起重機械監(jiān)理細則(修改稿)

1、江西貴溪電廠“上大壓小”擴建工程起 重 機 械 安 全 監(jiān) 理 實 施 細 則江西誠達工程咨詢監(jiān)理有限公司江西貴溪電廠工程項目監(jiān)理部 二一 o 年四月批準：審核：編寫：時間：2010 年 04 月目1、 目的2、 使用范圍3、 引用標準4、 依據文件5、 職責6、 監(jiān)理目標7、 事前控制8、 汽車吊進場使用條件9、 起重機械使用過程中的監(jiān)理錄10、事后控制11、信息傳遞12、附錄1、目的火電工程建設的主要特點是垂直升降運輸和安裝的過程，電站設備、建筑材料吊裝工作量巨大繁多，起重機械安裝拆除作業(yè)多。為了強化貴溪電廠在起重機械的管理，保證起重機械使用安全，實現(xiàn)安全 目標，特制訂本細則。2、使用范圍

2、本細則適用于貴溪電廠起重機械安全監(jiān)理工作。3、引用標準1、 特種設備安全監(jiān)察條例549 號2、 起重機械安全監(jiān)察規(guī)定92 號3、 起重機械定期檢驗規(guī)則4、 建設工程安全生產管理條例（國務院令 393 號）5、 建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設部第 166 號令） 、國家電網公司電力建設起重機械安全監(jiān)督管理辦法7、 國家電網公司電力建設起重機械安全管理重點措施8、 起重機械安全規(guī)程gb6067-859、 電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠）dl5009.1-2002 4、依據文件1、 建設工程委托監(jiān)理合同2、 監(jiān)理規(guī)劃3、 建設單位施工機械、特種設備管理制度5、職責5.1 總監(jiān)理工程師職責：總監(jiān)

3、是監(jiān)理機構安全第一責任人。根據工程項目安全監(jiān)理工作需要，聘任 1 名安全監(jiān)理工程師兼任起重機械安全監(jiān)督管理工作，總監(jiān)參加本工程“安全施工委員會”， 協(xié)助建設單位進行安全生產管理和大型機械管理。5.2 起重機械監(jiān)理工程師職責：（1）建立項目監(jiān)理的機械安全崗位責任制，制定監(jiān)理細則和工作程序，制定各種起重機械和起重機械作業(yè)人員的臺賬及相關檢查記錄；（2）負責審核各施工項目部大型吊裝起重機械安全管理制度和管理體系專職人員配置、起重機械安全管理制度的落實細則情況。（3）負責制定起重機械準入標準，建立整機和吊裝機械散件準入及使用程序，審核起重機械的生產許可證、產品合格證符合符合法律 文件要求后，方可進入檢

4、查階段。1、散件檢查（整機檢查）：a 會同并監(jiān)督機械單位對將入場的機械散件（整機）進行檢查，（包括：鋼架結構、電氣盤柜、回轉機構、載荷繩具、變幅限位、力 矩限位、回轉限位等）b 向當?shù)刭|量技術監(jiān)督局報送安裝告知書c 審核安裝單位及安裝人員資質文件及資質證書d 審核安裝施工方案e 參加并監(jiān)督安全技術交底f 安全監(jiān)理旁站監(jiān)控形成記錄g 地方質量技術監(jiān)督部門檢驗h 負荷試驗，形成記錄y 地方質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)檢驗報告和合格證p 檢查核準特殊作業(yè)人員有效資質證件q 準予投入施工使用（4）對起重機械安拆的關鍵工序、大件吊裝、雙機抬吊、負荷試 驗、特殊作業(yè)等重要作業(yè)實施旁站監(jiān)理，并作好記錄。（5） 對起

5、重機械作業(yè)過程進行例行檢查、每日巡檢，定期檢查、 專項檢查、每月檢查，對檢查結果實時評定其安全狀態(tài)。（6） 定期對吊裝機械進行測量觀測，嚴格控制沉降度、垂直度的 變化，使之不超過生產廠家名牌說明要求的安全系數(shù)。（7） 對現(xiàn)場起重機械和施工單位的起重機械管理狀況不符合規(guī)范要求的，下發(fā)整改通知單，對整改反饋情況進行復查驗收后，實施關閉。拒不整改或嚴重涉及安全隱患的，給予考核處理并停機整改。（8）負責或參與組織現(xiàn)場起重機械的危險源辨識、防范措施和現(xiàn) 場起重機械事故綜合應急預案的編制及預案的演練評價。6、監(jiān)理目標實現(xiàn)“不發(fā)生一般及以上機械設備損壞事故”保證貴溪電廠安全 目標的實現(xiàn)。7、事前控制7.1

