高速公路施工組織設計

1、 第一章、工程概況 新建百安公路位于嘉定區(qū)外崗鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)區(qū)東部，貫穿于外崗鎮(zhèn)南 北全境，全長 5.6 公里。道路規(guī)劃為區(qū)域主干道，道路兩側集中服 務設施和居住區(qū)，是產(chǎn)業(yè)區(qū)主要的貨運通道。百安路道路排水工程 （2 標）是百安公路的其中一個標段，起 k0+033 至 k1+020,全長 987 米。 施工現(xiàn)場原貌多為農(nóng)田、荒地及拆遷后的房屋地坪，其中樁號 k0+100，k0+280，k0+480，k0+640， k0+940，及 k0+980 處有六處 需填浜路段，其中 k0+100，k0+280，k0+480，k0+980 進行涵管施工。 百安路道路排水工程（2 標）橫段面布置： 本工程道路橫斷面一

2、次辟筑，規(guī)劃紅線寬度為 35 米，兩側綠化帶為 15 米，紅線范圍內(nèi)標準橫段面為 2.0m（人行道）+2.5m（非機動車道）+3.5m（綠化帶） +8.5m（機動車道）+2.0m（中央隔離帶）+8.5m（機動車道） +3.5m（綠化帶）+2.5m（非機動車道）+2.0m（人行道） 路面結構設計 機動車道路面結構機動車道路面結構：（72 厘米） 3cm 細粒式瀝青混凝土（ac-131） 9cm 粗粒式瀝青混凝土（ac-101） 1.11.1 工程介紹工程介紹 1.21.2 道路工程道路工程 45cm 粉煤灰三渣基層 15cm 礫石砂墊層。 非機動車道路面結構非機動車道路面結構：（43 厘米） 3

3、cm 細粒式瀝青混凝土（ac-131） 5cm 粗粒式瀝青混凝土（ac-251） 20cm 粉煤灰三渣基層 15cm 礫石砂墊層。 人行道路面結構人行道路面結構：（共 29 厘米） 6.0cm 厚彩色人行道板+3cm 干拌水泥找平層+10cmc20水泥混凝 土+10cm 碎石墊層。 路面排水：本標段道路雨水口集中布置在綠化帶兩側，近機動車采 用型雨水口，近非機動車道采用 型雨水口，連管采用 300upvc 加筋管排入雨水管道。 本標段設計排水管道共有 2 條，道路中心線西側設一條雨水管； 東側設計有一條污水管，雨水污水管距中心線間距各 7.5 米。 管道類型做法詳見下表： 管徑管材管道接口 6

4、001000 玻璃鋼夾砂 管 礫石砂黃砂基礎 粗砂回填至管道頂。 雨水 管道 1000 承插式鋼筋 混凝土管 采用“o”型橡膠圈接口 粗砂回填至管道頂。 1.3 排水工程排水工程 污水 管道 dn300dn400 upvc 加筋管 采用“t”型橡膠圈接口， 中粗砂回填至管頂。 名稱數(shù)量單位 1挖腐植土9563m 2人工挖、類土3829m 3填方20240m3 4填浜2666.9m 5填筑二灰8045.5m3 6道路礫石砂墊層34867m 7粉煤灰三渣基層（厚度 20cm）5357m 8粉煤灰三渣基層（厚度 45cm）18461m 9細粒式瀝青混凝土（厚度 3cm）20628m 10粗粒式瀝青混

5、凝土（厚度 9cm）16285m 11粗粒式瀝青混凝土（厚度 5cm）4343m 12排砌側石3948m 13排砌平石7896m 14排砌花緣石1962m 15人行道彩板3993m 161000 單管涵洞106m 171000 雙管涵洞36m 12300vpvc 加筋管940m 1.4 工程設計主要工作量清單工程設計主要工作量清單 13400vpvc 加筋管996m 14600 玻璃鋼夾砂管536m 15800 玻璃鋼夾砂管556m 161000 玻璃鋼夾砂管136m 17砼基礎磚砌落底窨井 600*6001座 18砼基礎磚砌不落底窨井 600*60010座 19砼基礎磚砌不落底窨井 750*

6、75027座 20砼基礎磚砌落底窨井 1000*100021座 21 砼基礎磚砌不落底窨井 1000*1000 20座 22砼基礎磚砌不落底窨井 750*75027座 23砼基礎磚砌落底窨井 1000*13001座 24 砼基礎磚砌不落底窨井 1000*1300 2座 25 26 27 本投標施工組織設計編制依據(jù)包括如下： 1.招標文件及澄清紀要 2.設計圖紙 3.城市道路工程施工及驗收規(guī)程 4.市政工程排水管道施工及驗收規(guī)程 5.市政排水構筑工程施工及驗收規(guī)程 1.5 編制依據(jù)編制依據(jù) 6.玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工及驗收規(guī)程 7.市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程 8.市政

7、地下工程施工及驗收規(guī)程 9 預制混凝土構件質(zhì)量檢驗與評定標準 10.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 11.工程測量規(guī)范 12.給排水管道施工及驗收規(guī)范 13.上海市排水管道通用圖（1983） 14 上海市排水管道通用圖（1992） 15 硬聚氯乙烯(upvc)加筋管室外管道設計通用圖（2000） 第二章、施工總體安排目標和施工準備 分析本新建工程的特點和控制關鍵，我們認為以下幾方面是本工 程工期、質(zhì)量、成本以及文明施工控制保證的前提。 1.合理設置施工便道及施工臨時排水措施。 2.合理劃分施工段面，確立施工作業(yè)面的數(shù)量。 3.確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求。 4.確定每個段面的施工順序。 5.合理經(jīng)濟

8、解決優(yōu)質(zhì)土方來源。 百安路道路排水工程（2 標）全線長約 987 米，根據(jù)現(xiàn)場查看 和圖紙對照發(fā)現(xiàn)原百安公路緊貼新建百安公路東側紅線，施工單位 擬將這條原百安公路作為施工連接外部的施工通道，是承擔材料運 輸，機械進出的南北主干道，同時全線每隔 5080 米設置東西向的 臨時便道，用于材料裝卸，土方調(diào)控。東西向施工便道采用結構層 位 15 厘米碎石，15 厘米礫石砂。百安路道路排水工程（2 標）施工 范圍內(nèi)沒有與已有道路交匯或與鄉(xiāng)村道路交匯，因此本次施工組織 設計沒有匯編“交通配合”一節(jié)，但是南北向施工便道同時也是附 近企業(yè)，村莊通行的道路，施工單位在施工進場后應及時于附近企 2.12.1 施工

