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文檔簡介

1、* 各換熱站維修工程施工方案* 分公司2018-11-5編輯版 word一、工程概況:本工程主要工作內(nèi)容包括:A-* 換熱站B-* 換熱站C-* 換熱站序號施工內(nèi)容數(shù)量單位一、 *換熱站112 萬 m2兩臺換熱器不能正常工作,需更換。2臺1.1控制柜 KLKZ1臺1.2底座 2 臺、管路 DN250、閥門 DN2501套1.3換熱器 KLQK-7.71臺2兩臺分水器損壞嚴重,有泄漏無法保證安全,需更換。2臺3Z41H-16DN250閘閥需更換2個4D371X-16DN250碟閥需更換1個5J41W-16DN150截止閥需更換1個6Z41H-16DN100閘閥需更換1個7室內(nèi)部分D273管道銹蝕

2、嚴重,需更換。17米8室內(nèi)部分D219管道銹蝕嚴重,需更換。26米9室內(nèi)部分D159管道銹蝕嚴重,需更換。30米10室內(nèi)部分彎頭 DN250,需更換。10個11室內(nèi)部分彎頭 DN200,需更換。8個12室內(nèi)部分彎頭 DN150,需更換。10個13換熱器安裝輔材費用二、 *換熱站137KW電機 Y2-225S-4 配水泵 KQL150-370-37-41套2自耦減壓變壓器需更換。 Q28-1-401臺3Z41H-16DN200閘閥 4 個,需更換。4個4Z41H-16 DN150閘閥 4 個,需更換。4個三、 *換熱站130KW電機兩臺需維修 Y2-200L1-22臺二、程質(zhì)量標準合格率 100

3、%三、施工步驟編輯版 word驗收檢修所需材料準備使用工具關(guān)閉進出水閥門加裝控制閥門管道維修設備維修或更換自檢驗收四、施工方法:管道安裝技術(shù)措施1、材料檢驗與驗收( 1)材料檢驗驗收a、所有管道組成件材料均應符合規(guī)范及設計(或本方案)要求。每種、每批材料均應有相應的合格質(zhì)量證明書。b 、各種鋼制管材、管件,表面應平滑、光潔,不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷,其銹蝕或凹陷程度不應超過其壁厚的負偏差。陶瓷復合管內(nèi)襯陶瓷不得有裂紋缺損等現(xiàn)象。c、所有主要材料(含主要輔材 )均須及時向監(jiān)理報驗,監(jiān)理審批后方可使用。2、鋼管道安裝(1)、鋼管下料切割利坡口的加工采用氧乙炔焰或砂輪切割機,焊條型號

4、根據(jù)管道鋼材材質(zhì)選用合適型號,焊接方法采用手工電弧焊。( 2)、鋼管安裝順序: 先大管后小管, 并行管道同時進行。 安裝時, 為避免破壞防腐層,一般采用軟吊帶或采取相應的保護措施。(3)、連接管口管端切口應平整,端面應垂直其軸線,壁厚T6mm 時應開設V 型坡口。( 4)、鋼管的組對和焊接盡可能在地面上進行,并應有人監(jiān)護。( 5)、管道焊接時,管內(nèi)應防止穿堂風。( 6)、每焊縫在焊完后立即除去渣皮和飛濺,并將焊縫表面清理干凈。( 7)、焊縫的余高應小于或等于1+0 2amm(a 為焊縫寬度 )。(8)、管子或管件對接焊縫組對時,內(nèi)壁應齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的10,且不大于 2mm。(9

5、)、焊縫的外觀不允許有裂縫、氣孔、夾縫、熔合性飛濺、咬邊深度不得大于0.5mm,咬肉長度小于焊縫長度的1%,且小于 100mm。外觀質(zhì)量不得低于級。(10)管道坡度 2 。(11)管道除銹時,采用角向磨光機作業(yè),除銹標準ST3 級。除銹后,管道表面應無飛濺、熔渣、油污等雜物,并露出金屬光澤。管道防腐:1、根據(jù)圖紙要求采用兩遍底漆、兩遍面漆防腐。2、涂漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮等。管道按甲方供新管進行機械除銹。3、涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。4、管道防腐應在

