IQC來料檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)書最全分類

1、專業(yè).專注學(xué)習(xí)參考1. 目的，物制定本規(guī)定本公司為管制采購物料品質(zhì)，使其符合設(shè)計規(guī)格及允收品質(zhì)水準(zhǔn)2. 范圍凡本公司采購物料或本公司自制加工產(chǎn)品均適用本規(guī)定。3. 權(quán)責(zé)單位3.1品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。3.2總經(jīng)辦負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。3.3作業(yè)部門：品管部IQC4. 檢驗規(guī)定4.1抽樣計劃依據(jù)MIL-STD-105E單次取樣計劃。4.2品質(zhì)特性品質(zhì)特性分為一般特性和特殊特性。4.2.1 一般特性符合下列條件之一者屬一般特性421.1檢驗工作容易者，如外觀特性4.2.1.2品質(zhì)特性對產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重大之影響者4.2.1.3品質(zhì)特性變異大者4.2.2特殊特性符合

2、下列條件之一者屬特殊特性4.2.2.1檢驗工作復(fù)雜，費時或費用高者4.2.2.2品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗參考判斷者4.2.2.3品質(zhì)特性變異小者4.2.2.4破壞性之試驗4.3檢驗水準(zhǔn)4.3.1 一般特性采用 MIL-STD-105E正常單次抽樣一般II級水準(zhǔn)。4.3.2特殊特性采用 MIL-STD-105E正常單次抽樣特殊S-2級水準(zhǔn)。4.4缺陷等級抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)之不符品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕砒，稱為缺陷，其等級有下列三種：4.4.1致命缺陷（CR）能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷又稱為嚴(yán)重缺陷，用CR表示。4.4.2主要缺陷 （MAJ）不能達(dá)成支配的使用目的之缺陷

3、，稱為主要缺陷，或重缺陷，MAJ表示。4.4.3次要缺陷 （MIN）并不影響支配使用目的之缺陷，稱為次要缺陷或輕微缺陷，用MIN表示4.5允收水準(zhǔn)（AQL）4.5.1AQL 定義AQL即Acceptable Quality Leval，是何以接收的品質(zhì)不良比率的上限 ，也稱為允許接收品質(zhì)水準(zhǔn)，簡稱允收水準(zhǔn)。4.5.2允收水平本公司對進(jìn)料檢驗時個缺陷等級之進(jìn)料允收水準(zhǔn)為：4.5.2.1CR 缺陷，AQL=04.5.2.2 MAJ缺陷，AQL=0.4%，具體按分類物料檢驗規(guī)范之要求4.5.2.3MIN 缺陷，AQL=1.5%進(jìn)料允收水準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或同于客戶對成品的允收水準(zhǔn)，因此，如客戶對成品的允收水準(zhǔn)

4、高于上述標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以客戶標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。4.6檢驗依據(jù)4.6.1外觀，材質(zhì)及包裝材料依據(jù)下列一項或多項461.1有關(guān)檢驗規(guī)則461.2國際、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.6.1.3比照認(rèn)可樣品5.作業(yè)內(nèi)容5.1供應(yīng)商交送物料，經(jīng)倉管人員點收，核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符合后，予以簽收，再交進(jìn)料品管部門（IQC）驗收。5.2品管IQC依抽樣計劃，予以檢驗判定，并將其檢驗記錄填于進(jìn)貨檢驗報告表。5.3品管IQC判定合格（允收）時，需在物料外包裝之適當(dāng)位置貼上合格標(biāo)簽并加蓋IQC PASS”章，由倉管人員辦理入庫手續(xù)。5.4品管IQC判定不合格（拒收）之物料，須填寫 不合格品報告，交品管主管審核裁定。5.5品管主管核準(zhǔn)不

5、合格（拒收）物料，由品管IQC將不合格品報告交給采購?fù)ㄖ?yīng)商處理退貨及改善事 宜，并在物料外包裝標(biāo)簽上蓋REJECT拒收章。5.6品管部門判定不合格（拒收）之物料，遇下列情況由供應(yīng)商或采購向品管部提出予以特殊審核或提出特采申 請。5.6.1供應(yīng)商或采購人員認(rèn)定判定有誤時5.6.2該項物料生產(chǎn)急需使用時5.6.3該缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時5.6.4其他特殊情況時5.7品管部對供應(yīng)商或采購之要求進(jìn)行復(fù)核，可以作出如下判定：5.7.1由品管部門重新抽樣5.7.2指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗予以篩選5.7.3放寬標(biāo)準(zhǔn)特準(zhǔn)使用5.7.4經(jīng)加工后使用5.7.5維持不合格判定5.8通過核定屬于特采（讓步接

