框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及澆筑混凝土技術(shù)交底教學(xué)提綱

1、技術(shù)交底書福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部(2015KJQH技字第 號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁共4頁工程名稱框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)交底對(duì)象框架橋涵施工工班主送單位工程部日期2015年05月15日交底內(nèi)容:、模板安裝1、模板工程的基本要求(1) 保證結(jié)構(gòu)物各部尺寸的位置標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2) 模板和支撐系應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、磴的澆筑及養(yǎng)護(hù)等施工。(3) 模板拼縫要嚴(yán)密，絕對(duì)不允許漏漿。模板安裝允許偏差和驗(yàn)收方法號(hào)-項(xiàng)目允許偏差fmr)檢驗(yàn)方法1軸線偏差(基礎(chǔ))15尺量每邊不少于2處2表面的平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程(基礎(chǔ)) 20測(cè)量

2、4板、墻兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5尺量不少于3處5相鄰兩板表面冋差2尺量2、模板支護(hù)注意事項(xiàng)(1) 安裝模板前先復(fù)查地基層標(biāo)高及中心線位置，彈出邊線，模板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求(2) 模板要刨光，應(yīng)拼直，模板表面涂隔離劑。技術(shù)交底書福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部(2015KJQH技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁共4頁工程名稱框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)交底對(duì)象框架橋涵施工工班主送單位工程部日期2015年05月15日(3)澆搗磴時(shí)要注意防止模板向四面偏移，模板四周磴應(yīng)均勻?qū)ΨQ澆注振搗。3模板支立要符合以下規(guī)定：(1) 基礎(chǔ)模板采用1.2*15m鋼模，拼裝鋼模時(shí)接縫要用雙面膠條確保接縫

3、不得露漿，模板安 裝要保證框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸位置正確。(2) 模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能 產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。(3) 基礎(chǔ)外模采用拉桿、鋼管、斜支撐加固底板的梗肋模必須使用定型模板，拼裝時(shí)調(diào)整保 護(hù)層并要安放墊塊。(4) 底梗肋模板與外膜安裝采用內(nèi)拉外撐對(duì)應(yīng)加固的方法模板檢驗(yàn)必須符合下：(5) 止水帶安裝時(shí)，止水帶置于底板、邊墻截面尺寸中間并用模板加固。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ) 20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱士

4、 54模板的側(cè)向彎曲柱h/1 000（ h為柱高）拉線尺量梁、板、墻1/1 500 (1為梁、板跨度)5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度53尺量不少于3處6相鄰兩模板表面咼低差2尺量技術(shù)交底書福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部(2015KJQH技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁共4頁工程名稱框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)交底對(duì)象框架橋涵施工工班豐訣單位工程部日期2015年05月15日3、澆筑底板及梗肋混凝土(1) 隱檢：混凝土灌筑前應(yīng)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽檢杳。(2) 灌筑：底板及梗肋混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。振搗時(shí)間以混凝土表面開始泛漿和 不冒氣泡為準(zhǔn)。(3) 壓光收

5、面：混凝土灌筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠及木抹把混凝土表面刮平，排除表 面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光。(4) 養(yǎng)護(hù)：混凝土灌筑完比后46h內(nèi)土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面保持 濕潤(rùn) 狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(5) 混凝土試塊的留置：抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每100 m3不應(yīng)少于2組，每組3塊。二邊墻、頂板施工1、拆模鑿毛必須滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：(1) 底板混凝土拆模強(qiáng)度不得小于1-2Mpa(2) 新混凝土澆筑前，施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，澆筑混凝土前應(yīng)用水沖洗濕潤(rùn)，但不得存有積水。鑿毛應(yīng)該距混凝土外緣23cm以內(nèi)進(jìn)行，并使接縫