9、總體安排施工總體安排 2.1.12.1.1 施工便道及臨時排水措施施工便道及臨時排水措施 業(yè)，村莊進行協(xié)調(diào)，由于施工的必須和帶來的不便征得諒解。同時 由于原百安公路僅有 56 米寬，本段范圍每一百米處加寬 4 米寬的 緊急避讓帶，施工期內(nèi)凡是施工車輛遵循單向行駛的規(guī)定。施工期 間施工單位承諾對施工便道承擔維修 工作。 考慮到本工程施工時間較長，設置臨時排水措施時應顧及今后 道路結構層施工時的路面臨時排水和東西兩側的下水道施工，計劃 將臨時排水溝渠設在道路中央隔離帶之中，并以不影響道路施工。 排水溝渠寬 0.8 米，溝底標高應低于道路土路基標高，臨排水流向 姚家橋，張家浜等保留河道中，紅線外河道

10、與施工排水出口處埋設 400vpvc 管便于通水。施工現(xiàn)場清表時，應做出一定的道路橫坡， 利于排水，并開設截水橫溝和縱溝結合集水坑水泵排水。 本工程作業(yè)面簡單可以描述位“先集中，后分散”的施工段面。 “集中”的施工內(nèi)容有：填浜和涵洞施工。 “分散”的施工內(nèi)容是全 線的下水道施工和道路施工?？紤]到填浜的保養(yǎng)期和施工初期的不 確定因素，施工單位初期派出一個施工班組進行填浜和涵洞的施工。 填浜，涵洞的施工結束后，如果施工外部條件允許，施工單位擬派 出兩個施工班組同時施工。以張家涇為界，一個班組由與一標交接 處向張家涇方向施工，另一個班組由與三標交接處向張家涇方向施 工，兩段道路，下水道作業(yè)面工作量相

11、差無幾，有利于勞動力，材 料、機具的調(diào)配，更利于開展勞動競賽，進行標段內(nèi)部質(zhì)量、安全 文明施工，進度的對口檢查，促進內(nèi)部提高，更重要的是能雙倍提 2.1.22.1.2 合合理理劃劃分分施施工工段段面面，確確立立施施工工作作業(yè)業(yè)面面的的數(shù)數(shù)量量 升總共期，對項目部對質(zhì)量抓細，安全抓嚴，提供了重要的時間保 證。 招標書要求施工總工期為 300 天，經(jīng)過分析，我們內(nèi)部控制工 期設為 286 天，分別控制如下： 1.施工準備（臨時設施、便道、排水渠 ） no.1-20 天。 2.耕植土清表（30 厘米） no.10-25 天。 3.河浜處理（清淤，防濾層，土工布，二灰層） no.26-55 天。 4.

12、涵洞施工（基礎，排管，擋土墻，壓頂，護坡砌塊）no.40-84 天。 5.污水總管施工 （兩個工作面） no.85-114 天。 6雨水總管施工 （兩個工作面） no.115-144 天。 7雨，污水管支管施工 no.145-174 天。 8. 土路基施工 no.175-199 天。 9.礫石砂施工 no.200-210 天。 2.1.32.1.3 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求 10.粉煤灰三渣施工 no.208-250 天。 11.側平石施工 no.230-260 天。 12.彩道板施工 no.255-278 天。 13.

13、瀝青混凝土施工 no.279-283 天。 14.工程結尾 no.284-286 天。 2.1.4.1 全段（起 k0+033 至 k1+020） 執(zhí)行者：第一施工班組 施工內(nèi)容： 1.樁號 k0+100 處河浜處理和涵管施工 2.樁號 k0+280 處河浜處理和涵管施工 3. 樁號 k0+480 處河浜處理和涵管施工 4. 樁號 k0+ k0+640 處河浜處理 5. 樁號 k0+940 處河浜處理 6. 樁號 k0+980 處河浜處理和涵管施工 2.1.4.2 北段（起 k0+480 至 k1+020） 執(zhí)行者：第一施工班組 2.1.42.1.4 確定每個段面的施工確定每個段面的施工 順序

14、順序確定內(nèi)部施工節(jié)點時確定內(nèi)部施工節(jié)點時 間要求間要求 1. 雨 13（含出水口）雨 27 雨水總支管，支管施工 2. 污 16污 34 污水總支管，支管施工 3. k0+480 至 k1+020 道路施工 2.1.4.3 南段 （起 k0+030 至 k1+480） 執(zhí)行者：第二施工班組 1. 雨 1雨 12-1（含出水口） 雨水總支管，支管施工 2. 污 1污 16 污水總支管，支管施工 3. k0+030 至 k0+480 道路施工 開工時間：2005.3.20，進場日期以建設單位書面開工令開工令為準。 竣工時間：2005.12.31 總 工 期：286 天 一旦延時按每延時一天合同總造

15、價萬分之二點五執(zhí)行。 杜絕因工亡人事故，避免因工重傷，因工受傷率控制在 0.5 以下，確保人員、設備的安全。 文明施工：爭創(chuàng)市，區(qū)文明工地。 2.2.22.2.2 安全目標安全目標 確定內(nèi)部施工節(jié)點確定內(nèi)部施工節(jié)點 時間要求時間要求 2.2.32.2.3 文明施工目標文明施工目標 確定內(nèi)部施工節(jié)點時確定內(nèi)部施工節(jié)點時 間要求間要求 2.2.12.2.1 開、竣工時間，總工期開、竣工時間，總工期 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求 2.22.2 施工目標和自罰措施施工目標和自罰措施 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要 求求 現(xiàn)場施工因“渣土處置”管理不力，違反規(guī)定按總造價

