純化水二級(jí)操作說(shuō)明資料

1、化設(shè)備有限公司藥業(yè)股份有限公司大容量注射齊車(chē)間（20T/H）二級(jí)反滲透水處理系統(tǒng)使用、維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/321023 JZF01-2003目 錄、概述 二、水源和RO進(jìn)水以及裝置組件功能三、安裝指導(dǎo)四、操作規(guī)程1、預(yù)處理操作規(guī)程五、六、七、八、2、反滲透操作規(guī)程設(shè)備操作說(shuō)明及維護(hù)保養(yǎng)主要部件作用及 使用維護(hù)設(shè)備清洗工藝系統(tǒng)注意事項(xiàng)附錄A、故障診斷及化學(xué)清洗一覽表附錄B、 RO系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理一、概述本說(shuō)明書(shū)是幫助 用戶(hù)能夠正確安裝和使用本設(shè)備，以使設(shè)備達(dá)到最佳 使 用效果和最長(zhǎng)的壽命周期。所以，請(qǐng)用戶(hù)在安裝和使用本設(shè)備認(rèn)真閱讀、參考本說(shuō)明書(shū)。二級(jí)反滲透原理 是將原水中的有機(jī)離子、

2、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體 等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的純凈水的過(guò)程。200L/hr純化水制備系統(tǒng)布置在大容量注射劑車(chē)間三樓純化水制水間，本純化水系統(tǒng)流程主要包括用于純化水制備的原水緩沖罐加供水泵、加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化器、精密保安過(guò)濾器、二級(jí)反 滲透 主機(jī)裝置、純化水儲(chǔ)罐以及連接管路等組成。設(shè)備總體設(shè)計(jì)易清潔無(wú)死角，操作簡(jiǎn)便、直觀且具備良好的可重復(fù)性。對(duì)活性炭過(guò)濾器、純化水 儲(chǔ)罐及相 關(guān)管路系統(tǒng)進(jìn)行在線(xiàn)巴氏消毒。管道安裝均采用雙面軌跡自動(dòng)焊接方式和衛(wèi)生級(jí)快卡連接方式。完全滿(mǎn)足系統(tǒng)安裝、檢修、操作、滅菌等功能處理要求。設(shè)備符合新版GMP的相關(guān)規(guī)定，水質(zhì) 符合中國(guó)藥典2010版的

3、標(biāo)準(zhǔn)。其工藝 流程詳見(jiàn)0.2T/H二級(jí)反滲透工藝流程圖本裝置能采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作運(yùn)行模式。二、水源和RC進(jìn)水以及裝置組件功能1、原水（自來(lái)水）進(jìn)水口 DN25。預(yù)處理水質(zhì)達(dá)到以下參數(shù)1.1 使用壓力 0.25-0.4Mpa,1.2、水量 0.5-1.0T/H1.3、水溫：5C 45C1.4、PH 范圍：4101.5、硬度：17mg/L（以 CaCQ 計(jì)）1.6、濁度：V 21.7、SDI: V 51.8 鐵： vO.1mg/L1.9 有機(jī)物：V 1mg/L本設(shè)備的額定生 產(chǎn)能力在水溫為25C的情況下的產(chǎn)水量200L/hr。若 實(shí)際運(yùn)行中水溫高于或低于這個(gè)溫度，其生產(chǎn)能力會(huì)有一定程度的變化。

4、一般情況下，水溫每降低1C,產(chǎn)水量將下降2-5%。（原水水溫偏低時(shí)，在 RO進(jìn)水前已添加板式換熱器用于提高水溫）可根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)用板式換熱器調(diào)整原水溫 度，提高產(chǎn)量。但過(guò)高水溫會(huì)對(duì) RO膜產(chǎn)生損傷影響。因本 裝置使用的是常溫膜。2、原水泵（型號(hào)：CM-1-8流量：1用巾 揚(yáng)程：45M 功率：0.55KW/380V材質(zhì)304格蘭富立式離心水泵）2.1給預(yù)處理裝置提供動(dòng)力，即向砂濾器 1套、碳濾器1套（配板式換熱器 巴氏消毒）、軟化器2個(gè)（1用1備相互轉(zhuǎn)換）以及給RO裝置前的一級(jí)高壓泵輸送預(yù)處理后前級(jí)水。滿(mǎn)足到達(dá)RO裝置前的壓力需求。原 水泵控制水泵的運(yùn)行和出水壓力，從原水罐中吸水。配置了必要的

5、閥門(mén)、止回閥、壓力表、壓力變送器和管路，管路采用304不銹鋼材質(zhì)。3、單個(gè)濾器配有上下轉(zhuǎn)換的一組（4個(gè)DN65衛(wèi)生球閥組合。采用手動(dòng) 控制，可達(dá)到正洗、反沖功能。每個(gè)濾器間主通路上又有主通路閥解決各 濾器間的單體功能。保證杜絕不合格水進(jìn)入下一設(shè)備單元。每個(gè)單體罐設(shè)置了取樣點(diǎn)及取 樣閥。砂濾器1套（型號(hào)：JED-300;尺寸：D=300mm H=1850mm4、活性碳過(guò)濾器（型號(hào)：JED-300;尺寸：D=300mmH=1850m;裝填活性炭：202果殼；重量：100Kg;配管式換熱器型號(hào)：M10MF；換熱面積：1卅；換熱片材質(zhì)：304不銹鋼 可進(jìn)行巴氏消毒），采用自動(dòng)控制?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)反洗、排

