時間（ min/ 個）工藝 序號工藝 描述減速器類型J100-J200-J300-裝載 卸載裝載卸載裝載 卸載1加工一側(cè)0.60.31.30.61.80.92加工另一側(cè)0.60.31.30.61.80.93鉆法蘭孔0.90.31.90.62.70.94箱體粗鏜孔2.10.74.41.56.32.15箱體精鏜孔2.10.74.41.56.32.16清洗和密封0.30.20.50.40.90.615 ）加工機床的尺寸減速器各加工工藝所需要的加工機床有車削加

26、工中心、多軸鉆床、鏜床、鋸床、銑削加工中心、床、刨床、滾銑床、磨床、鉸孔床等。這些加工設(shè)備的外觀尺寸如圖 5 所示。a）b)8.5101.573.113103.5e）c）8f）g）（h ）（i）j）圖 5 加工機床的外觀尺寸（單位： ft ）a）加工中心（ b ）多軸鉆床（ c）鏜床（ d）鋸床（ e）銑削加工中心（f）車床（ g）刨床（ h ）滾銑床（ i）磨床（ j）鉸孔床3、設(shè)計步驟2 ）確定需要的工人數(shù)量、緩沖區(qū)水平，以及如何減少加工準備時間、減少廢品率、 減少非計劃停 工時間和交叉訓(xùn)練的成本。4、設(shè)計報告報告內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 ）工廠設(shè)施設(shè)計方案， 如加工單元的數(shù)量、 生產(chǎn)批量大

27、小和需要的制造輔助區(qū)域等；2 ）工廠內(nèi)物料搬運的規(guī)劃設(shè)計；3 ）每個加工單元加工設(shè)備的數(shù)量、工人數(shù)量、人員分工、物料搬運、加工單元布置 的描述；45）未來 3 年的發(fā)展計劃。工廠總的運營成本（如批次加工成本 人 工 成 本 和 庫 存二、減速器工廠的規(guī)劃設(shè)計1 、需要采集的信息1. 物料清單從項目資料中圖三所知減速器工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品零件清單。表 1 為全部的零件 清單，表 2 與表 3 分別為 J*-2 系列和 J*-3 系列減速器以功能為導(dǎo)向的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)。表 1 零件清單序號數(shù)量名稱11高速小齒輪（外購）21第一中速軸31高速齒輪41第一中速小齒輪51低速軸61低速齒輪71右側(cè)箱體 HSG-2

28、,381左側(cè)箱體 HSG-2,391第二中速軸（ j*-3）101第二中速齒輪（ j*-3）111第二中速小齒輪（ j*-3）表 2 J*-2 系列減速器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)級別數(shù)量名稱01201J*-2 系列減速器11中速軸裝配（第一次）11低速軸裝配21高速小齒輪（外購）21第一中速軸21高速齒輪21第一中速小齒輪21低速軸21低速齒輪21右側(cè)箱體 HSG-2,321左側(cè)箱體 HSG-2,3表 3 J*-3 系列減速器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)級別數(shù)量名稱01201J*-3 系列減速器11中速軸裝配（第一次）11低速軸裝配11中速軸裝配（第二次）21高速小齒輪（外購）22中速軸21高速齒輪21第一中速小齒輪21低速

29、軸21低速齒輪21右側(cè)箱體 HSG-2,321左側(cè)箱體 HSG-2,321第二中速齒輪21第二中速小齒輪圖 1 與圖 2 分別為 J*-2 系列和 J*-3 系列減速器以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為向?qū)У难b配過程第一中速軸高速齒輪第一中速齒輪高速小齒輪（外購）中速軸裝配第一次J*-2 系列減速器低速齒輪低速軸裝配圖 1. J*-2 系列減速器裝配工藝流程圖 2. J*-3 系列減速器裝配工藝流程2. 生產(chǎn)工藝圖3 為J*-2 系列減速器的加工工藝流程圖，圖 4 為J*-3 系列減速器的加工工藝流程圖。3. 生產(chǎn)批量由于每個零件需要分批進行加工，每個類型的產(chǎn)品批量都是 4 個星期的需求對于產(chǎn)品 J100-2 第一

30、年的總需求為 6000 件（見表 4 ），一年為 52 周，則 4 周的批量為 650200 4 462 。同樣的方法可以計算其他產(chǎn)品的批量（見表 5）。減速器第一年需求第二年需求第三年需求J100-2000J200-2360038884200J300-2180019442100J100-3240025922800J200-3480051845599J300-3300032403500注釋：表 表每年按照 8% 的增長率4 產(chǎn)品的需求右惻籠體托肝3存?zhèn)葠畔湫軪G-3咼速小齒絵低速酮!繼齒輪車端面1 車端面2 欝怯蘭孔綃歸僮禮軌和紬車顓1車端面2鉆怯蘭札mmmmHl加工中心屢外H墻洗和密劉劉心也

31、 J匸 工詢齒 加車滾trn齒龍I密 和 外ft 暦講1 2 _fi 5 端端 車車齒齒 億M封博8密 和督d 加訕S 車削q toi 臓槪$）馴0 ）堀料肌Q ）嫦蟬G 沖G ）滾齒G ）齒e卻就心酗q 愉酬6酬Q p tjoa q ；咼心軸電 車削Q ，淞d 5創(chuàng)齒 5如熱側(cè)c 5 w C）刪妬聞姓端面1）劇站孔和輕端B2）法蘭孔 ）粗氈）礎(chǔ)孔中魁蠶（很諫軸裝配當一中速齒輪犧裝即蝕第一中速綢寛一申速小齒繪機売w嚙輪齟會精完成誡SS1(4j h2工2? 料帖心 心牌 關(guān)凋裝削齒囚盤矗 K- HS軍環(huán)超卸俛ft軸I?溥 價剛卽囁O (r心中 厝囲 $加車嗪幫訂中連血睚IH蠱中 I 加喑靈 齒齒

