PVC擠出機(jī)操作規(guī)程

1、PVC擠出機(jī)操作規(guī)程 pvc擠出機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)技術(shù)操作流程 一、開機(jī)準(zhǔn)備 1、配戴勞保用品，穿公司長袖工作衣、褲，穿工作鞋、戴手套。 2、準(zhǔn)備工具 :萬用表、電筆、套管、內(nèi)六角板手、改錐、卡絲鉗、高溫油、 活扳手。 二、安裝模具 1、檢查天車上、下限位，起吊繩規(guī)范、不易滑脫，大凡建議使用三角帶， 不使用鋼絲繩、鐵絲之類，無安全事故。 2、安裝模具時(shí)要嚴(yán)謹(jǐn)，模具零件不可相互碰撞。 3、安裝不變盤時(shí)，按對角平均擰緊并且緊固螺絲，緊固螺絲時(shí)要抹上高溫 油。 4、模具口模與芯棒間隙不平均時(shí)，應(yīng)先松壁厚偏薄方向的調(diào)節(jié)螺絲，再緊 固壁厚偏厚方向的調(diào)節(jié)螺絲，直至用肉眼看到模具口模與芯 棒間隙基本平均時(shí)

2、，然后將調(diào)節(jié)螺絲全部緊固。 5、將機(jī)頭加熱區(qū)的電源、電纜和熱電偶插入相應(yīng)的插孔。三、合閘送電 1、合閘送電前應(yīng)先檢查各線路是否連接好、是否有明頭，觀察電源、電壓是否 正常，測試緊急制動按扭是否正常。 2、到配電柜給主機(jī)送電，兩個(gè)人一起去，一人操作空氣開關(guān)，一人在旁監(jiān) 護(hù)。 3、檢查各潤滑油泵是否工作正常，變速箱油位是否正常。四、輔機(jī)檢查 1、檢查真空定型箱，試水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查噴淋是否堵塞 ;試真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 檢查托輥是否為一直線。 2、檢查牽引機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常響動，大凡用 改錐聽。 3、啟動切割機(jī)，檢查切割機(jī)電路、氣路是否正常。 4、主機(jī)、定型箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻轉(zhuǎn)架應(yīng)調(diào)整成一直

3、線。五、恒溫、 升溫及開機(jī) 1、恒溫:溫度大凡設(shè)定為 140度左右，大凡恒溫 2 小時(shí)左右。 2、升溫 :按工藝卡上的溫度數(shù)字設(shè)定溫度。 3、開機(jī) :溫度升夠后，檢查料斗中有無粉料，檢查電位器是否零位，然后啟 動主機(jī)及喂料電機(jī)。 六、產(chǎn)品成型工藝調(diào)整 1、慢慢用電位器給定頻率，看主機(jī)電流變化情況，把主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在5- 10r/min 之間，喂料多少應(yīng)根據(jù)主機(jī)電流情況進(jìn)行調(diào)整。 2、有廢料從機(jī)頭擠出后，用廢袋接住廢品，盡量使工作面明凈整齊。 3、待成品料擠出后，應(yīng)根據(jù)管坯是否平均，調(diào)整口模與芯棒間隙。 4、擠出機(jī)開機(jī)后，人體不能對著模具口。 5、管坯成直線后，主機(jī)電流控制在 30-50 之間，主

4、機(jī)轉(zhuǎn)速在 15-25r/min 之 間，將管坯引入定型箱內(nèi)，冷卻定型，抽真空。 6、擠出產(chǎn)品后，將廢品放到指定地點(diǎn)堆放，檢測外觀尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)后，叫 有關(guān)評判員評判。 七、產(chǎn)品檢驗(yàn) : 產(chǎn)品的外觀、尺寸及與管件的配合都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。八、停機(jī)1、停喂料 電機(jī)，從喂料口加清洗料，直到擠出清洗料坯。 2、關(guān)閉溫控表、主機(jī)，同時(shí)加熱段各段溫度降至 130 度，關(guān)掉開關(guān)。 3、關(guān)閉水泵、真空泵、牽引機(jī)、切割機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水閥。 4、拆口模、加熱 圈及熱電偶，用銅棒算帳模腔內(nèi)的清洗料。九、整理、純潔 算帳場地衛(wèi)生，整理工具，場地應(yīng)無廢料、無雜物、無工具亂放現(xiàn)象。 2 安全操作規(guī)程 1、未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的

5、人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。2、視力不 佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。 3、開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。 4、生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無損壞，試驗(yàn)是否能有用工作。檢查各 連接螺栓有無松動，各安全防護(hù)裝置是否牢靠。 5、檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。 6、機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開車生 產(chǎn)。 7、開動螺桿驅(qū)動電動機(jī)前要用手板支 V 帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏，無阻滯現(xiàn)象 ; 然后先啟動潤滑油泵工作 3min 后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。 8、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不 能超過 23min。 9、機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在 ;原

6、料中應(yīng)無金屬、 砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。 10、螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值 內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量平均加料。 11、進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對著 機(jī)筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。 12、擠出機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工 作。 13、遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車 : 軸承部位溫度偏高，潤滑油 （脂）流出 ; 電動機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過高 ; 減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙 ; 傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音 ; 機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生激烈振動 ; 螺桿突然停止旋轉(zhuǎn) ; 3 14、設(shè)備上安全罩和

7、安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造 成失靈。 15、發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī) 器周圍。 注意事項(xiàng) 1、擠出機(jī)開機(jī)前，首先檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常，并進(jìn)行手指口述。2、 按規(guī)定對設(shè)備加油潤滑，檢查擠出機(jī)電氣元件及安全防護(hù)裝置是否完 好無損和靈敏可靠。 3、電源合閘時(shí)，檢查溫度控制器是否靈敏可靠，熱電偶指示是否正常，出 現(xiàn)問題應(yīng)通知維修電工或儀表工排除，嚴(yán)禁操作工亂動。 4、開車時(shí)應(yīng)檢查主機(jī) 減速箱、牽引機(jī)無級變速箱是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是 否優(yōu)良，安全防護(hù)裝置是否完備。 5、開車前檢查各段加熱溫度是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度，保溫時(shí)間達(dá)到 要求后才能開機(jī)，臨時(shí)停機(jī)半小時(shí)以上必須加溫一小時(shí)后方可啟動機(jī)器。 6、不得在塑料塑化不好、燒焦、有老膠的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防發(fā)生 事故，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)立即設(shè)法排除。 7、開車時(shí)應(yīng)是由低速到高速正常開機(jī)， 嚴(yán)禁高速開機(jī)，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，