6、污。自動(dòng)控制根據(jù)設(shè)定的反洗時(shí)間，通過(guò)氣動(dòng)控制閥進(jìn)行產(chǎn)水和反洗、排 污的切換；同時(shí)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。材質(zhì) 304+襯膠；可進(jìn)行8090C熱水消毒30分鐘。設(shè)計(jì)流速8-15m/h膨脹空間40-50%;反洗2強(qiáng)度78L/m .S?；钚蕴继盍涎b量層高1500mm;能有效吸附有機(jī)物、游 離余氯。5軟化單元：5.1軟化器單元采用兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的全自動(dòng)軟水器，每臺(tái)軟水器均具有100%勺供水能力。軟化 運(yùn)行、反沖洗、吸鹽、再生等全過(guò)程采用全自動(dòng)程序化控 制。5.2兩個(gè)軟水器采用一體化的軟水交換罐和氣動(dòng)多路控制閥，交替自動(dòng)進(jìn)行再生，交替供水 并帶有互鎖裝置，能確保兩個(gè)軟化器不會(huì)同時(shí)再生。再生過(guò)程通過(guò)流量 計(jì)顯示的累

7、計(jì)流量來(lái)確定。（調(diào)試期間暫定在 800-900T再 生周期，以后可根據(jù)原水水質(zhì)情況調(diào)整）5.3軟水器（型號(hào)：JH-300;尺寸：D=300mmH=1600mm材質(zhì)304+襯膠；）設(shè)計(jì)流速20-35m/h膨脹空間40-50%;。樹(shù)脂罐的體積能保證樹(shù)脂的裝填量，鹽箱采用PE材料。5.4樹(shù)脂選用的優(yōu)質(zhì)漂萊特強(qiáng)酸性鈉離子交換樹(shù)脂5.5。再生鹽采用工業(yè)NaCI。軟水罐布水系統(tǒng)均勻，防止樹(shù)脂流失。5.6出水硬度：三0. 03mmoL/L ;再生水耗：0. 7噸/次；工作壓力：0.20.6Mpa。只要保持鹽箱的鹽達(dá)到飽和狀，由鹽泵（ 規(guī)格型號(hào)：SE2-30）; PE鹽箱（容積：2000L配套吸鹽閥）和流量計(jì)

8、加自動(dòng)程序會(huì)完成吸 鹽再生沖洗功能。6、換熱器單元換熱器的功能主 要是為預(yù)處理單元進(jìn)行巴氏滅菌；給原水升溫至25C。換熱器與主管道 并聯(lián)，通過(guò)閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水和滅菌功能的切換；換熱器配有自循環(huán)管路和 排放水管路，管路材質(zhì)為304不銹鋼。換熱器出水管路上 配有溫度變送器 和冷水、蒸汽自動(dòng)控制閥門(mén)，通過(guò) PLC控制器實(shí)現(xiàn)滅菌功 能的自動(dòng)操作。并可進(jìn)行冷熱轉(zhuǎn)換。換熱器采用板式換熱器，材質(zhì)為 304 不銹鋼，熱源為0.30.5MPa工業(yè)蒸汽。溫度變送器采用天津中環(huán)，蒸汽自 動(dòng)溫控閥采用氣 動(dòng)角座調(diào)節(jié)閥。疏水器采用斯派莎克品牌。7、RO反滲透裝置二級(jí)RO反滲透裝置由保安過(guò)濾器（型號(hào)：JL-5B;規(guī)格：D=

9、500X 1280材質(zhì)：SUS304不銹鋼）、一級(jí)高壓泵（型號(hào)：CR1-25流量：1mWh;揚(yáng)程：122M功率：1.5KW/380V） 一級(jí)反滲透膜、二級(jí)高壓泵（型號(hào)：CRN1- 21;流量：0.8 m3/h;揚(yáng)程：118M功率：1.1KW/380V）二級(jí)反滲透加藥單 元，以及必要的 檢測(cè)儀表和管路設(shè)施組成。7.1精密過(guò)濾器濾器采用 20 X 220;過(guò)濾精度：5um的PP熔噴濾芯3支，保護(hù)反滲透膜不被堵塞，過(guò)濾器應(yīng)易于拆卸和安裝。7.2 一、二級(jí)高壓泵采用丹麥格蘭富立式多級(jí)離心泵，與水接觸的材質(zhì)為304 和 3167.3反滲透元件采用不銹鋼膜殼（規(guī)格：4英寸1芯裝開(kāi)口形式：側(cè)裝、材質(zhì)：不銹鋼

