承臺墩身施工日志

1、施工日志填寫指南根據(jù)京滬總指揮部的要求， 以及本次信用評價存在的問題， 為規(guī)范我工區(qū)的 施工日志填寫，特向作業(yè)隊下發(fā)施工日志填寫指南。一、總則1、施工日志是記錄工程的原始資料之一， 是重要的工程施工技術(shù)履歷檔案， 應按單位或單項工程單獨填寫，并納入竣工文件。2、施工日志由工點技術(shù)負責人按規(guī)定內(nèi)容逐日連續(xù)填寫不得隔日、跳日或 斷日填寫（不必每天一頁，可以一頁記錄幾天內(nèi)容） ；字跡工整清晰，不得涂改； 應采用藍黑或碳素墨汁筆書寫，不得使用其它墨汁書寫或電腦打??； “記錄”欄 中應連續(xù)填寫，不得出現(xiàn)空白行、段和頁；對需要補充的內(nèi)容應在“備注”欄中 書寫，對記錄問題的地方應在“備注”欄中用“”標識并注

2、明糾正和驗證情況 的記錄頁碼。3、施工日志記錄應詳略得當，突出重點，著重記錄與工程質(zhì)量形成過程有 關(guān)的內(nèi)容， 確保工程質(zhì)量具有可追朔性。 與工程施工和質(zhì)量形成無關(guān)的內(nèi)容不得 寫入其中。二、填寫內(nèi)容的基本要求：1、首頁內(nèi)容須填寫本工程的基本概況。主要包跨設(shè)計概括、主要施工負責 人、技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、 監(jiān)理工程師、開工及竣工日期等。2、施工期內(nèi)每日氣候、施工方法、勞力布置、機械配置、施工操作、施工 進度和工程地質(zhì)變化情況。3、相關(guān)工作記錄，如現(xiàn)場取樣、檢測、測量、技術(shù)交底等，并應與相關(guān)資 料進行現(xiàn)場核對，防止差、錯、漏、缺、誤記現(xiàn)象，確保相關(guān)資料的一致性。4、工序檢查、隱蔽工程檢查驗收情況及

3、檢查驗收結(jié)論。5、每日使用的主要材料規(guī)格、數(shù)量及檢測結(jié)果。6、施工中遇到的重大技術(shù)問題，變更設(shè)計、主要工程材料代用等所采取的 主要措施和效果記錄。7、施工中發(fā)生的工程質(zhì)量事故和處理改進情況記錄8、停工及原因（停工期間重要事件應記錄） 。9、上級人員檢查時提出的有關(guān)質(zhì)量要求、發(fā)現(xiàn)的問題及相關(guān)指令，施工中 存在的問題及整改情況。10、施工中采用的新工藝、 新材料、新設(shè)備、新技術(shù)情況。11、其他與工程施工和質(zhì)量形成有關(guān)的情況。12、施工日志中記錄的問題必須有糾正和驗證記錄， 做到問題閉合。三、定期檢查計劃：1、技術(shù)人員每日要完成工程日志，作業(yè)隊技術(shù)主管明日進行查閱收集重要 信息并記入當天個人工程日志

4、中。2、作業(yè)隊技術(shù)主管每周要對施工日志和個人工程日記進行定期檢查，并將 詳細情況上報作業(yè)隊隊長。3、工區(qū)工程部或技術(shù)主管每半個月對各作業(yè)隊的工程日志進行定期檢查， 將存在的問題和整改的要求， 書面通知作業(yè)隊長和作業(yè)隊技術(shù)主管， 并匯報總工。4、工區(qū)總工或負責該項的主管領(lǐng)導每一個月對各作業(yè)隊的工程日志進行定 期檢查，將存在的問題和整改的要求， 書面通知作業(yè)隊長和作業(yè)隊技術(shù)主管， 并 在內(nèi)部會議上通報。四、具體填寫要求與范例1、橋梁工程（1）梁部以下工程： 按每個墩、臺分別單獨填寫（從基礎(chǔ)、承臺、墩身、頂帽、支撐墊石及有關(guān) 預埋件、錐體附屬等） 。（2）橋梁梁部工程，我工區(qū)僅有現(xiàn)澆梁：現(xiàn)澆施工梁，

