紅夾克潛油泵技術(shù)協(xié)議

1、xxxx 集團(tuán)有限公司潛油泵技術(shù)協(xié)議甲方： xxxxxx 集團(tuán)有限公司乙方：二零一七年十一月一、立協(xié)議單位：甲方： xxxxxx 集團(tuán)有限公司乙方：就 xxxxxx 有限公司加油站潛油泵的有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)問(wèn)題 進(jìn)行協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議。本協(xié)議作為加油站潛油泵訂貨合同的技術(shù)附件是商務(wù)合同不可 分割的一部分，與商務(wù)合同具有同等的法律效力。二、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 參數(shù)紅夾克潛油泵；介質(zhì)：汽柴油，揚(yáng)程：20m，功率：1.12kw，額定流量：160L/min ，溫度：常溫。數(shù)量： 5臺(tái)2 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造和材料、 外購(gòu)設(shè)備將符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新標(biāo)準(zhǔn)的要求， 但不僅限于此。 石油化工用機(jī)

2、泵工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T51007-2014 機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 GB/T9239.1-2006標(biāo)牌旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)要求 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 參考標(biāo)準(zhǔn)API610-2004 第十版無(wú)損檢測(cè) 滲透探傷方法 JB/T9218-2015 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 HG2059220635-2009 旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)（ IP 代碼） GB/T4942.1-2001GB/T13306-2011GB755-2008JB/T4297-2008GB/T13384-2008石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵其他未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，供貨商有義務(wù)主動(dòng)向業(yè)主和

3、設(shè)計(jì)提供。所 有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為項(xiàng)目采購(gòu)期時(shí)的有效版本。本技術(shù)規(guī)格書(shū)中已明確的按本技術(shù)規(guī)格書(shū)要求執(zhí)行；凡本技術(shù)規(guī)格書(shū)中未提及，按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。凡本技術(shù)規(guī)格書(shū)中提出的指標(biāo)低于有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)最新建議 的，按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)最新建議執(zhí)行。供貨商提供的所有設(shè)備的每項(xiàng)性能指標(biāo)，以及用該設(shè)備組成的系統(tǒng)，應(yīng)滿足業(yè)主在以 下章節(jié)中提出的各項(xiàng)要求。否則，供貨商應(yīng)提出另一種滿足業(yè)主要求的替代方案，在建議 書(shū)中還應(yīng)指出其必須進(jìn)行修改的理由和與原要求的差別。3 供貨范圍及界面供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)提供業(yè)主負(fù)責(zé)范圍以外的完整的設(shè)備組成，液動(dòng)潛油泵供貨范圍至少應(yīng) 包含以下部分：1）液動(dòng)潛油泵、液壓站、高壓鋁管、高

4、壓膠管、防爆電機(jī)等安裝需要用的配件；2）所有與用戶接口法蘭處配套法蘭、螺栓、螺母、墊片、墊圈；3）安裝、檢修用的專用工具；4）兩年的易損備件（泵軸封等）；5）投產(chǎn)試運(yùn)階段及運(yùn)行 1 年內(nèi)的消耗品；6）安裝、操作、維修手冊(cè)。 供貨商應(yīng)向業(yè)主提供設(shè)備安裝要求、接地要求，設(shè)備機(jī)架與設(shè)備底座安裝固定要求、 尺寸要求（包括立柱固定的螺栓型號(hào)、個(gè)數(shù)、孔位等，應(yīng)有圖示例）。供貨商應(yīng)提供組成一套主要供貨設(shè)備數(shù)量清單。4 現(xiàn)場(chǎng)條件4.1 安裝場(chǎng)所新增潛油泵安裝于 xxxxxx ，具體安裝位置以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。4.2 環(huán)境條件液動(dòng)潛油泵使用位置的環(huán)境滿足當(dāng)?shù)貤l件，并在具體合同中附加詳細(xì)說(shuō)明，包括環(huán)境 氣溫，風(fēng)月平均

5、相對(duì)濕度 , 日最大降雨量，年平均速等。5 技術(shù)要求5.1 性能參數(shù)5.1.1 供貨商應(yīng)確定泵的性能范圍，并繪制出在規(guī)定工況下的壓力 - 流量、壓力 -軸功率、 壓力-效率、壓力 - 汽蝕余量等關(guān)系曲線，曲線應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性，在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的允 許工作范圍，泵的正常工作點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)最佳效率點(diǎn)，并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離最小流量點(diǎn)。5.1.2 電機(jī)驅(qū)動(dòng)液動(dòng)潛油泵應(yīng)以按 IEC 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范生產(chǎn)的名廠 （南陽(yáng)或佳木斯） 低壓電機(jī) 為動(dòng)力，電機(jī)應(yīng)采用防爆電機(jī)，防爆等級(jí) EXdIIBT4，電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55。5.1.3 如有其它特殊技術(shù)要求，在考慮本規(guī)格書(shū)的同時(shí)，應(yīng)以數(shù)據(jù)表或合同為準(zhǔn)。5.1.4 潛油泵的卸油主泵