10、）5支和常溫RO膜（型號(hào)：ESPA1-4040美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的聚酰胺復(fù)合膜。5支）組成7.4主機(jī)系統(tǒng)配有PH自動(dòng)加藥裝置。用于去除水 中的二氧化碳。通過(guò)隔膜式計(jì)量泵控 制自動(dòng)加藥。加藥系統(tǒng)配有必要的藥液箱和管路。7.4.1 NaOH （氫氧化鈉 分析純）；500g/瓶（顆粒狀）7.4.2用于調(diào)整RO進(jìn)水PH值，使RO兌鹽率升高，以確保產(chǎn)水水質(zhì)；743濃度配比：用RO水進(jìn)行調(diào)配；（調(diào)試期間：采用500g/瓶*2瓶，藥箱200L裝滿(mǎn)水。計(jì)量泵調(diào)至30%-40%刻度。視水質(zhì)情況可調(diào)）7.4.4注入量：3-5PPM使PH值穩(wěn)定在6-8之間；7.4.5調(diào)整方式：調(diào)整加藥泵脈沖頻率即可。7.5系統(tǒng)總脫

11、鹽率95%以上，單支膜脫鹽率最小97%7.6在線(xiàn)檢測(cè)反滲透進(jìn)水壓力、濃水壓力。所有與產(chǎn)品水接觸的儀表接頭盲管均符合3D要求，不對(duì)純水水質(zhì)產(chǎn)生二次污染。7.7反滲透裝置帶低壓沖洗及清洗裝置。反滲透裝置濃水排放有防微生物進(jìn)入的措施。每組膜殼端有針型閥取樣閥能防污染、無(wú)死水?？刂泼總€(gè)設(shè)備單元水質(zhì)，& RO裝置水質(zhì)8.1、連續(xù)運(yùn)行，一級(jí) RO產(chǎn)水電導(dǎo)率w 10卩s/cm; （25C）；（在線(xiàn)儀表型號(hào)：DDG-403B上海誠(chéng)磁材質(zhì)：304不銹鋼；電級(jí)數(shù)量：2臺(tái) 分別測(cè)量原水、一級(jí)電導(dǎo)率）8.2、連續(xù)運(yùn)行，二級(jí) RO產(chǎn)水電導(dǎo)率w 2卩s/cm （25C）；（在線(xiàn)儀表型號(hào)：3-8850-3P、帶4-20mA

12、信號(hào)輸出、電極型號(hào)：3-8819- S1;美國(guó)+GF+、材質(zhì)：316L不銹鋼）8.3、 PH 值：5.9-7.1 （PH 計(jì)型號(hào)：3-8750-2 ;精度：士 0.1 ;溫度補(bǔ)償: 0-100C ;輸出：4-20uA;探頭型號(hào)：ST956使用溫度范圍：0-140 C9、本裝置能在線(xiàn)檢測(cè)原水電導(dǎo)率、一、二級(jí)電導(dǎo)率 ，EDI電阻率儀；進(jìn)水 溫度、產(chǎn)水溫度；產(chǎn)水流量、濃水流量；產(chǎn)水 PH值等技術(shù)指標(biāo)。三、安裝指導(dǎo)1、設(shè)備應(yīng)盡量安置 于通風(fēng)干燥的地方，長(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境會(huì)造成電 器設(shè)備和元件的侵蝕、損壞。2、設(shè)備應(yīng)置于便于 操作者進(jìn)入和維修的場(chǎng)地，四周應(yīng)留有較充足的維 修空間。3選擇安裝地點(diǎn)時(shí) 應(yīng)盡量

13、考慮前處理裝置（砂濾、碳濾、軟化器等）有較合適的位置，并符合這些工藝流程的擺放順序。詳見(jiàn)大容量注射劑 車(chē)間純化水制水 間平面布置圖4、設(shè)備一般不需要 專(zhuān)門(mén)的固定方式，平放于地面即可。5、前處理和主機(jī)按 要求就位后，采用不銹鋼管進(jìn)行連接。在主機(jī)進(jìn)口 處安裝一個(gè)排污口（保安過(guò)濾器入口處）。6、電器的安裝工作 必須要由專(zhuān)業(yè)的電器或工程技術(shù)人員進(jìn)行，必須要 有可靠的接地。（進(jìn)主機(jī)控制柜的電源由車(chē)間提供）7、安裝地點(diǎn)保證夏季環(huán)境溫度不高于45C，冬季不低于5C,否則會(huì) 對(duì)設(shè)備（尤其是膜元件）造成不可修復(fù)的損壞。8純水收集地點(diǎn)（如純水箱入口處）的高度不應(yīng)高于設(shè)備純水出口的一定值，否則會(huì) 對(duì)反滲透膜產(chǎn)生背壓

