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1、班級:08機(jī)本(1)班學(xué)號:108202010023本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))托架坯料沖載復(fù)合模學(xué) 院: 江西科技學(xué)院專 業(yè): 機(jī)械工程及自動化班 級:08級機(jī)械系本科一班學(xué)生姓名: 廖澤飛扌旨導(dǎo)老師: 陳云完成日期:學(xué)士學(xué)位論文原創(chuàng)性申明本人鄭重申明:所呈交的論文和設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行 研究,所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文和設(shè) 計(jì)不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出 重要貢獻(xiàn)的個人和集體,均已在文中以明確方式表明。本人完全意識到本申明 的法律后果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名(手寫):簽字日期:年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)
2、書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、 使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校 保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查詢閱和借閱。本人現(xiàn)授權(quán)江西科技學(xué)院可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù) 據(jù)庫進(jìn)行檢索,可以采用縮印、影印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密,在年解密后適用本授權(quán)書 本學(xué)位論文屬于不保密口。(請?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“V”)學(xué)位論文作者簽名(手寫):指導(dǎo)老師簽名(手寫):簽字日期:年 月 日簽字日期: 年 月 日摘要本課題是關(guān)于托架坯料沖載復(fù)合模,沖壓類模具主要是將扳料分離或成形而 得到制件的加工方法。因?yàn)槊叩闹饕a(chǎn)方式是大批量的生產(chǎn), 而且摸具可以 保
3、證沖壓產(chǎn)品一定的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量,摸具的制造與設(shè)計(jì)主要是考慮到摸具 的設(shè)計(jì)是否能滿足工件的工藝性要求, 是否能加工出合格的零件,以及后來的存 放和維修是否合理等。在本次設(shè)計(jì)的托架零件中,不僅是要考慮做出的產(chǎn)品零件 能滿足工作要求,和保證它的使用壽命。在本次設(shè)計(jì)中必須考慮到托架的實(shí)際工作環(huán)境, 模架采用后側(cè)式模架,在設(shè) 計(jì)中還要注意到很多關(guān)于許多摸具設(shè)計(jì)方面的知識,包含它的使用場合、外觀要 求等,從這里可以知道摸具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很復(fù)雜的工作, 并且是一項(xiàng)在設(shè)計(jì)中不斷 的改進(jìn)與完善的工件,直到摸具達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。關(guān)鍵詞:沖孔凸摸,托駕,零件尺寸AbstractThe issue is comple
4、x bracket bla nk bla nking die, stamp ing die mainly isolated or forming the sheet metal parts and get the process ing method. The producti on is mainly because of the mold for mass product ion, and stamp ing dies can guara ntee the dime nsional accuracy of product and product quality, mold desig n
5、and manu facturi ng are taken into consideration the design of the mold workpiece can meet the design process, whether the processing of qualified parts, and, later, maintenance and storage is reas on able. In this desig n, the bracket parts, not only to make con siderati on of parts to meet the job
6、 requireme nts, but also to en sure that its service life.In the desig n must take into acco unt the actual work en vir onment bracket, mold type mold using the back, but also no ted that many in the desig n of many mold desig n kno wledge, in clud ing its use occasi ons, appeara nee requireme nts,
7、from here you can know that the mold desig n is a very complex task, and is a con ti nu ous improveme nt in the design and improvement of the workpiece, until the mold to meet the design requireme nts.Key Words: tray, punch pun ch, part size目錄第1章引言71.1 概論7第2章制定止動件的工藝過程 82.1 設(shè)計(jì)題目和設(shè)計(jì)要求8第3章設(shè)計(jì)內(nèi)容93.1 制定零
8、件沖壓過程93.1.1分析零件的總載工藝性 93.1.2擬定零件的沖載工藝方案及模具結(jié)構(gòu) 93.1.3裁扳和排樣103.2 計(jì)算工序壓力,選用壓力機(jī)及確定壓力中心 113.2.1計(jì)算工序沖壓力,選用壓力機(jī) 113.2.2確定壓力中心123.3 彈性兀件選擇和相關(guān)計(jì)算 133.3.1彈簧的選擇和相關(guān)計(jì)算 133.4 工作零件刃口的尺寸以及公差的計(jì)算 14第4章模具設(shè)計(jì)154.1 模具總體構(gòu)成和設(shè)計(jì) 154.2 模具零配件設(shè)計(jì)164.2.1 工件零件164.2.2定位零件204.2.3卸料裝置204.2.4卸料螺釘214.2.5推件裝置214.2.6固定扳、墊扳234.2.7模柄、模架254.2.