6、為立式單級(jí)單吸離心泵，泵吸入口和排出口中心線在同一軸線 上，泵出口端與鶴管采用法蘭連接。5.1.5 泵體采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)以平衡泵運(yùn)行產(chǎn)生的徑向力。5.2 泵結(jié)構(gòu)5.2.1 潛油泵結(jié)構(gòu)應(yīng)保證易于現(xiàn)場(chǎng)維修和更換零件， 緊固件及自動(dòng)鎖裝置不應(yīng)因振動(dòng)等原 因而松動(dòng)。5.2.2 油泵浸沒(méi)在液壓油中，油泵吸入口出應(yīng)有兩道過(guò)濾網(wǎng)，第一道為粗過(guò)濾，第二道為 精細(xì)過(guò)濾（ 80-100 目）。5.3 軸承與軸封4.3.1 泵的軸封應(yīng)滿足 API682 的要求。5.4 泵與管路連接5.4.1 泵 2 寸出油管，出廠時(shí)一端帶螺紋另一端不帶法蘭，潛泵自帶 4 寸立管5.4.2 液壓油系統(tǒng)采用高壓鋁管和高壓膠管的形式連接，

7、最后接入潛油泵內(nèi)。5.4.3 液壓油路系統(tǒng)中的高壓鋁管、高壓膠管的承壓不應(yīng)小于 3MPa。5.5 原動(dòng)機(jī)5.5.1 原動(dòng)機(jī)種類為電動(dòng)機(jī)。5.5.2 原動(dòng)機(jī)的形式、額定功率的選擇，應(yīng)滿足用戶對(duì)性能參數(shù)的要求和運(yùn)行的可靠性， 即要求原動(dòng)機(jī)及其額定功率與泵的性能、運(yùn)行方式及所輸送的介質(zhì)相適應(yīng)。5.5.3 原動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)和絕緣等級(jí)須滿足安裝環(huán)境的要求并應(yīng)符合GB50058要求。5.5.4 機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)軸承溫升一般不應(yīng)超過(guò) 70。5.6 涂漆5.6.1 泵涂漆應(yīng)按 SH/T3022-2011 規(guī)定執(zhí)行，對(duì)泵的外露不加工表面涂耐磨油漆。5.6.2 涂層連續(xù)，不應(yīng)有粗糙不平、漏涂、刷痕、裂紋、堆積

8、、流墜、夾渣、氣泡等缺陷， 對(duì)涂漆后達(dá)到完全硬化前出現(xiàn)的上述缺陷應(yīng)立即修補(bǔ)。5.7 材料5.7.1 泵體的材質(zhì)應(yīng)為鋁合金。5.7.2 液動(dòng)潛油泵的葉輪、耐磨套、耐磨板、密封件、泵體、泵端蓋、傳動(dòng)軸、齒輪箱應(yīng) 采用抗腐蝕性材料制成。6 測(cè)試和驗(yàn)收6.1 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和驗(yàn)收1）對(duì)于泵的試驗(yàn)，業(yè)主可要求進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、氣蝕試驗(yàn) 等任一項(xiàng)或全部項(xiàng)目的檢查和試驗(yàn)，并且如有特殊要求，應(yīng)將檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定在數(shù)據(jù) 表中；2）設(shè)備安裝后要經(jīng)過(guò)的試運(yùn)行，試運(yùn)行指標(biāo)合格后方可驗(yàn)收，驗(yàn)收之日作為質(zhì)保期 的開(kāi)始，如果在試運(yùn)期間指標(biāo)突破，從突破之日起作為試運(yùn)行的重新開(kāi)始日；3）在試運(yùn)行期間，用戶工程師

