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文檔簡介
1、水磨石地面施工方案一、編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-86 實(shí)驗(yàn)中學(xué) 1#2#3#樓、綜合樓施工圖紙二、工程概況實(shí)驗(yàn)中學(xué)工程位于覃懷西路與適居路交叉口西南角,由綜合樓、1#、2#、3#教學(xué)樓組成,總建筑面積。地上五層,室內(nèi)外高差, 建筑咼度,主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)+局部筏板基 礎(chǔ)。設(shè)計(jì)使用年限 50 年,結(jié)構(gòu)抗震等級為二級, 屋面防水等級為二級, 標(biāo)高士以下采用MU10燒結(jié)頁巖磚,M10水泥砂漿砌筑,標(biāo)高士以上采 用砼加氣塊,M5混合砂漿砌筑,地面采用水磨石地
2、面,教室墻面設(shè)米 高墻裙,其他墻面及頂棚為乳膠漆墻面。本工程外窗采用墨綠色塑鋼 普通中空玻璃窗,采用中空玻璃(5+9A+5,傳熱系數(shù)為W/ (m.K), 抗風(fēng)壓性能分級為 6 級,氣密性能分級為 6 級,水密性能分級為 3 級, 保溫性能分級為 7 級、空氣隔聲性能分級為 4 級,采光性能分級為 3 級,;屋面保溫層采用50厚酚醛泡沫保溫板,傳熱系數(shù)為W/ (川.K); 外墻保溫層采用50厚酚醛泡沫保溫板,燃燒性能等級為A級,外墻傳 熱系數(shù)W/5 .K),做法參05YJ3-1/D型。三、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備水磨石施工前,應(yīng)做好材料準(zhǔn)備,包括: 石子:所用石子必須質(zhì)地堅(jiān)硬的石渣,無風(fēng)化。并根據(jù)設(shè)計(jì)
3、要求,所 選定的石渣的顏色和粒徑的大小必須與封樣一致。分隔條:應(yīng)使用5mm厚、15mm高規(guī)格的玻璃分隔條:根據(jù)設(shè)計(jì)確 定的分格大小及形式進(jìn)行分格設(shè)置。水泥施工機(jī)具作業(yè)條件 頂棚、墻面抹灰已經(jīng)完成,各種管線已埋設(shè)完畢,地漏口已經(jīng)遮蓋。 混凝土已澆筑完畢, 按標(biāo)高留出水磨石底灰與面層的厚度, 并經(jīng)養(yǎng)護(hù) 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。彈好墻身+50cm水平控制線工程材料已經(jīng)備齊,運(yùn)到現(xiàn)場,經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求。數(shù)量滿足連續(xù) 作業(yè)條件的需要。石粒應(yīng)分別過篩,去掉雜質(zhì)并洗凈晾干備用。彩色水磨石應(yīng)當(dāng)使用白色水泥攙色料配制時, 應(yīng)按不同的配比做出樣 板,供設(shè)計(jì)和甲方選定?;鶎右羊?yàn)收合格,無空鼓、裂紋、起砂等現(xiàn)象。四、操作工藝
4、工藝流程彈分格線T鑲分格條T拌制水磨石拌合料T涂水泥漿結(jié)合層T鋪 水磨石拌合料T滾壓抹平T試磨T粗磨T細(xì)磨T磨光T草酸清洗T打 蠟上光彈分格線根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)的分格尺寸,在房間中部彈十字線,計(jì)算好周邊的 鑲邊寬度后,以十字線為準(zhǔn)可彈分格線,如果設(shè)計(jì)有圖案要求時,應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿,將分格條固定在分格線上,抹成30八字形(圖3-3),高度應(yīng)低于分格條頂46mm分格條必須平直通順, 牢固,接頭嚴(yán)密,不得有縫隙,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志,粘貼分格條時, 在分格條十字交叉接頭處,在距交點(diǎn)4050mn內(nèi)不抹水泥漿(圖3-4), 為了使拌合料填塞飽滿,采用銅條時,應(yīng)預(yù)先在兩端
5、頭下部 1/3 處打 眼,穿人22#鐵絲,錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。鑲條后12h后開始澆水養(yǎng)護(hù),最少2d,在此期間,房間應(yīng)封閉,禁 止各工序進(jìn)行作業(yè)。拌制水磨石拌合料 ( 或稱石渣漿 )1: 1:( 水泥:石粒 ) ,要求計(jì)量準(zhǔn)確,拌合均勻。,除彩色石粒外,還加人耐堿、耐光的礦物顏料,摻人量為水泥的3%6%,水泥與顏料比例,彩色石子與普通石子比例,在施工前必須經(jīng)試 驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前, 水泥與顏料根據(jù)整個面層的需要一次統(tǒng)一配制、配足,配制時不但要 拌合,還要用篩子篩勻后,裝袋存入干燥的室內(nèi)備用,嚴(yán)禁受潮。彩 色石粒與普通石粒拌合均勻后,集中貯存待用。各種拌
6、合料在使用時,按配比加水拌均勻,稠度約 60mm。涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤濕, 涂刷與面層同品種、 同等級的水泥漿 結(jié)合層,其水灰比宜為,要刷均勻,要隨刷隨鋪拌合料,防止結(jié)合 層風(fēng)干,導(dǎo)致空鼓。鋪設(shè)水磨石拌合料水磨石拌合料的面層厚度,除特殊要求外,宜為 1220mm并按石粒粒徑確定,將攪拌均勻的拌合料,先鋪抹分格條邊,后鋪入分格 條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn),在分格條兩邊及交叉處特 別注意壓實(shí)抹平,隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查,如有局部鋪設(shè)過高, 應(yīng)用鐵抹子挖去一部分, 再將周圍的水泥石子拍擠抹平 (不得用刮杠刮 平)。幾種顏色的水磨石拌合料,不可同時鋪抹。要先鋪抹深顏色的,后鋪