16、 1%進行罰款。 本工程的施工質(zhì)量：一次驗收合格率為 100% 一旦不能達到要求按合同總造價的 2%罰款。 2.2.12.2.1 臨時設施的搭建臨時設施的搭建 考慮到沿線線路較長，又劃分為兩個施工斷面，為了加強管理， 也為了方便出入，計劃將臨時設施搭設在 k0+480 附近，辦公區(qū)域與 生活區(qū)域分開設置（見平面布置圖） 。搭建位置如有不符建設單位要 求，予以馬上整改，同時保證解決業(yè)主和監(jiān)理人員辦公，生活用房， 并提供相應的設備。 2.2.22.2.2 項目部的組建項目部的組建 實施項目法管理施工，組建“百安路道路排水工程（2 標）段 項目部” ，實行項目經(jīng)理責任負責制，全面對業(yè)主負責，認真地履

17、行 工程承包合同。 項目部下設六個科室，以項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工 等各項指標為導向，以精干高效的組織機構人員為指揮核心，以統(tǒng) 籌兼顧、快速運作、平行流水交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能， 全面履行合同，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成。 2.32.3 施工準備施工準備 確定內(nèi)部施工確定內(nèi)部施工 節(jié)點時間要求節(jié)點時間要求 2.3.2.3.2 2 項目部的組建項目部的組建 確定內(nèi)部施工節(jié)點時確定內(nèi)部施工節(jié)點時 間要求間要求 2.2.42.2.4 質(zhì)量目標質(zhì)量目標 確定內(nèi)部施工節(jié)確定內(nèi)部施工節(jié) 點時間要求點時間要求 2.3.12.3.1 臨時設施的搭建臨時設施的搭建 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間確定內(nèi)部施

18、工節(jié)點時間 要求要求 需要說明的是由于我們劃分了兩個工作斷面，因此設施工總負 責人一個，施工員兩個，分別負責南段和北段施工，其他科室不再 劃分標段管理。 2.2.32.2.3 技術準備技術準備 了解本工程的建設意義和概況，熟悉和掌握本工程的技術規(guī)程和 質(zhì)量要求。 進一步調(diào)查施工現(xiàn)場，加深對本工程實際的了解，為編制實施性 施工組織設計打好基礎。 開工前先組織項目部技術人員對施工圖紙、地質(zhì)報告及有關文件 進行認真地研究，了解設計意圖和要求，并根據(jù)這些資料進一步 進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查。 在熟悉圖紙，掌握規(guī)范，進一步了解現(xiàn)場的基礎上討論制定實施 性施工組織設計，并報監(jiān)理審核，通過后作為本工程施工實施的

19、依據(jù)。 做好原材料復試及砂漿、砼配合比設計及取現(xiàn)場土樣最佳密實度 和最佳含水量試驗。 2.2.52.2.5 材料、設備準備材料、設備準備 根據(jù)設計文件和有關規(guī)范要求的精度，對設計定線進行復測，按 施工要求加密座標點、水準點控制網(wǎng)，測量結果提交監(jiān)理工程師核 查，以確保日后下水道、道路軸線、標高測量的準確性。 2.2.52.2.5 材料、設備準備材料、設備準備 1.材料準備 2.3.32.3.3 技術準備技術準備 確定內(nèi)部施工節(jié)確定內(nèi)部施工節(jié) 點時間要求點時間要求 2.3.42.3.4 測量控制系統(tǒng)的建立測量控制系統(tǒng)的建立 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要 求求 2.3.52.3.5

20、材料、材料、設備準備設備準備 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間確定內(nèi)部施工節(jié)點時間 要求要求 材料采購能否及時、材料質(zhì)量能否保證是保證本工程順利展開 的一個基本環(huán)節(jié)，對此，我們予以高度重視。我們的原則是：所有 外購材料，我們遵循技術規(guī)范和招標文件等文件的有關規(guī)定，并嚴 格按 iso-9001 質(zhì)量程序文件的規(guī)定對材料供應商進行評審，以及材 料驗收檢測，以保證材料的質(zhì)量。 根據(jù)批準的施工組織設計和預算編制供貨計劃，做到有計劃、有 安排，有一定提前量，加強供需銜接確保施工進度。 做好材料的質(zhì)量復試工作，按照質(zhì)量標準做好材料的檢測，驗收 工作，確保原材料質(zhì)量的質(zhì)量控制。 我們根據(jù)上海市關于材料采購的規(guī)定，選擇有

21、準用證的供應單位 供貨。 供料前做好供應單位的資質(zhì)審查，并得到現(xiàn)場監(jiān)理的認可。 按計劃要求，輕重緩急分批到位。 特別指出的是本工程因需大量填土，優(yōu)質(zhì)土源是本工程材料類準 備的重中之重，及時把握外崗附近優(yōu)質(zhì)土源，掌握市場信息，不僅 關系到工程的成本大小，更重要的是它直接影響到工程工期的快慢- -“找土源耽誤的時間，土路基處理的時間” ，還影響到工程質(zhì)量的 優(yōu)劣好壞-“土路基處理，是道路質(zhì)量的關鍵，填土土源的好壞 直接影響到路基的密實度，路基處理不好，基層，面層材料的密實 度早晚會出現(xiàn)質(zhì)量問題” ，所以一旦我方中標。聯(lián)系優(yōu)質(zhì)土源是材料 部門的急中之急。 2.設備準備 進場施工前做好設備準備工作，及

22、時上報公司機具設備科使用 計劃，做好管理工作，保證設備到場運行狀況良好。主要設備到場 后需報審，經(jīng)監(jiān)理工程師認可驗證，方能投入使用。 2.2.62.2.6 施工生產(chǎn)臨時設施準備施工生產(chǎn)臨時設施準備 施工生產(chǎn)臨時設施準備包括根據(jù)總平面布置圖進行的臨時設施 搭設（倉庫、機修電工間等） ，工地接水接電組織、施工現(xiàn)場障礙物 的清除及平整等。其中施工用水由施工單位自行解決，施工用 電按業(yè)主提供的電源，進行施工用電線路的布置和分配。 2.2.72.2.7 工程測量工程測量準備準備 2.2.7.12.2.7.1 測量儀器的檢測測量儀器的檢測 工程開工前，所有進入工地的測量儀器均為經(jīng)檢驗合格并在有 效期內(nèi)才能