6、收）范疇的物料，視同合格產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)，由品管部“特采”章標(biāo)識并作后 續(xù)跟蹤。5.9供應(yīng)商對判定不合格之物料，須在限期內(nèi)，配合本公司之需求予以必要之處理后，再送請品管部重新驗收。5.10進(jìn)料品管IQC應(yīng)對每批物料檢驗之記錄予以保存，并作為對供應(yīng)商評鑒考核的依據(jù)。5.11無法檢驗之物料，品管部可如下處理：，本公司視同合格物料接收；，費用由供應(yīng)商承擔(dān)或依雙方約定分?jǐn)偙竟緹o法檢驗的物料成分以及部分物料特性5.11.1由供應(yīng)商提供檢驗記錄或品質(zhì)保證書5.11.2由本公司委托外部檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗5.11.3本公司視同合格物料接收，所導(dǎo)致之任何損失或影響由供應(yīng)商承擔(dān)5.12其他規(guī)定5.12.1 IQC

7、應(yīng)規(guī)定每日、每周、每月匯總進(jìn)料檢驗記錄，作成日報、周報、月報；5.12.2 IQC日報、周報、月報除品管部了解、自存外，應(yīng)送采購部了解，必要時需讓總經(jīng)理了解 5.12.3本公司自制產(chǎn)品參照上述檢驗規(guī)定進(jìn)行必要之驗收作業(yè)PCB檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.目的作為IQC檢驗PCB物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有之 PCB檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.職責(zé)供應(yīng)商負(fù)責(zé)PCB品質(zhì)之管制執(zhí)行及管理，IQC負(fù)責(zé)供應(yīng)商之管理及進(jìn)料檢驗 。5.允收水準(zhǔn)(AQL)嚴(yán)重缺點(CR): 0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5

8、.6.參考文件1. IPC -A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards.2. IPC -R -700C, Rework Methods & Quality Conformanee.7.檢驗標(biāo)準(zhǔn)定義：檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方式備注線路斷路與短路CR線路或錫墊之間絕不容許有斷路或短路之現(xiàn)象。放大鏡、萬用表線路裂痕MA在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過原線寬1/3。帶刻度放大鏡線路變形MA線路不可彎曲或扭折。放大鏡線路變色MA線路不可因氧化或受藥水、異物污染而造成變 色。目檢線路剝離CR線路必須附著性良好，不可翹起或脫落。目

9、檢板邊余量MA線路距成型板邊不得少于0.5mm。帶刻度放大鏡刮傷MA刮傷長度不超過6mm，深度不超過銅鉑厚度的1/3。放大鏡孔塞孔MA零件孔不允許有塞孔現(xiàn)象 。目檢孔黑MA孔內(nèi)不可有錫面氧化變黑之現(xiàn)象。目檢變形MA孔壁與錫墊必須附著性良好，不可翹起，變形或脫落。目檢防焊色差Min or防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。目檢防焊氣泡MA防焊漆面不可內(nèi)含氣泡而有剝離之現(xiàn)象。目檢防焊剝離MA以3M scotch NO.600 0.5 寬度膠帶密貼于防焊面，密貼長度約25mm,經(jīng)過30秒，以90度方向垂直拉起，不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢空泡&分層MA空泡和分層完全不允許。目檢外尺寸MA根據(jù)工程圖

10、紙測量産品的長度、寬度、固定孔位置尺寸符合圖紙要求 ?？ǔ甙鍙?板翹MA板彎，板翹與板扭之允收百分比最大值為0.5%。塞規(guī)平板玻璃板面污染MA板面不得有外來雜質(zhì)，指印，殘留助焊劑， 標(biāo)簽，膠帶或其他污染物。目檢基板變色MA基板不得有焦?fàn)钭兩?。目檢絲印文字清晰度Min or所有文字、符號均需清晰且能辨認(rèn)，文字上線條之中斷程度以可辨認(rèn)該文字為主。目檢重影或漏印MA文字，符號不可有重影或漏印。目檢印錯MA極性符號、零件符號及圖案等不可印錯。目檢文字脫落MA文字不可有溶化或脫落之現(xiàn)象。目檢異丙醇文字覆蓋錫墊MA文字油墨不可覆蓋錫墊（無論面積大?。?。目檢Model No.MAMODEL NO不可印錯或漏