5、按每處分別單獨填 寫（從模板、鋼筋、混凝土灌注、拆模、養(yǎng)護、張拉、直至全部澆筑、及相關(guān)附 屬工作等）。橋面系工程，按施工作業(yè)面分別填寫。2、涵洞，按每座分別單獨填寫。3、路基， CFG 地基處理、板筏、樁帽按路基設(shè)計圖中劃分的工點圖進行劃 分填寫，詳見附表 1；其他工程如擋墻按照工程的里程分工點填寫；路基填筑和 附屬按結(jié)構(gòu)物之間的里程進行填寫 （過渡段施工含在路基填筑中） 。板筏施工可以參考承臺施工的模式進行書寫，4 范例：附表 2：鉆孔樁范例、附表 3：承臺加臺范例、附表 4：墩身及墊石范例、 附表 5 ：CFG 地基處理范例、 附表 6：涵洞范例、 附表 7：路基填筑范例附表 1 路基工點

6、表序號里程段備注1DK326+192.25 DK326+3502DK326+350 DK326+976.73DK327+022.9 DK327+650.654DK327+697.35 DK327+755.615DK327+755.61 DK327+205.616DK328+205.61 DK328+288.617DK328+311.39 DK328+971.128DK329+028.89 DK329+8009DK329+800 DK330+090.46附表 2 鉆孔樁范例京滬高速鐵路建設(shè)工程日志標段名稱： 京滬高速鐵路土建一標工程名稱： 設(shè)計單位工程名稱 + 墩臺施 工 里 程 ： 設(shè) 計里

7、程施工單位：合同單位全稱監(jiān)理單位：牽頭單位全稱 + 聯(lián)合體記 錄 人：負責本工程的技術(shù)人員開工日期：（實際開工時間）年 月 日竣工日期:（第（本記錄工程完工時間） 年月日冊共冊）施工日志第 頁共 頁記錄備注（首頁）工程概況：本橋主要為跨公路而設(shè)計，中心里程DK + ,采用 -32m + - （40+64+40 ）連續(xù)梁 m+ -24m 簡支箱梁橋跨布置，橋全長 m ，北京臺臺尾里程為： DK + ，上海臺臺尾里程為： DK + ，在 DK + 跨越公路采用（ 40+64+40 ）連續(xù)梁，公路與鐵路夾角為 29.5 度。橋址多次跨越丘陵地區(qū)的山坡和谷地 ,谷地內(nèi)多被開墾為農(nóng)田和魚塘。簡支梁橋墩采

8、用雙線雙柱橋墩，水中墩采用圓端形橋墩， 橋臺采用矩形空心臺 ,連續(xù)梁橋墩采用矩形實體墩。 全橋、墩基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，合計有鉆孔樁根，總長度米，簡支梁橋墩及橋臺樁徑 1.0m, 連續(xù)梁橋墩樁徑 1.25m及 1.5m ，樁長 24.5m-36m ；、墩為明挖基礎(chǔ)，計個。承臺均為矩形，一般地段尺寸為，連續(xù)梁主墩 19 、20 號墩承臺尺寸為。施工負責人：（具體工點負責人）技術(shù)負責人：（具體工點技術(shù)負責人）質(zhì)檢工程師：（具體工點質(zhì)檢負責人）監(jiān)理工程師：開 工 日期：竣 工 日期：注：鉆孔樁的書寫嚴格總指下發(fā)的范本附表 3：承臺加臺范例施工日志第 頁共 頁記錄備注2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23

9、 - 35 8：23 測量人員、來進行現(xiàn)場測量，根據(jù)現(xiàn)場地形，放樣基坑 開挖邊線，采用換手法對 74# 基坑軸線進行測量放樣，符合測量暫行規(guī)定要 求。9：16 現(xiàn)場技術(shù)人員，安全負責人，根據(jù)測量邊線，現(xiàn)場有工人 名配備挖掘機一臺（型號） ，指揮挖掘機進行開挖， （小于 5m 深的基坑一次 開挖到位，大于 5m 基坑根據(jù)批復的施工方案），放坡按 1： n 進行開挖， 預留操作人員上下臺階。9：18 現(xiàn)場技術(shù)人員測量標高，預留 20cm 虛土人工名清理。棄土 堆放在距離基坑邊緣米的位置（或運輸棄掉，對基坑土的處理情況） 。14 ：30 現(xiàn)場技術(shù)人員測量標高， 技術(shù)人員采用換手測量對破樁線 進行復核