14、，造成反滲透膜不可修復(fù)的損壞。9、純水出口連接20T純水儲(chǔ)罐管口一般不能安裝閥門(mén)和任何阻礙純水流出的裝置。10、安裝純水連接管 和濃水排放管的管徑不應(yīng)小于純水出口和濃水出 口的管徑。11、電器安裝詳見(jiàn)20T/H反滲透電路圖。12、主控制柜詳見(jiàn)20T/H反滲透畫(huà)面及程序四、操作規(guī)程預(yù)處理系統(tǒng)操作規(guī)程（參 見(jiàn)工藝流程圖）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：系 統(tǒng)運(yùn)行前首先檢查原水進(jìn)水閥DN75是否打開(kāi)？壓力保持在0.2-0.4Mpa。壓縮空氣DN15進(jìn)氣閥是否打開(kāi)？壓力保持在0.5-0.7Mpa。主電源是否接通？當(dāng)一切滿(mǎn)足開(kāi)機(jī)條件后逐級(jí)進(jìn)行以下步驟:一、多介質(zhì)過(guò)濾器a、反洗打開(kāi)“上污”閥、“反先”閥，“總進(jìn)水”閥，啟動(dòng)“

15、原水泵”，沖洗至出水澄清為止。b、正洗打開(kāi)“下污”閥、“正先”閥，關(guān)閉“反洗”閥、“上虧”閥，沖洗至出水澄清為止。c、運(yùn)行打開(kāi)“出水”閥，關(guān)閉“下污”閥，調(diào)節(jié)“總進(jìn)水”閥至 40T/H額定 流量注：“正洗”閥“進(jìn)水”閥為同一閥門(mén)二、活性碳過(guò)濾器a、反洗打開(kāi)“上污”閥、“反洗”閥，沖洗至出水澄清為止。b、正洗打開(kāi)“下污”閥、“正先”閥，關(guān)閉“反洗”閥、“上虧”閥，沖洗至 出水澄清為止。c、運(yùn)行打開(kāi)“出水”閥與關(guān)閉“下污”閥注：“正洗”閥與“進(jìn)水”閥為同一閥門(mén)三、化學(xué)試劑注入A、NaOH在RO二級(jí)進(jìn)水前添加NaOH（試劑級(jí)）以調(diào)整水的P H值到6.2- 7,其用量根據(jù)進(jìn)水的P H值大小可通過(guò)計(jì)算而

16、定，越接近中性所產(chǎn)的純水 電導(dǎo)越低，水質(zhì) 也就越好。四、活性碳蒸汽滅菌2a、 在活性碳過(guò)濾器 前部加6m板式換熱器，其蒸汽進(jìn)口接 DN40氣動(dòng) 角座閥，下部出口接相同口徑疏水閥和旁路閥；b、關(guān)閉水源進(jìn)口閥、出口閥；2c、 蒸汽壓力壓力為2-3kg/cm，用“巴氏滅菌法”溫度為80C以上消 毒保持1小時(shí)。d、可根據(jù)生產(chǎn)工藝 需求調(diào)整設(shè)定巴氏滅菌周期。RO反滲透操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備（在預(yù)處理完成后）1、主機(jī)排氣a、打開(kāi)精濾器上部排氣閥排氣，當(dāng)排氣閥有水外溢時(shí)即關(guān)閉；b、打開(kāi)多級(jí)泵排氣 閥，當(dāng)排氣閥有水外溢時(shí)即關(guān)閉；c、打開(kāi)RO主機(jī)手動(dòng)清洗閥（或沖洗電磁閥）、淡水不合格閥；2、開(kāi)機(jī)a、啟動(dòng)高壓泵，

17、低 壓沖洗3-5分鐘；b、緩慢調(diào)節(jié)泵后節(jié)流閥、濃水閥，調(diào)整RO裝置的膜前壓、膜后壓、膜前膜后的壓力差以及產(chǎn)水流量和濃水流量的比例等，如有不當(dāng)并 作相應(yīng)調(diào)整；c、待電導(dǎo)率符合要 求后，打開(kāi)淡水合格閥、關(guān)閉淡水不合格閥；d、此時(shí)RO系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)，檢查系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)是否達(dá)到要求，若不符合需作相應(yīng)調(diào)整，并作生產(chǎn)記錄。3、停機(jī)a、正常停機(jī)（1）打開(kāi)手動(dòng)清洗閥（或沖洗電磁閥）、淡水不合格閥，低壓沖洗3-5 分鐘；（2）關(guān)閉多級(jí)泵；（3）關(guān)閉原水泵；（4）關(guān)閉電源；（5）調(diào)整閥門(mén)。b、非正常停機(jī)如遇緊急情況，例如突然停電、停水、停壓縮空氣等或突然一些無(wú)法估計(jì)的事情發(fā)生時(shí)，啟動(dòng)“緊急停止”旋鈕。注：以

