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文檔簡介

1、溝槽開挖支護施工方案1、工程概況:1.1 、工程概況X)軌道交通首期工程北京路(環(huán)城北路一永平路段)排水管線遷改工程,包括 新建污水主干管工程、支次干管、雨污水支管工程。本工程施工范圍為北京路(環(huán) 城北路- 拓東路)雨、污水支管工程部分, 工程將結(jié)合軌道交通的施工, 對北京路 現(xiàn)狀排水系統(tǒng)進行梳理,改造或新建污水支管,收集污水后排入新建污水次干管, 最終排入盤龍江東岸新建污水主干管;改造現(xiàn)狀合流管為雨水管或新建少量雨水 管分段排入明通河或規(guī)劃雨水通道,實現(xiàn)北京路(環(huán)城北路永平路段)雨、污 分流。本標段全長為 4025米,最小挖深為 1.5米,最大挖深為3.0米。起訖點為環(huán) 城北路至拓東路。本方

2、案針對 2.0米以上開挖深度編寫支護方案。1.2 、地質(zhì)情況本工程位于XX市盤龍江邊,管線沿北京路兩側(cè)布置。北京路兩側(cè)多分布舊建 (構(gòu))筑物及人行道,地形較為平坦。地貌上屬XX盤龍江I級階地上地帶。據(jù)野外鉆探資料,擬建場地勘探孔揭露深度內(nèi)其主要土層為第四系人工填 土(雜填土),第四系沖洪積粘土、粉土、圓礪等。現(xiàn)根據(jù)野外鉆探資料綜合整理 自上而下對場地地基土分述如下:第四系人工填土層( Qm1) 雜填土:褐黃色、灰黃灰黑色,稍密密實,稍濕。多為原路面下路基 回填土,由碎石、粘性土、碎磚、灰渣等組成,局部含有機質(zhì),層厚 6.3 1.5m。 粘土:褐黃色、褐紅色??伤軤?,飽和。含少量礫石顆粒及粉砂團

3、塊,切 面見少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。層厚4.90.5m。承載力特征值100140KPa-i粉土:褐色、灰褐色,松散中密,濕。含少量腐爛植物碎片,夾少量粘 性土團塊。層厚3.70.5m。承載力特征值7090KPa -2粘土:褐黃色、灰紅色。軟可塑狀,飽和。含少量礫石顆粒及粉土及粉 砂團塊,見少量腐爛植物碎片。層厚5.60.6m。承載力特征值7090KPa 圓礫:褐灰色、灰綠色。松散中密,濕。礫石成分灰?guī)r、砂巖、石英砂 巖等,粒徑0.41.5cm。亞圓圓形狀,分選性一般。粗細砂及軟粘土沖填。層 厚9.90.5m。承載力特征值250280KPa-i粉土:褐灰色、灰褐色。松散中密,濕。含少量腐爛植物碎片,夾少

4、量 粘性土團塊。層厚6.20.6m。承載力特征值90110KPa -2粘土:青灰色、灰黃色。軟可塑狀,飽和。含少量粉土粉砂團塊,局部 夾少許腐爛植物碎片。層厚5.50.5m。承載力特征值90120KPa二疊系下統(tǒng)陽新組( P1y) 強中風化白云巖:褐灰色、深灰色。巖石極破碎較完整,巖芯呈碎石 狀、短柱狀、粉砂狀。風化不均,下部夾中風化碎塊、薄層。鉆探深度內(nèi)未揭穿, 揭露層厚6.50.5m。承載力特征值400500KPa勘察期間,所有鉆孔均揭露地下水,場地地下水主要為第四系微承壓孔隙型 潛水,其動態(tài)特征主要為接受地表水體 (盤龍江)補給,少量接受大氣降水補給, 以蒸發(fā)方式及地下徑流方式進行排泄2

5、、編制依據(jù):(1)合同文件;(2)設(shè)計圖、設(shè)計技術(shù)交底、圖紙會審紀要;(3)地勘報告;(4)技術(shù)和驗收規(guī)范,主要驗收規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008(5)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202-200)2 ;(6)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 (JGJ 120-99) ;(7)建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范( GB 50497-2009);(8)中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文(城市建設(shè)部分);(9)招標文件要求的和現(xiàn)行的適用于本工程的國家和地方政府頒布的有關(guān) 技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。3、施工范圍:環(huán)城北路至拓東路道路兩側(cè)污水管道,管徑d40CHdIOOO HDPE岡帶增強螺

