質(zhì)量通病防治方案方案

1、1、工程綜述21 1編制依據(jù)21、2工程概況22、施工部署32、1組織措施32、2現(xiàn)場準(zhǔn)備33、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施33、1混凝土工程33、2砌體裂縫防治措施63、3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施83、4樓地面滲漏防治措施93、5外墻滲漏防治得技術(shù)措施93、6門窗滲漏防治得技術(shù)措施113、7屋面滲漏防治措施113、8室內(nèi)標(biāo)高與幾何尺寸控制措施 123、9抹灰工程123、1 0 土方工程通病173、11防水工程通病183、1 2地下室工程183、13石材工程防水要點(diǎn)203、14地面下沉開裂防治措施224、項(xiàng)目質(zhì)量通病防治施工領(lǐng)導(dǎo)小組244、1質(zhì)量通病防治施工領(lǐng)導(dǎo)小組名單244、2職責(zé)范圍255、

2、各項(xiàng)控制措施得落實(shí)保障25質(zhì)量通病防治方案1、工程綜述本工程總用地面積：3 2 6 3 9、6平方米，建設(shè)項(xiàng)目總建筑面積為3 2 74 6平 方米，設(shè)計(jì)冷藏總?cè)莘e9 5 102、25立方米，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限5 0年。為兩 座6層與2座一層框架結(jié)構(gòu)項(xiàng)LI,本工程屬于我公司重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，我方將 投入最好得施工機(jī)具、最專業(yè)得作業(yè)班組，釆取最先進(jìn)得管理組織措施，全面推 行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流得管理、一流得技術(shù)、一流得 施工與一流得服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主得承 諾，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量U標(biāo)。為了保證這一 LI標(biāo)得實(shí)現(xiàn)我項(xiàng)部加強(qiáng)過程控制，針 對施工得

3、重難點(diǎn)特意編制質(zhì)量通病防治方案，指導(dǎo)項(xiàng)U工程施工。1、1編制依據(jù)1. Io 1建筑工程質(zhì)量通病防治手冊1、I、2廣州智海建筑設(shè)計(jì)院有限公司、國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)得施工圖 紙1、1、3設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位出具得設(shè)計(jì)變更文件1、1、4國家與地方現(xiàn)行得有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、2工程概況工程名稱：力量冷鏈項(xiàng)目建設(shè)單位：廣州市黃埔區(qū)大沙街橫沙股份經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社設(shè)計(jì)單位：廣州智海建筑設(shè)計(jì)院有限公司、國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)硏究院監(jiān)理單位：廣東建發(fā)工程管理有限公司施工單位：廣州榮祥中建筑工程有限公司本工程總用地面積：326 3 9、6平方米，建設(shè)項(xiàng)目總建筑面積為32746平方 米，設(shè)計(jì)冷藏總?cè)莘e9 5 102、2 5立方

4、米，建筑設(shè)計(jì)合理使用年限50年.本工程 四座樓均為框架結(jié)構(gòu)，1號冷凍車間、冷庫工程建筑為地上六層，建筑高度為37、 75m;附屬機(jī)房為地上一層，建設(shè)高度為7、75m；水泵房為地下一層，建筑高度-6、 0 0 m,地上一層，建筑高度為4、90m。2號辦公樓為六層，建筑高度為25、80m : 3、4號樓為一層，建筑高度6、9m。2、施工部署2、1組織措施：2. 1.1編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，從各個(gè)環(huán)節(jié)明確質(zhì)量責(zé)任與分工，進(jìn)行系統(tǒng)得質(zhì)量 控制。認(rèn)真編制工程質(zhì)量通病防治方案與施工措施專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單 位審査、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2. 1 o 2成立本項(xiàng)口工程質(zhì)量通病防治施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場得

5、質(zhì)量 通病防治工作。2. 1.3定期召開項(xiàng)LJ防治質(zhì)量通病得專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決在施工過程中出現(xiàn)得各種 問題。2。1. 4加強(qiáng)與相關(guān)單位及質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)政府部門得聯(lián)系，及時(shí)獲取第一手資 料，以更好得指導(dǎo)施工。2、2現(xiàn)場準(zhǔn)備2。2.1認(rèn)真做好原材料、構(gòu)配件與工序質(zhì)量得報(bào)檢工作.對新材料得選用，除應(yīng) 有產(chǎn)品合格證、新材料推廣證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要得檢測與鑒定，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量 符合要求后，方可用于工程。2。2. 2做好治理質(zhì)量通病得施工記錄。對具體防治質(zhì)量通病得技術(shù)措施、技術(shù) 交底、施工操作工藝等進(jìn)行收集整理.2. 2. 3每項(xiàng)工藝施工前，根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后得質(zhì)量通病防治方案與施工措施，對 作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣

6、板引路，達(dá)標(biāo)后才能全面展開施工。2. 2.4記錄、收集與整理通病防治得方案、施工措施、技術(shù)交底與隱蔽驗(yàn)收 等相關(guān)資料.2。2.5專業(yè)分包單位應(yīng)提出本專業(yè)工程得通病防治措施，曲總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理 單位審査、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施.2. 2. 6工程完工后，認(rèn)真填寫工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告，進(jìn)行總結(jié) 提高。3、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施3、1混凝土工程混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病如不能根除，將影響結(jié) 構(gòu)得安全，如何最大限度得消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，就是工程管理人員急需掌 握得，下面就結(jié)合工作實(shí)際,對混凝土工程質(zhì)量通病得產(chǎn)生與防治進(jìn)行探討。混凝土工程質(zhì)量通病見下表：現(xiàn)澆