6、審查施工單位機械管理制度和操作規(guī)程（1）、大型機械管理網絡；機械管理人員責任制；(2)、 起重機械安全管理與使用管理制度；(3)、 起重機械安全檢查、保養(yǎng)維護與檢修制度；（2）、 租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度；（3）、 起重機械安拆作業(yè)指導書編制、審查與執(zhí)行制度;（4）、 各類機務人員崗位責任制、培養(yǎng)與考核制度。（5）、 起重機械安全管理評價考核制度；（6）、 機械設備事故調查處理制度；（9）、施工機械、特種設備安全安裝使用過程中危險點、危險源的 辨識與事故預防事故應急預案。7.2、起重機械安裝、拆除作業(yè)必須具備條件，報監(jiān)理項目部審批、 備案的證件資料有；（1）、承包商對進場起重機械

7、進行檢查驗收記錄（具體檢查內容見附件檢查表），機械監(jiān)理對此進行監(jiān)督確認，防止不合格的設備進場。（2）、安裝、拆除隊伍的資質、安裝作業(yè)人員資格；現(xiàn)場對安裝拆除作業(yè)人員進場核對 .防止不合格的隊伍和人員進場從事安裝拆除作 業(yè)。（3）、安裝、拆除作業(yè)指導書。對重大項目作業(yè)指導書還須報工程公司安監(jiān)部門審查批準后，方可進行安、裝拆除施工作業(yè)。作業(yè)指導 書需在安裝拆除前 3 天報審。（4）、安裝拆卸作業(yè)指導書應分別編寫，起重機械安拆作業(yè)指導書應經按施工企業(yè)有關制度中規(guī)定的權限審批。作業(yè)過程中施工方法及人員變更，應對變更部分重新編制和審批。并重新報監(jiān)理、工程公 司安監(jiān)部門審查批準。（5）、起重機械安裝前，施

8、工項目部必須持有關資料到工程所在地區(qū)的地市級以上特種設備安全監(jiān)察機構備案，辦理安裝告知書。（6）起重機械安裝、拆卸前施工項目部應由施工負責人主持，由技術人員對全體參與作業(yè)人員進行全員安全技術交底，要交清作業(yè)內容、作業(yè)流程、技術及質量控制要點、安全控制要點及責任分工。并重點對危險點源及控制措施的交底。起重機械專職監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理對起重機械安裝拆除安全技術交底內容、簽名是否符合要求進行 見證或抽查（ 7 ）作業(yè)過程中必須嚴格按批準的作業(yè)指導書中的工序工藝流程、施工方法進行；組織分工明確，施工負責人、技術人員、安監(jiān)人員必須堅守崗位，不得離開作業(yè)現(xiàn)場。起重機械專職監(jiān)理工程師或安 全監(jiān)理對起重機械安

9、裝拆除進行檢查監(jiān)督。(8) 施工項目部機械管理專責人員應對關鍵工序進行指導把關；起重機械專（兼）職監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理對起重機械安裝拆卸關鍵 工序進行旁站監(jiān)理。（9）起重機械安裝結束后，應進行自檢、調試、負荷試驗，監(jiān)理對負載試驗見證。施工單位在自檢合格后向監(jiān)督檢驗機構申請檢驗， 并取得安全檢驗合格證后使用。8、汽車吊進場使用條件8.1、收集以下證件報監(jiān)理項目部審批（1）監(jiān)督檢驗機構發(fā)放的檢測檢驗報告和安全檢測檢驗合格證； (2)車輛行駛證、駕駛證；(3)起重機械操作證；（4） 租賃合同、租賃安全協(xié)議；（5） 整機檢查驗收合格。8.2、以上資料已報監(jiān)理項目部審核批準，并對整機檢查驗收合格已 進行

