-風(fēng)機安裝施工標(biāo)準(zhǔn)做法

1、- 風(fēng)機安裝施工標(biāo)準(zhǔn)做法作者： 日期：15 風(fēng)機安裝施工標(biāo)準(zhǔn)做法1 工藝原理利用支吊架等將柜式、管道式風(fēng)機固定在樓板下或設(shè)備基礎(chǔ)上2 工藝流程2.1 落地式風(fēng)機安裝工藝流程基礎(chǔ)驗收減振器（墊）安裝風(fēng)機安裝風(fēng)機與風(fēng)管連接2.2 吊裝式風(fēng)機安裝工藝流程吊裝位置確認(rèn)吊架及減振器（墊）安裝風(fēng)機安裝風(fēng)機與風(fēng)管連接3 施工要點3.1 落地式風(fēng)機安裝3.1.1 對基礎(chǔ)的強度、尺寸、預(yù)埋件等進行驗收，基礎(chǔ)邊到風(fēng)機底座邊的距離尺 寸以 100mm為宜。減振器安裝采用設(shè)計要求的脹錨螺栓或地腳螺栓固定。 如設(shè)計 無特別說明采用脹錨螺栓。3.1.2 風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線及標(biāo)高線放 出

2、安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土和螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3.1.3 風(fēng)機安裝在有減振器的基礎(chǔ)上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓 縮量應(yīng)均勻 , 高度誤差小于 2mm，不偏心。3.1.4 每臺風(fēng)機減振器的型號、數(shù)量根據(jù)風(fēng)機參數(shù)（外形尺寸、電機位置、風(fēng)機 運行重量等）確定。3.1.5 風(fēng)機安裝在無減振器基礎(chǔ)上，風(fēng)機支架下墊橡膠減振墊（厚度按照風(fēng)機廠 商技術(shù)要求選擇），找平找正后固定風(fēng)機。3.1.6 風(fēng)機與風(fēng)管連接（ 1）風(fēng)機與風(fēng)管之間應(yīng)采用帆布軟接頭連接， 防排煙風(fēng)機軟接頭材料為不燃 材料。（2）軟接頭尺寸應(yīng)與風(fēng)機進出口尺寸一致。當(dāng)風(fēng)管與軟接頭尺寸不一致時， 采用變徑將風(fēng)管與軟接

3、頭連接。（ 3）風(fēng)機進出口法蘭與軟接頭法蘭間采用螺栓連接， 螺栓孔須機械加工。 螺 栓的大小、間距與同系統(tǒng)同尺寸風(fēng)管法蘭的連接一致。（ 4）帆布與法蘭的壓邊： 壓條宜采用 1.0mm厚的鍍鋅鋼板， 壓條及帆布在法 蘭連接端翻邊 5mm，采用鉚釘固定，鉚釘間距 100mm為宜。圖 15-1 帆布與法蘭的壓邊示意圖5）軟接頭帆布與帆布的搭接長度 20mm，機械縫紉 2 道，縫紉線垂直于端面圖 15-2 落地風(fēng)機安裝示意圖3.2 吊裝式風(fēng)機安裝3.2.1 吊架及減振器（墊）安裝（1）根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)吊裝位置，將吊架均勻布置，使吊架及 減振器（墊）受力均勻。（2）吊架與樓板間采用 10 號槽

4、鋼連接，每個槽鋼用兩個 M10100 脹錨螺 栓固定在樓板下，脹錨螺栓間距不小于 100mm。（3）選擇設(shè)計型號對應(yīng)的減振器，將減振器與吊桿連接。如設(shè)計不采用減 振器時，在風(fēng)機底座與吊裝的型鋼間墊上橡膠減振墊 （厚度按照風(fēng)機廠商技術(shù)要 求選擇）。（4）吊裝風(fēng)機采用的螺母均采用防松動螺母。（5）吊桿型號應(yīng)符合“表 15-1 ”要求。表 15-1 吊桿型號表風(fēng)機重量（ kg）0200200400400 800吊桿規(guī)格12 14163.2.2 風(fēng)機安裝（1）風(fēng)機進出口中心高度應(yīng)與對應(yīng)風(fēng)管中心高度一致。（2）吊裝風(fēng)機的橫擔(dān)型鋼長度比吊桿間距 R長 100mm為宜。（3）風(fēng)機吊裝后通過調(diào)節(jié)吊桿長度調(diào)整風(fēng)機高度及水平度，水平度符合設(shè) 備技術(shù)要求。（4）吊裝式風(fēng)機與風(fēng)管連接同落地式風(fēng)機