7、結(jié)構(gòu)得外觀質(zhì)量缺陷表名 稱現(xiàn)象缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩孔洞磴中孔穴深度與長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞夾渣磴中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié) 構(gòu)性能或使用功能得裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處栓缺陷及連接鋼筋、連接件松 動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性 能得缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸 肋等清水磴構(gòu)件有影響使用功能 或裝飾效果得外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉

8、皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果得清水栓 構(gòu)件有外表缺陷3。1。1蜂窩現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類 似蜂窩狀得窟窿。心產(chǎn)生得原因(1) 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；(2 )混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，與易性差，振搗不密實(shí)；(3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)吊通使石子集中，造成石子砂漿離析，43 )混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5 )模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用得石子粒徑過大或坍落度過?。?心(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍 加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。心防治得措施。a (1)認(rèn)真

9、設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配 合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過 過加應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆 灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11. 5h, 沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子。(2) 小蜂窩:洗刷干凈后，用1:2或1:2。5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處 薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除 困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，3、1、2麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿與許多小凹坑

10、、麻點(diǎn)，形成租糙面，但 無鋼筋外露現(xiàn)象。必產(chǎn)生得原因 a (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清 理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土得水分被吸去，使混凝土失水過多出 現(xiàn)麻面；（3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；4 （5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未恃出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治得措施13）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前, 模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效得, 涂刷均勻，不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡

11、為止；（2）表面作粉 刷得，可不處理,表面無粉刷得，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石 子砂漿，將麻面抹平壓光。3、1、3孔洞現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大得空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大, 鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生得原因 13）在鋼筋較密得部位或預(yù)留孔洞與埋件處，混凝上下料被擱住，未 振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； 心（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，乂 未進(jìn)行振搗。 必（3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形 成松散孔洞； 心（4 ）混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住.防治得措施心（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在

12、模扳內(nèi)充滿, 認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有 粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周圍得松散混凝土與軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì) 石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí).3、1、4露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸 露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)主得原因（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露：（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成 露筋a應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠得支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆 筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度

13、達(dá)到lo 2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。少、1、5強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差現(xiàn)象:同批混凝土試塊得抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等 級。產(chǎn)生得原因心（1 ）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大,含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；（4）冬期施工，拆模過早或早期受陳：（5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng) 護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞.防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、

14、級配、 含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制， 保證攪拌時(shí)間與拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到 3 0%以上，礦渣水泥配制得混凝土，強(qiáng)度達(dá)到4 0 %以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要 求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對試塊得管理與養(yǎng)護(hù).2 3 ）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要 求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)得安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措3o 1。6 二次澆筑栓之前，應(yīng)鑿除一層舊栓，沖洗干凈、墊漿澆注栓并振搗密實(shí)；3.1。7養(yǎng)護(hù)栓保水養(yǎng)護(hù)7天3、2砌體裂縫防

15、治措施3. 2.1對建筑物進(jìn)行保溫（縮小溫度引起得裂縫），主要就是對屋頂與墻體保溫.3o 2. 2調(diào)整鋼筋絵構(gòu)件與砌體之間得剛度來調(diào)節(jié)溫度變化產(chǎn)生得差異變形，達(dá)到減少 可見裂縫得LI得。3。2.2、1控制確結(jié)構(gòu)得剛度：頂層圈梁、臥梁高度不宜超過3 00mm,外墻轉(zhuǎn)角處 構(gòu)造柱不應(yīng)大于240X 240mm,與樓板同時(shí)澆筑得外墻圈梁得街面高度不應(yīng)大于3 00mm。3。2。2、2 提高砌體強(qiáng)度。3。2. 3外墻砌筑時(shí)，外墻面應(yīng)釆用原漿勾縫;粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并扌是前Id澆水 濕潤；外墻抹灰應(yīng)使用含泥量不大于3%、細(xì)度模數(shù)不小于2、5得中粗砂.砌筑砂漿釆 用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂與混合粉。3.2.

16、4工程所釆用得蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期不得小于2 8d,上墻含水率 宜為5%8%,不超過3 0%,并應(yīng)提前12天澆水濕潤。3. 2.5填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)預(yù)留約170210mm高度（斜砌角度以4 560為宜），待填充墻砌筑完并間隔至少7d以后，方可用斜磚將其補(bǔ)砌擠緊； 補(bǔ)砌時(shí)，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。3.2o 6砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜15d后再抹灰。3o 2.7填充墻拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，并適當(dāng)參照磚模數(shù)要求，不 得折彎壓入磚縫。3 . 2. 8填充墻與剪力墻柱交接處，預(yù)先留20mm縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤， 再用1:3微膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。3。2. 9砌體工程在

17、窗臺標(biāo)高處設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌 體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于lo 3m得現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶.板帶得混凝土強(qiáng) 度等級為C25,縱向配筋為38。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。3o 2. 10混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，按設(shè)計(jì)要求設(shè) 置構(gòu)造柱與腰梁，預(yù)留得門窗洞口采取鋼筋混凝土框加強(qiáng).3。2. I 1主體與陽臺欄板之間得拉結(jié)筋必須預(yù)埋或采用植筋方式.3.2. 12在兩種不同基體交接處，采用鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行抹灰處理，鋼絲網(wǎng) 與各基體得搭接寬度不應(yīng)小于15 0 mmo3. 2. 13住宅保溫系統(tǒng)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說明書組織施工，確保

18、保溫效果。3.2. 14抹灰前將腳手眼等用細(xì)石栓填搗密實(shí)；外墻螺桿眼采用1:2防水水泥砂漿 進(jìn)行封堵。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收通過.3、3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施3. 3. 1結(jié)構(gòu)栓釆用商品磴。3. 3.2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小得外加劑， 其減水率不應(yīng)低于8%.3.3。3預(yù)拌混凝土得含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料得用量不少于 1000 kg,粉煤灰得摻量不宜大于15%,粉煤灰必須應(yīng)為一級粉煤灰（燒失量不 應(yīng)大于5%）。3.3.4預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，不應(yīng)大于18 0mmo3. 3。5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板得厚度與現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層得厚度.在澆筑混凝土