6、旋雙壁波紋管。4、施工流程:施工準備測量定位溝槽上部開挖開挖至溝槽設(shè)計高程鋼板樁支護 驗槽管道安裝按設(shè)計要求換填拔除鋼板樁下道工序5、施工步驟:5.1 、溝槽開挖前準備工作:做好井位引樁、護樁與軸線標示、檢查施工材料和機具是否齊全、對現(xiàn)場施 工人員進行班組安全教育后分工安排落實崗位與職責,明確施工進度要求?,F(xiàn) 場管理、技術(shù)人員做好施工前準備工作。5.2、測量定位:根據(jù)甲方提供交樁點用全站儀定出井位,在開挖過程中將井位控制點引出作 為臨時控制點,在基礎(chǔ)施工時將井位控制點引測至基槽底作為軸線控制樁。5.3、溝槽開挖:基槽采用人工開挖、人工修坡清底,挖出的土方堆在溝槽兩側(cè),管道占位多 余土方采用自卸

7、汽車外運。位于道路下的管溝采用直立開挖、鋼板樁支護。挖掘 檢查井和管溝底槽土方時,溝底留出10cn暫不開挖,待下道工序進行前,按事先 抄好的槽底高程控制樁人工挖平。a、施工前技術(shù)人員要認真復(fù)核地質(zhì)資料及地下管線位置、走向和施工中可能 影響到的地面建筑物的基礎(chǔ)埋設(shè)深度并并采取相應(yīng)防范措施。施工中如發(fā)現(xiàn)可能 對地下構(gòu)筑物產(chǎn)生影響,需立即停工進行處理,處理完畢后方可施工。b、基坑采用分層開挖,開挖前采取降水措施,開挖時設(shè)置合理的臺階和開挖 深度,在鋼支撐架設(shè)過程中,必須嚴格按照設(shè)計間距架設(shè)。c、在基坑邊緣設(shè)置護欄或防護網(wǎng),高度不低于1.2m,要求穩(wěn)固可靠,基坑 內(nèi)施工人員必須佩戴安全帽,上下基坑時由

8、樓梯上下,不可攀登繩索或由吊土斗 上下。d、有條件的情況下在基坑外設(shè)置排水溝,基坑內(nèi)設(shè)置足夠的集水坑,防止雨水倒灌入基坑內(nèi)e、保證夜間施工有足夠的照明,遇有暴雨、大風、地面下沉等情況時停止施 工。f 、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,并按規(guī)定佩戴勞動保護用品。5.4、溝槽開挖寬度的確定:直立開挖段管道溝槽底部的開挖寬度按下式計算:B=D + 2X(bi + b2)= 440+2X( 500+ 170)= 1780mm式中 B 管道溝槽底部的開挖寬度( mm);D 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度,440管(mr)bi管道一側(cè)的工作面寬度,本工程取500mmb2管道一側(cè)的支撐厚度,本工程采用鋼板取170

9、mm5.5、鋼板樁支護施工5.5.1 、鋼板樁支護思路及要點 :從地勘報告中所反映的溝槽開挖范圍各土層的物理指標來看;各土層的工程 性質(zhì)一般,溝槽緊臨城市主要道路和建筑物,對變形要求苛刻。支護結(jié)構(gòu)除解決 基坑邊坡穩(wěn)定性問題外,還必須有效限制基坑邊坡的變形,要求其變形不得影響 周邊道路和建筑物以及地下管線的安全、正常使用。從安全可靠、技術(shù)可行以及 造價經(jīng)濟等方面綜合考慮,結(jié)合在XX市區(qū)范圍的類似工程的設(shè)計與施工經(jīng)驗,通 過分析,本溝槽工程擬采用邊開挖邊支護的型式。由于施工現(xiàn)場和地下管線的限制,必須采用邊開挖邊支護的型式。經(jīng)現(xiàn)場勘查和管線單位的對接,已確認各家管線單位管線埋深在1.0米以上,我溝槽