23、使用，以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一 標準，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。 2.2.7.22.2.7.2 控制點的測設控制點的測設 對勘測設計部門的測量交底進行復核，復核結果經(jīng)監(jiān)理復核認 可后方可使用。根據(jù)業(yè)主所交的導線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)， 為了保證控制網(wǎng)的可信性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工 作業(yè)范圍外地勢較高或固定處，做到各控制點的通視性良好，方便 施工需要?？刂泣c選定后，經(jīng)過實測和導線閉合的平差計算把整個 工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來，并加以保護。 2.2.7.32.2.7.3 中心線、軸線的測量中心線、軸線的測量 2.3.62.3.6 施工生產(chǎn)臨時設施準備施工生產(chǎn)臨

24、時設施準備 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求 2.3.72.3.7 工程測量準備工程測量準備 確定內(nèi)部施工節(jié)點時確定內(nèi)部施工節(jié)點時 間要求間要求 2.3.7.12.3.7.1 測量儀器的檢測測量儀器的檢測 2.3.7.22.3.7.2 控制點的測設控制點的測設 2.3.7.32.3.7.3 中心線、軸線的測量中心線、軸線的測量 1道路中心線的測量： 以設計圖紙以及測繪院提供的道路中心里程控制樁為基準，沿 工程全線加密放出道路中心線。測量儀器采用全站儀。 在恢復道路中線樁時，樁距在直線段定為 20m，豎曲線起訖點和地 形變化點必須加樁。 量距允許差：小于 200m 為1/5000

25、；200500m 為 /10000；5001000m 為1/20000； 2下水道軸線測量 1)按測繪處測量成果表測設軸線控制點。 2)根據(jù)設計圖測設管道中心線和檢查井中心位置，設立中心樁。管 道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復核后方可在施工中使用。 3)根據(jù)施工管道直徑，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線 來控制。 4)在溝槽外檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中 心的距離，以備校核。 2.2.7.42.2.7.4 臨時水準點的測量臨時水準點的測量 根據(jù)勘測設計部門提供的國家水準點進行施工用臨時水準點的 設置，臨時水準點的設置距離以測高不加轉(zhuǎn)點為原則，一般不大于 100m。臨時水準

26、點必須與設計水準點復測閉合，其允許閉合差控制 在12l mm（l 為水準線長度公里數(shù)） 。另外臨時水準點必須設置 在施工范圍以外，不受施工影響的位置，并應堅固穩(wěn)定，同時每隔 一定時間對其進行復核，以免由于臨時水準點的偏差而影響施工質(zhì) 2.3.7.42.3.7.4 臨時水準點的測量臨時水準點的測量 量。 2.2.82.2.8 開工報告的編制及申報開工報告的編制及申報 在有關人員進場、設備到位，材料試驗、測量復核等各項準備 工作都完成的情況下，由項目部編制申請開工報告報監(jiān)理業(yè)主，申 請正式開工。 第三章、主要技術方案和施工方法 3.13.1 河浜清淤回填河浜清淤回填 本標段內(nèi)有六處河浜需挖填處理，

27、分別樁號 k0+100，k0+280，k0+480，k0+640， k0+940，及 k0+980，其中 k0+100，k0+280，k0+480，k0+980 進行涵管施工。根據(jù)以往經(jīng)驗教 訓，河浜處理往往是工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，如果處理不好，就會造 成雨、污水管道的沉降、錯位，影響使用，道路也同樣可能產(chǎn)生沉 降，起伏，結構層斷裂，影響行車安全，造成很大的經(jīng)濟損失。因 此認真對待標段范圍內(nèi)的這兩處河浜回填。 施工工藝流程施工工藝流程 圍堰 抽水 清淤 礫石砂墊層 鋪設土工布 二灰 分 層填筑碾壓 1根據(jù)道路邊線放出圍堰位置，且要考慮工作面和放坡距離，圍堰 采用草包圍堰，桐木樁加固，圍堰的尺寸，

28、必須根據(jù)水壓、土質(zhì)經(jīng) 過計算，且要考慮到施工荷載的影響，留出一定余地。 2圍堰完成后，通知現(xiàn)場監(jiān)理驗收察看，監(jiān)理同意后方可抽水，等 到浜內(nèi)水全部抽干后，首先將填浜范圍內(nèi)的樹木、雜草、灌木等清 2.3.82.3.8 開工報告的編制及申報開工報告的編制及申報 確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求確定內(nèi)部施工節(jié)點時間要求 3.13.1 河浜清淤回填河浜清淤回填 施工工藝流程施工工藝流程 除干凈，然后進行清淤工作，采用挖土機配合人工清淤外運。 3河浜清淤至原狀土后（或者設計標高） ，應在沿浜底低洼處開設 一排水溝，排水溝尺寸 400 x400，坡度大于 1%,在路基外側設一集水 坑，并放置水泵抽水，保持清理完后的

29、浜內(nèi)無積水。 4清淤完成的河浜須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收通過后方可進行下一工 序，礫石砂隔離層根據(jù)設計規(guī)定的厚度鋪設、壓實，然后鋪設土工 布，土工布的材料根據(jù)設計要求，并送樣試驗，土工布搭接寬度不 小于 50cm，鋪設方向一般垂直于河道，壓邊長度大于 1m，由河道 邊鋪向河道中，鋪設完畢后的土工布應順直、平整無皺褶。經(jīng)過監(jiān) 理工程師驗收合格方可填筑二灰。 5二灰材料根據(jù)設計要求配比（95：5） ，采用的二灰經(jīng)過試驗，二 灰填筑前，應將河道邊坡修挖成 1：1.5 臺階狀，每級臺階一般高 20cm(和分層厚度一致)寬 30cm，臺階底面應稍向內(nèi)傾斜，利于排水。 6二灰填筑一般每層厚度控制在 20cm，

30、松鋪厚度系數(shù)事先試驗確 定。填筑的二灰材料必須嚴格控制含水量。 7二灰的壓實采用 6t 輕型壓路機，輕走輕壓，碾壓時必須注意不 得破壞土工布層，防止土工布產(chǎn)生滑移。壓實度試驗相應跟上，下 層二灰監(jiān)理驗收驗收通過后才可鋪筑上層二灰。 8二灰填筑到下水道標高位置時，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意，可以 先將此部分管道預埋。 9二灰填灰到規(guī)定高度后，按要求鋪設路填加固層（以礫石砂為主 材）和土工格柵。 3.23.2 下水道工程施工下水道工程施工技術方案及施工方法技術方案及施工方法 本標段下水道工程有雨水管、污水管，根據(jù)設計圖紙標明，管 材有 dn300dn400upvc 管，dn600800 玻璃鋼夾砂管、