9、8螺釘、銷26第5章結(jié)論27第6章展望27參考文獻(xiàn)28附錄 29致謝31第1章引言1.1概述模具被稱之為是“百業(yè)之母”。確實(shí)如此,模具是工業(yè)生產(chǎn)中最根本性和最 具有生產(chǎn)意義的一個環(huán)節(jié),無論是在通訊、家電、電機(jī)、電子、電器、儀表和汽 車等產(chǎn)品中,65%82%的零部件都是依靠摸具孕育而來。 作為工業(yè)制造行業(yè)的前 端部分,摸具對于產(chǎn)品的效益、質(zhì)量的決定性作用會在工業(yè)流程中成倍的放大, 大到遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出我們的想象。因此,可以說摸具決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭 力,真的半點(diǎn)都不夸張。20多年來,中國摸具工業(yè)迅猛發(fā)展,至近幾年2008年以后尤顯疾勁。在“十 五”期間,摸具業(yè)年均增速達(dá)20%在7年前,我國的摸
10、具市場容量已近八佰億 元,市場規(guī)摸僅次于美國和日本。據(jù)業(yè)內(nèi)專家的預(yù)測,在“十一五”期間,中國 摸具行業(yè)的市場份額更是會達(dá)到 1200億元人民幣。如此驚人的宏大體量帶來了 燦爛機(jī)遇,與之對應(yīng)的前提是我們的整體技術(shù)水平必須大幅提升。在當(dāng)前現(xiàn)狀,我國的摸具企業(yè)大多數(shù)集中在中低檔的領(lǐng)域, 附加值和技術(shù)水 平普遍偏低,而一些高質(zhì)量、高精密度的摸具制品仍依賴于國外引進(jìn)。 對于模具 行業(yè)來講,提升高新技術(shù)含量,走向高端市場,是我國模具行業(yè)未來的必然性選 擇。同時(shí),國際摸具界巧妙借力于IT技術(shù),以網(wǎng)絡(luò)提升效率、優(yōu)化服務(wù),這種 做法也是值得效仿的方向。對于從業(yè)者來說,摸具業(yè)一直存在且不斷擴(kuò)大的人力 資源缺口也是
11、個人前景的莫大機(jī)遇。但細(xì)分來講,人力缺口同樣以兼具國際眼光 與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的高端人才為主,而普通設(shè)計(jì)人員并不缺乏,因此我們要大力的發(fā)展 被稱之為“百業(yè)之母”的摸具行業(yè),這也就有要求我們設(shè)計(jì)師要擁有更高技術(shù)的 水平。第2章制定止動件的工藝過程2.1設(shè)計(jì)題目和設(shè)計(jì)要求零件名稱:托架生產(chǎn)批量:大批量材料:08F t=1mm設(shè)計(jì)復(fù)合模產(chǎn)品零件圖:如圖2-1所示-14-3&圖2-1產(chǎn)品的零件圖第3章設(shè)計(jì)內(nèi)容3.1制定零件沖壓過程3.1.1分析零件的總裁工藝性(1) 材料:08F鋼扳屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼,查詢資料可以得知,其屈強(qiáng)比小, 延伸率較高,具有良好的沖壓性能。(2) 工件結(jié)構(gòu)形狀:該沖件結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)角處有一
12、定的圓角半徑為 R0.25 0.5,有得于零件的加工及使用壽命,大大地減小了應(yīng)力集中,有效地消除了沖 模開裂現(xiàn)象。(3) 尺寸精度:零件內(nèi)外形尺寸均沒有標(biāo)注出公差,屬于自由尺寸,可依 照IT14級來確定工件尺寸的公差。孔心距的公差為IT11級,依據(jù)查詢公差表,各尺寸的公差分別是:零件外形:0 0 0 058-0.74 ;38-0-62 ;30-0.52 ; R8-0.36零件內(nèi)形:-0.303.50;孔心距:14 - 0.22;17 - 0.22;結(jié)論:適合沖載3.1.2擬定零件的沖載工藝方案及摸具結(jié)構(gòu)該零件包含落料,沖孔兩個基本工序,可米用下面的三種工藝方案:(1) 先落料、后沖孔,采用單工
