完整word版品質(zhì)管理重點(diǎn)

1、品質(zhì)管理重點(diǎn)：事后檢驗(yàn)把關(guān)、事中過程控制，事前預(yù)防控制因?yàn)檫@一點(diǎn)將會(huì) 對于企業(yè)來說,一般來說，任何一家企業(yè)對于自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都是非?？粗氐?， 決定著企業(yè)產(chǎn)品在市場上的銷售額度， 是保證企業(yè)市場活力的一大保障。 認(rèn)清品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么是開展相關(guān)管理工作的基本條件。一、品質(zhì)管理的要點(diǎn)IQC（）QCIP(CFQ(：1、最高主管的決心與承諾 最高主管對品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。 企業(yè)的競爭優(yōu)勢依靠產(chǎn)品、營銷和形象。而產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品的品質(zhì)，是 決定性的關(guān)鍵。 要提升品質(zhì)需要付出代價(jià)，不提升品質(zhì)代價(jià)更高。2、調(diào)整品管組織的功能 建立現(xiàn)代的品管組織架構(gòu)，強(qiáng)化品管組織的陣容。 品管人員

2、的角色定位3、品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作 推行 TQM(Total QualityManagement) 改變工作習(xí)慣：做好了才叫做了 將顧客的觀念延伸至企業(yè)內(nèi)部，下工序就是上工序的顧客 在企業(yè)內(nèi)部形成支援系統(tǒng) 推行全員與品質(zhì)管理的活動(dòng)，如 5S、Qcc、TPM等等4、要有滿意的員工控制品質(zhì)變異要素4MIE的核心一一人精簡組織，定期組織重整。 建立良好的員工士氣。5、重視教育訓(xùn)練品管界有一句名言，即“品質(zhì)，始于教育，終于教育”。人的工作態(tài)度及方法是決定產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的主要因素。優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與 方法，不是與生俱來的，而是來自不斷的訓(xùn)練。企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度，每年編制預(yù)算費(fèi)用。從最

3、基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時(shí)數(shù)。6、品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善遵循PDCA的管理循環(huán)進(jìn)行改進(jìn) 即Plan（計(jì)劃）、Do（實(shí)施）、Check（查核）、Action（處置），是從事持續(xù)改進(jìn)（改善） 所應(yīng)遵行的基本步驟。1. 計(jì)劃：是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。2. 實(shí)施：又稱執(zhí)行，是指依照計(jì)劃推行。3. 查核：指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。（或設(shè)定4. 處置：指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來的問題再次發(fā)生。 新的改進(jìn)目標(biāo)）。運(yùn)用QC STORY的步驟與技巧何謂QC Story，QC原為Quality Control （品質(zhì)管制）的縮寫品管之意，Story 原意為

4、履歷之意，組合在一起即稱為品管履歷，在QCC現(xiàn)場改善活動(dòng)初期，它是QCC問題解決匯總報(bào)告的程序，后來因?yàn)槠鋮R總報(bào)告流程的嚴(yán)謹(jǐn)性，許多人 就漸漸地將QC Story當(dāng)成是問題解決的順序和方法，在企業(yè)中嘗試推廣使用并 取得了顯著的改善效果。QC Story的展開開始選題理由現(xiàn)狀把握活動(dòng)計(jì)劃解析對策實(shí)施 效果確認(rèn) 標(biāo)準(zhǔn)化 反省、殘留問題點(diǎn) 今后行動(dòng)計(jì)劃步驟0:步驟1 :步驟2:步驟3:步驟4:步驟5:步驟6:步驟7:步驟8:步驟9: 步驟10 :總結(jié)、報(bào)告與發(fā)表活用SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制Statistical QualityControl，包含以下內(nèi)容:1統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論概述2質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)