10、最淺挖 深在1.5米,所以溝槽要挖至標高將所有管線暴露后再進行溝槽支護。 鋼板樁施工的順序挖溝槽-鋼板樁位置的定位放線-安裝導(dǎo)梁-施打鋼板樁柱-拆除導(dǎo)梁-管 道施工t溝槽回填t拔除鋼板樁。 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放A、鋼板樁的檢驗外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度 和鎖口形狀等項內(nèi)容。材質(zhì)檢驗:對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的 化學成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。 每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進行 兩個試件試驗。B、鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次

11、起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng) 注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼 索捆扎,單根吊運用專用的吊具。 基坑支護受力分析計算A、基本參數(shù):a)、支護入土深度h: 2.5mb)、基坑深度t : 2.0;c) 、土的重度 r: 18KN/md) 、:35e) 、地面荷載q: 0;f) 、鋼板樁長度l: 3mh) 、軟土內(nèi)聚力C 5Kpai) 、軟土內(nèi)me摩擦角0: 8oj) 、角支撐鋼梁220長度約8.5mk) 、鋼板樁抗彎強度抗森皿)5: 182MpaB、基本力學數(shù)據(jù)計算:2a) Ka=tan (45 -/2)=0.271b) Qta n2(45 + /2)=3.

12、69c) h0=2c/r=2 x 5/16 x o.72m。ho=2c/r=2 X 5/18 X 0.271md) Ed/2(KaHa)=1/2 x 0.756 X3.52=4.63KpaE)=1/2r(Ka Xh=1/2 X 18X 0.271X2.52=15.244Kpae) &=1/2(KpHp)=1/2 X 1.323 X 3.52=8.1Kpa=f) 鋼板樁樁身最大彎矩Ma=EahaS Ep- hp S=Ea- ha - H - LEp - hp - H - L=3.92KNMha=1/3(H - ho)=0.93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 QmaxEa- ha - H-

13、LEp - hp - H - L。h) 樁頂最大水平位移Una=QH5 =6.6mmi) 鋼板樁身應(yīng)力強度5 =QH=12Mpaj)鋼支撐長徑:38.62K=tan (45- 0/2)=0.2711、靜止土壓力E=1/2r(Ka xh2)=1/2 x 18X 0.271 x 2.52=15.244Kpa2、主動土壓力2 2E=1/2r(Ka xh )=1/2 x 18x 0.271 x 2.5 =15.244Kpaf)、鋼板樁樁身最大彎矩Mmax二EahaS=Ea- ha - h - L=35.808KN/Mha=1/3(h - ho)=0.93m,hp=0.39g)、樁身最大剪力 Qmax=

14、Ea ha - h - LEp- hp h L。h)、樁頂最大水平位移Umax=QH=6.6mmi)、鋼板樁身應(yīng)力強度S=QH=12Mpaj)、鋼支撐長徑:38.6。C、結(jié)論:a)、土體作用于樁身的應(yīng)力強度S =12Mp鋼板樁抗彎強度S (182Mpa),鋼板 樁支護不會折斷。b)、樁頂最大位移ULax 6.6mm符合安全規(guī)范。c)、鋼支撐L/D=38.6120的規(guī)范要求,技術(shù)可行。 鋼板樁施工溝槽開挖時,邊開挖邊進行溝槽支護,支護采用槽鋼加擋板支撐,用22a槽鋼, 單根長為3.0米,間距為0.4米,用DN200鋼管作橫撐,22a 槽鋼做橫向系梁,橫撐間距2.0m;槽鋼與溝壁間放置10m厚的擋

15、土鋼板,防止溝 壁坍塌(詳見立面圖、平面圖)。EE0x70x7rr 龍幣立面圖102?0x70x7rnim門/1-401.細 J/DN200WHJ/*5丿/E 沖 f2000T111 1 1 11 1 117/7人平面圖鋼板樁施工關(guān)系到施工安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要 注意以下施工有關(guān)要求:鋼板樁打入采用60挖機進行施打。A、施打前一定要認真放出準確的支護樁中線。B、打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,不 合格者待修整后才可使用。打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。C、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%當偏斜過大不能用拉 齊方