10、確認。9、起重機械使用過程中的監(jiān)理8.1 監(jiān)理重點監(jiān)督檢查項目（1）、起重機械執(zhí)行掛牌制度。掛牌內容包括安全檢驗合格證、額定重量、操作人員姓名、崗位責任制、安全操作規(guī)程，駕駛室還應有 主要性能及潤滑系統(tǒng)圖表。（2）、在吊裝作業(yè)中，機務人員在起重機械超負荷作業(yè)（不得超過額定負荷的 10%）或吊大型對象時，應提供可靠的計算依據，制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應急方案，經施工單位審核后報監(jiān)理，由工程公司、監(jiān)理和施工單位組織討論評審，經批準確認、備 案后方可進行作業(yè)。(3)、大型起重機械進行雙機抬吊作業(yè)，應制定相應的施工方案、安全技術措施和應急措施，經施工單位上級主管部門核準后報監(jiān)理，由工程公

11、司、監(jiān)理和施工單位共同組織討論評審、確認，備案后方可 進行作業(yè)。(4)、需要辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目必須在開始施工前辦理安全施工作業(yè)票。起重作業(yè)凡屬下例情況之一者，必須辦理安全施工 作業(yè)票，并應有施工技術負責人在場指導：a、 重量達到起重機械額定負荷的 90%及以上。b、 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊作業(yè)，單機達到 80%載荷的同一 物件。c、 起吊精密物件、超載、超高、超長不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸及運輸。 d、爆炸品、危險品必須起吊時。e、 起重機械在輸電線路下方或在發(fā)電、變電運行區(qū)作業(yè)，高壓帶 電作業(yè)及臨近高壓帶電體作業(yè)。f、 特殊高處腳手架

12、、金屬升降架、大型起重機械拆除、組裝作業(yè)。 8.2、施工現(xiàn)場起重機械安全檢查監(jiān)理對施工現(xiàn)場起重機械安全檢查分為五種檢查形式（不包括準 入檢查及上級單位檢查）。（1）、巡檢；起重機械專（兼）職監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理工程師平時在施工現(xiàn)場的巡視檢查時，隨機性的對起重機械使用中安全環(huán)境、機械缺陷等情況進行檢查，對存在的問題、隱患隨時督促整改， 對存在的較大安全隱患及時制止停工進行整改。（2）專項檢查：起重機械專（兼）職監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場起重機械的重點關注問題或共性問題的單項檢查。（3）旁站監(jiān)督；起重機械專（兼）職監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理工程師在重要大件吊裝（如發(fā)電機定子、大板梁吊裝等）、起

13、重機械安拆關鍵工序工藝過程、雙機塔吊、超負荷作業(yè)、大型起重機負荷試驗等， 進行現(xiàn)場監(jiān)護和檢查指導，并做好記錄。（4）月檢查：項目監(jiān)理部起重機械專（兼）職監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理工程師、工程管理公司安全專工在每月中下旬組織施工項目部起重機械專（兼）職管理員對各施工項目部起重機械月度檢查情況進行復查。對存在的問題、隱患下發(fā)不符合項報告單或檢查通報限期整改。（5）安全評價；項目監(jiān)理部起重機械專（兼）職監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理工師、工程管理公司安全專工依據對各施工項目部起重機械月度檢查進行復查并結合起重機械資料臺帳檢查情況，對各施工單位起重機械管理進行評價。一年進行一次，并作為施工單位評比年度先進 單位的重要

14、條件。10、事后控制（1）、 根據建設單位授予權，或安全文明施工獎懲辦法進行考評 與獎罰。（2）、 協(xié)助業(yè)主并參加起重機械事故的調查處理。（3）、 對拆除、退場起重機械，及時登記歸檔。11、信息傳遞（1）、各有機械單位半月向監(jiān)理項目部報送一份由施工單位填寫 的機械自檢報告。（2）各有機械單位半月向監(jiān)理項目部報送一份由施工單位測量填 報的機械垂直度、沉降度測量報告。（3）、日常和每月定期起重機械專項檢查中，發(fā)現(xiàn)的較重大安全 隱患及時向項目起重機械管理領導小組匯報。（4）每月的安全監(jiān)理月報上反映起重機械安全監(jiān)理情況。 12、附錄附錄 1：起重機械設備安裝、拆卸準許書附錄 2：流動式起重機械退場告知