32、.樓張 車復(fù)刨険Ett ft 舟 心 集削閒跋 si SMS 0-(e)劃心 右料裝幣齒佬就履嶺資憶刃自檢曹蕊Lrr-用fi心t15xs*-qk2hscxs槪巒澀他F嚅中薛頤第我）申歸甑幅二力甲 第-中速齒瞬甑）O齒鈾翹 竜二中速齒鎧樂套配翠畐陸水齒輪緒F峻） 甑鬆函敲須C4H = PE1表5產(chǎn)品的批量減速器J100-2J200-2J300-2J100-3J200-3J300-3第一年0277139185370231第二年0300150200399250第三年03241622164312702、加工設(shè)備數(shù)量1.零件數(shù)量從產(chǎn)品的物料清單可以計算出每個產(chǎn)品所需的零件數(shù)量。 但減速器工廠有兩種 完全

33、不同類型的產(chǎn)品 J 00 2 和 J 00 3 ，這兩種類型的產(chǎn)品有些零件是相同 的，但大部分零件是不同的。不同的 10 種零件分別是高速小齒輪、高速齒輪、 第一中速小齒輪、低速齒輪、低速軸、中速軸、右側(cè)箱體 -2 、左側(cè)箱體 -2 、右側(cè) 箱體-3 、左側(cè)箱體 -3 。兩種產(chǎn)品中， 這 10 中零件所需要的數(shù)量也不同， 見表 6。表 6 零件數(shù)量零件J*00-2J*00-3零件J*00-2J*00-3高速小齒輪11中速軸12高速齒輪11右側(cè)箱體 -21第一中速小齒輪12左側(cè)箱體 -21低速齒輪12右側(cè)箱體 -31低速軸11左側(cè)箱體 -312 加工設(shè)備的數(shù)量根據(jù)加工工藝和加工設(shè)備的關(guān)系，能夠確

34、定產(chǎn)品在每個加工設(shè)備上的加工時 間。加工設(shè)備和零件之間的關(guān)系見表 7。1)零件加工時間一個零件在一個加工設(shè)備上加工需要的時間由下式計算：Tp Tc Tl Tsp c l Q其中， Tp 為每個工藝的平均加工時間； Tc為實際加工時間； Tl 為裝載和卸載時 間； Ts 為每個批量的準備時間； Q 為批量。一個批次的零件加工所需要的總時間可以通過下面公式計算：TpQTff R(1 rs)式中： Tf為零件的加工時間； Q 為批量； R 為正常運行率； r s為廢品率。 2)第三年加工設(shè)備數(shù)量根據(jù)上面的公式，可以計算出每一個機床加工一個批量的產(chǎn)品需要的加工時 間。機床需要的加工時間除以機床 4 個

35、星期可以利用的加工時間，就可以計算 出該機床需要的數(shù)量。工廠可以安排 1、 2、 3 班制度進行產(chǎn)品加工。表 7 加工設(shè)備和零件的關(guān)系設(shè)備名稱高速小齒輪高速齒輪第二中速 小齒 輪第二中速齒輪第一 中速 小齒 輪第二中速軸中速軸低速軸低速齒輪右側(cè)箱體-2左側(cè)箱體-2右側(cè)箱體-3左側(cè)箱體-3鋸床1111對中裝置1111車床111111111滾齒床111111刨齒床111111銑床11111汽缸磨床1111清洗和密封裝1111111111111置絞孔機1111表面磨光111機加工中心1111由查閱設(shè)計手冊數(shù)據(jù)中給出的各零件加工時間， 可計算出每年的零件加工時間的單批次工藝總需時間。表 8 為第一年的

36、設(shè)備數(shù)量表。表 8 第一年設(shè)備數(shù)量輪班1班2班3班月可利用加工時間 h160320480單批次工藝總向上取向上取設(shè)備名稱時需(h)源數(shù)據(jù)整源數(shù)據(jù)整源數(shù)據(jù)向上取整鋸床253.441.58420.79210.52810.9677812對中裝置309.691.93556252510.6451875 12.4520312車床784.654.90406255531.6346875 2滾齒機1441.59.0095625104.504781253.0031875 4351199.03.74715622.4981041刨齒機97.49431258546731.8527916銑床889.345.5583756

37、2.779187536721.87896871.2526458汽缸磨床601.273.7579375452332清洗和密封裝0.9801562置313.651.96031252510.6534375 10.3339166絞孔機160.281.0017520.5008751671表面磨光機170.941.06837520.534187510.35612511315.32.7403333加工中心68.22194.110553330.75096870.5006458多軸鉆床240.311.50193752513313.12465622.0831041鏜床999.896.2493125754673安裝

38、、卸載芯0.6040833軸裝置289.961.8122520.9061251331其中設(shè)備數(shù)量 =單批次工藝所需時間 / 月可利用加班時間。依次可得第二年與第三年的所需的設(shè)備數(shù)。表 9 為各設(shè)備的費用表表 9 設(shè)備費用所需表各設(shè)備費用總和設(shè)備維護成本設(shè)備購買成本鋸床38500350035000對中裝置55000500050000車床（ CNC ）22000020000200000滾齒機18150016500165000刨齒機104500950095000銑床88000800080000汽缸磨床16500015000150000清洗和密封裝置44004004000絞孔機（鉆床）13200012000120000表面磨光機16500015000150000加工中心35200032000320000多軸鉆床22000020000200000鏜床16500015000150000安裝、卸載芯軸裝置27502502500由上表可以得出各班每年的設(shè)備與人員總成