6、轉(zhuǎn)胎上進行,兩端預留150-250mm 不做防腐,以免焊接時難以清根,影響焊接質(zhì)量,待安裝、試壓后補作。5、防腐的油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。6、涂底漆時, 基面應于燥, 基面除銹后與涂底漆的間隔時間不宜過長,不超過 8 小時,以防返銹;涂刷應均勻、飽滿,不得有凝塊,起泡現(xiàn)象。編輯版 word防腐層外觀應飽滿、均勻、光亮。管道拆除 :1、管道拆除前,施工人員要熟悉現(xiàn)場周邊環(huán)境,熟悉工藝流程等。2、管道拆除前,管道必須已經(jīng)置換完畢,與外界裝置必須采取盲板或已經(jīng)切斷的隔離,禁止采取閥門關(guān)閉隔離。此部分由龍化儲運有限公司負責完成。3、管道拆除前,電器儀表確認已經(jīng)拆除,確保電器儀表設備無電無動

7、作。4、管道拆除前,我方安全員與施工方安全員將要拆除的是哪些管道、具體位置,對安全進行評估,確定安全防御方案。5、管道拆除前,需要通知冷軋廠安全管理人員對管道進行安全檢測,特別是那些有毒有害介質(zhì)管道(原油、渣油、柴油、汽油等),防止發(fā)生爆炸、窒息等安全事故,簽署辦理安全作業(yè)票(火票、高空作業(yè)票、設備內(nèi)作業(yè)票等),確認無安全隱患后再進行施工。6、部分管道上帶有防腐保溫材料,根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮基本上不能利舊,因此不考慮保護性拆除,只考慮管道拆除方便即可。7、對每一條管線,如果采取的是保護性拆除,考慮盡量從法蘭連接處進行拆除。從法蘭連接處進行拆除時,由于連接的螺栓多銹蝕,因此在拆除前應至少提前4

8、個小時在螺栓連接處噴除銹劑,這樣螺栓就比較容易拆除。拆下來的螺栓如果可以再次利用的話,在管道拆除后應掛到連接法蘭上以防丟失。有銹蝕的螺栓無法拆除時只能采取切割,拆下來的螺栓如果不能再次利用也要回收起來(當廢鐵賣)。對碳鋼、合金鋼管道可采用火焰切割,對不銹鋼管道采取砂輪機切割。8、管道拆除前,首先要拆除管道支吊架,對特殊的管道支吊架進行標注。9、管道拆除,需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除,可以考慮局部整體進行拆除,拆除時需要用吊車或者相關(guān)吊具對管道進行懸吊配合,防止發(fā)生管道傾倒、滑落等砸人事故,對于使用的吊車、吊具必須具有相應的吊裝能力。10、拆除后的管道,盡量立即拉走,不能運走的在現(xiàn)場設

9、置一個臨時集中堆放點,便于集中管理,有利于清點和運輸。此堆放點經(jīng)施工方與我公司協(xié)商后確定。閥門安裝:安裝前的檢查與試驗閥門在進場后要進行外觀檢查,必須具有齊備的合格證明文件,嚴禁使用淘汰的產(chǎn)品,并按規(guī)定的要求進行強度和嚴密性試驗。閥門的安裝要求1)、安裝時應將閥門關(guān)閉,以防雜物落入閥腔內(nèi),影響閥門的嚴密性,位置、進出口方向正確;連接牢固,緊密、啟閉靈活,朝向合理。2)、所有閥門均應安裝在易于操作檢修處。3)、在同一工程中應盡量采用相同類型的閥門,以便于識別及檢修更換部件。4)、鑄鋼閥門(法蘭式)應將閥體刷黑漆,手輪刷紅漆;銅閥門應保持閥體清潔,手輪刷紅漆,同一設備上安裝的閥門應排列整齊美觀。5

