焊接材料管理制度

1、1 總則1.1 為了加強焊接材料的管理，規(guī)范焊接材料在采購、儲存、烘 干、發(fā)放、使用等方面的工作，確保焊接施工質(zhì)量，特制定本辦法。1.2 本辦法適用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。2 職責(zé)2.1 公司工程管理部：公司焊接材料管理的歸口部門，負(fù)責(zé)焊接 材料管理制度的制定，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查分公司對焊接材料的管理工 作及本辦法的執(zhí)行情況；2.2 分公司物資管理部門：負(fù)責(zé)焊接材料的采購工作及對項目部 焊接材料的管理進行監(jiān)督、檢查。2.3 項目部物資管理部門： 負(fù)責(zé)具體實施本項目焊接材料的使用、 貯存、發(fā)放等管理工作；2.4 項目施工員：負(fù)責(zé)提出焊接材料需用計劃經(jīng)項目經(jīng)理簽字后 交項目物資計統(tǒng)

2、員及勞務(wù)隊；參與焊接材料的驗收；對施工現(xiàn)場焊接 材料的使用進行監(jiān)督檢查；2.5 項目物資計統(tǒng)員：負(fù)責(zé)需用計劃的匯總；提出采購計劃并提 交項目物資負(fù)責(zé)人審批；2.6 項目庫管員：負(fù)責(zé)焊接材料的出入庫管理；參與焊接材料的 驗收并做好記錄；負(fù)責(zé)焊接材料的保管、烘干、發(fā)放、回收、質(zhì)量跟 蹤等相關(guān)工作的實施。2.7 物資采購員：根據(jù)物資負(fù)責(zé)人審批后的采購計劃進行焊接材 料的采購，并參與焊接材料的驗收，2.8 項目質(zhì)量員：參與焊接材料的進場驗收；對施工現(xiàn)場焊接材 料的使用進行監(jiān)督檢查；2.9 項目物資負(fù)責(zé)人：對焊接材料的采購計劃進行審批；組織并參與焊接材料的進場驗收；3焊接材料的采購3.1焊接材料的采購執(zhí)

3、行公司物資采購管理辦法的規(guī)定。3.2分公司物資管理部門（或委托項目部）根據(jù)“材料采購單” 在公司合格供應(yīng)商名錄中選擇供應(yīng)商進行采購。如在名錄外的供應(yīng)商 處采購，需對此供應(yīng)商進行評價，評價合格后方可采購。3.3所購置的焊接材料，均須有焊接材料生產(chǎn)單位提供的質(zhì)量證 明書,材料訂貨時必須做到貨物與質(zhì)保資料相符，確保無誤方可訂貨。如在訂貨時不能確定具體的貨物批號，應(yīng)在驗收時檢查質(zhì)保資料，做 到資料與貨物相符。3.4焊接材料運輸過程中應(yīng)注意不得損壞包裝材料，并做好防雨、 防潮措施。4焊接材料的驗收4.1驗收組織：焊接材料到貨后，由項目物資主管組織驗收，由 物資部門、質(zhì)檢部門和焊接技術(shù)人員組成驗收小組，依

4、據(jù)焊接材料的 采購單、合同，按品種、規(guī)格、數(shù)量進行核對清點，驗收焊接材料質(zhì) 保資料及包裝質(zhì)量，檢查合格后，進入焊接材料一級庫。4.2驗收項目：焊接材料的驗收內(nèi)容應(yīng)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及焊接產(chǎn)品 的制造規(guī)程、焊接產(chǎn)品的種類及實際需要、采購技術(shù)要求而確定。4.2.1包裝檢驗：檢驗焊接材料的包裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求， 是否完好，有無破損、受潮現(xiàn)象。4.2.2質(zhì)量證明書檢驗：對于附有質(zhì)量證明文件的焊接材料，核 對其質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)定要求，同時是否與 實物相對應(yīng)。4.3外觀檢驗：4.3.1電焊條進場數(shù)量小于500kg的，每批號抽檢一包；大于500kg 的按比例增加抽檢數(shù)量；檢查內(nèi)容包括藥皮