15、書附錄 3-1 起重機械入場檢查驗收表（橋門式）附錄 3-2 起重機械入場檢查驗收表（塔式）附錄 3-3 起重機械入場檢查驗收表（流動式）附錄 3-4 施工升降機檢查驗收表附錄 4-1 施工現(xiàn)場起重機械安全技術狀況檢查評分表附錄 4-2 施工現(xiàn)場起重機械安全技術狀況檢查評分總表 附錄 5-1 門式、橋架型起重機安全技術狀況檢查表附錄 5-2 塔式起重機安全技術狀況檢查表 (包括電站門座和水 電站門式)附錄 5-3 流動式起重機安全技術狀況檢查表附錄 5-4 施工升降機安全技術狀況檢查表附錄 1：工程名稱起重機械、設備安裝（拆卸）準許書編號：合同編號致監(jiān)理公司：我項目部確定在施工區(qū)域安裝（拆卸）

16、型號起重機械設備，已滿足安裝（拆卸）條件，已審批（報審）材料見附件，請審批附件：1. 產品生產許可證、合格證（五年以上老設備如無兩證，必須提供前一期還在使用的安全檢測、 檢驗合格證）。2. 設備進場前已查驗合格（要有查驗記錄，附檢測檢驗報告）。3. 租賃協(xié)議，（租賃機械）出租方出具的檢測、檢驗合格證件，已存檔備案。4. 安裝（拆卸）方案或作業(yè)指導書已經報審批準。5. 安裝（拆卸）隊伍資質證書（復印件），安裝（拆卸）人員上崗證件（復印件）。承裝（拆）單位（章）：負責人：年月日監(jiān)理公司審查意見：監(jiān)理公司（章）：安全監(jiān)理工程師（機械專責）：年月日本表一式 4 份，由施工單位填寫并存兩份，監(jiān)理公司、工

17、程公司各一份附錄 2流動式起重機械退場告知書編號：致監(jiān)理部：我項目部型號為 流動式起重機于年月日退場，特此告知。責任單位：本表一式 4 份由施工單位填寫并存兩份，監(jiān)理公司、工程公司各一份 附錄 3-1起重機械入場檢查驗收表（橋門式）產權單位： 檢查項目機械名稱：檢查內容型號：檢查結果備注1、資料檢查2、金屬結構3、主要零部件及機構4、 電氣5、 安全裝置和防護裝置制造許可證質量技術監(jiān)督局檢驗報告和安全準用證產品合格證安裝使用說明書注冊登記證特種作業(yè)人員資格證金屬結構有無變形、裂紋和銹蝕主梁上拱度和上翹度是否符合要求主梁腹板局部平面度或桿件直線度是否符合要求危險斷面磨損及開口度是否符合要求吊鉤是

18、否有防脫鉤裝置鋼絲繩磨損是否符合要求鋼絲繩是否有斷絲或斷股滑輪是否有缺陷滑輪是否有防脫槽裝置制動輪與摩擦片磨損是否符合要求卷筒磨損是否符合要求各部潤滑情況及油杯、油嘴、油箱、油尺及油量、油質是否 符合要求電源箱、電氣柜是否完好電器元件是否有老化是否有電氣隔離裝置是否有短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護照明燈具是否齊全是否有高度限位器是否有行程限位器是否有起量限制器是否有軌道止擋和碰尺是否有緩沖裝置是否有夾軌鉗和鐵鞋是否有掃軌板是否有緊急斷電開關檢查人員簽名：附錄 3-2起重機械入場檢查驗收表（塔式）產權單位：機械名稱：檢查項檢查內容目制造許可證質量技術監(jiān)督局檢驗報告和安全準用證 1、資料產

19、品合格證檢查安裝使用說明書注冊登記證特種作業(yè)人員的資格證2、金屬金屬結構有無變形、裂紋和銹蝕結構塔身垂直度是否符合要求危險斷面磨損及開口度是否符合要求 吊鉤是否有防脫鉤裝置鋼絲繩磨損是否符合要求鋼絲繩是否有斷絲或斷股3 、 主 要滑輪是否有缺陷零 部 件滑輪是否有防脫繩裝置及機構制動輪與摩擦片是否符合要求卷筒磨損是否符合要求各部潤滑情況及油杯、油嘴、油箱、油尺 及油量、油質是否符合要求電源箱、電氣柜是否完好電器元件是否有老化是否有電氣隔離裝置4、電氣是否有短路保護、失壓保護、零位保護、 過流保護照明燈具是否齊全是否有高度限位器是否有行程限位器5 、 安 全是否有起量限制器裝 置 和是否有力矩限