10、)、截止閥、止回閥安裝時,應注意流體流動方向,嚴禁裝反。安裝截止閥時應按低進高出的方向安裝,應使介質(zhì)從閥底部流入,止回閥應按閥體標志的流動方向安裝。編輯版 word6)、水平管道上安裝的閥門,不得把手輪朝下安裝。閥門的安裝應使閥門兩側(cè)的管道處于同一中心線上,當因管螺紋加工的偏斜,法蘭與管子裝配焊接的不垂直,使連接管中心線出現(xiàn)偏斜時,嚴禁在閥門處冷力調(diào)直,以免損壞閥體。7)、與閥門內(nèi)螺紋連接的螺紋,其工作長度應比標準的短螺紋少兩絲扣或采用短絲。8)、安裝在吊頂,管井等封閉處的閥門,均應留有活門,以便于閥門的操作與檢修。換熱器更換:一、依據(jù):現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-

11、98換熱器設備裝配圖;業(yè)主提供的施工程序文件;二、施工工藝程序:三、方法:1、施工準備:1-1、施工現(xiàn)場的“三通一平”已具備,設備基礎已中交合格;1-2、施工方案已編制,并已審批;1-3、施工所需的機具、人員已經(jīng)到位;1-4、所有用于測量的儀器已進行校核,并在使用合格周期內(nèi)。2、設備基礎驗收及處理:2-1、設備安裝前,應對基礎進行檢查,混凝土基礎的外形尺寸、坐標位置及預埋件,應符合設計圖樣的要求;2-2、混凝土基礎的允許偏差,應符合下列要求:2-3、預埋地腳螺栓的螺紋,應無損壞、銹蝕,且有保護措施;2-4、滑動端預埋板上表面的標高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓,應符合設計圖樣的要求;2-5

12、、預埋板表面應光滑平整,不得有掛渣、飛濺及油污。 水平度偏差不得大于2mm/m 。基礎抹面不應高出預埋板的上表面。2-6、換熱器安裝后利用墊鐵進行找正,因此在基礎驗收合格后,在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩,其水平度允許偏差為2mm/m3、墊鐵的選用及安裝要求:3-1、當設備的負荷由墊鐵組承受時,設備每個地腳螺栓近旁放置一組墊鐵,墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。3-2、墊鐵組放置盡量放在設備底座的加強筋下,相鄰兩墊鐵組的距離宜為500m。3-3、每一組墊鐵組的高度一般為30-70mm,且不超過5 塊,設備安裝后墊鐵露出設備支座底板邊緣 10-20mm。斜墊鐵成對使用,斜面要相向使用,搭接長度不小于全長的3

13、/4 ,偏斜角度不超過3 度。3-4、每組墊鐵組面積,應根據(jù)負荷,按下式計算:編輯版 wordA C(Q1+Q2)*104/R式中 A-墊鐵面積 (mm2); Q1-由于設備等重量加在該墊鐵組上的負荷(N) ;Q2- 由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力(N) ,可取螺栓的許可抗拉力;R-基礎或地坪混凝土的單位面積抗壓強度(MPa),可取混凝土設計強度;C-安全系數(shù),宜取 1.5 34、設備及其附件檢查;4-1、設備及其附件進場后應進行檢驗,并需提供出廠合格證及安裝說明書。4-2、設備開箱應有兩方共同參加,按照裝箱清單,逐一核實設備及零部件的名稱、型號和規(guī)格。4-3、檢查設備和零部件的外觀

14、和包裝情況,如有缺陷損壞和銹蝕,應做出記錄,并報建設單位進行處理。4-4、開箱檢查完好的設備如不能馬上就位,必須對設備及其零、部件和專用工具妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。4-5、設備和備件、附件及技術(shù)文件等驗收后,應清點登記,并妥善保管。4-6、換熱設備存放地點,應設在地勢較高,易排水,道路通暢的場所。在露天存放的換熱設備,應用不透明的覆蓋物遮蓋,所有管口必須封閉。4-7、不銹鋼換熱設備的殼體、管束及板片等不得與碳鋼設備及碳鋼材料接觸混放。4-8、采用氮封或其他惰性氣體密封的換熱設備,應保持氣封壓力。4-9、設備及內(nèi)件、附件檢驗合格后,方可進行設備及其附件的安裝。5、設備安裝