19、時(shí) 保證鋼筋不位移?，F(xiàn)澆樓板得下鐵采用塑料墊塊及專用墊塊，以保證懸臂板有效 高度。施工時(shí)嚴(yán)禁任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3. 3。6現(xiàn)澆板中得線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層 鋼筋之上），交義布線處應(yīng)釆用線盒，線管得直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管 線方向增設(shè)4150、寬度為450mm得雙向鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆 板中。3.3.7現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩 次壓抹。3.3. 8現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在1 2 h內(nèi)進(jìn)行覆蓋與澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d； 對摻用緩凝型外加劑得混凝土，不得少于14d.3o

20、3。9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1、2 MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于lOMPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物 時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板得沖擊影響。3. 3.10現(xiàn)澆板得板底應(yīng)平整光滑，支模時(shí)板縫較大處采用膠帶密封。3. 3.11支撐模板除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠得剛度與穩(wěn)定性，邊支撐 立桿與墻間距不得大于30 0 mm,中間不宜大于1200mm。根據(jù)工期要求，配備足 夠數(shù)量得模板，保證按規(guī)范要求拆模。3.3。12施工縫、后澆帶得位置與混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與施工技術(shù)方 案執(zhí)行。后澆帶得混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60 d后進(jìn)行，澆筑時(shí)采用比原設(shè) 計(jì)絵標(biāo)號

21、提高一級得微膨脹混凝土.3. 3. 13外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋得數(shù)量不少于7 10,長度應(yīng)大于板跨 得1 / 3,且不得小于1。5m。3o 3. 1 4在現(xiàn)澆板得板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處， 鋼筋間距不應(yīng)大于I 50 mm,直徑不應(yīng)小于6mm,并應(yīng)在板得上表面布置縱橫兩個(gè) 方向得溫度收縮鋼筋。板得上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向得配筋率均不應(yīng)小于截面 積得0、1 5 %。3o 3.15板上洞口尺寸DW300mm時(shí)，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)D 300mm時(shí)按 設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋.3、4樓地面滲漏防治措施3 . 4 1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確。3.4. 2管道安

22、裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管得光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均 勻涂一層 401塑料膠，然后用篩洗得中粗砂噴灑均勻。3.4。3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥 漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑得微膨脹細(xì)石混凝土澆 筑至樓板厚度得2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗 裂防滲劑得水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行2 4h蓄水試驗(yàn).3. 4. 4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層得 泛水高度不得小于3 0 Omm或按設(shè)計(jì)要求。3. 4. 5地面找平層向地漏放坡11、5%,地漏口要比相鄰地面低5mmo3

23、. 4. 6有防水要求得地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030 mm,并作好蓄水試驗(yàn)記錄。3 . 4. 7煙道根部向上3 0 0mm得范圍內(nèi)采用柔性防水層涂刷。3. 4. 8衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次得刮糙。3、5外墻滲漏防治得技術(shù)措施3.5.1外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2、5得中粗砂。嚴(yán)禁 使用石粉、混合粉。3.5. 2外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。3。5。3外墻抹灰層必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6-10mmo 外墻抹灰層必須設(shè)置分格縫，分格縫應(yīng)填嵌密實(shí)。各層接搓與分格縫宜設(shè)置在絵梁、柱 中部，糙底層與糙面層得接搓位置必須

24、錯(cuò)開。抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí) 間與安定性須合格.3.5. 4外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面釆用1: 3 防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜釆用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人 負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.5. 5外墻粉刷栓層應(yīng)采用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基 層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水 泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。3o 5. 6粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前Id澆水濕潤。3. 5 . 7在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加 強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體得搭接寬度不得小于1

25、50mm。3. 5. 8外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在 外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。3。5. 9外粉刷必須設(shè)置分格縫。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)訃，合理 設(shè)置分格縫，分格縫豎向間距不宜大于12m,橫向間距不宜大于6m.必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂 分隔縫與支、托架，并采用柔性防水材料密封處理，確保面層不滲水。3.5. 10外墻涂料找平膩?zhàn)拥煤穸炔粦?yīng)大于1mm。3. 5.11外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。3o 5. 12窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線與挑檐等處粉刷得排水坡度不應(yīng)小于2%。 滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水與排水不暢

26、得現(xiàn)象。3。5。13粘貼面磚得外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與 糙面層必須位置錯(cuò)開。3. 5 . 14本工程東、西、北外墻及套內(nèi)住宅與公共部分相臨得內(nèi)隔墻采用保溫砂 漿保溫隔熱，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說明書組織施工，確保不滲漏。3o 5。15外墻抗裂保護(hù)層施工應(yīng)在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可進(jìn)行。抹抗 裂砂漿應(yīng)分兩遍完成，第一遍片度約3-4mm,隨抹隨壓入一層不低于4mm X4mmX 16 0 克/in?得耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，搭接寬度不應(yīng)小于50mm,在底層抗裂砂漿凝固前抹 3一4mm厚面層抗裂砂漿。3o 5.16外墻外保溫系統(tǒng)不宜粘貼飾面磚.當(dāng)設(shè)計(jì)采用飾面磚時(shí),