20、制器是否有防后傾裝置防 護 裝是否有風速儀置是否有障礙燈軌道是否有止擋和碰尺檢查結果型號：備注檢查項目檢查內容檢查結果備注是否有夾軌鉗和鐵鞋 是否有掃軌板液壓管路連接處是否有泄漏 6、液壓 橡膠管路是否有老化情況液壓缸的平衡閥和液壓鎖 箱籠安全狀況是否良好7、登機 是否有防墜落安全裝置電梯 是否有行程限位裝置 是否有緊急斷電開關檢查人員簽名：附錄 3-3起重機械入場檢查驗收表（流動式）產權單位：機械名稱：檢查項目檢查內容制造許可證質量技術監(jiān)督局檢驗報告和安全準用證產品合格證1、資料檢查安裝使用說明書注冊登記證特種作業(yè)人員資格證金屬結構是否有變形、裂紋和銹蝕履帶、拖輪、滑塊和支撐梁等是否有裂紋、

21、變形檢查結果型號：備注2、金屬結構 底盤、轉向銷桿和彈簧鋼板是否有變形、裂紋起重臂各節(jié)桿件是否有損傷、變形臂架直線度的直線度是否符合要求危險斷面磨損及開口度是否符合要求吊鉤是否有防鉤裝置鋼絲繩磨損是否符合要求鋼絲繩是否有斷絲或斷股3、主要零部 滑輪是否有缺陷件及機構 滑輪是否有防脫繩裝置制動輪與摩擦片是否符合要求卷筒磨損是否符合要求各部潤滑情況及油杯、油嘴、油箱、油尺及油量、油 質是否符合要求發(fā)動機運轉是否正常4、發(fā)動機發(fā)動機排煙是否正常發(fā)動機是否有異響或振動各操縱柄桿和踏板有無損傷、卡澀并靈活可靠，中位5、操縱系統(tǒng) 或零位是否可靠各種儀表是否完整并指示準確是否有高度限位器（主、副鉤）是否有力

22、矩限制器是否有起重量、力矩、幅度高度等顯示器（屏） 6、安全裝置 是否有水平儀和防護裝置 是否有幅度仰角指示儀是否有幅度限位開關（塔式包括主、副臂）是否有防后傾撐桿及裝置（塔式包括主、副臂） 是否有風速儀液壓管路、接頭、閥組、油泵、馬達是否有泄漏情況 軟管連接是否有老化7、液壓系統(tǒng) 伸縮油缸和支撐油缸是否有泄漏支腿液壓油缸是否有泄漏電氣線路布置是否規(guī)范8、電氣線路是否有老化現(xiàn)象轉向和照明燈、指示燈、警報燈完好檢查人員簽名：附錄 3-4施工升降機檢查驗收表產權單位：檢查項目機械名稱：檢查內容型號：檢查結果備注1、 資料檢查2、 金屬結構制造許可證質量技術監(jiān)督局檢驗報告和安全準用證產品合格證安裝使

23、用說明書注冊登記證特種作業(yè)人員資格證1. 井架、吊籠是否有銹蝕、裂紋、變形、疲勞損傷 等現(xiàn)象2. 金屬結構聯(lián)接螺栓是否有松動3. 井架垂直度是否符合標準要求鋼絲繩磨損是否符合要求3、鋼絲繩及 鋼絲繩是否有斷絲或斷股滑輪 滑輪是否符合要求滑輪是否有防脫槽裝置齒輪、齒條是否有裂紋、磨損是否符合要求 制動器零部件是否有缺陷4、傳動系統(tǒng) 制動輪與摩擦片磨損是否符合要求減速器油箱、油量、油質、各部潤滑情況及油杯、 油嘴是否符合要求電源箱、電氣柜是否完好5、電氣電器元件是否有老化現(xiàn)象 照明是否良好吊籠是否朋安全鉤 是否有防墜安全器6、安全裝置 是否有上、下限位開關 和防護裝置 是否有極限開關是否有緩沖裝置

