外墻干掛石材方案

1、錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽 錯誤!未定義書簽1 工程概況 . 2 施工準備 . 3 施工設計 . 4 設計依據(jù) . 5 測量放線 . 6 施工方法 . 施工工藝 施工方法 骨架安裝 骨架焊接 石材安裝 7 質(zhì)量措施的保證 . 8 技術交底 . 9 安全措施 . 1 工程概況2 施工準備 （1）認真組織提前進入施工現(xiàn)場。（2）根據(jù)設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。（3）根據(jù)設

2、計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。（4）認真學習和熟識國家驗收規(guī)范工藝標準。（5）制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進行入場前的安全教育工作。（6）編制施工進度計劃，做好勞動力安排。（7）根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。（8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。（9）設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內(nèi)容包括：1）完整、詳細結合結構完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖；2）所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3）典型節(jié)點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。（ 10）提供結構驗收手續(xù)， 細查現(xiàn)場影響石材干掛的部位， 原因，提出整改要求 及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期

3、。（ 11）對符合設計要求的角鋼型材， 擬定貨計劃， 不銹鋼掛件以及化學螺栓， 依 據(jù)圖紙落實加工， 確定第一批現(xiàn)場時間， 石材，嵌縫材料落實有序供應的 現(xiàn)場時間。（12）對現(xiàn)場石材及其材料存放地點進行安排， 對現(xiàn)場切割、 磨邊、鉆空機進行 定位，為及時進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。（13）施工人員提前進駐現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。3 施工設計本工程設計為干掛 25mm厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體 結構與石材之間焊接鋼骨架方式， 鋼骨架焊接， 主要是用 80455 槽鋼，作豎 向主龍骨，用 L50505 角鋼做時平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進行焊 接，焊接時，焊縫

4、長度不得小于焊接點周長的一半，厚度 H=5mm，鋼材表面作冷 鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留 6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用 8mm 炮沫條嵌縫，表面打膠 791N密封膠。4 設計依據(jù)主要根據(jù)業(yè)主方要求， 并參照業(yè)主方提供的有關資料和原設計圖紙， 結合幕 墻建筑規(guī)范和建筑構造通用圖集以及石材干掛的常規(guī)作法。5 測量放線因主體結構質(zhì)量不明確， 為清除結構偏差對花崗巖干掛板度的影響， 在掛板 放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量， 根據(jù)測量結果， 確定出干掛板的基準 面。在建筑物的掛板而交圈， 控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線， 垂線方向以縱軸線為基準線，根據(jù)偏關測量結果，產(chǎn)生

5、累計誤差至建筑物兩端。 6 施工方法6.1 施工工藝測量、放線配料分格定位彈線定化學錨栓位置鉆孔連接件安裝固 定焊主龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點清理并防腐石材挑選搬 運板材開槽不銹鋼掛件安裝石材臨時固定調(diào)整固定并打結構膠板縫 嵌泡沫條打密封膠板面清理驗收。6.2 施工方法6.2.1 骨架安裝石材安裝的鋼骨架， 主要是采用 80455槽鋼作豎向主龍骨， 安裝時， 先 在主體結構表面，按水平間距 800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進 行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距 1500mm，確定固定點（化學錨栓） 位置，并用電錘鉆 14 圓孔（固定 1902408 鍍鋅鐵板），切成

6、100mm槽鋼 左右作角碼連接件連主龍骨進行連接安裝并焊接。 待主龍骨安裝完畢后， 按石材 豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將 50505角鋼與 主龍骨連接安裝并焊接。6.2.2 骨架焊接（1）焊條采用（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專 人看火。（3）熟悉圖紙做好技術交底。（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴 要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。6.2.3 石材安裝（ 1） 為了達到外立面的整體效果， 要求板材加工精度比較高， 花崗巖石材板的 安裝

7、，要精心挑選板材的色差， 要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。 在板安裝前， 根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后， 在建筑物 大角外做出上下生根的金屬絲垂線， 并以此為依據(jù)， 根據(jù)建筑物寬度設置 足以滿足要求的垂線、 水平線， 確保鋼骨架安裝后處于同一平面上 （誤差 不大于 2mm）。（ 2） 同時，通過室內(nèi)的 50cm，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安 裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面， 垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。（ 3） 本工程花崗石材為 25mm厚，橫縱通縫為 6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾 勒。板鉆孔位置應用標

8、定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。 板材開槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長度厚度予以控制。 為防止硅酮密封 膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結合 6mm縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹 5mm， 背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（ 4） 石材加工按國家技術監(jiān)督局頒布 JC205-92 待業(yè)標準中一等品執(zhí)行。7 質(zhì)量措施的保證（ 1） 精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一， 質(zhì)量第一的思想觀念。（ 2） 對于每個施工五一節(jié)，要加強質(zhì)量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格 把關，嚴格按設計圖紙施工。（ 3） 認真遵守質(zhì)量標準， 隨時接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查

9、， 對檢查 發(fā)現(xiàn)的問題及時改正。（ 4） 加強石材進場的加工質(zhì)量驗收工作， 施工過程中再一步控制把關， 對石材 色的自然成分進行有效的區(qū)分， 根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、 分部位， 漸進 改變達到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。5） 安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下， 要事先與設計單位聯(lián)系，妥善解決。 （ 6） 懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。（7） 平直面的整體表面平坦， 拼接橫平豎直， 縫寬均勻， 表面順暢異形部位達 到要求。（8） 板材端面開槽要嚴格要求， 尺寸準確， 當塊料有薄厚差異時， 要以塊料的 外裝飾面作為開槽的基準面。（ 9） 按設計要求對有效

10、焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（ 10） 每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較 大的，要進行調(diào)整或進行更換。（ 11） 施工人員進場實行全員技術質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量 規(guī)范標準等，并做到書面交底。（ 12） 施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。（ 13） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。8 技術交底 為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底， 規(guī)程質(zhì)量標準和要求，（見 附表 1）嚴格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”（ JG73-91）做到：圖紙不 全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂

11、不施工干掛花崗石安裝質(zhì)量見下表：序號項目花崗石允許偏差（ mm）檢查方法光面粗面1立面垂直23用 2m托線板檢查M立面平整22用 2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正23用 200mm方尺檢查4接縫平直23拉 5m線檢查5接縫寬度1用尺檢查9 安全措施1）安全生產(chǎn)，以防為主2）施工人員要認真學習安全法 、交通法等法規(guī)，嚴格遵施工現(xiàn)場的各項管理制度，服從現(xiàn)場管理。3) 進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽，嚴禁違章作業(yè)，酒后操作。4) 一切用電設備必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 ，對中小型電 動機具應經(jīng)常檢修，經(jīng)培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱， 需由專職工辦理。5) 現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架， 必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工 無關的物品。 腳手架上只準堆放單層石材， 當需要上下交叉作業(yè)時， 互相 錯開，禁止上下