人工挖孔樁接樁方案設(shè)計(jì)

1、標(biāo)準(zhǔn)文案北湖苑二期工程人工挖孔接樁方案編制：審核：批準(zhǔn)：*第一建筑工程公司2009年11月-、工程概況 1二、地質(zhì)情況 1三、施工部署 1四、工藝流程 1五、操作工藝 2六、質(zhì)量保證措施 5七、安全措施 5大全一、工程概況本工程位于泉州市*縣*鎮(zhèn)*村，二期地塊項(xiàng)目總建筑面積 35635 mL項(xiàng)目 建設(shè)單位為福建省*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為泉州市*建筑設(shè)計(jì)院。本工程樁基采用錘擊預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁，管樁型號(hào)為PHC500-125-AB樁尖均采用十字閉口型，二、地質(zhì)情況根據(jù)福建省*地質(zhì)工程勘察院提供的北湖苑二期 31#45#巖土工程勘察報(bào) 告，本工程場(chǎng)地地層按巖土性質(zhì)自上而下可分為 9個(gè)工

2、程地質(zhì)層，分述如下：粉 質(zhì)粘土；淤泥；粉質(zhì)粘土；淤泥質(zhì)土；粉土；含泥中砂；殘積粘性 土；全風(fēng)化花崗巖；強(qiáng)風(fēng)化花崗巖；強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖-1。31#、32#、33#、38#、39#、40#、41#樓選用含泥中砂為樁端持力層， 34#、37#、42#、45#樓選用含泥中砂、殘積粘性土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（強(qiáng)風(fēng)化輝綠 巖-1 ）為樁端持力層；43#、44#樓選用全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（強(qiáng) 風(fēng)化輝綠巖-1 ）等為樁端持力層；35#、36#樓選用強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（強(qiáng)風(fēng)化輝 綠巖-1 ）等為樁端持力層。三、施工部署1. 勞力安排：接樁孔身成孔計(jì)劃安排 4個(gè)小組進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，每個(gè)小組由3名挖孔工組成，全隊(duì)共12人，由專業(yè)承

3、包人任隊(duì)長(zhǎng)。另配備 3個(gè)鋼筋工加工安裝鋼筋 籠和5個(gè)砼工澆筑樁身混凝土。2. 工期安排：每天完成34個(gè)孔，計(jì)劃施工工期為10日歷天。3. 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)工期安排，樁身成孔計(jì)劃配備電動(dòng)葫蘆、三角架、鼓風(fēng)機(jī)、污水泵各4臺(tái)，鋼護(hù)筒20個(gè)；樁身樁芯混凝土采用C35商品混凝土。四、工藝流程樁身動(dòng)測(cè)（斷裂的W類樁）f測(cè)量放樣f樁位定點(diǎn)，開(kāi)挖樁位f放置鋼護(hù)筒f人工開(kāi)挖孔內(nèi)土方，鋼護(hù)筒隨之下沉t檢查成孔質(zhì)量t孔底清理t工程樁二次動(dòng)測(cè)檢測(cè)T封底T安裝素混凝土成品圈模T拔出鋼護(hù)筒T安裝工程樁樁芯錨固鋼筋籠T工程樁微膨脹混凝土灌芯T安裝接樁鋼筋籠T澆筑接樁樁身混凝土。五、操作工藝根據(jù)福建省*地質(zhì)工程勘察院提供的

4、北湖苑二期 31#45#巖土工程勘察報(bào)告依照低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果，斷樁位于地質(zhì)剖面29- 29 (ZK57ZK61)附近，本工程接樁處需開(kāi)挖的土方為淤泥層，其物理特性：深灰色、灰黑色，流塑，飽和， 具有機(jī)質(zhì)，具腐臭味，搖震反應(yīng)弱，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面較光滑，均勻 性一般，局部相變?yōu)橛倌噘|(zhì)土。現(xiàn)場(chǎng)選用下沉鋼護(hù)筒法施工。根據(jù)樁動(dòng)測(cè)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)樁偏位情況對(duì)實(shí)測(cè)出現(xiàn)的四類樁，進(jìn)行接樁處理。具 體施工方案如下：1. 施工測(cè)量(1) 按工程基準(zhǔn)線引測(cè)各控制軸線，并按軸線測(cè)設(shè)樁位，確定樁中心點(diǎn)并放置鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒中心與樁中心重合，允許位置偏差在2cm內(nèi)，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行孔內(nèi)土方開(kāi)挖。(2) 水平標(biāo)高依據(jù)業(yè)主