11、印。目檢焊錫性焊錫性MA手焊作業(yè)，用40W烙鐵在焊點位加熱 3.0 0.5s，循環(huán)2次后檢查，外觀應(yīng)無損傷或變形，銅箔無翹起脫落、綠油無脫落現(xiàn)象；目檢手焊作業(yè)金手指G/F刮傷MA金手指不可有見內(nèi)層之刮傷 。放大鏡G/F變色MA金手指表面層不得有氧化變色現(xiàn)象。目檢放大鏡G/F鍍層剝離MA以3M scotch NO.600 0.5寬度膠帶密貼于G/F鍍層上，密貼長度約25mm,經(jīng)過30秒，以90度方向垂直拉起，不可有脫洛或翹起之現(xiàn)象。目檢G/F污染MA金手扌曰不可沾錫、沾漆、沾膠或為其他污染 物。目檢G/F凹陷MAa.金手指凹陷、凹洞見底材或銅面刮傷，不 得在金手指中間3/5的關(guān)鍵位置，唯測試探針

12、 之針點可允收，凹陷長度不可超過0.3mmMAX 。放大鏡G/F露銅MAa.金手指上不可有銅色露出。放大鏡板彎、板翹與板扭之測量方法1. 板彎：將PCB凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)測量其凸起的高度。（如圖一）2. 板翹與板扭：將PCB翹曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)測量其翹起的高度 。（如圖二）IC類檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗IC類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有IC （包括BGA）之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(zhǔn)（AQL）嚴(yán)重缺點（CR）:0;主要缺點（MA）: 0.4;次要缺

13、點（MI）:1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。包裝必須米用防靜電包裝 ，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同，若 不同不可接受；b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. Marki ng錯或模糊不清難以辨認(rèn)不可接受；b. 來料品名錯，或不冋規(guī)格的混裝，均不可接受；c. 本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；d. 兀件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基

14、質(zhì)，可接受;否則不可接受；e. Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；f. 元件腳彎曲，偏位，缺損或少腳，均不可接受；目檢或10倍以上的放大鏡檢驗時，必須 佩帶靜電帶。備注：凡用于真空完全密閉方式包裝的 IC,由于管理與防護(hù)的特殊要求不能現(xiàn)場打開封裝的，IQC僅進(jìn)行包裝檢驗，并加蓋免檢印章；該IC在SMT上拉前IQC須進(jìn)行拆封檢驗。拆封后首先確認(rèn)包裝袋內(nèi)的濕度顯示卡 20%RH 對應(yīng)的位置有沒有變成粉紅色 ，若已變?yōu)榉奂t色則使用前必須按供應(yīng)商的要求進(jìn)行烘烤。貼片元件檢驗規(guī)范1.目的便于IQC人員檢驗貼片兀件類物料 。2.適用范圍適用于本公司所有貼片兀件（電容，電阻，電感）之檢驗。3.抽樣計劃

15、依MIL-STD-105E , LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(zhǔn)（AQL）嚴(yán)重缺點（CR）:0；主要缺點（MA）: 0.4;次要缺點（MI）:1.5.5.參考文件 - /、 一i-zr /.、【bID-IU5E ， LEVEL II正常單次抽樣計劃 ；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(zhǔn)（AQL）嚴(yán)重缺點主要缺點次要缺點(CR)：(MA):(MI):U;U.4;1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注1 .來料包裝完好，標(biāo)識清晰；2 .比對樣板或 PANTONE ,啤件顔色應(yīng)與樣板或PANTONE 相符;樣板，3.目視啤件表面不能

