IQC通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)剖析

1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1. 目的提供原材料檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)2. 范疇客戶未提供檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的所有需檢原材料。3. 定義AQL:接受質(zhì)量限4. 職責(zé)IQC工程師負(fù)責(zé)確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定于修改，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)該標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行5. 缺陷分類及抽樣計(jì)劃5.1質(zhì)量缺陷說(shuō)明：致命缺陷（CRI）:指產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生損害人身安全，或者嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能的缺陷。 嚴(yán)重缺陷（MAJ）:對(duì)產(chǎn)品外觀或性能產(chǎn)生較嚴(yán)重影響的缺陷。輕微缺陷（MIN）:對(duì)產(chǎn)品外觀或性能產(chǎn)生輕微影響的缺陷。5.2附件未詳盡說(shuō)明的，但只要影響客戶滿意度的其它不良現(xiàn)象都視為不合格品。所有不合格故障當(dāng)有簽 定樣品時(shí)，以樣品限度為準(zhǔn)。5.3抽樣計(jì)劃采用GB/T2828.

2、1-2003 次抽樣正常檢驗(yàn)方案、一般檢驗(yàn)水平H,合格質(zhì)量水平AQL規(guī)定如下:a）致命缺陷=0.0b）嚴(yán)重缺陷=0.4c）輕微缺陷=1.56. 參照相關(guān)文件所規(guī)定的要求執(zhí)行外觀、功能、性能、包裝檢驗(yàn)。7. 檢測(cè)條件目檢時(shí)間：10+/-5 seco nd s目測(cè)距離：眼睛距離產(chǎn)品40-50CM直視為準(zhǔn)光強(qiáng)：40W 日光燈角度：45 15檢驗(yàn)時(shí)必須帶手套或指套，接觸PWB和電子物料時(shí)必須佩帶防靜電裝置（如防靜電手環(huán)）檢測(cè)工具及設(shè)備工作臺(tái)，ESD手套，放大鏡，顯微鏡，游標(biāo)卡尺，膠片量規(guī)丄CR測(cè)試儀8. 外觀區(qū)域劃分AA面：LENS LCD攝像頭顯示區(qū)域；A面：A殼正面，B殼正面，C殼正面，LENS非

3、透明區(qū)，按鍵正面B面：A、B C、D殼側(cè)面、天線表面、D殼正面、電池正面C面：正常使用時(shí)非暴露面9. 外觀標(biāo)準(zhǔn)9.1點(diǎn)，線描述區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類長(zhǎng)度L(mm)寬度W(mm)距離D(mm)數(shù)量N接收MIMACR線缺陷 （波紋/毛邊 /熔接線/劃 傷/飛邊）AAw 1w 0.03 152V1v L 2w 0.11V 2 0.11VAw 2w 0.05 152V2v Lw 3w 0.051V 3w 0.11V 3 0.11VBw 3w 0.05 152Vw 5w 0.11V 5w 0.11V 5 0.11VCw 5w 0.05 152Vw 7w 0.11V 7w 0.11V 7 0.11V點(diǎn)缺陷（里占

4、/凹占 /凸點(diǎn)/掉漆/ 噴漆不良/溢 漆/滲漆/灰 塵/亮點(diǎn)/凹 痕/壓痕/污 染物/缺口 / 氣泡/多漆/ 電鍍不良/印刷不良）AAw 0.15 102V0.15 v w 0.21V0.2 v w 0.251V 0.251VAw 0.2 152V0.2 v w 0.31V0.3 v w 0.51V 0.51VB同色點(diǎn)0.25 w w 0.3 152V0.3 v w 0.41V異色點(diǎn)w 0.2 152Vw 0.31VC同色點(diǎn) 152V0.4 V W 0.51V0.5 V W 0.71V 0.71V異色點(diǎn) 152V0.3 V W 0.41V0.4 V W 0.71V 0.71V臟污C污點(diǎn)可以擦去

5、，且不影響使用V污點(diǎn)不能擦去，但不影響使用V污點(diǎn)不能擦去，且影響使用V雜物會(huì)導(dǎo)致短路V9.2其他缺陷標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類接收CRMAMI變形100mm范圍內(nèi)不直度、不平度大于2mmV序 號(hào)類別 缺陷 、缺陷描述可以接收缺陷類別CRIMAJMIN1變形100mm范圍內(nèi)不直度、不平度大于2mmV2缺料除C面外有缺料現(xiàn)象（包括不影響使用的性能）V5手印，指紋AA面,A面B面有手印指紋；V可去除臟污除C面外有可去除臟污V6熔接線長(zhǎng)度超過(guò)料流方向的1/3,深度掛指甲V7毛邊通風(fēng)孔及透孔有毛刺，分型面處允許有厚度大于0.3mm的毛邊V9斷裂AA面,A面B面有局部斷裂現(xiàn)象VC面有局部斷裂現(xiàn)象V12拉毛外露面不允有明