5、提供的羅零標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)入場(chǎng)內(nèi)，設(shè)若干個(gè)標(biāo)高控 制點(diǎn)，以控制場(chǎng)地標(biāo)高，并依此測(cè)量場(chǎng)地自然地面標(biāo)高，及施工中設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 的控制，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)于固定參照物并且不會(huì)因樁基施工，而產(chǎn)生下沉及 上浮的位置，并且做好標(biāo)志，便于施工中復(fù)核。2. 施工材料堆放按規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋等原材料立即取樣送檢，作好分類堆放整齊，作 好標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。3. 孔樁開(kāi)挖(1) 本工程接樁采用下沉鋼護(hù)筒法施工，鋼護(hù)筒直徑為1.2m，用厚度為 1012mm勺鋼板卷制，并焊接成整體型式。按放樣的樁位細(xì)樣，開(kāi)挖樁位，并準(zhǔn)確 地放置鋼護(hù)筒，保證鋼護(hù)筒的中心與樁身中心重合。（2）在鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行土方開(kāi)挖，鋼護(hù)筒由于

6、自重逐步下沉，邊挖邊沉，直至所需深度。當(dāng)土方掘進(jìn)超過(guò)1.0m后，應(yīng)采用電動(dòng)絞車、三角架并配備適當(dāng)?shù)牡醵?從孔內(nèi)提土。若鋼護(hù)筒自重難以下沉?xí)r，可在鋼護(hù)筒內(nèi)焊接豎向鋼筋，用鐵錘錘 擊鋼筋頭將鋼護(hù)筒打下；若鋼護(hù)筒在施工中發(fā)生傾斜，可在下沉量大的一側(cè)孔壁 上，插入幾根鋼筋，減緩其下沉速度，在沉降量小的一側(cè)繼續(xù)開(kāi)挖，加速單側(cè)沉 降，鋼護(hù)筒校正后，拔掉鋼筋繼續(xù)施工。（3）開(kāi)挖時(shí)需挖至樁斷裂處下lae （詳見(jiàn)管樁與承臺(tái)連接大樣），挖孔達(dá)到 標(biāo)高后，進(jìn)行孔底檢查，必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層，深度應(yīng)符 合要求。驗(yàn)孔符合要求后應(yīng)抽干孔內(nèi)積水，然后隨即進(jìn)行動(dòng)測(cè)，合格后砼封底。4. 孔樁圈模安裝待工程樁動(dòng)

7、測(cè)檢測(cè)合格后，開(kāi)始安裝孔樁圈模。本工程孔樁模板采用C20素混凝土預(yù)制圈模，內(nèi)徑為800mm壁厚50mm每節(jié)高度為800mm圈模采用人工或 葫蘆架吊入孔內(nèi)，每節(jié)之間用水泥砂漿連接固定，圈模頂標(biāo)高應(yīng)高出樁身樁頂標(biāo) 高 300mm5. 鋼筋籠的制作與安裝（1）鋼筋籠制作：鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙（閩 07G119圖集第27頁(yè)）及有 關(guān)規(guī)范規(guī)程制作，具體詳見(jiàn)附圖（管樁與承臺(tái)連接大樣）。允許偏差詳見(jiàn)下表，焊 條采用E4303（J422）碳鋼焊條，長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)定后再定。鋼筋籠吊筋采用28,吊筋和主筋焊接要牢固，焊縫長(zhǎng)度 10d（d為主筋直徑），且焊縫要飽滿以防 吊裝和下入孔內(nèi)時(shí)脫落。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（m