7、抹淺顏色的,待前一種達(dá)到施工允許強(qiáng)度后,再鋪后一種。滾壓抹平用滾筒滾壓前,先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí) (避免將分格條移位 ) 。滾壓時用力均勻 (要隨時清除粘在 滾筒上的石渣 ) ,應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整、密實(shí), 出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水后,再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。 如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻處,應(yīng)補(bǔ)石粒漿,再用鐵抹子拍平壓實(shí)。24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫養(yǎng)護(hù)57d。試磨 正式開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨,以不掉石渣為準(zhǔn),經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正 式開磨。粗磨第一遍用6090#粗砂輪石磨,邊磨邊加水(可加部分砂,目快 機(jī)磨速度 ) ,并隨磨隨用水沖洗檢查,用靠尺檢查平整
8、度,直至表面磨 到磨勻,分格條和石粒全部露出 (邊角處用人工磨成同樣效果 ) 檢查合 格晾干后, 用與水磨石表面相同成分的水泥漿, 將水磨石表面擦一遍, 待別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平,脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊,澆水養(yǎng)護(hù) 2 3d。細(xì)磨第二遍用 90120#金剛石磨,要求磨至表面光滑為止,然后用 清水沖凈,滿擦第二遍水泥漿,仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密,然后養(yǎng) 護(hù) 2 3d。第三遍用 180200#金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無缺石 粒現(xiàn)象,平整、光滑、無孔隙為度。在使用水磨石機(jī)時,盡量選用大號水磨石機(jī),并要靠邊多磨,減 少手提式水磨石機(jī)和人工打磨工作量,這樣既省工,質(zhì)量相對也好。 普通水磨石面層磨
9、光次數(shù)不少于三遍,高級水磨石面層的厚度和磨光 遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。為了取得打蠟后顯著效果,在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限 度的酸洗,一般均用草酸進(jìn)行擦洗,使用時先用水加草酸化成約 10% 濃度的溶液,用掃帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍,磨出水 泥及石粒本色,再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所有工種完 工后才能進(jìn)行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟,在面層上薄簿地涂一層,要 均勻,不漏涂,待干后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機(jī)上研磨, 用同樣的方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。施工部位水磨石地面施工部位見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鑲分隔條做法詳見附圖五、質(zhì)量標(biāo)
10、準(zhǔn)保證項(xiàng)目選用材質(zhì)、品種、強(qiáng)度 (配合比 ) 及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓、裂紋等缺陷基本項(xiàng)目表面光滑:無裂紋、砂眼和磨紋、石粒密實(shí),顯露均勻,圖案符合設(shè) 計(jì),顏色一致,不混色,分格條牢固,清晰順直。地漏和儲存液體用的帶有坡度的面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳板高度一致,出墻厚度均勻,與墻面結(jié)合牢固,局部雖有空鼓但 其長度不大于200mm且在一個檢查范圍內(nèi)不多于 2處。樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過 10mm楞角整齊,防滑條 順直。地面鑲邊的用料及尺寸符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊光滑,不同面層顏色相
11、鄰處不混色。允許偏差項(xiàng)目:見表45。現(xiàn)制水磨石地面允許偏差表45項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法普通高級表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺踢腳線上口33檢杳平直32拉5m線或不足5m通線縫格平直尺量檢查六、成品保護(hù)鋪抹打底和罩面灰時,水電管線,各種設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞 運(yùn)料時注意保護(hù)門口,欄桿等,不得碰損。面層裝料等操作應(yīng)注意保護(hù)分格條,不得損壞。磨面時將磨石廢漿及時清除,不得流入下水口及地漏內(nèi)以防堵塞。 磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板,防止濺污墻面等,重要部位,設(shè)備應(yīng)加苫蓋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓:分格塊四角最易出現(xiàn),主要是基層表面及鑲分格條時,條高1/3 以上部位有浮灰,掃漿不勻造成。操作中應(yīng)堅(jiān)持隨掃漿隨鋪灰, 壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)。漏磨:邊角、爐片、管根等處易漏磨,應(yīng)注意磨完頭遍后全面檢查, 漏磨處及時補(bǔ)磨。磨紋、砂眼:磨光時按工藝擦兩遍漿, 并注意養(yǎng)護(hù)后按工藝程序操作。 倒泛水:沖筋后進(jìn)行檢查,拉線
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