31、 1000ph-48 管，雨水總管深度基本在 3 米以內(nèi)、污水總管埋深超 過 3 米的占多， 根據(jù)市政工程排水管道施工及驗收規(guī)程規(guī)定，溝槽深度超過 3 米的設鋼板樁+輕型井點降水施工；深度不超過 3 米的采用圍檁板+ 濕土排水施工。 3.23.2 下水道（涵管排管）工程施工技術方案下水道（涵管排管）工程施工技術方案 及施工方法及施工方法 3.2.23.2.2 施工工序流程圖施工工序流程圖 3.2.33.2.3 施工工藝及施工方法施工工藝及施工方法 測量定線 溝槽深度 溝槽開挖 橫列板支撐 墊層、基礎 溝槽開挖、支撐 打板樁、沖井點 砌井、 溝槽回填土 管道鋪設 墊層、基礎 邊拆橫列板、邊回填

32、分層夯填至設計土路基標高 間隔跳拔鋼板樁、灌砂 拔井點 清理場地 分層夯填至設計土路基標高 3m 磅水檢查 3.2.23.2.2 施工工序流程圖施工工序流程圖 3.2.33.2.3 施工工藝及施工方法施工工藝及施工方法 1 支撐穩(wěn)定性的設計 1)計算作用于板樁的土壓力強度，并繪出土壓力分布圖。計算土壓 力強度時，應考慮板樁墻與土的摩擦作用，將板樁墻前和墻后的被 動土壓力乘以修正系數(shù)（對主動土壓力則不予折減） ，鋼板樁的被動 土壓力修正系數(shù) k、k見下表： 土的內(nèi)摩擦角土的內(nèi)摩擦角 40353025201510 墻前被動土壓 力增大系數(shù) k 2.302.001.801.701.601.401.2

33、0 墻后土壓力減 小系數(shù) k 0.350.400.470.550.640.751.00 2)計算板樁墻上土壓力強度等于零的點到基坑地面的距離 y0。在 y0 處墻前的被動土壓力等于墻后的主動土壓力，即： rkkpy0=pb+rkay0 y0=pb/r(k*k-ka) pb開挖面處板樁墻后的主動土壓力強度值（kn/m2）; ka主動土壓力系數(shù)； kp被動土壓力系數(shù)； r土的重度(kn/m3) 3)按簡支梁計算等值梁的最大彎矩 mmax 和兩個支點的反力 ra和 p0; 3.2.3.13.2.3.1 支撐及地基穩(wěn)定性的設計支撐及地基穩(wěn)定性的設計 4)計算板墻墻的最小入土深度 t0,t0=y0+x;

34、x 可根據(jù) p0和墻前的被動 土壓力對板樁墻底端的力矩相等求得，即： p0r(k*k-ka)x2/6 得：x= 6r p0 /(k*k-ka) 板樁實際埋深應位于 x 之下，所需實際板樁的入土深度為: t（1.11.2）t0 2地基穩(wěn)定性的設計 pz=b(p-pc)/(b+2ztg) pz墊層底面處的附加壓力設計值； b基礎底面的寬度； p基礎底面壓力設計值； pc基礎底面處圖的自重壓力標準值； z基礎底面下墊層的厚度； 墊層的壓力擴散角，見下表： 換填材料 z/b 中、粗、礫砂、 圓礫，角礫 粉質(zhì)粘土 粉煤灰 灰土 0.25 0.5 20 30 6 23 28 根據(jù)本工程實際情況及我公司施工

35、經(jīng)驗，鋼板樁入土深度取大 于 2m 小于 2.5m。 3.2.3.23.2.3.2 濕土排水濕土排水 3.2.3.23.2.3.2 濕土排水濕土排水 開挖施工中，先在槽中央開挖排水溝，使地下水不斷流入排水 溝，再開挖排水溝兩側土，如此一層層挖下去，直至挖到接近槽底 標高時，將排水溝移至溝槽一側或兩側。開挖過程如圖所示： 排水溝的斷面尺寸取底寬 0.4m，深度 0.4m，排水溝縱向坡度根 據(jù)實際地下水量及排水溝長度， 不小于 1%，且坡向集水井。在每 節(jié)兩端的窨井處設置集水坑，并 配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵 等設備進行抽水，確保溝槽內(nèi)無 積水。 3.2.3.33.2.3.3 輕型井點輕型井點

36、1井點施工工藝流程圖： 2井點管的計算 井點平面采用單排線型布置，井管間距 0.8m。井管長度按以下公式 計算: 挖井點溝槽沖孔沉設井點管 灌填砂濾料敷設集水總管井點管同集水 總管連接 安裝抽水機組連接集水總管試抽和檢查 3.2.3.33.2.3.3 輕型井點輕型井點 hh1+h+ib0.5 h井點管埋設深度(不包括濾管長度)(m)； h1井管頂至槽底距離(m)； h地下水位至槽地面以下距離(m) (取 0.51.0m) i地下水位降落坡度(單排取 1:3)； b井點管至要降低水位點的水平距離(m)； 井點系統(tǒng)的主要設備由井點管、連接管、集水總管和抽水機組等組 成。 3井點系統(tǒng)的埋設及拆除 1

37、)埋設井點程序：先井點管沖沉埋設后安放總管，接著用彎連管將 井點管和總管接通，最后安裝抽水設備。 2)井點管的埋設采用水沖法，沖孔時，先用起重設備將直徑 50- 70mm 的沖管吊起并插在井點位置，然后開動高壓水泵，將土沖松， 沖孔時沖管應垂直插入土中， 并做上下左右擺動，以加劇土體松動， 邊沖邊沉，沖孔宜比濾管底深 0.5m 左右，以防沖管拔出時，部分土 顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。 3)井孔沖成后，立即拔除沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之 間迅速填灌濾層砂，以防孔壁坍塌，填灌應選用干凈粗砂，填灌均 勻，填至濾管頂上 1-1.5m，防止顆粒堵塞濾管。以保證水流通暢。 井孔填砂后，須用粘土