16、有劃傷、注塑不滿、混色（雜外觀檢驗MA色）、黑點黑斑、氣紋氣花、縮水、夾水紋、批PANTONE鋒、頂白（頂針位發(fā)白）；目視4.目視不可有變形、裂紋；5.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA6 .根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。7 .有裝配要求的注塑件應(yīng)目視和實配 ，不允許有變形、錯位、色差的現(xiàn)象；螺絲柱實配后不能有裂 開、斷裂現(xiàn)象?？ǔ卟孱^/插座進(jìn)料檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗插頭/插座類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有插頭/插座類之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E , L

17、EVEL II正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(zhǔn)(AQL)嚴(yán)重缺點(CR): 0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注1 .來料包裝完好無破損，標(biāo)識清晰；2 .核對樣板及圖紙，外形，絕緣層材料、顔色及電鍍顔色符合要求;樣板；外觀檢驗MA3.目視外觀無鍍層氧化、鍍層脫落、變色、生銹、利邊、變形，歪頭、裂縫等缺陷；目視4.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。5.根據(jù)零件圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸符合圖紙要求。6.有裝配要求的連接接頭應(yīng)目視和實配，

18、不允許有卡尺尺寸結(jié)構(gòu)檢MA變形現(xiàn)象；螺絲孔用螺絲實配不能有滑牙，鎖不螺絲刀驗到位的現(xiàn)象。推拉力計7.有插拔力要求的産品需進(jìn)行插拔力試驗，插入力:5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.。8.用萬用表或?qū)ń^緣測試機(jī)兩極測試接頭的極性間不應(yīng)有開路，短路;萬用表電氣性能檢MA9.用導(dǎo)通絕緣測試機(jī)測試轉(zhuǎn)換頭的絕緣阻值，導(dǎo)通絕緣驗3.5,6.3系列産品絕緣阻值設(shè)置在20M Q,其他産測試機(jī)品設(shè)置在100 M Qo試驗(必要時)MA10 .手焊作業(yè)，用40W烙鐵在焊接端加熱 3.0 0.5s,循環(huán)2次后檢查，外觀應(yīng)無損傷或變形，絕緣層 無融熔現(xiàn)象；11 .用40W烙鐵對焊錫進(jìn)行加錫試驗，加錫時間5

19、.00.5s ,焊錫面積應(yīng)覆蓋焊接面95%以上。40W烙鐵焊錫絲吸塑進(jìn)料檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗吸塑類物料之依據(jù) 。2.適用范圍適用于本公司所有吸塑類之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E , LEVEL II正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(zhǔn)(AQL)嚴(yán)重缺點(CR):0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注外觀檢驗MA1 .檢查來料包裝完好，罩與罩之間應(yīng)有隔離紙隔開(有要求時)，標(biāo)識清晰；2. 目視吸塑罩應(yīng)，無刮花、色斑、黑點、破洞；3. 不可有變形、厚度均勻4 .表面不可有油污、

20、水漬及其他臟物。由運輸材料 引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA1、 根據(jù)工程圖紙測量産品的長、寬、高、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸符合圖紙要求；2、 裝産品或配件位置應(yīng)進(jìn)行實配，不應(yīng)有松動，掉 出或裝不進(jìn)去；卡尺試驗（必要時）裝産品或配件位置應(yīng)進(jìn)行實配，不應(yīng)有松動，掉出或裝不進(jìn)去；抽樣方案及結(jié)果判定：4 . 1依照進(jìn)料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進(jìn)行檢驗。試驗屬于破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取35 pcs進(jìn)行。4 . 2結(jié)果判定參照缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)料抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。包裝/彩盒來料檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗包裝/彩盒類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于

21、本公司所有包裝/彩盒類之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E , LEVEL II正常單次抽樣計劃;具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(zhǔn)（AQL）嚴(yán)重缺點（CR）:0;主要缺點（MA）: 0.4;次要缺點（Ml）:1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注1 .檢查來料應(yīng)包裝完好，標(biāo)識清晰；2 .檢查紙箱的紙質(zhì)及坑數(shù)（即單坑或雙坑）應(yīng)符合要求；3.檢查箱嘜內(nèi)容、顔色、印子子體、大小應(yīng)符合要MA求，不應(yīng)有斷字，少字。樣板；外觀檢驗4.檢查紙箱不應(yīng)有變形、破損、脫膠、折彎處斷裂、濕水等缺陷；目視5.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是