6、面露出70%以上新鮮混凝土面。2搭設(shè)內(nèi)支撐管架拼裝內(nèi)模(1)內(nèi)支撐設(shè)置編制單位：福平站前4標(biāo)三分部技術(shù)交底書福平站前4標(biāo)三分部項(xiàng)目部2015KJQH技字第號(hào)第頁共4頁框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)交底對(duì)象護(hù) 工程名稱主送單位框架橋涵施工工班工程部日期2015年05月15日框架涵內(nèi)支撐架示意框架涵支架安裝采用扣件式鋼管支架，在底板上用墨線出縱、橫向每排立桿位置線。鋼管底面、頂面、及側(cè)面均使用底托及頂托，搭設(shè)加固如圖7所示(立桿間距0.60m,橫縱拉桿水平間距0.9m，立桿沿涵長(zhǎng)方向0.6m)；縱向、橫向設(shè)三道剪支撐。(2)內(nèi)側(cè)模板支立施工工序：測(cè)量放線邊模支立頂板鋪裝根據(jù)邊墻高度先在底

7、梗肋處，測(cè)量出邊墻模板高程并彈出墨線。然后在墨線處設(shè)置一排短鋼 管長(zhǎng)15米左右，用十字扣件夾緊以便支托邊墻模板。內(nèi)側(cè)模采用組合鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝，立模前畫出拼裝圖，優(yōu)選加固方案；采用尺寸規(guī)格相同，表面 平整無銹濁、拉桿孔尺寸相同的模板；然后進(jìn)行檢修打磨除銹涂脫模劑。立模時(shí)在模板底高程線處混凝土表面粘貼雙面膠條，拼裝模板可采用卷揚(yáng)機(jī)提升、槽鋼內(nèi)運(yùn)送 鋼模。模板支立一層加固一層，兩側(cè)拼完統(tǒng)一校正重新加固，確保模板平整、垂直、寬度符合設(shè)計(jì)要 求.頂模安裝前測(cè)量調(diào)整頂托高度，再安裝梗肋模板、及拼裝中間頂板模，切記頂模板逢避技術(shù)交底書福平站刖4標(biāo)一分部項(xiàng)目部(2015KJQH技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分

8、部第頁共4頁工程名稱框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)交底對(duì)象框架橋涵施工工班豐訣單位工程部日期2015年05月15日開鋼管以免影響模板連接操作，最后檢杳所有扣件是否有松動(dòng)。3. 邊墻、頂板外膜支立涵身邊墻外模板宜使用一平方米以上的鋼模。外膜安裝前測(cè)量出模板底高程，確保外膜與內(nèi)膜對(duì)拉螺栓孔相互對(duì)應(yīng)，彈出安裝模板的墨 線。在墨線處安裝或綁扎模板托架，清除混凝土表面污漬，在墨線處混凝土表面粘貼雙面膠 條。外膜現(xiàn)場(chǎng)拼裝采用25T汽車吊配合，也可使用吊車整體吊裝，吊裝時(shí)模板要系風(fēng)纜繩。模板 安放后及時(shí)調(diào)整寬度和垂直度，米用內(nèi)撐對(duì)拉加固。沉降縫處的模板與邊墻、梗肋頂板接縫一定密實(shí)，模板必須平整直

9、順確保環(huán)縫閉合。冋時(shí)止 水帶安裝時(shí)，置于邊墻底板、截面尺寸中間調(diào)整拉結(jié)筋，使用封堵模板加固。模板加固時(shí)，先用吊錐校正兩端模板并加固。緊中間對(duì)拉螺栓時(shí)，一定要掛線施工也就是說 兩端掛豎線中間掛橫線。確保模板平整豎直。4、邊墻、頂板混凝土施工為控制大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，宜優(yōu)先選用低水化熱水泥。(1) 、灌筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋進(jìn)行檢杳。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理，并作記 錄。(2) 、應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；木模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水； 當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。(3) 、邊墻混凝土用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，再鋪一層2025mm厚與所灌混凝土材料