5、是否均勻、牢固、有無起 皮、脫落等現(xiàn)象，焊芯是否有銹斑等；432焊絲應(yīng)每10包抽檢一包，檢查內(nèi)容包括：鍍層是否均勻、 有無毛刺、劃痕、硬彎、銹斑、打結(jié)等現(xiàn)象；合金焊條、焊絲做光譜 分析抽檢；有特殊要求時，對材料進行復(fù)檢。4.4不合格品的處置：經(jīng)外觀檢驗不合格的焊接材料不允許驗收入庫。5焊接材料的保管5.1經(jīng)檢驗合格后的焊接材料應(yīng)立即辦理入庫手續(xù)，進入焊接材 料專用庫房進行保管；焊材庫設(shè)一級庫、二級庫。5.2焊接材料進入一級庫后，應(yīng)按牌號、規(guī)格、批號，分架分區(qū) 域存放，標(biāo)記應(yīng)與實物相符，不得混放，焊接材料堆放架離墻壁及地 面均應(yīng)大于300mm達到上下左右空氣流暢，防止受潮。5.3焊接材料庫內(nèi)應(yīng)做

6、好防潮、防腐蝕、防水等措施，確保儲存 的焊接材料不受損；并應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)施、設(shè)備，一級庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置除 濕設(shè)備和溫濕度儀，并每日分上下午記錄溫濕度，保證環(huán)境相對濕度小于60%;二級庫應(yīng)配置焊條烘干箱。5.4保管員應(yīng)經(jīng)常檢查庫存焊接材料的質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、 受潮、銹蝕等情況應(yīng)及時報告焊接責(zé)任工程師和物資負(fù)責(zé)人。6焊材的烘烤6.1倉庫保管員烘烤的焊接材料數(shù)量原則上不應(yīng)超過兩天的用 量，從一級庫中出庫的焊條應(yīng)立即送入二級庫中烘烤箱進行烘烤，不 同類型的焊條原則上應(yīng)分別進行烘烤。6.2烘烤前如發(fā)現(xiàn)焊條藥皮開裂、脫落、油污、焊芯銹蝕等缺陷 之一者應(yīng)停止烘烤，并及時報告焊接責(zé)任工程師和物資負(fù)責(zé)人。6.3焊

7、材烘烤時應(yīng)從100C以下緩慢升溫，保溫后隨爐緩冷，禁止 突然放入高溫爐或快速升溫，以及從高溫中突然取出冷卻。6.4焊條應(yīng)按照包裝說明的烘干溫度和時間進行烘干。如焊條廠 家未明確烘干溫度和時間時，應(yīng)按以下原則進行：酸性焊條的烘干溫 度為100-150 C,保溫1-2小時，緩慢冷卻100 C然后轉(zhuǎn)入保溫烘箱進行保溫，隨用隨取；堿性焊條烘干溫度為 350-400 C,保溫2小時，緩 冷到100C，然后轉(zhuǎn)入保溫箱內(nèi)進行保溫，隨用隨取。常用焊條、焊劑 烘干規(guī)范見下表，其余焊材根據(jù)材料要求來進行烘干。6.5 之間。6.6 效標(biāo)記。6.7常用焊條、焊劑烘干規(guī)范焊材牌號烘干溫度及時間保溫溫度J422150CX