10、，無誤，在樁位上刻畫破樁線，技術(shù)人員向班組長現(xiàn)場交底 破樁標高。15 ：30 挖掘機開挖基坑完畢，安全員（技術(shù)人員）帶領(lǐng)名工人對基 坑采用形式進行圍護， 掛設(shè)安全標志警示牌，對基坑頂部做土坎， 防 治地表水流入。（提示：開挖過程中，到現(xiàn)場進行檢查，基坑開挖尺寸是否合適， 現(xiàn)場文明施工是否合格，均可反映在日志中）16： 00 破樁頭施工班組人進場，根據(jù)破樁標高，采用空壓機臺、風 鎬支、風鉆臺進行破樁，佩戴防塵口罩（或面具） ，耳塞，由電工進行 現(xiàn)場臨時用電接入，配電箱和線路符合臨時用電要求?，F(xiàn)場安全員（技術(shù)人 員）現(xiàn)場監(jiān)控。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：00 破樁頭施工班

11、組人，空壓機臺、風鎬支、風鉆臺，人員均 佩戴防塵口罩（或面具） ，耳塞安全防護用品，繼續(xù)施工?，F(xiàn)場安全員（技術(shù) 人員）現(xiàn)場監(jiān)控。9：30 由于施工用電停電（空壓機損壞） ，人員設(shè)備全部撤離現(xiàn)場， （修 理設(shè)備）停工，截止目前已破除 2 根樁頭。15：00 停電結(jié)束（空壓機修好） ，破樁頭施工班組人，空壓機臺、風 鎬支、風鉆臺，人員均佩戴防塵口罩（或面具） ，耳塞安全防護用品，繼8續(xù)施工至 18 ：30 結(jié)束，人員下班，全部設(shè)備撤場，截止下班時，今日完成 4 根樁頭的破除，累計完成 4 根?，F(xiàn)場安全員（技術(shù)人員）現(xiàn)場監(jiān)控。 2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：00 破樁頭施工班

12、組人，空壓機臺、風鎬支、風鉆臺，人員均 佩戴防塵口罩（或面具） ，耳塞安全防護用品，繼續(xù)施工?，F(xiàn)場安全員（技術(shù) 人員）現(xiàn)場監(jiān)控。9：30 剩余 2 根樁頭破除完畢，等待吊車（挖掘機） 。10：30 吊車（挖掘機） （型號 ）到場，現(xiàn)場安全員（技術(shù)人員）現(xiàn)場第 頁共 頁記錄備注指揮，名工人配合吊裝樁頭。12：10 8 根樁頭吊裝完畢。14 ：10 現(xiàn)場技術(shù)人員拍攝樁基情況， （有根鋼筋籠上浮（下沉），上 ?。ㄏ鲁粒o鋼筋籠上浮（下沉）；監(jiān)理工程師到現(xiàn)場巡視。14：10 測量人員到現(xiàn)場，復核樁位偏差， x=mm ，y=mm ，滿足 驗標要求，測量工程師現(xiàn)場全程見證，并抽檢復核，滿足要求，同意進 行

13、下到工序施工。14 ：30 名工人，開始清理基坑，由現(xiàn)場技術(shù)人員現(xiàn)場向班組長， 交底打磨檢測點， 在樁中心及樁周圍用油漆點記打磨點， 采用臺手持打磨機 打磨，名工人打磨 , 名工人調(diào)直深入承臺的鋼筋。截止 17： 30 基坑清理完畢，打磨完畢，報工區(qū)待檢測。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：00 現(xiàn)場技術(shù)人員安排名工人，準備檢測前工作。10： 00 西南交大第三方檢測人員名，監(jiān)理工程師見證，工區(qū)負 責檢測人員達到現(xiàn)場，對樁進行直徑檢查和小應變檢測，共檢樁根。14：00 監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查基底標高、基坑開挖尺寸、 鉆孔樁伸入 承臺的尺寸均符合要求，基底標高誤差 （含墊層厚度）