24、 是否有超載保護裝置檢查人員簽名：附錄 4-1施工現(xiàn)場起重機械安全技術狀況檢查評分表受檢單位：表 1-2項目內容與標準是否標 評分標準 準分 0.5 0.8 1.0實得分大型起重機械1、 機容機貌干凈整潔，懸掛機械標 牌，各種線路、管路布置合理、整 齊、有序固定可靠2、 懸掛安全準用證或復印件3、 懸掛安全操作規(guī)程4、 懸掛機組人員名單和主要性能及 潤滑圖表5、 有運行記錄和交接班記錄6、 司機應持證（或復印件）上崗 7、機械各部潤滑良好，加油符合規(guī) 范要求2532352安全技術狀況8、鋼結構防腐符合要求，無銹蝕（包括塔身、臂架、主梁、底架、車架、 2 各種梁、桿、柱等）9、 鋼結構應無變形或

25、損傷開裂及嚴 重腐蝕10、 登機梯子、欄桿、走道、平臺 踢腳板應規(guī)范標準11、 安全保護裝置齊全可靠（包括 各種起重機械應配置的力矩限制 器、載荷限制器、高度限位器、幅 度限位器等各種行程限位開關、幅 度指示器、緊急停機按鈕、夾軌器、 鐵楔、緩沖器、止擋、碰尺、風速 儀、航標燈、報警器、小車斷繩保 護、小車斷軸保護、防墜器、安全 鉤、防脫繩裝置等）12、 各種防護罩、防雨罩、擋板、 蓋板、隔離網、防滑板等規(guī)范可靠105103項目內容與標準是否標 評分標準 準分 0.5 0.8 1.0實得分13、液壓系統(tǒng)無漏油、損傷、故障 （包括各種油缸、液壓馬達、液壓 泵、各種液壓閥、儲能器、管路等） 14、

26、發(fā)動機、電動機、傳動機構和 各種工作機構不得有異響、較大振 動并正常磨損不超限15、 制動器、離合器性能可靠，符 合規(guī)范要求16、 連接可靠無損傷、無裂紋、無 松動并符合規(guī)范要求（包括焊接、 螺栓連接、銷軸連接等）17、 鋼絲繩、滑輪、導輪、滾輪、 行走輪、齒輪、鏈輪、托輪、驅動 輪、軌道、滑塊、吊鉤、卷筒、履 帶、鏈條、其他取物裝置、各種銷 軸等不得損傷和磨損超限18、 機械接地和軌道接地符合規(guī)范 19、電氣保護和儀表、顯示屏齊全 可靠（包括隔離開關、過流、過壓、 欠壓、斷相、錯相、短路等保護） 和電源箱、電控箱、電阻箱、變壓 器等固定、防護可靠布置合理各種 電纜、電線無老化、損傷，符合規(guī)

27、范要求20、基礎、軌道、機坑符合規(guī)范要 求注：各施工企業(yè)大型起重機械每次檢查 不少于 3 臺，檢查記錄每臺一表。標準分合計53101053102100實得分合計注：此表適用于國家電網公司、網省公司對施工現(xiàn)場起重機械安全技術狀況的檢查。附錄 4-2施工現(xiàn)場起重機械安全技術狀況檢查評分總表序號受檢單位：機械名稱表 1-3一般缺陷（條） 嚴重缺陷（條） 每臺實得分備注合計共臺共條條/臺共條條/臺平均得分：注：1、將所檢查的機械，每臺一般缺陷、嚴重缺陷條數(shù)和實得分填入此表中，并將檢 查總臺數(shù)、一般缺陷總數(shù)、嚴重缺陷總數(shù)、平均得分和每臺平均一般缺陷數(shù)、每臺平均嚴重 缺陷數(shù)填入此表中。2、 “一般缺陷”是