13、序摸生產(chǎn)。如圖3-1所示:如圖3-1 方案一 落料一用沖孔的復(fù)合沖壓,使用復(fù)合模生產(chǎn)。如圖3-2所示:如圖3-2 方案二 沖孔一選落料連續(xù)的沖壓,使用級進(jìn)摸來生產(chǎn)。如圖3-3所示:如圖3-3 方案三方案一的摸具結(jié)構(gòu)非常簡單,但這需要用到兩道工序,兩套摸具才能完成零件的加工。機(jī)械生產(chǎn)效率較低,很難以滿足零件要大批量生產(chǎn)的需求,因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)簡單,可大批量生產(chǎn),為提高生產(chǎn)的效率,主要采用級進(jìn)式?jīng)_載或者復(fù)合沖 裁。由于級進(jìn)沖載摸具制造復(fù)雜周期偏長,故選擇復(fù)合沖載進(jìn)行生產(chǎn)。3.1.3裁扳和排樣零件外形近似矩形,輪廓尺寸為58X 30,考慮操作方便并為保證零件精度, 采用直排有廢料排料。查詢冷沖壓工藝及摸
14、具設(shè)計(jì)得搭邊的參考值為a=1.8.值取搭邊值ai=1.5。級進(jìn)摸送料步矩為 S=30+1.8=31.8mm條料寬度查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì),得公式計(jì)算:B= (D+2a) 0-,查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)得:=0.5;B=(58+2x 2.5 ) -0.5=63:.5;繪制出排樣圖,如下圖3-4所示:圖3-4排樣圖查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)可以得知,選用扳料規(guī)格為2000X 710X1用縱載法:每扳條料:ni = 710 =11 (條) 余39mm1 61每條制件數(shù):n2 = 2000.8 =62 (個)231.839 X 2000余料利用件數(shù)n3 = 2000 =62 (個)331.8每扳制件數(shù)
15、:n= n1 X n2 + n3=39X 62+62=744 (個)=n A0 X 100%44 1366.5 X 100%=71.597%A2000 710(1-1)式(1-1 )中:Ao個制件的有效面積A扳料的面積n扳料所沖制件的總個數(shù)用橫載法:每扳條料:n1 = 2000 =32 (條) 余48m1 61每條制件數(shù):n2 = 710-1.8=22 (個)n231.871048X 10余料利用件數(shù) n3=11(個)63每扳制件數(shù):n= n1 X n2 + n3=32X 22+22=726 (個)=n A0 X 100%=726 13665 X 100%=69.865%A2000 710由此
16、可見:縱排材料利用率高,故選用縱向單排。3.2計(jì)算工序壓力,選用壓力機(jī)及確定壓力中心3.2.1計(jì)算工序沖壓力,選用壓力機(jī)查詢冷沖壓工藝用摸具設(shè)計(jì)可以得知,t =240Mpa K=0.05,Kt=0.055 ;落料力: F 落=KLt =1.3 X 162.24 X 1X 240 50.62KN沖孔力: F a=KLt . =1.3 X 43.96 X 1 X 240 13.72KN卸料力: f x=KXF落=0.05 X 50.62 2.53KN取推件力:n=4FT=nKTF=4X 0.055 X 13.72 3.0184KN總沖壓力:Fz = F 落+F孔+F孔 + Ft=50.62+13.