6、顯的拉毛序 號(hào)、類別缺陷 f缺陷描述可以接收缺陷類別CRIMAJMIN1變形100mm范圍內(nèi)不直度、不平度大于2mmV2缺料除C面外有缺料現(xiàn)象（包括不影響使用的性能）V5手印，指紋AA面,A面B面有手印指紋；V可去除臟污除C面外有可去除臟污VV10.包材-印刷品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不良問(wèn)題描述及規(guī)格判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl1卡通箱材質(zhì)包裝材料與包裝材料產(chǎn)品說(shuō)明不符。變形包裝材料存在變形現(xiàn)象。印字不良表面印字辯讀困難。印刷不完全，但可以辨讀。印刷色差包裝材料表面圖樣存在印刷色差。破裂包裝材料存在撕裂/破裂現(xiàn)象。缺損包裝材料存在缺損現(xiàn)象，并造成產(chǎn)品損傷。受潮包裝材料受潮，并傷及產(chǎn)品內(nèi)包裝時(shí)。油污/污

7、點(diǎn)表面有斑點(diǎn)/污點(diǎn)。表面涂寫(xiě)退貨消息的涂寫(xiě)。其他消息的涂寫(xiě)。捆包封訂 不良包裝配合存在不良。包裝箱無(wú)法承受正常搬運(yùn)（包括落下）。損傷到產(chǎn)品或內(nèi)部包裝。2禮 盒 組 件材質(zhì)包裝材料與包裝材料產(chǎn)品說(shuō)明不符。變形包裝材料存在變形現(xiàn)象。印字不良表面印字辯讀困難。印刷不完全，但可以辨讀。印刷色差包裝材料表面圖樣存在印刷色差。破裂包裝材料存在撕裂/破裂現(xiàn)象。缺損包裝材料存在缺損現(xiàn)象，并造成產(chǎn)品損傷。受潮包裝材料受潮，并傷及產(chǎn)品內(nèi)包裝時(shí)。油污/污點(diǎn)表面有斑點(diǎn)/污點(diǎn)。3印刷濺點(diǎn)DK 0.2在應(yīng)無(wú)印刷的區(qū)n 1 Acc域?qū)绗F(xiàn)點(diǎn)狀油墨_14印刷針孔在應(yīng)該有印刷的A地方出現(xiàn)點(diǎn)狀的/少油墨5邊角漏印1l如圖所示邊角缺

8、印1i為缺角長(zhǎng)l |L為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)1l 0.1L6印刷重影二次印刷的整體錯(cuò)位（不允許）。7指紋印刷文字留有指紋（300mm-350mm距離目視不可分辨時(shí)允許）。8印刷表面異物線屑狀異物、印跡等（300mm-350mm距離目視不可分辨時(shí)允許）。9色薄印刷的顏色偏淺（300mm-350mm 距離目視不可分辨時(shí)允許）。10印刷品 含說(shuō)明書(shū)，三包 卡，回函卡等）缺頁(yè)（夾頁(yè)漏放）印刷 不良印刷遺漏，錯(cuò)誤，損傷，污損，不容易辨讀 或與產(chǎn)品不符合。印刷折疊痕，損傷，污損，但可容易辨讀。破裂色差臟污，破裂11. 電子元件 11.1抽樣數(shù)量：AQL=O （CRI） ,AQL=2.5（MA）、AQL=4.0 （ Ml

9、）,特殊檢驗(yàn)水平 S-I,如果有多盤(pán)料，每盤(pán)料均 要取到。11.2檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)料號(hào)，規(guī)格型號(hào)是否正確，檢查包裝是否有破損，外觀是否有污染氧化等，若是電阻 電容電感，量測(cè)阻值容值感值11.3首先確認(rèn)已正確佩帶防靜電手環(huán)。將物料放置在測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量，具體操作方法請(qǐng)參照文件“LCR測(cè)試儀操作規(guī)程”12. 屏蔽框（蓋）12.1 取樣數(shù)量:AQL=O（ CRI）, AQL=0.4（MA）、AQL=1.5（ Ml）A. 將卷料平放在工作臺(tái)，將屏蔽框（蓋）取出，檢查屏蔽框（蓋）的外觀，不允許有臟污（Ml）、點(diǎn)（Ml）、模?。∕l）、氧化（MA、壓痕（MA、缺損（MA和變形（MA、平整度超標(biāo)（MA。B. 將屏蔽框（蓋）放置