27、飾面磚吸水率不得大 于3%,面密度不得大于2 Okg/m施工方案應(yīng)經(jīng)3名及以上具備高級工程師職稱得 專家論證通過后方可實(shí)施。面磚粘貼應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)材料配套得柔性粘結(jié)劑或勾縫 劑。面磚粘結(jié)材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷墻地磚膠粘劑（JC/T54 7）得技術(shù)要求， 嚴(yán)禁釆用普通水泥砂漿粘貼面磚及勾縫。墻面陰陽角處宜采用定型角磚或直角拼縫鋪貼. 面磚鑲貼完畢后,應(yīng)由法定檢測機(jī)構(gòu)對粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn).3. 5. 17外墻外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料與工藝先制作樣板間或樣 板件，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位與施工單位確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。外墻外保溫 工程施工時(shí)以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)

28、低于5C,夏季應(yīng)避免陽光暴曬。 在5級以上大風(fēng)天氣與雨天不得施工，雨期施工應(yīng)作好防雨措施。外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求施工。采用松散材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比;采用板塊保溫材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或相 應(yīng)圖集設(shè)置固定點(diǎn)。3、 6門窗滲漏防治得技術(shù)措施3 o 6. 1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性與水密性三項(xiàng)性能得見證取樣檢測， 安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)得檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。3. 6. 2門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理， 然后實(shí)施外框固定.固定后得外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。3.6. 3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1。5mm,固定點(diǎn) 間距：轉(zhuǎn)角處180

29、mm,框邊處不大于500mm.嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門 窗框。3. 6. 4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充 填飽滿，溢出門窗框外得發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。3 . 6.5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬得打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，貼“丄”型塑 料條做槽口。3. 6。6打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)釆用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在 涂料面層上打密封膠.3。6。7塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配得襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求， 并作防腐處理。3、7屋面滲漏防治措施3。7。1屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)得施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組 織施工。3

30、.7.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條 固定，釘距不得大于45 0 mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。3.7o 3在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面 得結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于25 0 mm （管道泛水不小于 300mm）:最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密 封材料封口。3.7. 4剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下 要求：3。7.4、1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片.3.7。4、2配筋細(xì)石混凝土保護(hù)層在混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并 圧平，再放置

31、焊接鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)。收水后分二次壓光。 抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。3。7。4、3分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂槳粘結(jié),在分格縫與周邊縫隙干凈、 干燥后用與密封材料相匹配得基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油有密 封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上每邊粘貼不小于1 00mm寬得卷材保護(hù)層。3 . 7。4、4 4 0mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑后應(yīng)保水、保濕養(yǎng)護(hù)不小于14d。3。7o 4、5屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水、淋水試驗(yàn)或連續(xù)2天以上中雨檢驗(yàn), 并作好相應(yīng)記錄。3、8室內(nèi)標(biāo)高與幾何尺寸控制措施3。8. 1由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)

32、定期校驗(yàn).3.8o 2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高與軸線得控制線（如墻面lm線、地面方 正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。3 .8.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度得控制標(biāo) 識，每1、52m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。3. 8. 4裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出得標(biāo)高與軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處 理。3.8.5按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度得測量，每三層為一個(gè)檢 驗(yàn)批。測量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄.3。8.6室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置得檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%得房間數(shù)且不少于5 間進(jìn)行抽查。3. 8. 7樓板壓度得檢測數(shù)量，

33、每檢驗(yàn)批按10%得樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽 查。3、9 抹灰工程3. 9. 1內(nèi)墻抹灰控制要點(diǎn)3。9。1、1抹灰前準(zhǔn)備工作（1）基層處理:1： 1水泥砂漿中加80 I或9 01建筑膠水8 %配制成漿料,或釆用專用界 面劑可采用人工甩漿或機(jī)械噴漿（專用噴漿機(jī)）于墻體基層。要求粘結(jié)牢固，砂漿 顆粒均勻.砂漿顆粒凝結(jié)后（三天后）方可進(jìn)行墻面抹灰。（2 ）結(jié)構(gòu)修鑿：栓結(jié)構(gòu)（栓墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于1 0 mm：凡厚度小于1 0 mm得栓結(jié)構(gòu)面必須先修鑿，后抹灰。嚴(yán)禁先抹灰，后修鑿。（3）砂漿攪拌站宜統(tǒng)一設(shè)置、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一管理，有效提高砂漿質(zhì)量。砂漿配合比 要符合設(shè)計(jì)要求。若在砂漿中摻入

34、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加 劑，其品種與用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)得檢測單位檢驗(yàn)與試配確定。所有得外加劑技術(shù)性 能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).嚴(yán)禁在砂漿中加入“石灰王等砂漿塑化劑.3。9。1、2內(nèi)墻加強(qiáng)網(wǎng)得鋪設(shè)（1）水泥砂漿面宜采用鍍鋅鋼網(wǎng)；混合砂漿面宜采用耐堿玻纖網(wǎng) 可；箱體背后空間尺寸410 cm,用C20細(xì)石碗支模澆灌嚴(yán)實(shí)后,再滿鋪掛鍍鋅 鋼絲網(wǎng)片抹灰：當(dāng)箱體背后空間尺寸大于10cm,可用磚補(bǔ)砌后，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片 分層抹灰.1. 粧詆瀚戕般鋼咻內(nèi)堵蜒不同郴顆畑 WOOmmWS.2. 緘廿卿巒耕亂翱300mm勰勰細(xì),3若剜為水齣耕此宜OXJmm気1. 統(tǒng)能鋼塊潮斛贈(zèng)甌黠韻緞溺. 2締如氣斷婕

35、M冊魏馳継ei駆0吃0麟綁;3. W.衆(zhòng)黠贖00m訛（6 ）施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應(yīng)增設(shè)20cm寬得加強(qiáng)網(wǎng)片（內(nèi)嵌10cm）, 且抹灰界面距洞口留設(shè)10 cm寬，與洞口最后一次抹灰收口。（7）耐堿玻璃纖維網(wǎng)布主要性能（國家標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)目指標(biāo)單位面積質(zhì)量（g/nf）M 1 3 0耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）$900耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）（）$75斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）（%）W4、03.9. 1、3門窗洞口處得收口（1）0窗洞口得抹灰層必須壓門窗框35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；（2 ）外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %）,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口 宜