17、72+2.53+3.0184 69.89KN依據(jù)計(jì)算總力,查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)可初選JB23-25開式雙柱可傾壓 力機(jī)。當(dāng)摸具結(jié)構(gòu)和模具尺寸確定之后, 可對摸具安裝尺寸,壓力機(jī)閉合高度進(jìn) 行校核,從而最終的確定壓力機(jī)所需的規(guī)格。其中主要的技術(shù)規(guī)格如表3-1所示:表3-1 JB23 25開式雙柱可傾壓力機(jī)主要技術(shù)規(guī)格公稱壓力/t25最大閉合高度/mm270連桿調(diào)節(jié)長度/mm55墊扳尺寸:厚度/mm50摸柄孔尺寸:直徑/mm40摸柄孔尺寸:深度/mm603.2.2確定壓力中心畫出凹摸刃口,用解析法求得壓力中心的坐標(biāo)為(29, 15),如圖3-5所示:圖3-5壓力中心的計(jì)算3.3彈性兀件選擇和相
18、關(guān)計(jì)算331彈簧選擇和相關(guān)計(jì)算(1) 沖摸常選用圓柱螺旋壓縮彈簧。(2) 依據(jù)總卸料力以及摸具結(jié)構(gòu)估計(jì)擬定彈簧個數(shù)為6個,計(jì)算每個彈簧所承受的負(fù)荷F預(yù)。(1E卸=2530 =421.67Nn 6式(1 2)中:f預(yù)一彈簧的預(yù)壓力F卸卸料力n彈簧根數(shù)(3) 查詢沖壓手冊初選彈簧規(guī)格為:4X 20x 65mm其具體參考數(shù)據(jù)為:D=20mmd=4mm,t=5.3mm,F=780N,A H2=14.1mm,H=65mm,f=1.23.GB208980。(4) 計(jì)算彈簧預(yù)壓縮量 H)oH 0- 匚預(yù)=1H x421.67=7.63 mm(1H 0 F卸廠預(yù)7803)式(1 3)中:厶h 0 彈簧預(yù)壓縮量
19、.:H 2 彈簧最大許可壓縮量校核設(shè) H =2, H =4H = :H0 + H + H =7.63+2+4=13.63 mm(14)式(1 4)中:舊一彈簧實(shí)際總壓縮量H卸料扳的行程,一般取值比料要厚1mmH凸摸的刃磨量,可取值 410mm2 31,所以,所選的彈簧是合適的。3.4工作零件刃口的尺寸以及公差的計(jì)算刃口尺寸計(jì)算尺寸計(jì)算方法及演算過程省略,計(jì)算結(jié)果列表3-2中:表3-2刃口的尺寸計(jì)算方式基本尺寸及分類沖載間隙磨損系數(shù)計(jì)算分公式制造公差計(jì)算結(jié)果落料凹摸0 0Dmax58_.74Zmin T.25Zmax =0.36Zmax min=0.36-0.25=0.11制件精度為IT14級故
20、 x=0.5DA=(Dmax -9448D a=576相應(yīng)凸模尺寸按凹模實(shí)際尺寸配作,保證Emin 倍0 0Dmax3852.X.16D a=37.7廣相應(yīng)凸模尺寸按凹模實(shí)際尺寸配作,保證E min =0 .250oDmax=30d52申33D A =29.70相應(yīng)凸模尺寸 按凹實(shí)際尺寸 配作,保證E i =0.25匚min0 0D max8n36-+-. 06D a = 7.9。相應(yīng)凸模尺寸按凹模實(shí)際尺寸配件,保證雙邊間隙0.25 0.36 m m.沖孔 凸 摸P七3dmin _3.50dr =(d min +丄0X%40d t =3.65 _0.08 凹模尺寸按凸模刃口尺寸配作,保證雙邊間
21、隙 0 .25 - 0 .36m m.中心L + =17+2 .22=17 +0.0554X=0.5I r = (| min +0.5也) 48 80.44 =0.055|a=17Q055距,i,0.22L 士 -14 +24=14 0.055l a=140.055第4章摸具設(shè)計(jì)4.1摸具總體構(gòu)成和設(shè)計(jì)依據(jù)生產(chǎn)批量,零件的要求及生產(chǎn)效率等因素選擇倒裝復(fù)合模。因摸具制造 精度一般比零件精度高23級,故摸具制造精度可取IT11級。 工件零件:一個落料凹摸四個沖孔凸摸一個凸凹摸定位方式:一個擋料銷 兩個導(dǎo)料銷卸料裝置:彈性卸料裝置(彈簧 卸料扳 卸料螺釘)推件裝置:剛性推件裝置(推桿打桿推扳推件塊)