14、，基坑尺寸：線 路方向量三點由左至右分別為： m 、m 、m ；橫向量三點由小里程 至大里程分別為： m 、m 、m ；（如有支護將支護情況描述清楚）符 合設(shè)計同意下道工序。15 ：30 砼班組共人，通過溜槽放至坑底，人工攤鋪 C15 砼共方，墊 層平均厚度 5cm ，墊層頂標高 m。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：00 測量員、通過換手測量，放樣承臺四角，用軸線進行復 核，滿足要求無誤，同時對基底標高進行測量基底標高誤差 （ 5 個 點與檢驗批一致），測量監(jiān)理工程師現(xiàn)場全程監(jiān)控，并進行抽查部分數(shù)據(jù) 進行核對，測量結(jié)果無誤符合要求，測量放樣和檢查工作至點結(jié)束。8：30 鋼

15、筋開始運至現(xiàn)場，底部用方木鋪墊，防止鋼筋污染。運輸鋼筋 人，運輸至結(jié)束。9：30 根據(jù)西南交大第三方發(fā)來的中間檢測結(jié)果，由電話通知技術(shù) 人員，樁體均為I 類樁，可以綁扎鋼筋。10 ：00 鋼筋綁扎工人名到達現(xiàn)場，技術(shù)人員對班組長進行現(xiàn)場技 術(shù)交底，鋼筋綁扎要求，截止 18 ：00 下班底層鋼筋 N 鋼筋根已綁扎完10畢，綁扎過程中現(xiàn)場質(zhì)量負責人和技術(shù)人員對鋼筋綁扎的間距進行 了巡視檢查。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：00 鋼筋綁扎班組工人名，架子工名開始搭設(shè)架管，準備綁扎頂層 鋼筋。電焊工 1 名，開始焊接各樁基的接地鋼筋。綁扎焊接過程中現(xiàn)場質(zhì)量負責人、技術(shù)人員（工區(qū)質(zhì)

16、量負責人 ）對鋼筋綁扎的間距進行了巡視檢查。 （其他人員到現(xiàn)場巡視檢查第 頁共 頁記錄備注11發(fā)現(xiàn)的問題和整改情況 ）10 ：00 監(jiān)理工程師對已焊完的接地鋼筋，進行檢查發(fā)現(xiàn)問題， 現(xiàn)場技術(shù)人員（現(xiàn)場質(zhì)量負責人）一同檢查，要求立即整改（或其他人 檢查發(fā)現(xiàn)的問題也需要記錄） 。10 ：30 現(xiàn)場技術(shù)人員 （現(xiàn)場質(zhì)量負責人）安排班組長，交底如何將 發(fā)現(xiàn)的問題進行整改。14： 30 現(xiàn)場技術(shù)人員（現(xiàn)場質(zhì)量負責人）對上午檢查發(fā)現(xiàn)的問題， 進行復查，復查后，已整改完畢，電話通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查驗。15 ：00 監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查驗，符合要求，同意承臺頂層鋼筋綁扎。 人員同上午一致。（如發(fā)生變化要寫明）

17、截止 18 ：00 下班頂層鋼筋已綁 扎了 N 鋼筋根、N 鋼筋根。電焊工1 名，開始焊接各樁基的接地鋼 筋和沉降觀測標。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：00 鋼筋綁扎班組工人名，繼續(xù)綁扎頂層和側(cè)面鋼筋。8：30 現(xiàn)場技術(shù)人員（現(xiàn)場質(zhì)量負責人）進行全面檢查，鋼筋尺寸， 抽查個點，尺寸為 符合設(shè)計要求，11： 00 開始拆除綁扎鋼筋輔助用的鋼管，架子工名拆除架管。15 ：00 鋼筋基本綁扎結(jié)束，現(xiàn)場技術(shù)人員（現(xiàn)場質(zhì)量負責人）進行 全面檢查驗收，并電話通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收。15： 30 自檢完畢，符合設(shè)計要求。15：45 監(jiān)理工程師趕到現(xiàn)場，對主筋 N、N 鋼筋進行核對數(shù)