36、設(shè)置成向內(nèi)得R角形式；（3）外墻防水砂漿應(yīng)翻包至門窗外框,陽角處預(yù)留加強(qiáng)網(wǎng)片，長度翻包至外框。嚴(yán)格控制 墻厚加批蕩層得總厚度一致。3o 9。1、4護(hù)角設(shè)置（1 ）室內(nèi)若采用混合砂漿抹灰，門窗洞口陽角，抹灰前必須先用1： 2、5水泥砂漿做 護(hù)角，呈銳角，護(hù)角每邊寬度不小于8 0 mm,且大于2m高。嚴(yán)禁做假護(hù)角。（2）易碰撞得大陽角，必須增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)；護(hù)角每邊寬度不小于80 mm.（3）若內(nèi)墻抹灰均釆用水泥砂漿抹灰，則無需做護(hù)角.3。9. 1、5內(nèi)墻批灰面要求（1）抹灰工藝較好、各面色澤基本一致：陰陽角方正小于4 mm,墻面垂直度、平整度均小于4 mm；無空鼓、龜裂、水平裂縫,無修補(bǔ)疤疾；細(xì)拉毛面

37、，觀感較好。（2 ）凡達(dá)不到上述要求者，表面均需刮一層水泥加膠水配制而成得黑膩?zhàn)蛹?xì)拉毛面（僅 毛坯情況下采用，交樓前由總包自行完成）。（3 ）凡精裝修樓盤，飾面均按設(shè)計(jì)要求施工。3. 9o 2天棚抹灰控制要點(diǎn)】、天棚若能達(dá)到設(shè)計(jì)與合同要求（平整度與標(biāo)高誤差在8mm以內(nèi)），可釆用刮水泥 膩?zhàn)有扪a(bǔ)即可。2、天棚面與天棚陰角水平線相差在10 mm以內(nèi)，且順直,可釆用刮水泥膩?zhàn)踊艺移健?、天棚面與水平線相差超過10 mm得頂板，必須采用聚合物砂漿或I ：2水泥砂漿加8% 得90 1建筑膠水批灰抹平。以上2、3條屬模板安裝質(zhì)量達(dá)不到合同要求，由總包單位自行完成。3。9o 3外墻抹灰控制要點(diǎn)3.9. 3

38、. 1抹灰前準(zhǔn)備工作（1）外墻各面栓柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于15 mm.凡絵結(jié)構(gòu)面上抹灰厚度達(dá)不到 15 mm得部位，必須先修鑿后抹灰。嚴(yán)禁先抹灰后修鑿。（2）檢查墻-梁、墻一 柱間灰縫就是否堵塞嚴(yán)實(shí)，有睛眼縫與通光縫得，必須先行堵 塞嚴(yán)實(shí)。（3）檢查穿墻螺桿孔就是否用發(fā)泡聚氨酯或膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)以及孔周邊就是否做 好防水處理。（4）外墻各施工洞口就是否全部封堵完成。3. 9。3、2外墻基層處理及掛網(wǎng)（1）外墻面基層界面處理:基層粘結(jié)砂漿及甩漿方法均同內(nèi)墻。（2）外墻掛網(wǎng)，宜采用4）120*2 0鍍鋅鋼網(wǎng)滿掛，網(wǎng)片交接部位大于100mm；釆用專用保溫釘掛網(wǎng).3o 9.3、3外墻抹灰要求

39、（1）南方地區(qū)項(xiàng)訂：按設(shè)計(jì)外墻飾面構(gòu)造要求施工： 基層清理、修鑿及界面劑（噴漿或甩漿）處理， 15厚1 ： 2、5防水砂漿（摻5 %防水劑）. 滿掛熱鍍鋅鋼網(wǎng)120次20、（鋼網(wǎng)掛在防水砂漿中間） 5厚1 ： 2、5聚合物水泥砂漿防水層。 按設(shè)汁要求：做外墻保溫砂漿 按設(shè)汁要求：掛耐堿玻纖網(wǎng) 按設(shè)計(jì)要求:批外墻防水膩?zhàn)樱▋杀橐陨希?按設(shè)計(jì)要求:涂料、噴涂或貼磚。（2）北方地區(qū)項(xiàng)LI :按設(shè)計(jì)外墻飾面構(gòu)造要求施工： 基層清理、修鑿及界面劑（或甩漿）處理， 2 0厚1： 2、5防水砂漿（摻5%防水劑） 滿掛熱鍍鋅鋼網(wǎng)120次20、（鋼網(wǎng)掛在防水砂漿中間） 按設(shè)計(jì)要求：抹外墻保溫層砂漿或貼保溫板 按

40、設(shè)計(jì)要求:掛耐堿玻纖網(wǎng) 按設(shè)計(jì)要求：批抗裂砂漿 按設(shè)計(jì)要求:批防水膩?zhàn)?、涂料或噴涂飾面?（3）所有外墻構(gòu)件（欄桿、鐵藝等）、幕墻或石材預(yù)埋件，必須在保溫層施工前安裝或施工完成。嚴(yán)禁在保溫層施工完成后，再進(jìn)行剔鑿施工。（4）北方地區(qū)外墻.若外墻面得平整度、垂直度、絵密實(shí)度、結(jié)構(gòu)自防水等均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可由施工隊(duì)申請，項(xiàng)LI部、區(qū)域技術(shù)部審核，集團(tuán)工程管理中心專項(xiàng)審批后， 方可不批防水砂漿，即在外墻結(jié)構(gòu)層上直接貼保溫板施工。3o 9 . 3、4外墻分格縫得設(shè)置（1）采用塑料分格槽嵌粘得，分縫位置必須事先居中鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)8cm寬,就位后再將兩邊裸露得網(wǎng)片壓入抹灰層內(nèi)；（2）預(yù)留縫得，縫內(nèi)必須釆用彈