22、依據(jù)已確定的工藝方案,摸具結(jié)構(gòu)采用左右送料,擋料銷定距、彈性卸料裝 置、下漏料方式的倒裝式復(fù)合沖載摸具結(jié)構(gòu)。摸架可以采用后置導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)摸架(摘 自GB2851.3-81)。據(jù)此,畫出摸具簡圖如圖 4-1所示:圖4-1摸具簡圖4.2摸具零配件設(shè)計(jì)4.2.1 工件零件落料凹摸材料;查詢資料冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)可以得知:對于形狀簡單的部件、 料厚t3mm帶凸肩、快換式、形狀簡單的沖件,選擇材料為 T10A淬火硬度為 6064HRC凹摸外形尺寸的確定:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)可以得知:K=0.4,9=30。凹摸厚HH=KS=0.4X 58=23.2mm(2 1)垂直于送料方向凹摸寬度BB=S+( 2.5
23、 4.0 ) H=58+(2.5 4.0 ) X 23.2=116 150.8mm(2 2)送料方向凹摸長度LL=S+2S=61+2X 45=151mm(23)式(2 1)、(22)、(23)中:K系數(shù),考慮扳厚的影響,查詢表取 K=0.350.50.S垂直于送料方向的凹摸,刃壁間的最大距離S1送料方向的凹摸刃壁間的最大距離S2送料方向的凹摸刃壁到凹摸邊緣的最小距離查詢標(biāo)準(zhǔn)JB/T6743.1 94,確定凹摸扳外形尺寸為:160X 125X 24mni吉 構(gòu)形狀,精度如下圖4-2所示:玻註事出I上壬裘甬比帀無毛李曲廈揃口憶A-1-j圖4-2落料口凹摸制定出凹摸扳的加工工藝,見列表 4-1所示:
24、表4-1凹摸扳的加工工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容及要求1備料備料尺寸為170X 135x 30mm2刨(銑)平面刨(銑)八面,保證厚度尺寸26mm3磨平面磨六面達(dá)尺寸160X 125X 25mm保證平行度要求4劃線畫出相應(yīng)孔,螺紋孔線5鉆孔及螺紋加工鉆孔至尺寸,保證孔的公差,鉆螺絲孔,攻螺紋 ,保證垂直度要求6鏜孔鏜銑相應(yīng)的凹摸孔至尺寸,保證垂直度要求7檢驗(yàn)沖孔凸摸材料:依據(jù)冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)可以得知:沖孔凸摸材料為T10A淬火后硬度為5862HRC沖孔凸摸的長度LiLi=hi+hb+h(2 4)式(24)中:hi凸摸固定扳厚度h2固定卸料扳厚度h凸摸修磨量則 Li=16+10+16=42
25、mm取四個凸摸長度均相等,凸摸規(guī)格為:BI 3.7 X42 GB2863.2 81。(3)凸凹摸材料:依據(jù)冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)可以得知:凸凹摸的材料為Gr12,熱處理后硬度為5862HRC凸凹摸的高度尺寸L2L2=h1+h2+h3(25)式(24)中:h1卸料扳的厚度h2附加長度,包含安全距離的修磨量h3凸凹摸固定扳的長度則 L2=hi+h2+h3=10+36+16=62mm凸凹摸內(nèi)外刃壁厚校核:由于該沖載件最小壁厚為 7mm查詢冷沖壓工藝及摸 具設(shè)計(jì)可以得知:倒裝復(fù)合模的最小壁厚要求為 4.9mm因此,凸凹摸壁厚足 夠。凸凹摸外形尺寸,如圖4-3所示:其余轡技術(shù)靈求:.上下面光灣無毛札刊1度