38、封口，以防漏氣。 4)每根井點管沉設后，要檢驗其透水性能，在填粗砂濾料時管口應 有泥漿水冒出，管口注水后，管內(nèi)水位下降。 5)用彎連管將井點管與總管接通，然后安裝抽水設備。 4抽水 1)井點系統(tǒng)安裝完畢后，先進行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn)場， 發(fā)現(xiàn)死井、漏氣和漏水現(xiàn)象進行補救處理，確保正常運轉(zhuǎn)使用。 2)井點開始出水一般是先大后小，先混后清，正常的排水是細水長 流，出水澄清。 3)如真空度不夠，通常是由于漏氣，應及時修復。 4)通過觀測水位觀測孔來掌握水位下降情況。 5)拆除井點管后，所留孔洞立即用砂填塞。 3.2.3.43.2.3.4 挖土及溝槽圍護挖土及溝槽圍護 1橫列板支護 橫列板支護時

39、，挖土深度至 1.2m 需要及時撐頭擋板，以后每次 撐板的高度一般控制在 0.4m0.6m。 橫列板采用組合鋼撐板(鋼圍懔)，其尺寸為長 4m，寬 20cm，厚 6cm6.4cm。采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。豎 頭板采用 100 x200 方木支撐。 擬以承插式混凝土管為例，組合鋼撐板布置如下圖： 3.2.3.43.2.3.4 挖土及溝槽圍護挖土及溝槽圍護 鋼板樁支撐、井點斷面圖 集水井 砂圬膀 c20砼墊層管枕 型鋼圍檁 輕型井點 鋼支撐 橫列板要水平放置，板縫嚴密，板頭齊正，深度要到碎石基礎 面。 溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱二頭要求水平，每層高度一致， 每塊豎列板上支撐不少

40、于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于 3.0m，垂直間距不大于 1.5m，頭擋鐵撐柱距離地面一般為 0.6m0.8m。鐵撐柱在施工時要求其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充 分絞緊。 溝槽挖土采用機械和人工相結合的施工方法，溝槽的頭層土 (1.0m1.2m 左右)采用挖掘機挖土，頭層土以下的土采用機械與人 工相結合挖土。機械挖土時采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或 超挖，機械挖土控制在距槽底土基標高 30cm 處，采用人工挖土，若 遇淤泥土、擾動土均應清除，超挖部分用 7：3 砂夾石分層夯實回填 至設計標高，壓實系數(shù)不小于 0.93。挖土后修整槽底，兩側開挖排 水明溝。根據(jù)溝槽長度設置集水井和抽水泵，

41、確保在施工期間溝槽 內(nèi)不積水。 2鋼板樁支護的溝槽 根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽，寬度為 0.6m，深度挖到土層， 并要暴露地下管線和障礙物，然后采用 0.6t 柴油打樁機打設鋼板樁。 壓設鋼板樁時，若遇地下管線應請公用管線的監(jiān)護人到現(xiàn)場進行監(jiān) 護，并采用適當?shù)谋Ｗo措施。鋼板樁打設完畢后，可進行井點施工， 當井點降水在溝槽底 0.5m 時可進行溝槽挖土。 鋼板樁支護的溝槽挖土，采用人工與機械相結合的方法進行施 工，頭層土采用挖掘機至 2m，然后進行頭道支撐，以后采用機械人 工結合挖土，人工配合修邊，支撐采用鐵撐柱，支撐的水平間距不 大于 3m，垂直距離不大于 2.0m，在管頂凈距離 0.2m 處

42、設置最后一 道支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時，距離溝底 30cm 處設置 一道臨時支撐，待基礎完成后，在排管前拆除。 機械挖土要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高 30cm 時，應停 止機械挖土，采用人工挖土，然后休整槽底，清除淤泥和碎土。若 有超挖和遇障礙物清除后，采用道渣填實，不得用土回填。 機械挖土時要設專人指揮，有人維護施工現(xiàn)場安全和施工機械 運轉(zhuǎn)范圍的圍護標志。 由于現(xiàn)場堆土條件具備，因此溝槽挖出的土方原則上余土外運、 回填土堆放的方法。臨時堆土時，高度不得大于 1.5m，離溝槽邊的 距離不得小于 1.2m。在消防栓、管線閥門、窨井、測量標志等周圍 不能堆土。 3.2.3.53.

43、2.3.5 管道基礎管道基礎 槽底土基經(jīng)驗收后方可進行基礎施工。管道基礎需按管材根據(jù) 設計要求，選取不同的基礎： 玻璃鋼夾砂管采用中粗砂基礎；upvc 管采用礫石砂基礎；ph- 48 管采用 c20 砼基礎及管枕，在施工現(xiàn)場按最后施工圖及監(jiān)理工程 師的要求施工。 1.玻璃鋼夾砂管基礎 鋪設 dn/4 且不小于 50mm，不大于 150 mm 的中粗砂基礎，密 實度不得低于 90%。槽底土基承載力較低時，需經(jīng)降水固結或加鋪 不小于 250mm 礫石層作為管道土基進行基礎鋪設。 2upvc 管基礎 礫石墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。厚度應均 勻一致，并滿足要求,且表面平整。管道基礎在接

44、口部位，要預留凹 槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。 3ph-48 管及丹麥管基礎 礫石砂墊層攤鋪完成后安裝混凝土基礎的側向模板，根據(jù)管子 的管徑大小，決定 c20 砼基礎的厚度和寬度。應嚴格控制在施工中 與鋪設好后的墊層不得受泥土、雜物等污染。 砼的級配由試驗中心室人員按設計規(guī)定的砼強度進行配合比設 3.2.3.53.2.3.5 管道基礎管道基礎 計，基礎澆筑完畢后 12 小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。 3.2.3.63.2.3.6 管道排管管道排管 1.玻璃鋼夾砂管 排管前應夯實基礎排除積水，復核龍門板標高、中心點引入槽 底，兩端竹樁定位，用麻線連接定出溝槽底部管道中心線及邊