15、:5-1、設備就位:5-1-1、換熱設備安裝前,設備上的油污,泥土等雜物均應清除干凈,5-1-2、設備所有開孔的保護塞或蓋,在安裝前不得拆除;5-1-3、按照設計圖樣和對設備的管口方位、中心線和重心位置,確認無誤后方可就位。設備的找正與找平應按基礎上的安裝基準線(中心標記、水平標記)對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量。設備各支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。5-1-4、設備安裝前應該核對出廠質(zhì)量說明書的主要技術(shù)數(shù)據(jù),并對設備進行復測。檢查設備壁上的基準圓周線,應與設備主軸線垂直。5-2、換熱器設備的找平、找正5-2-1、換熱器設備安裝應按基礎上的安裝基準線對設備上的基準點進行找正、找

16、平。5-2-2、換熱設備找正、找平的測定基準點,應符合下列規(guī)定;5-2-3、測定設備支架(支座 )的底面標高,應以基礎標高基準線為基準;5-2-4、測定設備的中心線位置及管口方位,應以基礎平面坐標及中心線為基準;5-2-5、測定立式設備的垂直度,應以設備表面上0 度、 90 度或 180 度、 270 度的母線為基準;5-2-6、測定臥式設備的水平度,應以設備兩側(cè)的中心線為基準。5-2-7、設備找平,應采用墊鐵或其他調(diào)整件進行,嚴禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。5-2-8、換熱設備安裝的允許偏差,應符合下列要求:編輯版 word5-2-9、臥式換熱設備的安裝坡度,應按設計圖樣或技術(shù)文件的要求

17、確定。5-3、滑動支座的安裝:5-3-1、滑動支座上的開孔位置、形狀尺寸、應符合設計圖樣要求;5-3-2、地腳螺栓與相應的長圓孔兩端的間距,應符合設計圖樣或技術(shù)文件的要求。不符合要求時,允許擴孔修理;5-3-3、換熱器設備安裝合格后應及時緊固地腳螺栓;5-3-4、換熱設備的工藝配管完成后,應松動滑動端支座螺母,使其與支座板面間留出 1 3mm 的間隙,然后再安裝一個鎖緊螺母。5-4、管殼式換熱器安裝:5-4-1、安裝前,換熱器外部檢查,應包括下列內(nèi)容:5-4-2、設備殼體有無損傷;5-4-3、設備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷;5-4-4、設備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂

18、直;法蘭的規(guī)格、型號、壓力等級是否符合設計圖樣的規(guī)定。5-4-5、安裝換熱器連接管時,嚴禁強力裝配。液面計、安全閥等附件安裝前應經(jīng)檢查、試壓、調(diào)試合格。5-4-6、換熱器重疊安裝時,應按制造廠的竣工圖樣進行組裝。重疊支座間的調(diào)整墊板,應在試壓合格后焊在下層換熱設備的支座上。5-5、套管式換熱器安裝:5-5-1、換熱器安裝時,應保證整體水平。測定水平度,應以換熱器頂層換熱管的上表面為基準。5-5-2、測定換熱器安裝標高,應以支架底座板的下平面為基準。測定單排管的垂直度,應以一根支架柱的外側(cè)面為基準。5-6、設備的梯子、平臺安裝5-6-1、設備找正找平且二次灌漿合格后方可進行設備的梯子、平臺安裝。

19、5-6-2、梯子、平臺安裝后各項安裝允許偏差為:四、安裝質(zhì)量控制點:編輯版 word1、驗貨 (設備及附件接收)2、基礎檢查3、找正4、灌漿前檢查5、內(nèi)件安裝6、嚴密性試驗7、附件安裝8、平臺、扶梯、護欄安裝9、臥式設備滑動端檢查10、封閉前檢查五、安全、文明施工:9.1、安全消防保證措施本項工程嚴格遵守施工安全操作規(guī)程及一般建筑工程施工安全消防要求,做到以下幾點:(1)腳手架、防護網(wǎng)使用前必須認真檢查,經(jīng)技術(shù)安全人員檢查確認合格后方可使用;(2)配電柜或電源附近要設立安全防護措施和警告標志;(3)定期對安全防護設施、設備、機具、進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。(4)定期組織安全管理制度、操作規(guī)程、消防制度的培訓學習考核,未經(jīng)培訓考核的人員不得地入施工現(xiàn)場。(5)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,每天有佩帶袖章的安全員值班?,F(xiàn)場設有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施

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