16、法調(diào)正時,拔起重打。12總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用逐根打入發(fā)施工,逐步將 鋼板樁打至溝槽底標高500mm鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示項目允許公差板樁軸線偏差土 10cm樁頂標高土 10cm板樁垂直度2%D打入樁后,及時進行內(nèi)支撐架設(shè),每天派專人進行檢查樁體。 鋼板樁的拔除基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,仔細研究拔樁 方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過 多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下管道帶來危害,并影響臨近原有建 筑物、構(gòu)筑物或地下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌 水、灌砂措施。A、拔樁方

17、法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞 鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。B、拔樁時應(yīng)注意事項:a. 拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打 樁時相反。b. 振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100- 300mm再與振動錘 交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略 高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。c. 起重

18、機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的 1.2-2.0 倍。d. 對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘 連續(xù)不超過1 . 5h 。 鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法 所用材料為石屑。 止水、排水方案及技術(shù)措施 根據(jù)設(shè)計文件,本路段地下水位較高,因此,對明挖管溝進行止水、排水、 導(dǎo)水是本工程的施工重點之一。 止水、排水、導(dǎo)水的目的疏排天然降水、滲入水、地下水,確保施工全過程中,基坑內(nèi)不積水,為截 污管道施工提供干而堅實的工作面。穩(wěn)定基坑壁,防止

19、塌方,穩(wěn)定槽底,盡量減 少對地基承載力的破壞。 施工技術(shù)措施A、施工前收集本地區(qū)水文地質(zhì)資料,了解地下水位情況。詳細摸查施工現(xiàn)場 附近現(xiàn)有排水管、渠的位置以及流向,并對堵塞的市政排水設(shè)施及時疏通,為施 工排水找出路。B、基坑支護采用止水效果較好的拉森皿型密扣鋼板樁。鋼板樁逐塊打設(shè),樁 與樁間的鎖口要對準咬合,確保鋼板樁形成整體共同擋水。C、做好地表水和天然降水的疏導(dǎo)和排出,防止地表水流入或滲入基坑內(nèi)。特 別是在暴雨季節(jié)更須注意加強防范。對于低洼路面,在開挖完成后沿基坑頂四周 用彩條布包裹砂袋筑成一堵高約30cm的擋水墻,將地表水及雨水攔截在基坑外。D基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況,

20、應(yīng)立即將水抽出坑外, 采用基坑內(nèi)明溝排水。安排好基坑開挖順序,先人工挖排水溝、集水井,抽水見 效,自井向上游挖土,明溝和集水井宜隨著基坑的挖深而逐步加深?;油谥猎O(shè) 計標高后,集水井的井壁宜加支護,其水深為0.8m左右,集水井底部用粗砂、細 碎石、粗碎石作反濾層,反濾層施工一定要按規(guī)范做好,既要防止集水井井壁坍 塌,又要避免泥沙堵塞管道。E、根據(jù)收集的資料,估算出正常情況下基坑排水量,然后對排水設(shè)備進行選 配。保證在整個施工期間內(nèi)有連續(xù)穩(wěn)定的抽水的能力,包括開挖、安管、管基、 試壓和回填的全部施工過程以及根據(jù)實際抽水量變化調(diào)整或更換設(shè)備時,都要保 證有連續(xù)抽水的能力,為此要求確保連續(xù)供電(雙電源)和有備用水泵。F、當暴雨來臨時,暫停基坑開挖作業(yè),待雨停后抽干水再開挖。當基坑開挖 完成或正在進行管道施工時,除用砂袋筑擋水墻外還要將彩條布覆蓋基坑面上, 避免雨水直接落入基坑內(nèi),盡量將暴雨對基坑與管道的影響減至最低限度。制定 緊急應(yīng)救措施,確保出現(xiàn)遇管涌或流砂等緊急情況時盡量避免或減少對基坑或已 建管道的破壞。G地表水和雨水引至道路現(xiàn)有側(cè)入式進水井直接排走,排水基坑及接收井引 出或泵出的污水嚴禁排往圍蔽外道路或管道、河道內(nèi),在基坑邊設(shè)沉淀池,污水 經(jīng)沉淀池過濾后再排入附近市政排水設(shè)施。5.6 、溝槽開挖質(zhì)量要求 不能擾動天然地基或地基處理不符合設(shè)計要求; 槽壁平

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