22、可被接收的。注意：如客人有要求不接受濕水紙和打釘時，應(yīng)檢查紙箱是否有打釘及貼濕水紙。6.用鋼卷尺測量紙箱的尺寸（長*寬*高）應(yīng)符合規(guī)尺寸結(jié)構(gòu)定要求。紙箱尺寸指其折線尺寸（即紙箱折好箱MA鋼卷尺檢驗后從折線處測量的紙箱尺寸 ）；7.如有內(nèi)外箱的應(yīng)進(jìn)行實際裝箱確認(rèn)。抽樣方案及結(jié)果判定1依照進(jìn)料檢驗抽樣方案 和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進(jìn)行檢驗。試驗屬于破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取35 pcs 進(jìn)行。2結(jié)果判定參照缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)料抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。膠袋(PE袋)進(jìn)料檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗?zāi)z袋(PE)袋類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有膠袋 (PE)袋類之檢驗。3.抽樣計劃依

23、MILS_,1、/、 丫、乙、ftt / r. r t t. r、 - /、 一i-zj t t 、/-、【(、ID-IU5E , LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。嚴(yán)重缺點(CR):0;4.允收水準(zhǔn)主要缺點(MA): 0.4;(AQL)次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注1 .目視檢查，來料包裝應(yīng)完好，標(biāo)識清晰；2 .與樣板比對，目視檢查膠袋不能有破爛、圭寸邊開口、邊緣不整齊 (鋸齒邊、斜邊)、黑點等缺樣板；陷；外觀檢驗MA3.如有要求印字，應(yīng)與樣板比對，印字內(nèi)容、顔目視色、位置應(yīng)符合要求；4.表面不可有油污、水漬及其他臟物

24、。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。尺寸結(jié)構(gòu)檢 驗MA5 .根據(jù)圖紙測量膠袋的長度、寬度、厚度等相關(guān)尺 寸應(yīng)符合要求。如有要求膠袋打孔，應(yīng)檢查打孔 位置及尺寸。注意：除非有特別說明，否則膠袋開口端應(yīng)在寬度 邊。直尺抽樣方案及結(jié)果判定：1依照進(jìn)料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進(jìn)行檢驗。2結(jié)果判定參照缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)料抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。焊錫絲、錫條進(jìn)料檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗焊錫絲、錫條類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有焊錫絲、錫條類之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E , LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4

25、.允收水準(zhǔn)(AQL)嚴(yán)重缺點(CR):0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(Ml): 1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注1 .目視檢查，來料應(yīng)包裝完好無破損，標(biāo)識清晰。包裝上應(yīng)明確標(biāo)識錫絲或錫條的含錫量。如果是無鉛錫絲或錫條，包裝上應(yīng)有不含鉛”勺標(biāo)識；樣板2 .目視檢查，錫絲應(yīng)光滑，有光澤。無氧化，發(fā)黑外觀檢驗MA現(xiàn)象。免清洗錫絲剪斷錫絲后檢查其橫切面應(yīng)為目視中空，中間有松香助焊劑。3.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。尺寸檢驗MA4.用卡尺測量錫絲直徑應(yīng)符合要求?？ǔ?.錫絲：將恒溫烙鐵的溫度調(diào)節(jié)到指定的溫度(含鉛

26、錫絲：245 10 C,無鉛錫絲：270 10 C),待恒溫烙鐵達(dá)到指定溫度時，錫絲應(yīng)能熔化，錫丄丹-sMt 口“ 十 f -J/mt r.、一卜冃斗訝卜冃 1 宀、【/錫爐絲熔融時無大量煙霧産生。試焊接，焊點應(yīng)光試驗MA滑，有光澤。無假焊，虛焊現(xiàn)象。恒溫烙鐵6.錫條：將錫爐溫度調(diào)節(jié)到270 10 C,當(dāng)達(dá)到指定溫度時，錫條應(yīng)熔化。熔化后的熔湯應(yīng)有光澤，無雜質(zhì)。抽樣方案及結(jié)果判定：1依照進(jìn)料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進(jìn)行檢驗。2結(jié)果判定參照缺陷分級作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)料抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。激光模組來料檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗激光類物料之依據(jù) 。2.適用范圍適用于本公司所有激光類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD）-105E , LEVEL II正吊單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考對抽樣計劃。4.允收