10、 的灰砂比相同的水泥砂漿，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。(4) 、灌筑混凝土前，應(yīng)視天氣變化情況，米取防雨措施避免灌筑混凝土?xí)r被雨水沖刷影響混 凝土質(zhì)量。技術(shù)交底書福平站刖4標(biāo)一分部項(xiàng)目部(2015KJQH技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁共4頁工程名稱框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)交底對(duì)象框架橋涵施工工班豐訣單位工程部日期2015年05月15日(5)、兩側(cè)邊墻混凝土必須對(duì)稱灌筑，每次灌筑混凝土咼度不大于0.5m,連續(xù)不停地施工，采 用插入式振搗器振搗密實(shí)，遵循“快插慢拔”的原則，每一個(gè)插點(diǎn)振搗至混凝土表面平坦泛漿無氣泡 冒出為止。振搗棒的移動(dòng)間距不超過其作用半徑的15倍，且與側(cè)

11、模保持5 cm-10cm距離。應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢杳模板、鋼筋預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有松 動(dòng)、變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。(6) 、混凝土斜向分段、水平分層澆筑，分層厚度不超過30cm澆筑前和澆筑過程中，及時(shí)檢杳混凝土的和易性和坍落度，并且保證混凝土自由傾落高度小于2m當(dāng)自由傾落高度超 過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口灌筑。用溫度計(jì)量測(cè)混凝土入模溫度，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5C(夏季混凝土入模溫度不宜超過30C)。做好同條件養(yǎng)護(hù)試件。在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于2組。在澆筑過程中若混凝土表面泌水較多，必須在不擾動(dòng)已澆筑磴的條件下，采取

12、措施將水排 出。繼續(xù)澆筑證時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。(7) 、頂板混凝土由兩邊向中間連續(xù)灌筑，隨灌筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)。平板振搗器振搗的移動(dòng)距離，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣1020cm平板振搗器必須縱向、橫向各拖動(dòng)兩次以上，拖動(dòng)振搗器時(shí)必須緩慢拖動(dòng)，振搗至表面泛漿，無較大 氣泡冒出才算振搗合格?；炷凉嘀戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用 鐵抹子收光 壓實(shí)，待定漿后再抹第二遍并壓光。(8)、混凝土灌筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過2h;當(dāng)溫度高達(dá)30C左右時(shí)，不應(yīng)超過1.5h ;當(dāng)溫度低至10C左右時(shí)，可延罕2.5h。混凝土澆筑過程中，及時(shí)填寫

13、施工記錄。三翼墻翼墻的基礎(chǔ)和墻身模板及混凝土的施工要求同涵身，帽石施工采用小模板或竹膠板配合技術(shù)交底書福平站刖4標(biāo)一分部項(xiàng)目部(2015KJQH技字第號(hào)編制單位：福平站前4標(biāo)三分部第頁共4頁工程名稱框架橋涵涵身、翼墻模板安裝及混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)交底對(duì)象框架橋涵施工工班豐訣單位工程部日期2015年05月15日方木加工而成，混凝土施工要求冋主體施工。三保溫及養(yǎng)護(hù)措施(1) 混凝土在澆筑完畢后，除按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，還應(yīng)及時(shí)按溫控及技術(shù)措施的要 求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，不得小于28d。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表層 溫度與環(huán)境最大溫差小于20r時(shí)

14、，可全部拆除。b、保濕養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢杳土工布的完整情況，經(jīng)常灑水保持混凝土表面濕潤(rùn)。c、在混凝土保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的芯部與表層溫差和降溫速率進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè) 結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。d、混凝土拆模后應(yīng)米取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等養(yǎng)護(hù)措施。(2) 養(yǎng)護(hù)是混凝土施工過程的尖鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土 內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控 溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在涉及要求的范圍以內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在2oi的范圍內(nèi)。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至 過快散失，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的 松弛性。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫 的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，亦可使 水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。一般在