18、上為手動(dòng)操作控制程序。在進(jìn)行自動(dòng)控制操作時(shí)就簡(jiǎn)便易行了， 本系統(tǒng)是采用PLC（西門(mén)子）+觸摸屏（西門(mén)子、彩顯）控制方式。操作人 員可通過(guò)觸摸屏 彩色畫(huà)面按以上要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行直接操作。操作者可通過(guò) 觸摸屏對(duì)系統(tǒng)進(jìn) 行實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線(xiàn)檢測(cè)、動(dòng)態(tài)顯示、畫(huà)面切換、數(shù)據(jù)輸出。 系統(tǒng)運(yùn)行中的各 項(xiàng)數(shù)據(jù)均可通過(guò)打印機(jī)（可選件）打印輸出，以便存檔。五、設(shè)備操作說(shuō)明及維護(hù)保養(yǎng)注意：在預(yù)處理 按前章節(jié)完成以后，在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)確保 R0進(jìn)水 符 合“ RO進(jìn)水條件”章節(jié)中介紹的參數(shù)，否則會(huì)加速造成反滲透膜的損壞。RO裝置運(yùn)行1、首先打開(kāi)通過(guò)預(yù)處理后水源手動(dòng)進(jìn)水閥門(mén)（DN75）2、設(shè)備若是第一次 開(kāi)機(jī)運(yùn)行，則應(yīng)打開(kāi)保

19、安過(guò)濾器前的排污口，肉眼 觀察確定原水干 凈后，關(guān)閉排污口，使原水進(jìn)入保安過(guò)濾器。3、打開(kāi)濃水調(diào)節(jié)閥，將泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。4、待濾后壓力表上 升0.05Mpa,啟動(dòng)主機(jī)電源開(kāi)關(guān)。5、設(shè)備會(huì)按照反滲透系統(tǒng)主機(jī)動(dòng)作原理開(kāi)始工作（詳見(jiàn)“反滲透系統(tǒng) 主機(jī)動(dòng)作原理”）。6、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐 漸開(kāi)啟泵后節(jié)流閥，調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥，使純水和濃 水比例達(dá)到設(shè)定 參數(shù)。而后再調(diào)整泵后節(jié)水閥，使純水產(chǎn)水量達(dá)到額定指 標(biāo)。濃水調(diào)節(jié)閥和泵后節(jié)流閥配合使用調(diào)整，滿(mǎn)足以下條件：a、系統(tǒng)壓力不應(yīng)超 過(guò)額定值，RO膜不應(yīng)超過(guò)1.50Mpa，b、回收率不應(yīng)大于（反滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)）中規(guī)定的范圍c、產(chǎn)水量按原水水 溫

20、計(jì)算后應(yīng)達(dá)到計(jì)算值。在操作過(guò)程中應(yīng)注意：泵 后調(diào)節(jié)閥的作用 是調(diào)整高壓泵供給RO系統(tǒng)的進(jìn)水壓力和流量，一般不可 關(guān)死。濃水調(diào)節(jié) 閥的作用是調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力，從而達(dá)到調(diào) 整純水和濃 水的比例，調(diào)整 產(chǎn)水量。系統(tǒng)的壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào) 整）7、本設(shè)備具有原水低壓保護(hù)功能。當(dāng)原水供水不足，壓力下降到一定 值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān) 會(huì)自動(dòng)關(guān)閉RO系統(tǒng)，達(dá)到保護(hù)高壓泵的目的。當(dāng)原水壓力恢復(fù)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)工作。設(shè)備自動(dòng)停機(jī)或恢復(fù)啟動(dòng)后，操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行 參數(shù)。因?yàn)樵畨毫Φ母淖儠?huì)改變?cè)O(shè)備原有的運(yùn)行狀態(tài)。 當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)壓力 超過(guò)額定壓力的10%時(shí)，設(shè)備主機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí)，設(shè)備自

21、動(dòng)恢復(fù)工作。注意：設(shè)備高壓保護(hù)后，在未查明原因前， 不要隨意重新啟 動(dòng)設(shè)備。&無(wú)論生產(chǎn)任何時(shí)候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，否則會(huì)使系統(tǒng) 壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。9、車(chē)間應(yīng)建立設(shè)備 運(yùn)行記錄，有壓力、電導(dǎo)率、PH、時(shí)間等詳細(xì)內(nèi)容。 可追蹤設(shè)備運(yùn)行中可能出現(xiàn)的故障情況。10、設(shè)備第一次使用 時(shí)，所制純水應(yīng)至少排放一段時(shí)間后再收集利用。 調(diào)試驗(yàn)收合格后就能放心使用。二、關(guān)機(jī)1、首先關(guān)閉RO主機(jī)多級(jí)泵2、關(guān)閉原水增壓泵，原水供水閥門(mén)；電源開(kāi)關(guān)；3、檢查各壓力表是否歸零；4、擦干機(jī)器上的尤 其是電器設(shè)備和元件上的水跡；三、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及設(shè)備故障排除1、保安過(guò)濾器濾芯經(jīng)常清洗，視