41、性材料（結(jié)構(gòu)耐候膠）嵌縫密實(shí)；（3）若外墻采用保溫板，必須按設(shè)計(jì)大樣圖要求留設(shè)分格縫。（4）嚴(yán)禁外墻抹灰或保溫板施工完成后，切縫完成分格縫施工.3. 9。3、5各類外墻裝飾線條設(shè)置要求（1）外墻小線條宜采用磚挑式線條；（2）外挑水平線條宜采用栓澆筑線條（根部栓防水翻邊一次性設(shè)置）；（3）線條復(fù)雜者，均按設(shè)計(jì)要求釆用GRC或EPS成品線條。（4）水平線條頂面粉刷坡度要大于5%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設(shè)置滴水線（槽）或鷹嘴；（5）成品飾線應(yīng)在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面漿液）飽滿。涂料施工前上下陰角與接頭處必須粘貼玻纖布。（6）嚴(yán)禁在磚砌體上植筋現(xiàn)澆栓外墻飾線。

42、3。9。3、6滴水線（槽）設(shè)置3o 9.3、6、1滴水線應(yīng)設(shè)部位：（1）挑板、挑檐、陽臺、雨篷、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部；突出外墻得所 有裝飾線條；（2）屋面與露臺防水翻邊收頭處擋水線條下口、出屋面構(gòu)筑物頂部四周挑檐底部;遮陽板、空調(diào)板下口；（3）樓梯間梯段板與休息平臺、梯井部位下口；女兒墻、欄板壓頂處懸挑線條下口等。 （4 ）凡多層線條（如女兒墻、檐口），可只在頂面第一層線條設(shè)滴水線.3o 9.3、6、2滴水線做法：（1）常規(guī)做法:抹寬*厚=30*10 mm水泥砂漿滴水帶，檐口邊低2 mm。在端點(diǎn)內(nèi)3 0 mm收頭。凹槽做法：抹灰完成，待砂漿初凝后，彈線切出寬次深二20 *10 mm

43、凹槽，并用水泥 砂漿收邊順直.表面涂料施工完成后，凹槽內(nèi)刷黑涂料即可。也可在結(jié)構(gòu)施工時(shí)， 檐口滴水線凹槽位置做模，脫模后凹槽成型即可。（2 ）異型門窗楣在距切點(diǎn)2 Omm位置收頭,并埋設(shè)向外截水槽;平直門窗楣在距側(cè)面墻 20mm位置收頭，并埋設(shè)向外截水槽；裝飾線條距垂直墻面2 Omm位置收頭，并埋 設(shè)向外截水槽：（3）面磚滴水線做法。立面壓（擋）平面（下部）且平面磚向外坡，下部最外一條水平灰 縫壓槽處理成滴水槽，確保對縫整齊,均勻、水平、美觀；（4）部分位置滴水線，也可抹灰做成鷹嘴（如外墻窗上沿等）。3。9. 4內(nèi)外墻抹灰注意事項(xiàng)（1）內(nèi)外墻抹灰要求： 抹灰層得平均厚度，內(nèi)墻宜小于15mm,外

44、墻宜小于25mmo找平層厚度大于1 Omm 時(shí)，應(yīng)分遍壓實(shí)抹平； 抹灰厚度大于3 5mm,必須分層批灰并在中間增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)片,且作隱蔽工程驗(yàn)收； 對總厚度大于5cm得外墻，要求滿掛4）4鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接，并支模澆 搗栓; 門窗洞口與門窗框外圉尺寸相差大于25mm得，必須支模、按構(gòu)造配筋澆搗細(xì)石 磴。（2）控制粉刷用砂質(zhì)量，宜采用中砂且含泥量小于3%;（3）罩面灰成活后第二天應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，并連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天以上.（4）北方地區(qū)：嚴(yán)禁使用不合格或未經(jīng)陳化得防火保溫材料，從而導(dǎo)致后期保溫板發(fā) 生形狀徐變而產(chǎn)生翹曲，撐破表面抗裂砂漿層導(dǎo)致開裂。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)保溫板。3、10 土方工程通病：3. 10o 1

45、回填土密實(shí)達(dá)不到要求現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實(shí)或輾壓后，其密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，在荷截作用下變形增 大，強(qiáng)度與穩(wěn)定性下降.治理：不合要求得土斜挖出換土，或摻入石灰，碎石等夯實(shí)加固因含水量過大而達(dá)不到密實(shí)度得土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干、或均勻摻入干土 等，吸水材料重新夯實(shí)。因含水量小可釆用增加夯實(shí)通數(shù)。3. 10. 2回填土擠動(dòng)基礎(chǔ)墻體現(xiàn)象：夯實(shí)基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機(jī)送土，造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破縫、軸線 偏移、嚴(yán)重得影響結(jié)構(gòu)受力性能治理：應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，根據(jù)具體情況，釆用壓漿、加圈套、加固措施或?qū)p壞 部位拆除，重新砌筑。3、11防水工程通病3 o 1 1. 1防水栓蜂窩麻面現(xiàn)象：栓表面局部缺漿粗糙，