45、 線，然后在 1/2 管道高度處拉出一條定位邊線，邊線離開管外 壁 10cm 左右，作為控制管道中心線及標高的基準。 進行管材質(zhì)量檢查，外表如有破損、缺口、斷裂的嚴禁使用。 安管采用吊車吊排，注意管材入槽時應輕吊輕放，不能碰到支 撐管及柱頭方木，排管從下游向上游方向進行，逐節(jié)安放。 排管前應將材料承插口清洗干凈，并將砂粒、毛刺等附著物消 除干凈，然后用干布將管材插口、承口擦干，涂上中性潤滑劑， 并將橡皮圈套插入凹槽，并使之受力均勻，無扭曲。插口處作 好安裝記號，以便安裝過程中檢查連接到位。 2upvc 管 待用的管節(jié)應按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標準者不 得使用。管材、橡膠圈等材料，應符

46、合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)量檢 驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格 和生產(chǎn)日期。管材的端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明 顯的彎曲出現(xiàn).管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。管道 接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外應光滑平整， 不得有氣孔、裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。對不適用管子及橡膠 圈等應做好記號，質(zhì)量保證程序另行處理。 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。管 3.2.3.63.2.3.6 管道排管管道排管 材堆放應遮陽，承口與插口應間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。 橡膠圈在保存及運輸中不得受到損傷。 upvc 管下管可由人工進行

47、，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施 工人員。用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使 管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。 管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由 下游往上游進行。 3ph-48 管及丹麥管 砼基礎澆筑 2 天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定，并替 換基礎面上的鐵管支撐(鐵撐柱)，做好回撐。 成品管運到施工現(xiàn)場，嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合 標準不得使用，并做好標識及時處理。 排管前做好清除基礎表面污泥，雜物和積水，復核好高程樣板 (龍門板)的中心位置與標高。 排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并 套入插口槽內(nèi)，管口

48、四周的密封圈應均勻平順、無扭曲。 下管采用 16 噸履帶吊起吊，吊點設在管子的重心處，用攔腰起吊的 方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運管時，防止管節(jié)接 口受損。 鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的 標高和軸線，然后用手扳葫蘆將管子插口慢慢插入承口。 3.2.3.73.2.3.7 管道接口處理管道接口處理 3.2.3.73.2.3.7 管道接口處理管道接口處理 1.玻璃鋼夾砂管 管口插入時應用管道卡環(huán)和緊繩器安裝，嚴禁用挖機或吊車 硬拉入內(nèi)，以防止管口局部受力損壞，留下質(zhì)量隱患。 對于承插式雙密封圈槽的接口，安裝時采用單口水壓實驗對于 承插式連接接口，應將一把厚 0.

49、40.5mm，寬 15 mm，長 200 mm 鋼 尺插入承插口之間，應確定橡膠圈在同一深度；密封圈無脫槽，擠 出現(xiàn)象；接口處的空隙一般控制在 515mm. 2.upvc 管 1)橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。 2)接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈 上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。 3)接口方法,一人用棉紗繩吊住 b 管的插口，另一人用長撬棒斜插入 基礎，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將 b 管插口緩 緩插入 a 管的承口至預定位置，如果現(xiàn)場管材接口較緊，則用手扳 葫蘆插入，防止損壞管子接口。 4)管道接口后，應復核管道的高

50、程和直線使之符合設計要求。 5)管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分易小于 600mm，管筋位于磚墻部分砂漿飽滿，以防接縫處滲水，并套上橡膠 圈。 2ph-48 管及丹麥管 調(diào)整管節(jié)的標高和軸線后，用緊管設備將管子插口慢慢插入承 口。合攏的緊管拉力采用二只 1.53 噸手板葫蘆放在管道兩側，合 龍時管節(jié)兩側的手板葫蘆同步拉動，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉 力前應復核管道的高程和中心。 3.2.3.83.2.3.8 磅水檢查磅水檢查 根據(jù)規(guī)范，管道鋪設完畢，污水管每節(jié)進行磅水檢驗。對于直 徑不大于 800mm 的管道，采用磅筒磅水；對于大于 800mm 的管道， 采用窨井磅水，磅水檢驗合

51、格后方可進行管道塢膀。 具體操作步驟如下： 1磅筒磅水 1)將準備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻的上側埋設一根直徑 為 25mm 的鐵管作為進水口，上游靠近封墻管頂設一個出氣孔。 2)磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛^， 用橡皮管連接磅筒與下游封墻上的進水口鐵管。 3)向磅筒內(nèi)加水，待上游出氣孔有水噴出時，用木塞塞住該孔。 4)正式磅水時，應檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，并做好記錄， 若磅水不合格，應進行修補重磅，直至磅水合格。 5)檢驗結束，拆除封墻。 2窨井磅水 1)準備磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封 堵管口。 2)其余要求同磅筒磅水。 磅水前

52、，管道內(nèi)應先灌水 24 小時，使管道充分浸透；待 24 小 時后先加水試磅 20 分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，加水 3.2.3.83.2.3.8 磅水檢查磅水檢查 至標準高度，觀察水位下降值，計算 30 分鐘水位下降平均值。 .2.3.9.2.3.9 管道塢膀管道塢膀 管道塢膀采用粗砂，塢膀高度：本工程玻璃鋼夾砂管，upvc 塑 料管塢膀至管頂高度， 塢膀時在管道兩側同時均勻卸砂回填并分層(每層厚度不超過 25cm)灑水振實拍平，干容重達到 16kn/m3。 .2.3.10.2.3.10 窨井砌筑窨井砌筑 窨井砌筑按設計圖要求，根據(jù)年版上海市排水通用圖 規(guī)定選用，要求精心施工。窨井蓋

53、采用鋼纖維防盜型井蓋。窨井井 頂標高根據(jù)修復情況進行調(diào)整，原則上位于道路路面處窨井井頂與 路面相平，位于綠化帶內(nèi)窨井井頂需高出地面 20 cm，窨井井深作 相應調(diào)整，具體做法待施工圖設計完成后定。 1施工技術人員應按設計圖紙和上海市排水管道通用圖規(guī)定的 適用范圍，合理安排施工。 2準備工作： 1)打掃沖洗基礎表面，清除雜物。 2)檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設計。 3)磚材必須澆水濕潤。 3砌磚的砂漿標號必須符合設計要求，設計無注明時可取用強度為 c10 的砂漿，并按水泥品種選擇配合比。水泥、黃砂應符合有關質(zhì) 量標準。砂漿用機械拌和，攪拌一般為 11.5 分鐘。 3.2.3.93.2.