5、計(jì)學(xué)基礎(chǔ)2.1 一、數(shù)據(jù)的種類2.2二、總體和樣本2.3三、數(shù)據(jù)特征值3統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法3.13.23.33.43.53.6老七種工具之一 老七種工具之二 老七種工具之三 老七種工具之四 老七種工具之五 老七種方法之六 老七種工具之七3.74影響質(zhì)量的9M因素調(diào)查表 分層法 直方圖 散布圖 排列圖 因果圖 控制圖7、管理及方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理方法制度化（對象：人）工作方法標(biāo)準(zhǔn)化（對象：事）產(chǎn)品、材料標(biāo)準(zhǔn)化（對象：物）8推行5S活動(dòng)，創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì)5S :整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU ）、 素養(yǎng)（SHITSUKE ），又被稱為 五常

6、法則”或五常法”臟亂的環(huán)境，不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品從企業(yè)環(huán)境面貌改變?nèi)说拿婷才囵B(yǎng)遵守制度、做事講究的好習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。9、要有品質(zhì)好的供應(yīng)廠商建立供應(yīng)商的甄選程序及做法與供應(yīng)商發(fā)展共存共榮的關(guān)系10、要爭取成功的客戶，并建立密切的關(guān)系顧客的要求是促進(jìn)品質(zhì)的動(dòng)力，要積極應(yīng)對客戶訴怨，主動(dòng)了解需求，提 高顧客滿意度。與成功的顧客建立往來關(guān)系，不僅有“錢途”，更有前途。想成功的企業(yè) 要爭取與成功的企業(yè)拉近關(guān)系。二、班組品質(zhì)管理的重點(diǎn)班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者，班組生產(chǎn)工作開展 的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，決定著企業(yè)的競爭能力 和經(jīng)濟(jì)效益，決定著企業(yè)的生

7、存和發(fā)展，因此，抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量，是班組長 的一件大事。1、操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必須經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，待檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。2、檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后須再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。3、品質(zhì)管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。4、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常應(yīng)立即處理，追查原因，矯正及做成記錄防止再發(fā)生。5、檢查儀器量規(guī)的管理與校正。三、品質(zhì)管理的重點(diǎn)是生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)認(rèn)為，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的。很多企業(yè)由于對品質(zhì)管理 的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理

8、就是對已經(jīng)生產(chǎn)出來的 產(chǎn)品進(jìn)行簡單的“品質(zhì)把關(guān)”及“不良品處理”，而忽視了品質(zhì)的事前控制與事 中的過程控制。1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，保證工藝質(zhì)量制造過程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。因此，各道工序都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，確保工藝質(zhì)量，禁止違章操作。2、組織技術(shù)檢驗(yàn)，把好工序質(zhì)量關(guān)實(shí)行全面質(zhì)量管理貫徹預(yù)防為主的方針，并不是否定技術(shù)檢驗(yàn)的把關(guān)作用。 必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，對原材料、外購件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過程的質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量 檢驗(yàn)，保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不 出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問題， 還要為改進(jìn)

9、工序質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理提 供信息。因此，技術(shù)檢驗(yàn)是制造過程質(zhì)量控制的重要手段， 也是不可缺少的重要 環(huán)節(jié)。3、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)為了真正落實(shí)制造過程質(zhì)量管理的預(yù)防作用，必須全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作，以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)(QIS)。4、加強(qiáng)不合格品的管理不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個(gè)要素。 不合格品管理的目的當(dāng)然是為了對 不合格品做出及時(shí)的處置，如返工、返修、降級(jí)或報(bào)廢，但更重要的是為了及時(shí) 了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素， 對癥下藥，使制造過程恢復(fù)受控狀態(tài)。因此，不合格品管理工作要做到三個(gè)“不放過”，即沒找到責(zé)任和原因“不放過”， 沒找到防患措施“不放過”，當(dāng)事人沒受到教育“不放過”。5、搞好工序質(zhì)量控制制造過程各工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的最基本環(huán)節(jié)， 要保證產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防不合格品 的發(fā)生，必須搞好工序質(zhì)量控制。質(zhì)量管理就是將事后的處理變?yōu)槭虑暗念A(yù)防，讓企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營中、具體的工