選礦試驗(yàn)操作程序

1、試驗(yàn)組操作程序1 基本程序取樣1.1.1 靜置料堆的取樣（1）取樣方法選擇對(duì)于礦堆或者已經(jīng)干燥的尾礦庫(kù)的取樣一般采用舀取法取樣（2）步驟 根據(jù)物料的實(shí)際情況 ,包括料場(chǎng)的大小、 物料的組成、厚度分 布情況 , 確定取樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)以及每點(diǎn)的取樣量。 挖洞取樣。 裝袋、標(biāo)注。 各樣點(diǎn)縮取化學(xué)樣，送化驗(yàn)室做金分析。1.1.2 運(yùn)動(dòng)物料的取樣1.1.2.1 固體物料的取樣（1）取樣方法：一般采用橫向截流法。 橫向截流法：每隔一定的時(shí)間，垂直于物料運(yùn)動(dòng)方向，截取少 量物料作為樣品， 然后將一定時(shí)間內(nèi)截取的許多小份單樣累計(jì)起來為 總樣，供試驗(yàn)或分析用 .（2）運(yùn)輸皮帶的取樣操作程序在運(yùn)輸膠帶上取樣，利用一定

2、長(zhǎng)度的刮板，每隔 20 分鐘，垂直 于料流運(yùn)動(dòng)方向 , 沿料層全寬和全厚均勻地刮取一份物料作為試樣。 取樣后，若樣品太多，應(yīng)縮分。1.1.2.2 礦漿取樣（1）操作程序 在礦漿轉(zhuǎn)運(yùn)處： 1#球磨機(jī)出口、 1#旋流器溢流口、 1旋流器 底流口、 2#球磨機(jī)出口、分級(jí)泵池、 2#旋流器溢流口、 2#旋流器底流 口處取樣。 取樣勺口的方向順著物料運(yùn)動(dòng)的方向取樣以便保證整個(gè)厚度 的物料都能截取到；取樣勺垂直于料流運(yùn)動(dòng)方向均速往復(fù)截幾次 , 以 保證料流中整個(gè)寬度的物料都能均勻地被截取到 . 取樣間隔 30 分鐘。（ 2）注意事項(xiàng) 接入取樣勺的試樣不能將礦漿溢出，那樣會(huì)破壞試樣的代表性。不能直接在溜槽管

3、道或儲(chǔ)存容器中取樣。 選礦工藝過程中取樣點(diǎn)的選擇1.2.1 取樣原則（ 1）在影響數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵作業(yè)處設(shè)立取樣點(diǎn)，如球磨機(jī) 出口或旋流器溢流處設(shè)細(xì)度、濃度取樣點(diǎn)。（ 2）在易造成金屬流失的部位設(shè)立取樣點(diǎn)，如精礦、尾礦溢流 水和底流，各種事故池，磨選車間污水排出管（溝）等部位，設(shè)立取 樣、計(jì)量點(diǎn)。（3）評(píng)價(jià)選廠浮選工藝的數(shù)、質(zhì)量流程取樣。既在全流程各作 業(yè)的精礦，中礦及尾礦 （排礦） 處，設(shè)立取樣點(diǎn)。4）在考察磨礦效果和入選礦石水分時(shí)在磨機(jī)給礦皮帶處設(shè)立 取樣點(diǎn)。（5）在檢測(cè)藥劑比重及藥劑濃度時(shí)分別在藥劑倉(cāng)庫(kù)及藥劑平臺(tái) 設(shè)立取樣點(diǎn)。1.2.2 制樣操作程序1.2.2.1 固體樣品加工（1）破

4、碎 把試樣放在機(jī)械振動(dòng)篩上 , 進(jìn)行預(yù)先篩分 , 篩上物返回破碎機(jī) 上破碎. 破碎后再次篩分 ,將不合格的物料返回到破碎機(jī)在破 , 反復(fù)閉 路操作 , 才能最終把粒度控制 13mm。（2）混勻 混勻方法 - 移錐法是用鐵鏟將試樣反復(fù)堆堆。 移錐法是用鐵鏟將試樣反復(fù)堆堆 注意事項(xiàng) 混勻在制樣過程中是關(guān)鍵的 ,只有混勻了 ,才能分得勻；堆堆時(shí) , 試樣必須從堆中心給下 , 以便使試樣從堆頂大致等量地流向四周；反 復(fù)操作 3 5 次, 可將試樣混勻。（3）縮分1）四分法 將試樣混勻并堆成圓錐后 , 壓平成餅狀。用鐵板等將其沿中心十字線分割為四份 , 取其中互為對(duì)角的兩份并作一份。2）方格法 將試樣混