9、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)的記錄、觀察，對(duì)在試運(yùn) 行期間所發(fā)生的故障都要進(jìn)行障礙登記，以便考核設(shè)備的工作是否穩(wěn)定可靠。開(kāi)機(jī)后檢查 液壓站，管路及各元件，不得有泄漏與異常聲響現(xiàn)象，測(cè)試中所有發(fā)生的設(shè)備損壞和設(shè)備更換均應(yīng)由供貨商負(fù)責(zé)。4）到貨驗(yàn)收：貨物到達(dá)業(yè)主指定庫(kù)房（或現(xiàn)場(chǎng)）后，由供貨商派人員參加拆箱驗(yàn)收。 并由業(yè)主指定代表、買房、賣方簽字確認(rèn)。5）中間驗(yàn)收：產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)由供貨商派現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師進(jìn)行最后檢查調(diào)試并指導(dǎo)監(jiān)督 安裝。并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、施工單位、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師簽字確認(rèn)。6）最終驗(yàn)收：工程全線試運(yùn)行 24 小時(shí)以上。由業(yè)主、買方、供貨商簽字確認(rèn)。6.2 檢驗(yàn)和第三方檢驗(yàn)6.2.1 工廠驗(yàn)收試驗(yàn)6

10、.2.1.1 液動(dòng)潛油泵在出廠前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行工廠試驗(yàn)， 以證明所提供的每臺(tái)設(shè)備在 各方面均能完全符合業(yè)主的要求，并向業(yè)主提供一式三份完整的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。6.2.1.2。6.2.1.36.2.1.4供貨商應(yīng)像業(yè)主提供每臺(tái)設(shè)備的出廠測(cè)試報(bào)告，應(yīng)是具有簽署和日期的正式報(bào)投標(biāo)人必須對(duì)所供設(shè)備進(jìn)行 100%的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。出廠時(shí)要做外觀檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：液動(dòng)潛油泵的型號(hào)、名稱、特性、標(biāo)牌 是否正確，泵體、電機(jī)外觀是否有瑕疵，油漆是否完整，外形尺寸和安裝尺寸與提供的圖 紙是否相符等。6.2.1.5 供貨商須按要求出具泵體、泵軸、葉輪等的材質(zhì)合格證，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材質(zhì) 質(zhì)量試驗(yàn)。6.2.1.6 泵

11、的承壓件均應(yīng)在涂漆前進(jìn)行密封性試壓和水壓強(qiáng)度試壓： 殼體的試驗(yàn)壓力規(guī)定 為泵工作壓力的 1.5 倍。6.2.2 第三方檢驗(yàn)6.2.2.1 業(yè)主委托第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)不到上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，招標(biāo)人應(yīng)整批退貨。6.2.2.2 投標(biāo)人承擔(dān)由此造成的招標(biāo)人的所有經(jīng)濟(jì)損失，包括但不限于設(shè)備、檢驗(yàn)費(fèi)、運(yùn) 輸費(fèi)。7 備品備件和維護(hù)工具1）供貨商應(yīng)提供所供系統(tǒng)的備品備件清單和詳細(xì)報(bào)價(jià)。2）供貨商應(yīng)為保證設(shè)備的正常運(yùn)行提供所必需的專用維護(hù)工具和儀器，并滿足下列 要求：能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行拆卸和裝配； 能夠?qū)υO(shè)備的故障進(jìn)行診斷和定位； 可實(shí)施備件的更換。3）供貨商應(yīng)列出維護(hù)工具和儀器的設(shè)備清單及其單項(xiàng)報(bào)價(jià)8 提交文件8.1

12、 總體要求8.1.1 供貨商應(yīng)按照合同要求提供工程圖紙和技術(shù)說(shuō)明手冊(cè) , 文本文件和電子文件，至少 提供 3 套。8.1.2 供貨商所提供的工程圖紙應(yīng)對(duì)其安裝、操作、試運(yùn)行和維護(hù)的正確性負(fù)責(zé)。8.1.3 所有交付的技術(shù)文件和資料均應(yīng)按業(yè)主接受的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)寫，應(yīng)盡量使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所推 薦的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和詞匯。8.2 技術(shù)文件8.2.1 供貨商提供的技術(shù)文件應(yīng)包括所供設(shè)備的詳細(xì)技術(shù)性能，功能和工作原理，維護(hù)和 操作等內(nèi)容以及詳細(xì)性能、功能。8.2.2 供貨商提供的資料要與設(shè)備的型號(hào)相符，并且是最新版本。8.2.3 出廠技術(shù)文件應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)特性及試驗(yàn)、主要受壓元件材料質(zhì)量證明、主要受壓元件焊接材