8、r）標(biāo)準(zhǔn)文案1主筋間距士 102箍筋間距或螺旋筋螺距士 203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠長(zhǎng)度士 50(2)鋼筋籠吊放：鋼筋籠一次性點(diǎn)焊制成型后，應(yīng)采用塔式起重機(jī)起吊鋼筋 籠沉入樁孔，起吊時(shí)如鋼筋籠中段發(fā)現(xiàn)彎曲時(shí)，應(yīng)立即放平，在籠中加設(shè)一道支 撐鋼管三角架，采用50鋼管焊成三角架，固定與籠內(nèi)，起吊籠身放入孔內(nèi)后， 將鋼管架拆除吊起。吊放接樁長(zhǎng)度小的鋼筋籠也可采用人工吊放，搭設(shè)三角支撐 架，用鐵葫蘆將鋼筋放入孔內(nèi)。注意應(yīng)慢慢放下，不應(yīng)過(guò)猛以防撞壞鋼筋籠，鋼 筋籠下放時(shí)還應(yīng)注意安放標(biāo)高，安放時(shí)應(yīng)校正無(wú)誤后方可固定，并且保證鋼筋籠 保護(hù)層。6. 砼澆筑(1) 樁芯砼澆筑按圖集要求安裝樁芯鋼筋籠，砼澆筑

9、采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C30,摻和無(wú)收縮微膨脹劑，澆搗深度為1.5m，并振搗密實(shí)。(2) 接樁樁身砼澆筑接樁樁身灌注混凝土前應(yīng)將孔底的淤泥、殘?jiān)?、積水等清除干凈，清底干凈 后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主代表復(fù)檢合格后方可澆筑。灌注時(shí)應(yīng)采用串筒，并保證串筒口到 混凝土面的距離v 2m以免造成樁身混凝土的離析，混凝土澆筑時(shí)連續(xù)分層澆筑 振搗。澆灌樁身混凝土采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C30 (同承臺(tái)砼強(qiáng)度)，摻和微膨脹劑，砼試塊留置按每澆筑loo m必須有i組試件；小于loom的樁每根樁必須有 一組試件。六、質(zhì)量保證措施大全標(biāo)準(zhǔn)文案（1）混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）灌注混凝土的樁頂

10、標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定O（3）必須挖到樁斷裂處下 1.2m,且在樁動(dòng)測(cè)合格的情況下才能進(jìn)行下道工 序的施工。（4）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)， 35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。（6） 灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800cm（7）C20素混凝土孔樁圈?？兹χ行木€和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得 大于20mm上下節(jié)圈模安裝時(shí)應(yīng)連接緊密并固定牢靠。七、安全措施1. 進(jìn)入孔內(nèi)人員必須佩戴安全帽，孔下有人作業(yè)，孔口應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，配備防 毒面具

11、。2. 井樁開(kāi)挖前，應(yīng)用紅磚砌筑高處地面 300mn的井口防護(hù)圈，以防地面水和 雜物等落入孔洞。3. 每日挖孔過(guò)程中應(yīng)檢查是否有有毒氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。4. 孔內(nèi)宜設(shè)置軟爬梯、供人上下井使用的電葫蘆、吊籠等，并配有自動(dòng)卡緊 的保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須 檢驗(yàn)其安全起吊能力。5. 吊土用的三角架必須是用杉木，把外皮剝?nèi)ァ?. 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須 嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。地面電纜 必須架空2m以上。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V以下的安全行燈，所有設(shè)備均 應(yīng)檢驗(yàn)，保證可靠與正常工作。7. 孔周堆土應(yīng)及時(shí)清理，如需堆土應(yīng)離開(kāi)孔口2m以外，堆高不得超過(guò)2m機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。8. 井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅速撤離井底并應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以采取措施處理解決。9. 井底抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉 電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。10. 當(dāng)孔內(nèi)抽水量較大時(shí)，應(yīng)密切注意出現(xiàn)流砂、流泥及孔壁坍塌的可能性。11. 孔下