22、原水情況而定；a、擰下外殼（使用不銹鋼過(guò)濾器的設(shè)備則打開(kāi)濾器上方），取出濾芯；b、用清水沖洗濾芯 外部；c、置于小于5%的HCL溶液中浸泡30分鐘后用清水沖洗干凈；d、重新裝入即可；e、如清洗后仍達(dá)不 到指標(biāo)，則應(yīng)更換，f、原則上3-6個(gè)月更換一次。2、反滲透RO膜若前處理適當(dāng)，進(jìn)入RO膜的水質(zhì)符合要求，且按操 作方法使用設(shè)備，則膜的壽命可達(dá)2-3年。但隨著水垢、細(xì)菌等污染物的形成，出水量和 水質(zhì)會(huì)逐漸降低，膜也會(huì)被污染。a、若不是因?yàn)闇囟?和壓力的因素而引起產(chǎn)水量逐漸減少 5-10%時(shí)，則 說(shuō)明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗；b、 產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下 降10%,（排除原水變化的因素）；貝說(shuō)明反滲透膜

23、需要進(jìn)行化學(xué)清洗；c、首次化學(xué)清洗須由專(zhuān)業(yè)人員或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。有關(guān)技術(shù)問(wèn)題 請(qǐng)參考附錄A （故障診斷及化學(xué)清洗一覽表）。3、設(shè)備安裝場(chǎng)地溫 度應(yīng)在5C-45C之間，設(shè)備長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi) 加保護(hù)液，初次 加保護(hù)液由專(zhuān)業(yè)人員或在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。4、故障排除反滲透設(shè)備在運(yùn) 行中，由于各種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障和問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析故障原因，并根據(jù)附錄B （RO系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理一覽表）來(lái)分析、判斷、排除故障。四、反滲透主機(jī)控制說(shuō)明1、組圖、電器設(shè)有 急停開(kāi)關(guān)。設(shè)備如發(fā)生意外故障，可按下急停開(kāi)關(guān) 鈕，設(shè)備供電全部中斷。6、設(shè)備安裝有高壓 保護(hù)裝置。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)額定1

24、0%時(shí)，設(shè)備會(huì)立 即停機(jī)；當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí)，設(shè)備重新啟動(dòng)。7、設(shè)備裝有自動(dòng)沖 洗裝置。沖洗間隔時(shí)間視用戶(hù)水源情況而定，出廠(chǎng) 設(shè)備為1-2小時(shí)，沖洗時(shí)間一般設(shè)置為3-5分鐘，出廠(chǎng)設(shè)置為3分鐘。設(shè)備 裝有手動(dòng)沖洗開(kāi) 關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)指向自動(dòng)（AUTO ）位時(shí)，設(shè)備按設(shè) 置時(shí)間時(shí)， 到時(shí)進(jìn)行自動(dòng)沖 洗，當(dāng)開(kāi)關(guān)指向手動(dòng)（MANUAL ）位時(shí)，打開(kāi)沖洗開(kāi)關(guān)即 時(shí)進(jìn)行沖洗，一直到關(guān)閉沖洗開(kāi)關(guān)時(shí)停止。六、主要部件作用及使用維護(hù)一、精密過(guò)濾器及濾芯本公司選用的精密過(guò)濾器采用304不銹鋼材質(zhì)，濾芯為PP溶?chē)?。精密過(guò)濾器是在 原水進(jìn)入膜之前最后一道過(guò)濾裝置，它可以有效的去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的大于5卩m的物質(zhì)，可以載

25、流住由前處理流失的濾料, 如活性炭粉粉末等。有效的保護(hù)RO膜不受或少受污染。濾芯應(yīng)經(jīng)常沖洗，經(jīng)沖洗無(wú)法達(dá)到正常使用條件時(shí)應(yīng)更換。安裝濾芯時(shí)應(yīng)上下對(duì)中，否則會(huì)損壞濾芯，更嚴(yán)重的是失去過(guò)濾作用。二、進(jìn)水電磁閥（DN75）進(jìn)水電磁閥承壓 范圍為0-10kg/cm2,其主要作用是無(wú)論系統(tǒng)是否在運(yùn)行，都保證原水箱的供水充足，并根據(jù)原水箱的液位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷水或補(bǔ)水。三、高壓泵采用的是丹麥格 蘭富立式多級(jí)離心式高壓泵，這是 RO主機(jī)的一個(gè)重要組 件，它的作用是 給R0膜輸送一定數(shù)量和一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞 對(duì)主機(jī)的影響很大。使用中保證不得空轉(zhuǎn)，不得長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，不得出 現(xiàn)進(jìn)口水壓低于 最小極限壓，最因