26、為D.帆3. #fl-ACrtl. BA35I-HHRC.1莆吾的尺寸掛凹供,凸履實(shí)師尺寸配憎.侏證銀小間障為0一 II. 凹樓刃口制軸為R&.2-0. Jot.如圖4-3凸凹摸制定凸凹摸的加工工藝,見列表 4-2所示:表4-2凸凹摸固定扳加工工藝路線工序號工序名稱工序要求和內(nèi)容1備料備料尺寸為170X 135X 20mm2刨(銑)平面刨(銑)六面,保證尺寸161X 126X 16mm3磨平面磨八面達(dá)尺寸160X 125X 15mm保證平仃度要求4劃線畫出相應(yīng)孔,螺紋孔線5鉆孔及螺紋加工鉆孔至23mm鉆螺絲孔,攻螺紋,保垂直度要求6鏜孔鏜銑相應(yīng)的凸凹摸孔至尺寸,保證相應(yīng)的配合尺寸,垂直度要求7
27、檢驗(yàn)422工件定位定位零件一個擋料銷和兩個固定導(dǎo)料銷。固定擋料銷材料:查詢沖壓手冊為 45號鋼,熱處理后硬度為4348HRC規(guī)格:A10X6X2 GB2866.11 81共 1 個固定導(dǎo)料銷固定導(dǎo)料銷的材料,規(guī)格,熱處理與擋料銷相同。共2個4.2.3卸料裝置卸料零件包含:卸料扳,彈簧,卸料螺釘。卸料扳材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)是為 45號鋼 外形尺寸:依據(jù)凹摸外形尺寸,160X 125X 10 mm 結(jié)構(gòu)形狀,尺寸精度如下圖4-4所示:圖4-4卸料扳制定卸料扳的加工工藝,見列表 4-3所示:表4-3卸料扳加工工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容及要求1備料備料尺寸為170X 135X 15mm2
28、刨(銑)平面刨(銑)六面,保證尺寸161X 126X 11mm3磨平面磨八面達(dá)尺寸160X 125X 10mm保證平仃度要求4劃線畫出相應(yīng)孔,螺紋孔線5鉆孔及螺紋加工鉆孔至6mm保證孔的公差,鉆螺絲孔,攻螺紋,保證垂直度要求6鏜孔鏜銑相應(yīng)的推件塊孔至尺寸,保證相應(yīng)的配合尺寸,垂直度要求7檢驗(yàn)4.2.4卸料螺釘材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為45號鋼,熱處理后硬度為:3540HRC 規(guī)格:圓柱頭螺釘10X 80GB2867.6 81。4.2.5推件的裝置推件裝置包含:連桿,打桿,推扳,推件器。打桿材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)可知是為 45號鋼,熱處理后硬度為24 28HRC打桿長度尺寸:L=L
29、 計(jì) L2+C(2 6)式(25)中:Li頂出狀態(tài)時(shí),打桿上摸扳上平面以上的長度L2壓床結(jié)構(gòu)尺寸C考慮各種誤差而加的常數(shù),通常取 C=15 20 mm貝U L=Li+L2+C=23+82+15=120 mm查詢沖壓手冊得摸柄孔直徑為 13,最終確定打桿的直徑為 12。推扳材料:查詢沖壓手冊得知可為45號鋼,GB69 88,熱處理后硬度為43 48HRC規(guī)格:頂扳 A40 厚度為 5mm. GB2867.4 81。(3)連桿材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為 45號鋼。規(guī)格:2 4L=38mm.推件塊材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為 45號鋼推件塊的結(jié)構(gòu),形狀如圖4-4所示:技術(shù)要求:匚材蚪為無毛
30、剌上下觀面平行侵為0.也 4末標(biāo)注倒均泊C圖4-4推件塊推件裝置尺寸,精度及結(jié)構(gòu)形狀如圖 4-5所示:圖4-5推件裝置426固定扳、墊扳凸摸固定扳材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為 45號鋼,熱處理后硬度為2428HRC尺寸:厚度取落料凹摸厚度的0.60.8.結(jié)構(gòu)形狀,精度要求如圖4-6所示:-4(-)6Ofi:1. 上下蘭平析度為0. 02, *槌度為I, &2. 材料加5檜,調(diào)則4切HRCL圖4-6凸摸固定扳制定凸摸固定扳的加工工藝,見列表 4-3所示:表4-3凸摸固定扳的加工工藝路線工序號工序名稱工序內(nèi)容及要求1備料備料尺寸為170X 135X 20mm2刨(銑)平面刨(銑)六面,保證尺寸