54、3.9 管道塢膀管道塢膀 3.2.3.103.2.3.10 窨井砌筑窨井砌筑 4砌磚應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。磚縫 中砂漿應飽滿，不得有通縫。 5粉刷，采用 1：2 水泥砂漿進行墻體抹面。抹面工作應分二道工 序進行，先刮。抹面厚度一般為 15mm。 6窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應為管徑的二分之一，兩肩略向中 間落水。磚砌流槽必須用 1:2 水泥砂漿抹面。 7安裝鋼筋砼條形預制蓋板： 1)蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯。 2)安裝前必須在磚墻頂部先鋪 1：2 水泥砂漿厚 25mm，蓋板間的接 縫用 1：2 水泥砂漿嵌實，勾成凸縫。 8窨井質(zhì)量要求： 1)井內(nèi)尺寸允許偏差不

55、得小于設計要求。 2)窨井應按規(guī)定砌制拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫 砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓，不裂縫，不滲漏。 9井框、井蓋須完整無損，不破裂，不缺角，安裝平整，方位與道 路平或垂直。 3.2.3.113.2.3.11 溝槽覆土溝槽覆土 溝槽回土在管道隱蔽工程驗收合格后進行，復土時溝槽內(nèi)的積 水要及時排除，嚴禁帶水復土，不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)， 大于 10cm 的石料等硬塊 也應剔除，大的泥塊要敲碎。 橫列板拆板按復土自上而下的順序逐層進行，每次拆板的塊數(shù) 不得超過 3 塊，拆板與運土要交替進行，當天拆板做到當天復土夯 3.2.3.113.2.3.11 溝槽覆土溝槽覆土 實

56、，若在已有路面上開挖的溝槽，在接近地面最后兩塊板須撐一段 時間再拆。 管道復土時做到分層整平夯實，卸土時不得直接卸在管道結接 口上，夯實工具采用進口高頻震動平扳機結合人工夯，蛙式打夯機 等壓實。 3.2.3.123.2.3.12 拔除井點和鋼板樁拔除井點和鋼板樁 在溝槽深度大于 3m 的管道進行回填后即可拔除井點，井管采用 8 噸履帶吊機直接拔出。 鋼板樁拔除要在溝槽填土達到密實后方可拔除，為了最大限度 保證周圍土體穩(wěn)定，擬采用跳拔結合灌砂措施。 管道安裝埋設覆土達到 12 至 24 小時后測量檢驗管道的豎向變形值 應小于 3%，竣工結束時豎向變形值應小于 5%， 3.33.3 道路工程施工道

57、路工程施工技術方案及施工方法技術方案及施工方法 本標段道路施工包括路基、路面結構及道路附屬構筑物施工等。 本標段道路施工基本布置的原則是：以張家涇為界，第一班組從 k0+033 至 k0+0480 往北方向施工；第二班組從 k1+020 至 k0+480 往 南方施工。 本工程道路改建采用以機械化作業(yè)為主，人工輔助的施工方案。 3.2.3.123.2.3.12 拔除井點和鋼板樁拔除井點和鋼板樁 3.33.3 道路工程施工技術方案及施工方法道路工程施工技術方案及施工方法 3.2.3.133.2.3.13 玻璃鋼夾砂管的管道變形測試玻璃鋼夾砂管的管道變形測試 3.3.13.3.1 主要分項工程施工

58、工藝框架圖主要分項工程施工工藝框架圖 1道路土路基及道路基層施工流程 清理施工現(xiàn)場 施工測量放樣 土路基施工、碾壓 機械攤鋪墊層 壓路機碾壓 檢測壓實度、強度、平面尺寸 碾壓方式遍數(shù)記錄 報工程師審批 分層攤鋪三渣基層 壓路機碾壓 灑水養(yǎng)護及交通管制 按規(guī)范頻率及項目檢測所有數(shù)據(jù) 報工程師審批 養(yǎng)護準備攤浦黑色面層 整修 整修 按工程師審批的實驗數(shù)據(jù)進行施工 3.3.13.3.1 主要分項工程施工工藝框架圖主要分項工程施工工藝框架圖 2瀝青面層 基層檢測 基層整修清掃放樣基準線 攤鋪機定位預熱 及安裝自動調(diào)平 檢查來料溫度 自動運料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料 人工整修缺陷及接縫 測量溫度

59、 壓路機進行初壓、復壓、終壓 清理工地及機械內(nèi)余料 復驗各項質(zhì)量指標 攤鋪機起步及檢查各儀表情況 3.3.3.3.1.11.1 路基施工路基施工 1.施工準備 在路基施工前，首先認真做好測量放樣、清理現(xiàn)場、場地排水 等準備工作。 1）施工放樣 為了確保施工符合設計要求，在開工之前認真進行現(xiàn)場恢復和 固定路線。其內(nèi)容包括導線、中線的復測，水準點的復測與增設， 橫斷面的測量與繪制等，以保證施工順利進行和保證施工質(zhì)量。 施工前采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀做好路線復測工作，對修 筑的路基線路根據(jù)設計文件中和領樁時確定的開挖、填筑的中心線 進行現(xiàn)場測量，驗證在定線時所測定的位置標樁、高程、轉(zhuǎn)角點是 否準確

60、無誤。 對所有的復核資料要進行記錄，并整理所有資料，然后將測量 記錄本及成果資料送交監(jiān)理工程師審查簽字認可。 2）清理現(xiàn)場 施工前必須清除施工現(xiàn)場內(nèi)的所有有礙施工的障礙物。根據(jù)施 工實際情況，可以分期分段進行場地清除工作。 2.土方的填筑和挖方： 土方填筑： 路堤經(jīng)過水田、池塘或清水地，先行挖溝排干水，挖除淤 3.3.1.13.3.1.1 路基施工路基施工 泥及腐植根基層，才進行路堤填筑。填土源主要利用小部分本 段挖出土方和大量的外進土方，監(jiān)理認可后運到填方路段后推 土機推開，根據(jù)試驗段確定的最佳含水量調(diào)節(jié)含水量，用挖機 翻拌后整平，使用試驗段確定的成果進行壓實，直至達到監(jiān)理 工程師指定的壓實