28、指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即排除的缺陷；“嚴重缺陷” 是指危害和整改難度較大，應當立即整改或停機，并經過一定時間整改治理方能排除的缺陷， 安全保護裝置失效均列為嚴重缺陷。3、 嚴重缺陷中如鋼絲繩斷絲超限、變形、斷股；重要受力焊縫開裂、主要受力高強度 螺栓松動；重要受力結構和零部件變形開裂、嚴重腐蝕超限；制動失靈和重要安全保護裝置 未裝或失靈；以及電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)故障嚴重影響人身和設備安全的，屬于應立即停止使 用的機械請?zhí)钊氪吮韨渥⒅小８戒?5-1橋架型起重機安全技術狀況檢查表受檢單位： 檢查項目項目編號型號：檢查內容表 8-1存在缺陷1、作業(yè)環(huán) 1.1 境及外觀 1.21.31.41

29、.51.62、金屬結 2.1 構 2.22.32.42.52.6.12.6.22.7.12.7.22.7.32.7.43、大車軌 3.1不安全環(huán)境防護措施標牌及檢驗合格證危險部位標志安全距離梯子、欄桿、護圈、平臺、踢腳板 機容機貌金屬結構狀況金屬結構連接主梁上拱度和上翹度主梁腹板局部平面度或桿件直線度 跨度偏差或小車輪磨損小車軌道固定和平直狀況小車軌道接縫司機室結構和固定司機室必備設施和門鎖司機室玻璃、視野及開門方向 司機室張貼安全規(guī)程、負責人等 軌道基礎狀況道4 主要零部件及機構3.23.33.43.53.63. 74. 1.14.1.24.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.

30、3.24.4.14.4.24.4.34.5.1軌道固定狀況軌道平直狀況軌道接縫軌道跨接線排水溝行走電纜托架吊鉤缺陷及危險斷面磨損 吊鉤防脫繩裝置鋼絲繩固定和繩卡 鋼絲繩卷筒余留圈數(shù) 鋼絲繩磨損 鋼絲繩斷絲與斷股 滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置制動器零部件缺陷 制動輪與摩擦片制動器調整情況減速器連接與固定檢查項目5、電氣4.5.24.64.74.8項目編號4.9.14.9.24.10.14. 10.25. 1.15.1.25.25.35.4.15.4.25.4.35.4.45.4.55.4.65.55.65.7.15.7.2減速器運轉與聲響開式齒輪嚙合與磨損 大車輪磨損聯(lián)軸器工作情況檢查內容卷筒缺陷排繩

31、器及排繩情況各部潤滑情況及油杯、油嘴 油箱、油尺及油量、油質 電源箱、電氣柜及電器元件 饋電裝置線路敷設及絕緣總電源開關電氣隔離裝置總電源回路的短路保護 失壓保護零位保護機構過流保護便攜式控制裝置照明信號及電鈴電氣設備接地金屬結構及軌道接地存在缺陷6、安全裝 6.1 置和防護 6.2高度限位器 行程限位器裝置6.36.46.56.66.76.86.96.106.116.126.13起量限制器 軌道止擋和碰尺 緩沖裝置 夾軌鉗和鐵鞋 掃軌板 防傾翻安全鉤 檢修吊籠 緊急斷電開關 通道口聯(lián)鎖保護 滑線護板防護罩注：此表適用于對施工現(xiàn)場橋架型起重機械安全技術狀況的檢查。附錄 5-2塔式起重機安全技術

32、狀況檢查表(包括電站門座和水電站門式 )受檢單位：檢查項目 項目編號 1、作業(yè)環(huán) 1.1境及外觀 1.21.31.41.51.62、金屬結 2.1構 2.22.32.42.52.6.12.6.22.6.32.6.43、基礎或 3.1軌道 3.23.33.43.53.63.73.83.94 主要零 4.1.1 部件及機 4.1.2 構 4.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.3.24.4.14.4.24.4.3型號：檢查內容 不安全環(huán)境防護措施標牌及檢驗合格證危險部位標志安全距離梯子、欄桿、護圈、平臺、踢腳板 機容機貌金屬結構狀況金屬結構連接塔身垂直度平衡重及壓重數(shù)量、位置及固定