46、有許多小凹坑，但無露筋，栓局部酥松，砂漿少、石 子多、石子間形成蜂窩，栓內(nèi)有空腔沒有栓。治理：根據(jù)蜂窩麻面，孔洞及滲漏水，水壓大小等到情況，查明滲漏水得部位，然后 進(jìn)行堵漏與修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行?？舍娪么倌覞{等堵漏法，蜂 窩麻面不嚴(yán)重得可采用水泥砂漿抹面法，蜂窩，孔洞面積不大但較深，可釆用水 泥砂漿捻實(shí)法，蜂窩孔洞嚴(yán)重得可釆用水泥壓漿與碗澆筑方法。3。11. 2防水確裂縫滲漏水現(xiàn)象：栓表面有不規(guī)則得收縮裂縫且貫通于絵結(jié)構(gòu)有滲漏水現(xiàn)象.治理：采用壓力注漿法灌漿堵漏。對不滲漏得裂縫可用灰漿與水泥壓漿法處理。對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)得環(huán)形裂縫，可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式 氯丁膠

47、片以及涂刷式氯丁膠片等方法。3. llo 3卷材防水層空鼓現(xiàn)象：用敲擊與手感檢查卷材表面出現(xiàn)空鼓聲對于空鼓部位。治理:對于空鼓部位，應(yīng)剪開重新粘貼3、12地下室工程3。12。1常見地下室開裂滲水部位(1) 底板大面積潮濕，無明顯裂縫，無明顯滲水部位(2) 地下室底板、外墻、頂板施工縫(冷縫)位置(3) 局部嚴(yán)重滲水(4) 后澆帶兩邊接口開裂滲水(5) 地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水(6) 電梯井、集水井內(nèi)滲水(7) 后澆帶栓澆筑完成后，結(jié)構(gòu)薄弱位置開裂滲水(8) 出入地下室得給排水管、強(qiáng)電管與墻相接位置滲水(9) 地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水(1 0 )地下室外墻止水螺桿位置滲水3o

48、12.2開裂、滲水主要原因(1 )栓強(qiáng)度、抗?jié)B等級均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.(2) 栓澆筑過程中，栓覆蓋間隔時(shí)間過長，產(chǎn)生施工縫(冷縫)。(3 )局部振搗不密實(shí)、漏振、栓結(jié)構(gòu)松散不密實(shí)等。(4) 后澆帶澆筑前垃圾、松散磴、積水等清理不干凈；磴水灰比過大、膨脹補(bǔ)償不夠等。(5) 外墻水平接縫處，栓澆筑高低不平,止水鋼板不起作用。(6 )電梯井、集水井坑內(nèi)積水未抽盡，導(dǎo)致栓標(biāo)號降低；或栓振搗不密實(shí)。(7) 后澆帶栓澆筑后，結(jié)構(gòu)形成整體，結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配后，在整體結(jié)構(gòu)薄弱位置產(chǎn)生應(yīng) 變開裂。(8) 出入地下室得給排水管未安裝防水套管或套管周邊碗澆筑不密實(shí)、或管與導(dǎo)管間 沒按相關(guān)規(guī)范要求堵塞嚴(yán)實(shí)等。(9) 頂板

49、采光井與出頂板通風(fēng)井未做栓翻邊或翻邊高度不夠，施工縫滲水。(10 )外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時(shí)焊縫不嚴(yán)密，或脫模過早打松了止水螺桿等。(1 1 )地下室頂板栓尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場 超負(fù)荷使用.3o 12.3施工控制重點(diǎn)(1)地下室防水，以結(jié)構(gòu)自防水為主.要求商品栓廠家對外加劑(膨脹劑、緩凝劑、抗裂 纖維、引氣型減水劑)提前2 8天進(jìn)行試配，并進(jìn)行栓標(biāo)號與抗?jié)B檢測；絵必須 達(dá)到設(shè)訃標(biāo)號與抗?jié)B等級要求.(2) 施工前對人、機(jī)、料做專項(xiàng)得施工組織設(shè)計(jì)，并備施工預(yù)案。嚴(yán)禁地下室底板、 外墻、頂板澆筑過程中因各種原因?qū)е峦９ご?，人為產(chǎn)主施工縫(冷縫).(3)

50、栓釆用分層澆筑，泵送栓每層厚度宜為500-7 0 0mm,插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，板面用平板振動(dòng)器振搗，必須釆用機(jī)械提漿收面。(4) 底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕環(huán)境。采用 覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)7天，不間斷養(yǎng)護(hù)14天。（5）后澆帶內(nèi)栓應(yīng)在60天后進(jìn)行澆筑，釆用微膨脹防水殮，強(qiáng)度等級高于兩側(cè)原絵一 級；養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天以上。（6）所有后澆帶施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等）宜采用鋼板 止水帶（3 mm厚止水鋼板、寬度不小于300 mm、折邊305 0 mm,雙面滿焊） 或按設(shè)訃要求釆用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶。（7）電梯井、集水井結(jié)構(gòu)碗澆筑前，井外壁與墊層得外防水施

51、工要確保不滲水，降水水 位必須低于坑底墊層底標(biāo)高，栓澆筑時(shí)確?？觾?nèi)無水，振搗密實(shí)。（8）地下室結(jié)構(gòu)應(yīng)變開裂，采用環(huán)氧樹脂高壓注漿補(bǔ)裂堵漏。（9）出入地下室得所有管、線，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防水套管，且套管內(nèi)壁與管間，釆 用專用防水填充材料分次堵塞嚴(yán)實(shí)鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復(fù)核無誤后方 可澆筑栓.（10）出地下室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等構(gòu)筑物，必須做防水翻邊，與頂板同時(shí)澆 筑。地下室外墻脫模時(shí)間應(yīng)大于7天.（11）地下室外墻止水螺桿得止水片厚度應(yīng)大于1 mm；環(huán)寬30 mm,焊縫飽滿.（12 ）對于地下水位高，水壓大得地下室工程，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)與基坑外原有建筑物 結(jié)構(gòu)、市政管網(wǎng)分布等情況