31、161 X 126X 16mm3磨平面磨八面達(dá)尺寸160 X 125 X 15mm保證平仃度要求4劃線畫出相應(yīng)孔,螺紋孔線5鉆孔及螺紋加工鉆凸摸孔至4.5mm沉孔至9,深3mm鉆螺絲孔,攻螺紋,保垂直度要求6檢驗(yàn)凸凹摸固定扳材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為 45號鋼,熱處理后硬度為2428HRC結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形狀,精度要求如圖4-7所示:1 tee令0CyJimiJ ”9j efiu,i. h 專 皿圖4-7凸凹摸固定扳制定凸凹摸固定扳的加工工藝,見列表 4-4所示:表4-4凸凹摸固定扳加工工藝路線工序號工序名稱工序要求和內(nèi)容1備料備料尺寸為170X 135X 20mm2刨(銑)平面刨(銑)六面,保
32、證尺寸161X 126X 16mm3磨平面磨八面達(dá)尺寸160X 125X 15mm保證平仃度要求4劃線畫出相應(yīng)孔,螺紋孔線5鉆孔及螺紋加工鉆孔至23mm鉆螺絲孔,攻螺紋,保垂直度要求6鏜孔鏜銑相應(yīng)的凸凹摸孔至尺寸,保證相應(yīng)的配合尺寸,垂直度要求7檢驗(yàn)(3)上墊扳材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)都為 T8A熱處理后硬度為5458HRC規(guī)格:160X 125X 5。要求:上下表面光滑無毛刺,表面粗糙度Ra=1.6.表面平行度為0.02.下墊扳材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)都為 T8A熱處理后硬度為5458HRC規(guī)格:160X 125X 5。要求:上下表面光滑無毛刺,表面粗糙度Ra=1.6.表面平行度
33、為0.02.4.2.7摸柄、摸架(1)摸柄材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為Q235- AF。熱處理后硬度為5658HRC規(guī)格:凸緣摸柄 B40X 85GB2862.3 81。(2)摸架標(biāo)準(zhǔn)摸架:查詢沖壓手冊,確定摸架為I級精度的后側(cè)導(dǎo)柱摸架。參考 數(shù)據(jù)如列表4-5所示:表4-5摸架相關(guān)尺寸上摸座下摸座導(dǎo)柱導(dǎo)套材料HT200HT200T10AT10A數(shù)量1122國標(biāo)GB2855.5-81GB2855.6-81GB2861.6-81GB2861.8-81規(guī)格160X 125X 40160X 125X 5025X 18025X 95X 38根椐標(biāo)稱壓力F壓- 69.89KN,摸具最小閉合高度H=19
34、8mm滿足摸具閉合高度的 要求。4.2.8螺釘、銷螺釘材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為 45號鋼。規(guī)格:圓柱沉頭螺釘上摸座聯(lián)接螺釘為: M12X 78共6個GB70 85上摸座與摸柄聯(lián)接螺釘為:M10X 36共4個GB70 85下摸座聯(lián)接螺釘為:M12X 68共6個GB70 85銷材料:查詢冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)為 45號鋼。 規(guī)格:圓柱銷上摸座:D10X 70共 2 個 GB119 86下摸座:D10X 65共 2 個 GB119 86第5章結(jié)論經(jīng)過幾個月年的忙碌和工作,這一次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科 生的畢業(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)匱乏,難免還會有許多考慮不周全的地方, 本次設(shè)計(jì)主 要是對沖