26、注意本高壓泵不得存在憋壓情況。在平時(shí)運(yùn)行管理中，應(yīng)經(jīng)常按要求排除空氣，應(yīng)保證電器部分的干燥。四、調(diào)節(jié)閥安裝于泵后的截 止閥為金屬材質(zhì)，其主要作用是調(diào)節(jié)、控制 RO膜進(jìn)水流量，它和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用調(diào)整膜管內(nèi)壓力和供水量。開(kāi)機(jī)時(shí) 應(yīng)首先將其關(guān)閉或部分關(guān)閉，待泵啟動(dòng)后再慢慢打開(kāi)，而后調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)五、RO膜殼現(xiàn)采用的是玻璃鋼膜殼，其作用是用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個(gè)高壓環(huán)境進(jìn)行反滲透操作。安裝兩端的端頭時(shí)，應(yīng)在橡膠 0型圈上涂上一層洗潔精，這樣既可方便拆卸，又可增加密封性。維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密 圭寸圈。六、R0膜R0膜是R0機(jī)的關(guān)鍵部件，對(duì)設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性作用。本設(shè) 備采用的是常溫

27、R0膜，千萬(wàn)注意進(jìn)水水溫。電導(dǎo)率儀其主要作用是顯 示及監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行時(shí)純水的電導(dǎo)率變化情況，本設(shè)備通常 采用的是美國(guó)+GF+材質(zhì)：316L不銹鋼）、德國(guó)寶德電導(dǎo)率儀。七、濃水調(diào)節(jié)閥該閥是RO主機(jī)的一個(gè)重要元件，它的主要作用是調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力，達(dá)到調(diào)節(jié) 純水和濃水比例的目的。它和節(jié)流閥配合使用，可更好的調(diào)整膜管內(nèi)壓力、純水產(chǎn)量等。設(shè)備開(kāi)啟前應(yīng)將該閥門(mén)打開(kāi)一定程度，以 防設(shè)備啟動(dòng)時(shí)膜內(nèi)壓力突然升高超過(guò)極限。八、膜沖洗電磁閥其主要作用是RO運(yùn)行時(shí)每間隔1-2小時(shí)開(kāi)放一次，讓濃水大流量通過(guò)，降低膜管內(nèi)壓力，增加膜管內(nèi)的流速，達(dá)到?jīng)_洗膜的目的，它是 RO機(jī)的一個(gè)重要組成部分。九、純水流量和濃水流量計(jì)其作用是

28、計(jì)量純水和濃水流量，面版式流量計(jì)單位為加侖/分鐘（GMP）或升/分鐘（LPM ），管道式流量計(jì)單 位為升/小時(shí)或噸/小時(shí)通過(guò)這兩個(gè)流量計(jì)，可以清楚地掌握設(shè)備運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水流量及濃水流 量，可以直觀地看到純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn) 量調(diào)整系統(tǒng)狀況十一、膜前和濃 水壓力表（0-400PSI）膜前壓力表顯示 水進(jìn)入膜時(shí)的壓力，濃水壓力表（膜后壓力）顯示最 后一根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥的壓力。大型設(shè)備每一段之間均裝有壓力表。 每段前后兩塊壓力表配合觀察，可以知道壓差情況，這一點(diǎn)在實(shí)際運(yùn)行中 是很重要的。調(diào) 整運(yùn)行參數(shù)時(shí)，應(yīng)以膜前的壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力， 尤其是當(dāng)系統(tǒng)壓 力在上限，且膜壓差

29、較大時(shí)，更應(yīng)該注意到這一點(diǎn)。十二、低壓開(kāi)關(guān)低壓開(kāi)關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值來(lái)控制主機(jī)高壓泵運(yùn)行或停止的保險(xiǎn)裝置。當(dāng)原水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)將高壓泵關(guān)閉，以避免高壓泵的缺水或無(wú)水時(shí)空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。 十三、高壓開(kāi)關(guān)（可選件）設(shè)備安裝有高壓 開(kāi)關(guān)，它的功能是當(dāng)高壓泵后壓力超過(guò)額定壓力的 10%時(shí)， 高壓開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng) 將高壓泵關(guān)閉，以避免發(fā)生意外。十四、清洗口設(shè)備裝有清洗口，供化學(xué)清洗時(shí)可分段進(jìn)行，保證化學(xué)清洗效果。注意設(shè)備運(yùn)行前各閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按要求開(kāi)啟。設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁開(kāi)啟各清洗閥 門(mén)。十五、電控柜電器產(chǎn)品其主要 作用是顯示及監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行時(shí)純水的電導(dǎo)率變化情況。主要關(guān)

30、鍵部件選 擇西門(mén)子變頻器、美國(guó)+GF+、德國(guó)寶德電導(dǎo)儀等儀器儀表、控制設(shè)備等。保證質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。注意防高溫、潮濕情況。七、設(shè)備清洗工藝一、清洗流程清洗時(shí)利用RO產(chǎn)品水（流入清洗水箱），以青洗泵為增壓裝置。清洗 液配制在清洗水 箱中，清洗開(kāi)始時(shí)組件濃水、產(chǎn)水排放一段時(shí)間（不回清 洗水箱），排量控制在清洗液25-30%左右，然后全部閉路循環(huán)2小時(shí)以上。 清洗結(jié)束水箱中的殘液排盡并充分洗凈水箱，設(shè)備內(nèi)清洗殘液應(yīng)用產(chǎn)水低 壓沖洗干凈。RO裝置恢復(fù)使用時(shí)，必須重新對(duì) RO設(shè)備調(diào)節(jié)。開(kāi)始的產(chǎn)水、濃水必須排放地 溝一段時(shí)間。二、清洗注意事項(xiàng)1、清洗時(shí)操作要有 安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等，