18、量 無誤，檢查鋼筋骨架尺寸，測量結(jié)果為：（與檢驗批一致）間距， 接地鋼筋的焊接，滿足驗標要求，同意支立模板。16： 30 吊車（型號）到位，開始人工配合吊裝安裝，模板工名，開始 安裝模板。截止 18： 00 承臺四邊模板已全部安裝到位，未進行支撐加固。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：00 模板工名，繼續(xù)加固，砼工名開始準備砼澆筑的準備，開始接 線，電工，將線路重新接好，震動器電機臺，振動棒臺，準備就緒。9：00 砼澆筑前的準備工作完畢，用電設(shè)備已調(diào)試。模板加固完畢。9：30 測量人員對模板進行校核，測量監(jiān)理工程師進行監(jiān)控，經(jīng)符 合模板偏差X= Y= 符合驗標要求，測量鋼筋

19、骨架標高誤差，符合 驗標要求。1210 ：00 四電工程師，采用（儀器型號）儀器檢測接地鋼筋電阻，測 得數(shù)據(jù)分別為 歐，滿足10 歐的要求，同意進行砼的澆注。10： 10 監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師共同對鋼筋骨架進行最終檢 查驗收：主筋為螺紋鋼直徑 20 、根;目測間距并鋼尺抽查實測三處 13.2 、13.40 、13.35（cm），焊接合格， 目測箍筋間距并抽查實測十三處 10.2 、9.40 、10.5 、9.2 、9.80 及 20.5、 18.90 、19.2 、19.80 、20.2 、20.40 、20.0 、19.90 （cm ），有五處綁扎松動， 當即進行重新綁扎牢固，保護層采用同

20、等級混凝土墊塊，布設(shè)每平方米4 個第 頁共 頁記錄備注13 均勻布置。對四電進行符合測量。各項符合要求同意澆筑砼。 （注意：如果是夏季施工，需要寫夏季施工的降溫措施，如給模板澆水等或 報檢完畢后，等到下午的 6 點以后施工或在夜間施工等。如果目前的冬季施 工，需要寫現(xiàn)場準備土工布和草簾子，棚布及鍋爐等養(yǎng)生材料及設(shè)備到位包 裹情況，以及提前多長時間開始加熱升溫，達到多少度。 ）13： 30 首車混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場，試驗員、監(jiān)理工程師共同對混 凝土質(zhì)量進行檢查：查混凝土配料單得知開盤時間 12 ：40 ，采用故城山水牌 P.O42.5 水泥，南京聚力 I 級粉煤灰，江蘇博特 PCA 外加劑，贛江中砂

21、，二 郎山清水塘二級配碎石， 施工配合比水泥： 砂：石：粉煤灰： 外加劑：水 1： 2.51：3.46：0.125 ：0.017 ：0.27 ，混凝土拌合為拌和站集中拌制?，F(xiàn)場檢 測坍落度 195mm 、擴展度 500mm 、含氣量 3.1% 、入模溫度 27、 27、 28 ，環(huán)境溫度、，介質(zhì)溫度、，均大于5，符合驗標要求，監(jiān)理工程師同意開始灌注，并見證制作混凝土試件 3 組，試件編 號： 。13：53 開始澆注混凝土， 16 ：08 混凝土灌注結(jié)束，技術(shù)人員測得 模板頂標高，在模板畫白線，定位承臺頂標高。 （注 ：冬季施工 現(xiàn)場工人開始 覆蓋土工布，草簾子，沿承臺周圍及頂面搭設(shè)棚布，生鍋爐

22、開始加熱，測得 棚內(nèi)溫度為 ，夏季施工 覆蓋灑水養(yǎng)護）。16：10 由試驗人員測得芯部溫度、 、，環(huán)境溫度、 、， 砼表面溫度、，監(jiān)理工程師進行見證。 （注意：養(yǎng)護溫度，無論 是夏季還是冬季，均寫明由誰在測測量的結(jié)果情況是什么） 2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 現(xiàn)場人員名，主要工作是保溫養(yǎng)生， 10 ：10 試驗人員測得芯部溫 度、，環(huán)境溫度、，砼表面溫度、，芯部與砼表 面，溫差均小于 15 。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 10 ：00 測得芯部溫度、，環(huán)境溫度、，砼表面溫 度、，芯部與砼表面，表面與環(huán)境溫差小于 15 ，芯部溫度開始降 溫，準備開始拆模。