5、勻后攤平為一薄層 , 劃分為許多小方格。 用平底鏟逐格取樣。 注意事項(xiàng)：方格要均勻；每格取樣量大致相等；每鏟都要鏟到 底。3）割環(huán)法 用移堆法把試樣混勻 , 耙成圓環(huán)。 然后沿環(huán)周圍依次連續(xù)割取小份試樣。 注意事項(xiàng)：每一個(gè)單份試樣均應(yīng)取自環(huán)周上相對(duì) （180） 角的兩 處；鏟樣時(shí)每鏟均應(yīng)從上到下 , 從外到里鏟到底 ,而不能只鏟頂層 , 而 不鏟底層 , 或只鏟外緣而不鏟內(nèi)緣。（4）選礦樣品的縮取和保存 按樣品加工程序縮取樣品。 稱取 1005g 的樣品裝入到封口樣品袋中存放。 縮取具有代表性的樣品送化驗(yàn)室化驗(yàn) Au 品位，必要時(shí)還要求 化驗(yàn) As、 S（硫化物）含量， C（有機(jī)碳）等其它元素

6、的含量。（5）干篩程序篩樣之前記錄干樣的重量。使用樣品的最低重量為 150 你所 使用篩子的篩孔數(shù)量。將篩子按篩孔從最小到最大的順序，由下到上放置。 把該組篩子放置在振動(dòng)器上振動(dòng) 20 分鐘。 分別稱量每一部分的重量， 要確保每一層篩子都被徹底清理干 凈。1.2.2.2 濕篩程序（1）稱取盛裝樣品器具的重量，記錄。（2）樣品重量的稱重和記錄：濕篩樣（磨礦分級(jí)樣，原、精、 尾粒級(jí)篩析樣） 必須先稱重記錄， 稱重時(shí)取樣桶周圍及底部要清理干 凈。（3）濕篩：仔細(xì)用清水水將小于篩孔的顆粒沖入一個(gè)干凈的盆 里，直到篩出的是清水為止。如果是粒級(jí)篩析試驗(yàn)，按篩孔從大到小 的順序重復(fù)以上步驟。（4）注意事項(xiàng)：

7、濕篩時(shí)如果不能一次性篩完，應(yīng)分批進(jìn)行，不 能讓樣品外濺，保證各粒級(jí)樣品重量和品位的準(zhǔn)確性。1.2.2.3 過濾烘干操作程序（1）洗凈過濾機(jī)及棉墊，以免污染，在濾紙上標(biāo)記樣品編號(hào)。（2）打開過濾機(jī)進(jìn)水閥門，直至過濾機(jī)出水扣有水排出。（3）棉墊上加已標(biāo)記的濾紙，旋緊底座。細(xì)心攪勻樣桶內(nèi)的固體 顆粒，并全部倒入過濾機(jī)中。（4）打開開關(guān)，直到液體排凈后關(guān)閉電源，將樣過濾機(jī)壁粘連的 殘存固體用濾紙擦放至過濾好樣品上。（4）入烘箱干燥。樣品間要保持一定距離，不能相互污染，溫度 設(shè)置為 105 - 110C，樣品干燥后，出爐自涼并稱重。2 選礦試驗(yàn)操作程序磨礦程序（1）磨礦前先用清水或所用礦石先空磨一陣球磨

8、機(jī)，洗凈鐵銹 并將球磨內(nèi)部沖洗干凈后再開始磨礦。（2）先加一半清水，再將礦全部倒入球磨機(jī)里，最后再將另一 半清水倒入使礦石充分溶濕。（3）在磨機(jī)控制器上設(shè)定磨礦時(shí)間。（4）擰緊后蓋，開啟球磨開關(guān)。（ 5）磨機(jī)停止時(shí)，把接樣容器放到適當(dāng)位置在接樣器上方放一 篩子將粗顆粒過濾，然后擰開頂蓋，產(chǎn)品從桶體卸出，再松開后蓋， 用清水將剩余礦沖洗到接樣容器中。藥劑的配置程序（1）確定所配藥劑的濃度以及藥劑使用量，配置百分比濃度的 藥劑溶液。（2）在配置藥劑溶液時(shí)，要充分?jǐn)嚢瑁_保藥劑全部溶解。（3）容易氧化的藥劑一般當(dāng)天配，當(dāng)天用。（4）將配制好的藥劑溶液按試驗(yàn)添加順序依次擺放在試驗(yàn)臺(tái)上。 浮選試驗(yàn)程序（ 1）開始時(shí)確定好填加水量，使各組試驗(yàn)在同一濃度下進(jìn)行 （2）每種藥劑要用對(duì)應(yīng)的移液管按試驗(yàn)方案依次按量加入。（ 3）等藥劑加入完畢后，打開充氣閥。（4）充氣閥門開啟在同一水平。（5）刮泡過程中對(duì)補(bǔ)加水量要有嚴(yán)格的控制，一般按一定時(shí)間 段補(bǔ)加相同水， 保證浮選液面穩(wěn)定， 試驗(yàn)時(shí)用洗瓶沖洗黏在槽壁的礦6）記錄泡沫的性狀 （ 例如，泡沫的顏色，氣泡的大小，氣泡上黏附的礦物的多少 ）（7）試驗(yàn)結(jié)束后將浮選機(jī)葉