31、同時(shí)場(chǎng)地要考慮通風(fēng)；2、固體清洗劑必須 充分溶解后再加其它試劑，進(jìn)行充分混合后才能泵入RO裝置。3、清洗過(guò)程中應(yīng)密 切注意清洗液溫度上升情況，不得超過(guò) 35C，并觀 察液位和清洗顏 色的變化，必要時(shí)補(bǔ)充清洗液。4、清洗結(jié)束后，以殘液進(jìn)行化學(xué)分析，確定污染物的種類(lèi)，為日后清 洗提供依據(jù)。三、清洗效果的判斷和對(duì)策1、清洗有效的標(biāo)志a、產(chǎn)水量恢復(fù)至接 近初投或上一次清洗后的水平；b、脫鹽率有明顯提高；c、進(jìn)、出口差恢復(fù) 接近初或上次清洗后的水平，表明清洗有效；2、清洗效果不明顯的可能原因和對(duì)策：原 因?qū)Σ哳A(yù)處理不當(dāng)，膜污染過(guò)度加強(qiáng)預(yù)處理清洗劑選擇不當(dāng)改變清洗配方，重新清洗膜使用過(guò)長(zhǎng)，清洗已無(wú)效更換膜

32、組件八、系統(tǒng)注意事項(xiàng)1、新投入的反滲透設(shè)備或新更換組件，必須低壓沖洗使膜保護(hù)液從濃水和產(chǎn)水中的排 掉，防止保護(hù)液流入成品水箱，運(yùn)行排放產(chǎn)水至產(chǎn)水水質(zhì) 合格。2、反滲透設(shè)備的正常使用溫度為 5C-35C，最佳溫度24C- 28C,最高溫度35C，進(jìn)水溫度每升一度或降低一度，產(chǎn)水將增加或減少2-5%,因此冬季的出水 應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)RO進(jìn)口壓力，以調(diào)節(jié)其產(chǎn)水量。3、如果開(kāi)機(jī)時(shí)出現(xiàn)啟停振蕩狀態(tài)，原因是高壓泵進(jìn)口壓力太低，可能進(jìn)水閥流量太大 或多介質(zhì)過(guò)濾器壓差太大和原水泵出口壓太低之故，均需 調(diào)整。4、需經(jīng)常對(duì)照前期的運(yùn)行工況（如壓力、流量、脫鹽率、產(chǎn)水量、溫 度等參數(shù)）如果 發(fā)現(xiàn)有明顯差異，及時(shí)分析原因，

33、及時(shí)處理。5、供水系統(tǒng)是關(guān)鍵 部位，必須注意產(chǎn)水、用水、回水補(bǔ)充水之間的平 衡，以盡量減少 純水箱的液位波動(dòng)。6、純水輸送一旦開(kāi) 機(jī)后盡量少停機(jī)，以保證足夠長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間。7、RO系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)間一般不宜超過(guò)24小時(shí)（特別在夏天高溫季節(jié)）， 在長(zhǎng)時(shí)間不用水時(shí)必須進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)行， RO要保證每天運(yùn)行時(shí)間不低于 1小時(shí)（尤其是夏天），逢節(jié)假日時(shí)，應(yīng)安排值班 人員值班。系統(tǒng)需要長(zhǎng)期（一般7天以上）停運(yùn)前，RO裝置（元件）需打保護(hù)液。附錄A故障診斷及化學(xué)清洗一覽表故障位置原因驗(yàn)證處理方法濃縮水純水流量壓力降正常到 增多減少正常到 增多主要在 第一段金屬氧化物污染 了膜分析清洗液中的金屬氧化物改進(jìn)預(yù)處理，以去

34、除金屬氧化 物，用酸性清洗液清洗正常到 增多減少增加主要在 第一段膠體污染測(cè)試原水中的SDI優(yōu)選預(yù)處理，以去除膠體物質(zhì)， 用高PH值的陰離子清洗液清洗 膜增大減少增加主要在最 后一段結(jié)垢(SiO2,CaSO4,Ba so4,CaCO3)分析清洗液中的金屬離子， 檢查去除液中的LSI指數(shù)及CaSO4,BaSO4及 SiO2 的溶 解度增加酸性添加劑和防垢劑；減少 回收率，用堿性清洗液清洗正常到增多減少正常到 增多任何一段生物污染測(cè)試純水及去除液中 細(xì)困數(shù)量增加亞硫酸氫鈉；降低PH值并 連續(xù)加入亞硫酸氫鈉；甲醛殺 菌；減少或輕微 增加減少正常所有段中有機(jī)物污染破壞性試驗(yàn)加活性碳或其它預(yù)處理預(yù)濾芯高PH 值清洗液清洗膜增加增加減少第一級(jí)最 嚴(yán)