23、12 ：20 吊車（型號），人員名。模板拆除完畢后，對承臺進行表面覆 蓋，加溫。監(jiān)理工程師、質(zhì)檢工程師對承臺表面砼進行檢查以及測 溫進行抽查，沒有異常情況，并對實體尺寸進行鋼尺測量，測量的數(shù)據(jù)為： 。均符合要求，同意回填。1412 ：30 對基坑回填，采用小型夯機臺（型號），每層厚度 30cm 分層 夯填，回填至承臺頂面以下 5cm ，防止泥水流入加臺內(nèi)。 人員名開始回填， 技術(shù)試驗人員人，現(xiàn)場管理人員人，監(jiān)控測試。至 15 ：30 回填結(jié)束。提示：1.施工過程中，如出現(xiàn)返工、異常等現(xiàn)象時， 應如實記錄，并描述糾正措 施、過程及結(jié)果，在“備注”欄中注明驗證時間和記錄頁面。2.范例中的時間為假設(shè)

24、，具體時間以實際操作實施時的時間為準。3、在砼芯部溫度處于上升期不能進行拆模。15附表 4：墩身及墊石范例施工日志第 頁共 頁記錄備注2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8：23 測量人員、，放樣# 墩墩身模板線共計 6 個點位， 采用換手法對#墩身軸線進行測量放樣復核，結(jié)果符合測量暫行規(guī)定要求。 測量監(jiān)理工程師、質(zhì)檢工程師對放樣過程進行監(jiān)控，并對部分點進行 核對，符合要求。9：16名工人，鋼筋開始運至現(xiàn)場，底部用方木鋪墊，防止鋼筋污染。 現(xiàn)場登高 2m 的作業(yè)人員架子工名，綁系安全帶后作業(yè)，確保安全開始作 業(yè)。技術(shù)人員，根據(jù)放樣點位彈出模板邊線，并現(xiàn)場交底。墩身 （帽）鋼筋采用

25、卡具輔助綁扎， 逐根調(diào)整主筋豎向間距。 焊工 1 名焊接接 地端子及沉降觀測標，根據(jù)原地面標高，端子在地面以下 20cm 處，沉降觀測 標在地面以上 50cm ，通過吊垂球，確保預埋件端部與模板平齊，緊貼。保護 層采用同等級混凝土墊塊，布設(shè)每平方米 4 個均勻布置。14：40 墩身（帽）鋼筋綁扎結(jié)束， 現(xiàn)場技術(shù)人員檢測主筋間距， 抽查 個點， 間距分別為 ， ， ，滿足要求。監(jiān)理工程師、質(zhì)檢工程師到 現(xiàn)場共同驗收，經(jīng)查驗：主筋 N 有根、N 有根、N 有根 。符 合設(shè)計要求，各鋼筋的間距檢查測量為： ， ， ，共點，均符合要求， 保護層尺量處，分部為： ， ， ，墊塊經(jīng)查驗符合要求，同意下道工

26、 序施工。15 ：10 現(xiàn)場吊車一臺（型號） ，共有名工人配合拼裝墩身模板，其中兩 人對模板進行打磨， 1 人涮脫模油，脫模油采用配置而成，到 18:30 模板拼裝完畢。2008 年月日 天氣：晴氣溫： 23 - 35 8:00 名工人，主要調(diào)整加固模板，名繼續(xù)綁扎墩帽鋼筋。9:20 測量人員，復核模板偏差，x= mm ，y= mm ，復核要求， 測量監(jiān)理復核，滿足要求，同意繼續(xù)施工。9:30 名工人對模板所用螺栓進行檢查， 全部擰緊螺栓，將模板加固完畢。 （注意： 冬季施工，現(xiàn)場將棚布及鍋爐等養(yǎng)生材料及設(shè)備開始準備。沿墩身周 圍及頂面搭設(shè)棚布，生鍋爐開始加熱，頂帽頂部敞開，測得棚內(nèi)溫度為 ，預 留 2m 高養(yǎng)生封頂空間。）1610 ：20 泵車（型號）就位，準備震動器 4 個，振動棒 5 個，接線完畢。10 ：53 首車混凝土運動現(xiàn)場，試驗員、監(jiān)理工程師共同對混凝土 質(zhì)量進行檢查：查混凝土配料單得知開盤時間 13 ：30 ，采用故城山水牌 P.O42.