33、附著裝置的連接及布置司機室結構和固定司機室必備設施和門鎖司機室玻璃、視野及開門方向 司機室張貼操作規(guī)程、負責人等 軌道基礎狀況軌道固定狀況軌道平直狀況軌道接縫軌道跨接線排水溝行走電纜托架基礎周圍情況混凝土基礎質量吊鉤缺陷及危險斷面磨損吊鉤防脫繩裝置鋼絲繩固定和繩卡鋼絲繩卷筒余留圈數(shù)鋼絲繩磨損鋼絲繩斷絲與斷股滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置制動器零部件缺陷制動輪與摩擦片制動器調整情況表 8-2存在缺陷檢查項目5、電氣項目編號4.5.14.5.24.64.74.84.9.14.9.24.10.14. 10.25. 1.15.1.25.25.35.4.15.4.25.4.35.4.45.4.55.4.65.5

34、5.65.75.8.15.8.2檢查內容 減速器連接與固定減速器運轉與聲響開式齒輪嚙合與磨損 大車輪磨損聯(lián)軸器工作情況卷筒缺陷排繩器及排繩情況各部潤滑情況及油杯、油嘴 油箱、油尺及油量、油質 電源箱、電氣柜及電器元件 饋電裝置線路敷設及絕緣總電源開關電氣隔離裝置總電源回路的短路保護 失壓保護零位保護機構過流保護斷錯相保護便攜式控制裝置照明信號及電鈴電氣設備接地金屬結構及軌道接地存在缺陷6、安全裝 6.1 置和防護 6.2高度限位器 行程限位器裝置6.36.46.56.66.76.86.96.106.116.126.136.146.156.166.176.186.19起量限制器 力矩限制器 防后

35、傾裝置 風速儀障礙燈防小車斷繩裝置 防小車斷軸裝置 回轉限制 小車自動減速 軌道止擋和碰尺 緩沖裝置 夾軌鉗和鐵鞋 掃軌板檢修吊籠 緊急斷電開關 通道口聯(lián)鎖保護 防護罩檢查項目項目編號檢查內容存在缺陷7、液壓 7.17.27.37.4液壓管路連接和泄漏橡膠管路的老化情況防止過載和液壓沖擊安全裝置 液壓缸的平衡閥和液壓鎖8、登機電 8.1 箱籠安全狀況梯8.2 齒條嚙合和安裝情況 8.3 運行振動和聲響 8.4 防墜落安全裝置 8.5 行程限位8.6 緊急斷電開關注：此表適用于對施工現(xiàn)場塔式起重機械安全技術狀況的檢查。附錄 5-3受檢單位：流動式起重機安全技術狀況檢查表型號：表 8-3檢查項目項

36、目編號檢查內容存在缺陷1、作業(yè)環(huán) 1.1 境及外觀 1.21.31.42、金屬結 2.1 構 2.22.32.42.52.62.7.12.7.22.8.12.8.22.8.3不安全環(huán)境防護措施標牌及檢驗合格證安全標志機容機貌金屬結構狀況金屬結構連接及配重固定履帶、拖輪、滑塊和支撐梁伸縮油缸和支撐油缸底盤、轉向銷桿和彈簧鋼板輪胎及固定螺栓箱形起重臂各節(jié)臂架側面間隙伸縮情況 桁架起重臂各節(jié)桿件不得有損傷、變形整長 臂架直線度支腿收放和固定情況支腿可靠支撐支腿液壓油缸泄漏情況3、操縱室 （包括行駛 駕 駛室）3.13.23.33.4固定和視野雨刮器和遮陽板門、窗開啟和門鎖室內起重量表和性能曲線等4、

37、主要零 4.1.1 部件及機 4.1.2 構 4.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.3.24.4.14.4.24.4.34.5.14.5.24.64.74.8.14.8.24.9.14.9.2吊鉤缺陷及危險斷面磨損 吊鉤防脫繩裝置鋼絲繩固定和繩卡鋼絲繩余留圈數(shù)鋼絲繩磨損鋼絲繩斷絲與斷股滑輪缺陷滑輪防脫槽裝置制動器零部件缺陷制動輪與摩擦片制動器調整情況減速器連接與固定減速器運轉與聲響開式齒輪嚙合與磨損 聯(lián)軸器工作情況卷筒缺陷排繩器及排繩情況各部潤滑情況及油杯、油嘴 油箱、油尺及油量、油質檢查項目項目編號檢查內容存在缺陷5、發(fā)動機 5.15.25.35.45.56、操縱系 6.1 統(tǒng)6.27、安全裝 7.1 置和防護 7.2清潔情況運轉情況油氣泄漏情況排煙情況異響和振動各操縱柄