8、 1h100-150 rJ427350-400Ex 2h100-150 rHJ431250rx 2h100-150 r保溫烘箱為常開烘箱（不斷電），要求溫度保持在80-100 C烘干箱和保溫箱內(nèi)的焊條應(yīng)有表明其牌號、規(guī)格和批號的有口號、焊材庫管員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，每天應(yīng)認(rèn)真填寫在“焊條（劑） 烘烤記錄”（見附表一）。詳細(xì)記錄當(dāng)天進爐烘烤焊接材料的牌 規(guī)格及批號、質(zhì)保單號、烘烤數(shù)量、烘烤溫度、保溫時間等數(shù)據(jù)。7焊接材料的領(lǐng)用和回收7.1焊工領(lǐng)用焊材時，焊接材料管理員應(yīng)填寫“焊接材料發(fā)放回 收記錄”（見附表二），記錄當(dāng)天發(fā)放焊接材料的牌號、規(guī)格及批號 以及領(lǐng)用人姓名、領(lǐng)用時間、數(shù)量、使用部位，多余

9、焊條如何處置等 詳細(xì)情況，領(lǐng)料人應(yīng)檢查所領(lǐng)實物是否與記錄相符，確認(rèn)無誤后方可 簽字。7.2發(fā)放焊條時應(yīng)按照先入先出、推陳儲新的原則進行烘烤、發(fā)放。7.3每位焊工每次的領(lǐng)用焊條量一般不超過一包為宜，并能及時 裝入保溫桶內(nèi)；焊絲每次的領(lǐng)用量為一盤；焊劑領(lǐng)用量每次以不超過 10kg為宜，隨用隨取，焊劑領(lǐng)用時須裝入帶蓋無銹的鐵桶內(nèi)。7.4焊材庫管理員應(yīng)做到帳物相符，發(fā)放的焊接材料具有可最溯 性。焊工每天下班后，必須上交剩余的焊接材料和焊條頭，保管員必 須進行清點，做到收發(fā)一致，并作好記錄?；厥盏暮笚l必須表面清潔，可確認(rèn)牌號、材質(zhì)，對于表面骯臟，不能確認(rèn)牌號、材質(zhì)的焊條一律 作報廢處理，退回的焊條頭長度

10、必須小于50毫米。7.5焊材庫管員不能一次發(fā)給同一焊工兩種不同牌號的焊材。7.6回收的焊條應(yīng)由保管員做好標(biāo)記（每次退回用鋸條劃一條劃 痕），并重新烘烤，焊條重新烘烤后原則上可再使用一次，下次使用 時應(yīng)首先發(fā)放；回收的焊劑應(yīng)去除渣殼、雜質(zhì)，重新烘烤后與新焊劑1： 3混勻使用。二次烘烤后的焊條不得用于承壓件的焊接。7.7所有烘箱門必須隨手關(guān)緊，非焊材庫管理人員不得隨便進入 焊材庫。7.8焊工從焊材庫領(lǐng)取的焊條，應(yīng)立即裝入保溫筒并加蓋，使用 時隨用隨取，不得將焊條拿在手中或放置在保溫筒外。焊接作業(yè)過程 不得將焊材與工具、料件混放。7.9焊工不得自行保管焊材，焊工之間不得隨意串換所領(lǐng)焊材， 下班時應(yīng)回收剩余焊材。7.10存放一年以上的焊條，不得用于承壓件的焊接。 當(dāng)用于重要 部件焊接時，如對其質(zhì)量有懷疑時，焊接材料員應(yīng)通知技術(shù)部門、質(zhì) 檢部門重新做出各種性能的試驗鑒定，提出鑒定意見報總工程師批準(zhǔn)，不能隨意使用。8處罰8.1未按照規(guī)定設(shè)置焊接材料專用庫房進行焊材保管，處罰項目 部1000元；8.2未按照規(guī)定進行焊接材料烘干、發(fā)放、回收等相關(guān)工作并留 存相關(guān)工作記錄或記錄不完善的處罰項目部1000元/項。9附貝y9.1本制度自頒布之日起實施。9.2本制度由公司工程管理部負(fù)責(zé)解釋。10、附表及工作流程圖10.1焊條（劑）烘烤記錄表10.2焊接材料發(fā)放、回收記錄表10.3工作流程