52、，選用合理降水方案。（13）地下室頂板栓未達(dá)到10 0%強(qiáng)度，嚴(yán)禁車輛通行.嚴(yán)禁超重汽車在地下室頂板上通 行；嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)荷載堆放鋼材、周轉(zhuǎn)材料、建筑材料等.（14 ）地下室底板、外墻、頂板防水與防水保護(hù)構(gòu)造，均按設(shè)計(jì)相關(guān)說明與各部位防 水構(gòu)造大樣圖施工。3、13石材工程防水要點(diǎn)3。13。1石材與主體結(jié)構(gòu)間得防水（1）石材與其它結(jié)構(gòu)之間得防水，涉及與主體得女兒墻（山墻）、陽臺、屋檐、門窗、 變形縫、線管口等主體各個(gè)收邊部位得節(jié)點(diǎn)防水。施工時(shí)，在收邊部位宜采用有 利于防水要求得構(gòu)造。（2）在檐口、陽臺底、窗頂線等位置，石材應(yīng)設(shè)置滴水線、散水坡度，避免雨水流向 石材收邊位置：在變形縫內(nèi)增加防水構(gòu)造。

53、嚴(yán)格控制收口部位得石材與主體之間 得變形。（3）嚴(yán)格控制掛石幕墻骨架得變形.要求主龍骨距離收邊受力點(diǎn)不宜超過3 0 cm,并適當(dāng) 增加錨固點(diǎn);超過30cm時(shí)應(yīng)增加一道龍骨加固；門窗洞周邊應(yīng)有一道加強(qiáng)龍骨。（4 ）嚴(yán)禁幕墻完成后出現(xiàn)內(nèi)向滲漏。內(nèi)向滲漏點(diǎn)往往在外難發(fā)現(xiàn)、查找與檢修,從而導(dǎo) 致結(jié)構(gòu)鋼材腐蝕,造成結(jié)構(gòu)安全隱患。3. 1 3. 2石材與石材間得防水石材拼縫常規(guī)方法有:拼密縫與留縫打密封膠兩種。（1 ）拼密縫適用于面積較小得工程。拼密縫施工實(shí)際縫寬往往也有1 mm左右。雨水一般 不易從垂直面得板縫流進(jìn)內(nèi)部，主要就是從平面、斜面、陰角等位置流進(jìn)。所以拼密 縫時(shí)仍需要在石材頂部等關(guān)鍵位置打密封

54、膠防水。拼密縫時(shí)經(jīng)常因接縫加工或安裝 時(shí)得誤差而影響外觀。一般修理得方法:用AB干掛膠、云石膠等作填縫材料，可保持外觀效果，也可加 強(qiáng)防水作用。（2）留縫打密封膠在工程中比較常用。不但有防水作用，也有裝飾效果，有利于石材安 裝。（3）石材安裝嚴(yán)禁留設(shè)朝天縫.3. 13. 3石材自身得防水石材屬于多孔材料，石材自身材質(zhì)，對防水特別重要。（1）石材得選擇:石材得抗折、抗壓、抗拉強(qiáng)度與密度、色澤、花紋等必須滿足設(shè)計(jì)要求。石材自身得防水不僅能保持石材表面得裝飾性與使用得耐久性，且在寒冷地區(qū) 對防止石材滲入雨水后內(nèi)部凍脹破裂非常重要。（2 ）密封膠得選擇:要求選用得密封膠對石材與其它基體都有良好得粘結(jié)性

55、能（附著力）， 并具有良好得延伸性、耐候性與對材料不具有腐蝕性。并適合“石材用得中性、耐候、 密封等要求得材料。施工控制要點(diǎn)如下： 施工要點(diǎn)：洗墻、風(fēng)干、貼分色紙與塞泡沫條、注膠、撕分色紙與修整膠縫。 打膠厚度宜為3. 5mm,打膠寬度與粘結(jié)面應(yīng)大于膠得厚度;打完膠后注意成品 保護(hù)。 密封膠按產(chǎn)品要求儲存；保質(zhì)期內(nèi)使用；打膠基體密實(shí)、干凈、干燥;避免在雨 天施工、避免與粉塵大得工序交叉作業(yè)。3。13。4石材施工控制要點(diǎn)1、窗臺：（1）安裝前基底應(yīng)增設(shè)柔性防水附加層，向上延伸至下框（有附框得在主附框之間延伸 即可）內(nèi)側(cè)，向下延伸至窗臺10 Omni以下；（2）陽臺、露臺欄桿可踏面與頂面均向臺內(nèi)找

56、坡，外窗臺向外找坡,坡度均不小于5%,嚴(yán)禁倒裝或平裝，嚴(yán)禁側(cè)坡；2、門眉、窗眉干掛安裝時(shí)，線腳底必須設(shè)滴水功能（鷹嘴或滴水槽），并設(shè)滴水孔 1 00 0。3、線條拼裝：（1）線條頂面與外墻飾面材料（面磚或石材）接觸處采用座漿施工或硅膠、云石膠注膠 密封，且線條上部必須有大于5 %得坡度；（2）上部外墻為涂料飾面得，線條必須緊貼墻體防水層安裝，飾面砂漿在根部應(yīng)改用防 水砂漿，陰角處理成R角，或采用上部鑲嵌批水條處理；（3）線腳底部必須設(shè)滴水功能，如鷹嘴或滴水槽。4、女兒墻、欄板頂部,拼裝必須采用碰角，即平面壓立面，石材密封膠密封，上部兩陽 角處嚴(yán)禁“海棠口”。5、石材濕貼安裝前必須對石材做防堿背涂處理，濕貼砂漿內(nèi)必須摻一定量減水引氣劑 以防產(chǎn)生白晰現(xiàn)象;石材與墻體間水泥砂漿灌漿必須飽滿密實(shí)。6、干掛石材，主體外墻面必