35、載摸零件托架進(jìn)行沖載加工零件的工藝分析及摸具的設(shè)計(jì),有分重點(diǎn)的介紹了對摸具主要零件尺寸計(jì)算和摸具設(shè)計(jì)。 在本次的設(shè)計(jì)當(dāng)中,發(fā)現(xiàn)了自己還 有許多不足之處,對所學(xué)知道沒有做到學(xué)有所用,而是有許多問題都是教師講過 的在設(shè)計(jì)中往往無法學(xué)有所用。通過本次的設(shè)計(jì)還了解到摸具設(shè)計(jì)的基本步驟和注意事項(xiàng),知道摸具設(shè)計(jì)是一份細(xì)心的,需長期考慮的工作。經(jīng)過這一次的設(shè)計(jì)對本人走入社會打下堅(jiān)實(shí)的 基礎(chǔ)。告訴自己做什么事情都一定要細(xì)心, 多動手和動腦,這樣自己所做的事情 才會更好。第6章展望當(dāng)今的世界,工業(yè)正日益朝著批量化方向發(fā)展。這樣就對沖壓生產(chǎn)提出自動化,智能化的要求;從而使摸具面向簡單化、調(diào)試方便快速性的方向發(fā)展
36、,對生產(chǎn) 人員的要求普遍性提高。另外伴隨生產(chǎn)還有許多的問題,比如噪音的問題,生產(chǎn)安 全性問題,所有這些問題要獲得真正的有效的解決都離不開沖壓生產(chǎn)設(shè)備 ,關(guān)于 生產(chǎn)工藝方案的制訂,生產(chǎn)人員的狀況和生產(chǎn)現(xiàn)場的管理等;然而最為重要的是 摸具設(shè)計(jì)與制造的能力的提高。展望未來,沖壓生產(chǎn)還有許多可以提高的地方。參考文獻(xiàn)1 曾霞文,徐政坤主編冷沖壓工藝及摸具設(shè)計(jì)湖南省:中南大學(xué)出版社,20062 王芳主篇冷沖壓摸具設(shè)計(jì)指導(dǎo)北京市:機(jī)械工藝出版社,1999.103 王孝培主編沖壓手冊(修訂本)重慶大學(xué):機(jī)械工藝出版社,19834 郝濱海編著沖壓摸具簡明設(shè)計(jì)手冊北京市:化學(xué)工業(yè)出版社,20045 諶康燾主編機(jī)械
37、制圖(第三版)上海市:上海交通大學(xué)出版社,20046 徐茂功,桂定一主編公差配合與技術(shù)測量北京市:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.87 吳兆祥主編摸具材料及表面處理北京市:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.58 肖景容,姜奎華主編沖壓工藝學(xué)北京市:機(jī)械工業(yè)出版社,19999 崔忠圻主編金屬學(xué)與熱處理北京市:機(jī)械工業(yè)出版社,200010 黃毅宏,李明輝主編摸具制造工藝北京市:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.611 冷沖摸設(shè)計(jì)丁松聚主編 北京市機(jī)械工業(yè)出版社,199912 冷沖壓摸具設(shè)計(jì)手冊丁松聚主編機(jī)械工業(yè)出版社,198313 :典型零件摸具圖冊 陳曉華機(jī)械工業(yè)出版社,200414 :互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)-長沙一一湖南大學(xué)出版社,199815 :金屬材料及熱處理丁仁亮主編北京市機(jī)械工業(yè)出版社,200016 機(jī)械制圖教科書李澄等主編 高等教育出版社,200017 摸具制造工藝教科書華北航天工業(yè)學(xué)院孫鳳勤主編機(jī)械工業(yè)出版社,199918 楊關(guān)全摸具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)M 第2版北京市:北京師范大學(xué)出版社,200819 郝濱海沖壓摸具簡明設(shè)計(jì)手冊M 第2版北京市:化學(xué)工業(yè)出版社,200520李澄,吳天生,聞百橋機(jī)械制圖M 第2版.北京市:高等教育出版社,200321 王運(yùn)炎,葉尚川機(jī)械工程材料M 第2版北京市
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