13、料質(zhì)量證明、壓力試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件。8.2.4 所有技術(shù)文件應(yīng)為中文。8.3 包裝和運(yùn)輸8.3.1 當(dāng)設(shè)備已完成測(cè)試和檢定達(dá)到出廠條件時(shí)，供貨商負(fù)責(zé)在發(fā)運(yùn)前應(yīng)按有關(guān)儀器、儀 表及設(shè)備包裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行包裝。包裝應(yīng)帶隨機(jī)裝箱清單、圖紙和合格證書(shū)。包裝材料 應(yīng)堅(jiān)固，并且應(yīng)有防雨、防潮措施，以保證運(yùn)輸途中不會(huì)損傷儀表、設(shè)備。8.3.2 設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置封口帽（板），以防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。8.2.3 管路及輔助設(shè)備要加以固定，以防在裝運(yùn)和保管過(guò)程中損壞。8.2.4 設(shè)備運(yùn)輸應(yīng)符合鐵路、公路、水路等交通運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)要采取防滑措 施、合理捆綁，防止運(yùn)輸途中的竄動(dòng)、移位和損傷。8.2.5 供貨商

14、應(yīng)保證產(chǎn)品在運(yùn)輸和存放期間直到安裝前保持干凈和干燥。8.2.6 具體運(yùn)輸方式投標(biāo)人自定，交貨地點(diǎn)在雙方簽和同時(shí)確定。8.3.7 投標(biāo)人承擔(dān)運(yùn)輸途中設(shè)備的傷銹蝕、損壞和丟失的責(zé)任。9 工程技術(shù)服務(wù)9.1 供貨商應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝配和調(diào)試質(zhì)量負(fù)責(zé)。9.2 供貨商應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)安裝需要的特殊工具。9.3 當(dāng)業(yè)主通知供貨商要安裝調(diào)試及投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 試運(yùn)工作，提供技術(shù)支持。9.4 供貨商應(yīng)保證提供 24 個(gè)月質(zhì)量保證期。9.5 供貨商應(yīng)提供所有的設(shè)備技術(shù)資料，包括施工圖設(shè)計(jì)前期提供技術(shù)文件、技術(shù)培訓(xùn)、施工及驗(yàn)收過(guò)程中提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持與督導(dǎo)、售后服務(wù)以及進(jìn)一步的技術(shù)

15、支持。9.6 等。9.79.8供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)培訓(xùn)業(yè)主技術(shù)人員，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括所提供設(shè)備的技術(shù)性能、維護(hù)維修技術(shù)服務(wù)的費(fèi)用由供貨商承擔(dān)。培訓(xùn) 在設(shè)備安裝設(shè)計(jì)期間，供貨商有義務(wù)為本次工程的設(shè)計(jì)單位提供用于設(shè)備安裝的各種 資料，以協(xié)助業(yè)主對(duì)工程的正確實(shí)施。供貨商應(yīng)保證傳授包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)原理、設(shè)備界面、現(xiàn)場(chǎng)安裝、測(cè)試、維護(hù)、故 障診斷和故障定位等方面的足夠技術(shù)內(nèi)容。10 售后服務(wù)10.1 供貨商在貨物清關(guān)和商檢過(guò)程中，依據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求，提供貨物單 據(jù)、證明材料等文件，配合業(yè)主辦理通關(guān)商檢。10.2 供貨商（制造廠）在中華人民共和國(guó)境內(nèi)常設(shè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)晝夜 24 小時(shí)提供足夠的 備品、備

16、件和技術(shù)服務(wù)。10.3 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足業(yè)主要求時(shí)，供貨商應(yīng)按業(yè)主要求排除故障，直到業(yè)主 滿意為止。10.4 在保修期內(nèi)，當(dāng)設(shè)備需要維修或更換部件時(shí)，在業(yè)主的要求下，供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn) 的工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)支持。10.5 當(dāng)業(yè)主需要供貨商提供服務(wù)時(shí)，供貨商應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，（如必要）在 48 小時(shí)內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)。10.6 在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提出的質(zhì)量異疑做出書(shū)面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量問(wèn)題 時(shí)，供貨商應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施且負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。并相應(yīng)延長(zhǎng)其保質(zhì)期。10.7 產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供貨商應(yīng)確保所有零備件的供應(yīng)。10.8 供貨商對(duì)零備件的供應(yīng)，國(guó)內(nèi)調(diào)配時(shí)間不超過(guò) 48 小時(shí)，國(guó)外調(diào)配時(shí)間不超過(guò) 20天。10.9 供貨商應(yīng)出示其在國(guó)內(nèi)設(shè)立的辦事處、維修站等服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)清單，并以書(shū)面形式說(shuō)明 將通過(guò)哪些方法給用戶以優(yōu)質(zhì)的售后